CN106519717A - 一种高活性冷补料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于沥青混合料制备技术领域,提供了HALB‑13及HALB‑10两种水基型冷补料制备方法,所述方法包括下述步骤:按照预设的重量比例,配置各种集料;将符合要求的集料加热到80~100℃,加入到拌缸中;将制备好的改性冷补液加入拌缸中搅拌300~500秒,得到HALB水基型冷补料。在本发明实施例中,通过改性冷补液拌制出具有在常温状态下,能够长期贮存的符合规范要求的冷补料,其强度大、内聚力高、自粘、无污染、而且寿命长。
Description
技术领域
本发明属于沥青混合料制备技术领域,特别涉及一种HALB(高活性冷补料)的制备方法。
背景技术
公路路面养护中所需要的冷补料,一般由普通重交的沥青加热溶化后,加入有机溶剂(如柴油、机油、聚异丁烯丁二酰亚胺、乙酸乙酯等)及其他助剂,使得其在常温下呈现液体状态,用此液态的稀释沥青与集料拌合,形成的冷补料,其强度差,寿命短,一般数周左右。
发明内容
为解决背景技术提到的问题,本发明提出一种HALB(高活性冷补料)的制备方法,包括HALB-13型和HALB-10型,通过如下手段实现:
一种HALB-13冷补料制备方法,包括如下步骤:
将符合《公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)》的集料S10、S12、S14、S16及矿粉按25%:32%:16%:24.8%:2.2%的重量比例配制得到混合集料A;
将上述混合集料A加热到80~100℃,加入拌缸中;
将改性冷补液常温状态一次加入到拌缸中,搅拌300~500秒,其中,改性冷补液跟混合集料A的质量比例为4.8~6.0:100,得到出料温度为65℃~75℃的HALB-13型冷补料。
一种HALB-10冷补料制备方法,包括如下步骤:
将符合《公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)》的集料S12、S14、S16及矿粉按45%:35%:18%:2%的重量比例配制得到混合集料B;
将上述混合集料B加热到80~100℃,加入拌缸中;
将改性冷补液常温状态一次加入到拌缸中,搅拌300~500秒,其中,改性冷补液跟混合集料B的质量比例为4.8~7.0:100,得到出料温度为65℃~75℃的HALB-13型冷补料。
进一步的,所述的改性冷补液为聚葵烯复合改性水溶性冷补液,其制备方法如下:将二十二烷基三铵类慢裂阳离子表面活性剂、聚葵烯、聚异丁烯丁二酰亚胺、过氧化苯甲酰或其他有机过氧化物、去离子水按照1:2:0.5:0.1:8的重量比,在60-65℃温度下,剪切混合均匀后,形成乳化改性材料;将沥青加热到100-110℃,将上述乳化改性材料在搅拌状态下,缓慢加入,通过活性材料直接将水溶入到沥青中,形成水溶性沥青材料,即得上述的改性冷补液。
本发明的所提出的冷补料制备方法制备出的HALB-13型和HALB-10冷补料,具有在常温状态下,能够长期贮存的特点,其强度大、内聚力高、自粘、无污染、而且寿命长。
具体实施方式:
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面对本发明作进一步说明:
实施例一:
1)制备改性冷补液:将二十二烷基三铵类慢裂阳离子表面活性剂、聚葵烯、聚异丁烯丁二酰亚胺、过氧化苯甲酰或其他有机过氧化物、去离子水按照1:2:0.5:0.1:8的重量比,在60-65℃温度下,剪切混合均匀后,形成乳化改性材料;将沥青加热到100-110℃,将上述乳化改性材料在搅拌状态下,缓慢加入,通过活性材料直接将水溶入到沥青中,形成水溶性沥青材料,即得;
2)称取符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的集料S10(250g)、S12(320g)、S14(160g)、S16(248g)、矿粉(22g)将其混合放入烘箱加热到80~100℃;
3)将加热到80~100℃的集料加入拌缸,拌缸温度65~75℃;
4)称取改性冷补液55g加入拌缸搅拌400秒,出料得到HALB-13冷补料;
5)按以上同样步骤共做马歇尔试块4个,分别做马歇尔试验。
实施例二:
1)制备改性冷补液:将二十二烷基三铵类慢裂阳离子表面活性剂、聚葵烯、聚异丁烯丁二酰亚胺、过氧化苯甲酰或其他有机过氧化物、去离子水按照1:2:0.5:0.1:8的重量比,在60-65℃温度下,剪切混合均匀后,形成乳化改性材料;将沥青加热到100-110℃,将上述乳化改性材料在搅拌状态下,缓慢加入,通过活性材料直接将水溶入到沥青中,形成水溶性沥青材料,即得;
2)称取符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的集料S12(450g)、S14(350g)、S16(180g)、矿粉(20g)将其混合放入烘箱加热到80~100℃;
3)将加热到80~100℃的集料加入拌缸,拌缸温度65~75℃;
4)称取改性冷补液57g加入拌缸搅拌400秒,出料得到HALB-10冷补料;
5)按以上同样程序共做马歇尔试块4个,分别做马歇尔试验。
试验检测结果如下:
试验项目 | 马歇尔稳定度 |
实施例1 | 7.49KN |
实施例2 | 8.62KN |
在本发明实施例中,通过乳化沥青拌制出具有在常温状态下,能够长期贮存的符合规范要求的冷补料,其强度大内聚力高、自粘、无污染、而且寿命长。
同时,HALB冷补料,解决了沥青稀释材料作为胶黏剂来拌制冷补料,由此解决了成本高、污染大、性能差的稀释沥青冷补料。由于制备设备简单,可随用随做,因此对小工程量的项目,也可使用。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种HALB-13冷补料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将符合《公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)》的集料S10、S12、S14、S16及矿粉按25%:32%:16%:24.8%:2.2%的重量比例配制得到混合集料A;
将上述混合集料A加热到80~100℃,加入拌缸中;
将改性冷补液常温状态一次加入到拌缸中,搅拌300~500秒,其中,改性冷补液跟混合集料A的质量比例为4.8~6.0:100,得到出料温度为65℃~75℃的HALB-13型冷补料。
2.根据权利要求1所述的一种HALB-13冷补料制备方法,其特征在于,所述的改性冷补液由以下原料制成:二十二烷基三铵类慢裂阳离子表面活性剂、聚葵烯、聚异丁烯丁二酰亚胺、过氧化苯甲酰或其他有机过氧化物、去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种HALB-13冷补料制备方法,其特征在于,所述改性冷补液的制备方法为:将上述材料按1:2:0.5:0.1:8的重量比,在60-65℃温度下,剪切混合均匀后,形成乳化改性材料;将沥青加热到100-110℃,将上述乳化改性材料在搅拌状态下,缓慢加入,形成水溶性沥青材料,即得上述的改性冷补液。
4.一种HALB-10冷补料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将符合《公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)》的集料S12、S14、S16及矿粉按45%:35%:18%:2%的重量比例配制得到混合集料B;
将上述混合集料B加热到80~100℃,加入拌缸中;
将改性冷补液常温状态一次加入到拌缸中,搅拌300~500秒,其中,改性冷补液跟混合集料B的质量比例为4.8~7.0:100,得到出料温度为65℃~75℃的HALB-10型冷补料。
5.根据权利要求4所述的一种HALB-10冷补料制备方法,其特征在于,所述的改性冷补液由以下原料制成:二十二烷基三铵类慢裂阳离子表面活性剂、聚葵烯、聚异丁烯丁二酰亚胺、过氧化苯甲酰或其他有机过氧化物、去离子水。
6.根据权利要求5所述的一种HALB-10冷补料制备方法,其特征在于,所述改性冷补液的制备方法为:将上述材料按1:2:0.5:0.1:8的重量比,在60-65℃温度下,剪切混合均匀后,形成乳化改性材料;将沥青加热到100-110℃,将上述乳化改性材料在搅拌状态下,缓慢加入,形成水溶性沥青材料,即得上述的改性冷补液。
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