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CN106365952B - 一种安赛蜜合成中溶剂自热分离方法 - Google Patents

一种安赛蜜合成中溶剂自热分离方法 Download PDF

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CN106365952B CN201610751007.6A CN201610751007A CN106365952B CN 106365952 B CN106365952 B CN 106365952B CN 201610751007 A CN201610751007 A CN 201610751007A CN 106365952 B CN106365952 B CN 106365952B
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solvent
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Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种安赛蜜合成中溶剂自热分离方法，包括以下步骤：将常规配比量的固体氢氧化钾和水先泵入反应器，使它们在中和釜内溶解放热自然升温至60℃；开启与中和釜连接的真空泵，将中和釜中抽成负压‑0.4MPa；将常规配比量的有机相泵入反应器中，釜内温度自然形成先降低后升高；釜温升高至50℃，开启真空泵放空至冷凝器阀门；开启冷凝器盐水阀门，通过控制有机相和纯碱的入料比，控制釜温在45℃；冷凝器排出冷凝的二氯甲烷至溶剂受槽。本发明有益效果：溶剂在反应器中加压，在出反应器后减压，降低溶剂沸点，通过温度控制，除去原有的分离、水洗、分离、预蒸等过程，简化操作，降低劳动强度，减少机泵的使用，同时节约大量蒸汽。

Description

一种安赛蜜合成中溶剂自热分离方法
技术领域
本发明涉及安赛蜜合成工艺领域，特别是一种安赛蜜合成中和反应中的自热分离方法。
背景技术
目前安赛蜜合成生产工艺中，如图1所示，中和二氯甲烷分离阶段工艺复杂，要先将原二氯甲烷与糖水混合物通过经过静置分层分离，然后转入有机相槽，再经过水洗，水洗后再静置分层分离，再进入粗蒸，才能供精馏使用，在此过程中不仅需要添加大量设备，而且在生产前期热能大量损失需用盐水带走，后期需要通过加热消耗大量蒸汽，能量利用率低下，浪费严重。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术分离技术中存在过程复杂，岗位操作步骤多，机泵大量使用以及蒸汽使用量大的缺点，提供一种安赛蜜合成中溶剂自热分离方法。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的：
一种安赛蜜合成中溶剂自热分离方法，包括以下步骤：
1）将常规配比量的固体氢氧化钾和水先泵入反应器，使它们在中和釜内溶解放热自然升温至60℃；
2）开启与中和釜连接的真空泵，将中和釜中抽成负压-0.4MPa；
3）将常规配比量的有机相泵入反应器中，釜内温度自然形成先降低后升高；
4）釜温升高至50℃，开启真空泵放空至冷凝器阀门；
5）开启冷凝器盐水阀门，通过控制有机相和纯碱的入料比，控制釜温在45℃；
6）冷凝器排出冷凝的二氯甲烷至溶剂受槽。
本发明的技术方案，利用固体氢氧化钾溶解放热和中和反应放热，在反应器中加压，在出反应器后减压，降低溶剂沸点，使二氯甲烷在通过反应器后迅速蒸发，经过冷凝回收直接供精馏使用。
本发明有益效果：溶剂在反应器中加压，在出反应器后减压，降低溶剂沸点，通过温度控制，除去原有的分离、水洗、分离、预蒸等过程，简化操作，降低劳动强度，减少机泵的使用，同时节约大量蒸汽。
附图说明
图1为现有安赛蜜合成工艺中中和反应溶剂分离方法流程图；
图2为本发明的安赛蜜合成工艺中中和自热溶剂分离流程图。
具体实施方式
如图2所示，本发明提供一种安赛蜜合成中溶剂自热分离方法，利用溶解放热和反应放热，在反应器中加压，在出反应器后减压，降低溶剂沸点，使二氯甲烷在通过反应器后迅速蒸发，经过冷凝回收代替原有的静置分离、水洗、再分离、预蒸等过程
具体操作步骤：
7）将固体氢氧化钾0.6t/h和水5t/h先泵入反应器，使中和釜釜温自然升至60℃。
8）开启真空泵，将中和釜中抽成负压-0.4mpa。
9）将有机相10m3/h泵入反应器中釜内温度先降低后升高。
10）釜温升高至50℃，开启放空至冷凝器阀门。
11）开启冷凝器盐水阀门，通过控制有机相的有机相和纯碱的入料比，控制釜温在45℃。
本发明除去原有的分离、水洗、分离、预蒸等过程，简化操作，降低劳动强度。减少冰机及机泵的使用，同时节约大量蒸汽。预计每年节约用电78万度，每年节约蒸汽4000吨。
上述实施例作为本发明的较佳实施方式，详细说明了本发明的技术构思和实施要点，并非是对本发明的保护范围进行限制，凡根据本发明精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种安赛蜜合成中溶剂自热分离方法，包括以下步骤：
将常规配比量的固体氢氧化钾和水先泵入反应器，使它们在中和釜内溶解放热自然升温至60℃；
开启与中和釜连接的真空泵，将中和釜中抽成负压-0.4MPa；
将常规配比量的有机相泵入反应器中，釜内温度自然形成先降低后升高；
釜温升高至50℃，开启真空泵放空至冷凝器阀门；
开启冷凝器盐水阀门，通过控制有机相和纯碱的入料比，控制釜温在45℃；
冷凝器排出冷凝的二氯甲烷至溶剂受槽。
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Denomination of invention: Method for solvent self-heating separation in acesulfame potassium synthesis

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Granted publication date: 20181026

Pledgee: Bank of China Limited Chuzhou Branch

Pledgor: Anhui Jinhe Stock Co., Ltd.

Registration number: Y2019340000196

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Date of cancellation: 20210115

Granted publication date: 20181026

Pledgee: Bank of China Limited Chuzhou Branch

Pledgor: ANHUI JINGHE INDUSTRIAL Co.,Ltd.

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