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CN106352335A - 一种新型燃烧器 - Google Patents

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俞文锴
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Zhejiang Zhongran Energy Saving Technology Co ltd
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Shengzhou Guangsheng Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种新型燃烧器，包括集成腔底座，所述集成腔底座内安装有一体气排，所述一体气排与引射管相连，所述引射管穿过连接盘后与连接管相连，所述连接管上安装有稳压罩，所述稳压罩上安装有火盖。本发明所述的一种新型燃烧器，其结构简单，密封性高，防喷嘴堵塞，有效提高燃烧器的燃烧率和功率，降低一氧化碳的排放。

Description

一种新型燃烧器
技术领域
本发明涉及一种新型燃烧器。
背景技术
上进风的燃烧器可以自动调节空气引射量来适应环境的变化，从而使得燃气灶在不同时间段、不同气源环境以及调节大小火时，都可以持久保持充分燃烧状态。但现有的五腔驱动燃烧器其5个引射管均为竖直管，由于燃气灶的底座高度有局限性，因此安装在底座内的竖直引射管的高度也受到限制。由于引射管的高度限制影响燃气的引射长度，从而影响燃烧器的燃烧效率和功率。同时由于现有引射管均为竖直管，因此5个引射管之间需要安装燃气输送管，燃气输送管的设置不仅提高了成本，而且需要对燃气输送管与增压管之间进行密封，同时若一段燃气输送管堵塞将影响整个燃烧器的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型燃烧器，其结构简单，密封性高，防喷嘴堵塞，有效提高燃烧器的燃烧率和功率，降低一氧化碳的排放。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种新型燃烧器，包括集成腔底座，所述集成腔底座内安装有一体气排，所述一体气排与引射管相连，所述引射管穿过连接盘后与连接管相连，所述连接管上安装有稳压罩，所述稳压罩上安装有火盖。
所述一体气排包括安装底座，所述安装底座上安装有气排本体，所述气排本体内开设有主燃气流道，所述气排本体侧壁上开设有燃气出气流道，所述主燃气流道与燃气出气流道相连通安装；所述气排本体上开设有第一燃气进气口，所述第一燃气进气口与主燃气流道相连通安装。
所述气排本体上安装有连接块，所述连接块上开设有第二燃气进气口；所述气排本体上分别开设有第一燃气出气流道、第二燃气出气流道、第三燃气出气流道、第四燃气出气流道，所述第一燃气出气流道与第一引射管相连，所述第二燃气出气流道与第二引射管相连，所述第三燃气出气流道与第三引射管相连，所述第四燃气出气流道与第四引射管相连，所述第二燃气进气口与第五引射管相连。
所述气排本体为梯形气排本体。
所述一体气排与弯折引射管相连。
所述弯折引射管包括第一连接管、弧形连接管、第二连接管，所述弧形连接管一端与第一连接管相连，所述弧形连接管另一端与第二连接管相连；所述第一连接管与一体气排倾斜相连，所述第二连接管上安装有密封凸块。
所述连接管上分别安装有大稳压罩、小稳压罩，所述大稳压罩上安装有大火盖，所述小稳压罩上安装有小火盖。
所述大稳压罩内开设有定位凹槽，所述定位凹槽内安装有定位凸块，所述定位凸块与大火盖相连。
所述引射管外套接有风门调节圈。
所述集成腔底座内安装有固定圈，所述固定圈上安装有一体气排；所述连接盘上安装有装饰盘。
本发明的有益效果是：一种新型燃烧器，其结构简单，防喷嘴堵塞，通过一体气排的设置不仅提高气排与增压管之间的密封性，而且降低了生产成本；弯折引射管的设置增加了空气与燃气的混合时间，增加了引气流速度充分混合了燃气，达到富氧燃烧，提高了引射管的引射长度，从而提高燃烧效率10%以上，功率大幅度增加，且降低一氧化碳的排放。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的安装结构剖视图；
图3是一体气排的主视图；
图4为一体气排的俯视图；
图5为一体气排的左视图；
图6为引射管的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示一种新型燃烧器，包括集成腔底座1，所述集成腔底座1内安装有一体气排2，所述一体气排2与引射管相连，所述引射管穿过连接盘4后与连接管5相连，所述连接管5上安装有稳压罩，所述稳压罩上安装有火盖。
如图3、图4、图5所示，所述一体气排2包括安装底座11，所述安装底座11上安装有气排本体12，所述气排本体12内开设有主燃气流道13，所述气排本体12侧壁上开设有燃气出气流道，所述主燃气流道13与燃气出气流道相连通安装；所述气排本体12上开设有第一燃气进气口15，所述第一燃气进气口15与主燃气流道13相连通安装。
所述气排本体12上安装有连接块16，所述连接块16上开设有第二燃气进气口17；所述气排本体12上分别开设有第一燃气出气流道31、第二燃气出气流道32、第三燃气出气流道33、第四燃气出气流道34，所述第一燃气出气流道31与第一引射管35相连，所述第二燃气出气流道32与第二引射管36相连，所述第三燃气出气流道33与第三引射管37相连，所述第四燃气出气流道34与第四引射管38相连，所述第二燃气进气口17与第五引射管39相连。
所述气排本体12为梯形气排本体。梯形气排本体的设置便于梯形气排本体与引射管之间的连接，喷嘴有一定角度防喷嘴堵塞，同时也能增加引射长度，从而提高燃烧效率，降低一氧化碳的排放。
如图6所示，所述一体气排2与弯折引射管相连。所述弯折引射管包括第一连接管21、弧形连接管22、第二连接管23，所述弧形连接管22一端与第一连接管21相连，所述弧形连接管22另一端与第二连接管23相连；所述第一连接管21与一体气排2倾斜相连，所述第二连接管23上安装有密封凸块24。
所述连接管5上分别安装有大稳压罩6、小稳压罩7，所述大稳压罩6上安装有大火盖8，所述小稳压罩7上安装有小火盖9。所述大稳压罩6内开设有定位凹槽41，所述定位凹槽41内安装有定位凸块42，所述定位凸块42与大火盖8相连。定位凹槽41和定位凸块42的设置能够提高大稳压罩6与大火盖8之间的安装稳定性，同时避免漏气。
所述引射管3外套接有风门调节圈43。风门调节圈43的设置打破传统下面调整风门，直接可以从灶具的上面调整风门，使用方便。
所述集成腔底座1内安装有固定圈44，所述固定圈44上安装有一体气排2；所述连接盘4上安装有装饰盘45。
本实施例的一种新型燃烧器，其结构简单，密封性高，防喷嘴堵塞，有效提高燃烧器的燃烧率和功率，降低一氧化碳的排放。

Claims (10)

1.一种新型燃烧器，其特征在于：包括集成腔底座（1），所述集成腔底座（1）内安装有一体气排（2），所述一体气排（2）与引射管相连，所述引射管穿过连接盘（4）后与连接管（5）相连，所述连接管（5）上安装有稳压罩，所述稳压罩上安装有火盖。
2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述一体气排（2）包括安装底座（11），所述安装底座（11）上安装有气排本体（12），所述气排本体（12）内开设有主燃气流道（13），所述气排本体（12）侧壁上开设有燃气出气流道，所述主燃气流道（13）与燃气出气流道相连通安装；所述气排本体（12）上开设有第一燃气进气口（15），所述第一燃气进气口（15）与主燃气流道（13）相连通安装。
3.根据权利要求2所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述气排本体（12）上安装有连接块（16），所述连接块（16）上开设有第二燃气进气口（17）；所述气排本体（12）上分别开设有第一燃气出气流道（31）、第二燃气出气流道（32）、第三燃气出气流道（33）、第四燃气出气流道（34），所述第一燃气出气流道（31）与第一引射管（35）相连，所述第二燃气出气流道（32）与第二引射管（36）相连，所述第三燃气出气流道（33）与第三引射管（37）相连，所述第四燃气出气流道（34）与第四引射管（38）相连，所述第二燃气进气口（17）与第五引射管（39）相连。
4.根据权利要求2所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述气排本体（12）为梯形气排本体。
5.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述一体气排（2）与弯折引射管相连。
6.根据权利要求5所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述弯折引射管包括第一连接管（21）、弧形连接管（22）、第二连接管（23），所述弧形连接管（22）一端与第一连接管（21）相连，所述弧形连接管（22）另一端与第二连接管（23）相连；所述第一连接管（21）与一体气排（2）倾斜相连，所述第二连接管（23）上安装有密封凸块（24）。
7.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述连接管（5）上分别安装有大稳压罩（6）、小稳压罩（7），所述大稳压罩（6）上安装有大火盖（8），所述小稳压罩（7）上安装有小火盖（9）。
8.根据权利要求7所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述大稳压罩（6）内开设有定位凹槽（41），所述定位凹槽（41）内安装有定位凸块（42），所述定位凸块（42）与大火盖（8）相连。
9.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述引射管（3）外套接有风门调节圈（43）。
10.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述集成腔底座（1）内安装有固定圈（44），所述固定圈（44）上安装有一体气排（2）；所述连接盘（4）上安装有装饰盘（45）。
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