CN201964414U - 一种用于燃气灶具的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种用于燃气灶具的燃烧器，包括燃烧器头、大火燃烧室与小火燃烧室，所述大、小火燃烧室分别与对应的大、小火引射管相通，大、小火引射管的另一端分别设置有大、小火喷嘴进口，大火燃烧室内设置有弧形的挡风板，挡风板沿大火燃烧室的内侧设置，大火燃烧室、小火燃烧室的下部设置有安装固定装置，安装固定装置上设置有安装孔，且燃烧器头、大火燃烧室、小火燃烧室、大火引射管、小火引射管的制造材料为铸铁或不锈钢。本实用新型不仅燃烧的均匀性较强、热效率较高，而且燃烧的效果较好、便于固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，尤其涉及一种用于燃气灶具的燃烧器，具体适用于提高沼气灶具燃烧的均匀性。
背景技术
目前，家用灶具燃烧器一般包括燃烧器头及其下部设置的大火燃烧室与小火燃烧室，大火燃烧室、小火燃烧室分别与对应的大火引射管、小火引射管相通，使用时，由大火引射管、小火引射管为大火燃烧室、小火燃烧室提供燃气，其燃烧效果较差。
中国专利授权公告号为CN2588233Y，授权公告日为2003年11月26日的实用新型专利公开了一种环保型旋转火燃烧装置，它的结构主体为旋转火燃烧器，该燃烧器由炉头、外环火盖和内环火盖构成，环绕旋转火燃烧器设置一块挡风板，在挡风板与旋转火燃烧器之间保持着一定的间隙。虽然该实用新型燃烧时，其上设置的挡风板能够遮挡住挡风板下部的空气，阻止它进入外圈火燃烧区域，而直接进入到内圈火燃烧区域，使内圈火燃烧所需的空气得到保证，燃烧比较充分，降低了烟气中一氧化碳的含量，具有较好的环保性能，但其燃烧的均匀性较弱，热效率降低，导致燃烧效果较差。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的燃烧的均匀性较弱、燃烧效果较差的缺陷与问题，提供一种燃烧的均匀性较强、燃烧效果较好的用于燃气灶具的燃烧器。
为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于燃气灶具的燃烧器，包括燃烧器头及其下部设置的大火燃烧室与小火燃烧室，所述大火燃烧室与大火引射管相通，大火引射管的另一端设置有与大火阀体喷嘴相配合的大火喷嘴进口，小火燃烧室与小火引射管相通，小火引射管的另一端设置有与小火阀体喷嘴相配合的小火喷嘴进口，大火燃烧室与小火燃烧室均为环形结构，且大火燃烧室外绕小火燃烧室设置；
所述大火燃烧室包括成一体结构的左上大火燃烧分室、右上大火燃烧分室、右下大火燃烧分室与左下大火燃烧分室，左上大火燃烧分室的一端与右上大火燃烧分室相连接，右上大火燃烧分室的另一端与右下大火燃烧分室相连接，右下大火燃烧分室的另一端与左下大火燃烧分室相连接，左下大火燃烧分室的另一端与左上大火燃烧分室相连接，且左上大火燃烧分室、右上大火燃烧分室、右下大火燃烧分室与左下大火燃烧分室沿同一圆周均匀设置；所述大火燃烧室内设置有弧形的挡风板，挡风板沿右下大火燃烧分室、左下大火燃烧分室的内侧设置，挡风板的一端延伸至右上大火燃烧分室、右下大火燃烧分室的交接处，挡风板的另一端延伸至左下大火燃烧分室，且挡风板的弧度大于90度。
所述挡风板的弧度为100度–150度。
所述挡风板的弧度为120度。
所述大火燃烧室、小火燃烧室的上部设置有燃烧器头，下部设置有安装固定装置，且在安装固定装置上设置有安装孔。
所述大火引射管与小火引射管相互平行，大火引射管上近大火喷嘴进口的部位设置有大火引射管喉部，小火引射管上近小火喷嘴进口的部位设置有小火引射管喉部，大火引射管喉部的直径大于19毫米，小火引射管喉部的直径大于16.5毫米。
所述大火引射管、小火引射管之间形成的引射管中心距为40毫米，大火引射管、小火引射管与燃烧器头的上平面之间形成的头管高度差为58–62毫米。
所述燃烧器头的直径为110–120毫米，厚度为27–30毫米。
所述燃烧器头、大火燃烧室、小火燃烧室、大火引射管、小火引射管的制造材料为铸铁或不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、由于本实用新型一种用于燃气灶具的燃烧器中在大火燃烧室的内部设置有弧形的挡风板，该挡风板沿右下大火燃烧分室、左下大火燃烧分室的内侧设置，挡风板的一端延伸至右上大火燃烧分室、右下大火燃烧分室的连接处，挡风板的另一端延伸至左下大火燃烧分室，挡风板的弧度大于90度，该设计能够通过挡风板减缓沼气等燃气在大火燃烧室内的流速，从而使燃气在大火燃烧室内混合均匀，确保燃气燃烧时具有较强的均匀性，取得更好的燃烧效果，尤其是当挡风板的弧度为120度时，其燃烧的均匀性更强。因此本实用新型不仅燃烧的均匀性较强，而且燃烧效果较好。
2、由于本实用新型一种用于燃气灶具的燃烧器中在大火燃烧室、小火燃烧室的上部设置有燃烧器头，下部设置有安装固定装置，且在安装固定装置上设置有安装孔，使用时，可以通过安装固定装置、安装孔对燃烧器进行固定，不仅具有较强的固定效果，而且操作简便。因此本实用新型便于固定。
3、由于本实用新型一种用于燃气灶具的燃烧器中大火引射管、小火引射管平行设置，引射管中心距为40毫米，大火引射管喉部的直径大于19毫米，小火引射管喉部的直径大于16.5毫米，该设计根据大火引射管、小火引射管对应的大火燃烧室、小火燃烧室所需的燃气量不同，特意设计了不同的引射管喉部直径，并对引射管中心距进行了限定，既能确保给每个燃烧室提供充分的燃气，又能保证燃气的提供量不会过多，从而造成浪费，此外，本实用新型中的燃烧器头的直径一般为110–120毫米，厚度为27–30毫米，同时，燃烧器头的上平面与大火引射管、小火引射管之间形成的头管高度差为58–62毫米，该设计考虑到了燃烧头的燃烧面积（即燃烧头上平面的面积）与引射管供气高度之间的对应关系，其强调的参数能够确保引射管供应的燃气正好满足上平面上均匀燃烧的需要，不会出现距引射管较远的部位由于燃气量不足而燃烧强度较弱的问题，大大提高了燃烧效果与热效率。因此本实用新型燃烧的均匀性较强，热效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中：燃烧器头1，大火燃烧室2，左上大火燃烧分室21，右上大火燃烧分室22，右下大火燃烧分室23，左下大火燃烧分室24，小火燃烧室3，大火引射管4，大火喷嘴进口41，大火阀体喷嘴42，大火引射管喉部43，小火引射管5，小火喷嘴进口51，小火阀体喷嘴52，小火引射管喉部53，挡风板6，安装固定装置7，安装孔71，引射管中心距8，头管高度差9。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明
参见图1–图2，一种用于燃气灶具的燃烧器，包括燃烧器头1及其下部设置的大火燃烧室2与小火燃烧室3，所述大火燃烧室2与大火引射管4相通，大火引射管4的另一端设置有与大火阀体喷嘴42相配合的大火喷嘴进口41，小火燃烧室3与小火引射管5相通，小火引射管5的另一端设置有与小火阀体喷嘴52相配合的小火喷嘴进口51，大火燃烧室2与小火燃烧室3均为环形结构，且大火燃烧室2外绕小火燃烧室3设置；
所述大火燃烧室2包括成一体结构的左上大火燃烧分室21、右上大火燃烧分室22、右下大火燃烧分室23与左下大火燃烧分室24，左上大火燃烧分室21的一端与右上大火燃烧分室22相连接，右上大火燃烧分室22的另一端与右下大火燃烧分室23相连接，右下大火燃烧分室23的另一端与左下大火燃烧分室24相连接，左下大火燃烧分室24的另一端与左上大火燃烧分室21相连接，且左上大火燃烧分室21、右上大火燃烧分室22、右下大火燃烧分室23与左下大火燃烧分室24沿同一圆周均匀设置；所述大火燃烧室2内设置有弧形的挡风板6，挡风板6沿右下大火燃烧分室23、左下大火燃烧分室24的内侧设置，挡风板6的一端延伸至右上大火燃烧分室22、右下大火燃烧分室23的交接处，挡风板6的另一端延伸至左下大火燃烧分室24，且挡风板6的弧度大于90度。
所述挡风板6的弧度为100度–150度。
所述挡风板6的弧度为120度。
所述大火燃烧室2、小火燃烧室3的上部设置有燃烧器头1，下部设置有安装固定装置7，且在安装固定装置7上设置有安装孔71。
所述大火引射管4与小火引射管5相互平行，大火引射管4上近大火喷嘴进口41的部位设置有大火引射管喉部43，小火引射管5上近小火喷嘴进口51的部位设置有小火引射管喉部53，大火引射管喉部43的直径大于19毫米，小火引射管喉部53的直径大于16.5毫米。
所述大火引射管4、小火引射管5之间形成的引射管中心距8为40毫米，大火引射管4、小火引射管5与燃烧器头1的上平面之间形成的头管高度差9为58–62毫米。
所述燃烧器头1的直径为110–120毫米，厚度为27–30毫米。
所述燃烧器头1、大火燃烧室2、小火燃烧室3、大火引射管4、小火引射管5的制造材料为铸铁或不锈钢。
使用时，先通过安装固定装置7及其上设置的安装孔71将本燃烧器与灶具相连接，然后通入燃气，燃气经大火喷嘴进口41、大火引射管喉部43、大火引射管4以及小火喷嘴进口51、小火引射管喉部53、小火引射管5分别进入大火燃烧室2以及小火燃烧室3，此时，大火燃烧室2内部设置的挡风板6能够减缓燃气在大火燃烧室2内的流速，从而使燃气在大火燃烧室2内混合均匀，确保燃气燃烧时具有较强的均匀性，从而取得更好的燃烧效果。由上可见，本实用新型不仅燃烧的均匀性较强、热效率较高，而且燃烧的效果较好、便于固定。
Claims (8)
1.一种用于燃气灶具的燃烧器，包括燃烧器头（1）及其下部设置的大火燃烧室（2）与小火燃烧室（3），所述大火燃烧室（2）与大火引射管（4）相通，大火引射管（4）的另一端设置有与大火阀体喷嘴（42）相配合的大火喷嘴进口（41），小火燃烧室（3）与小火引射管（5）相通，小火引射管（5）的另一端设置有与小火阀体喷嘴（52）相配合的小火喷嘴进口（51），大火燃烧室（2）与小火燃烧室（3）均为环形结构，且大火燃烧室（2）外绕小火燃烧室（3）设置，其特征在于：
所述大火燃烧室（2）包括成一体结构的左上大火燃烧分室（21）、右上大火燃烧分室（22）、右下大火燃烧分室（23）与左下大火燃烧分室（24），左上大火燃烧分室（21）的一端与右上大火燃烧分室（22）相连接，右上大火燃烧分室（22）的另一端与右下大火燃烧分室（23）相连接，右下大火燃烧分室（23）的另一端与左下大火燃烧分室（24）相连接，左下大火燃烧分室（24）的另一端与左上大火燃烧分室（21）相连接，且左上大火燃烧分室（21）、右上大火燃烧分室（22）、右下大火燃烧分室（23）与左下大火燃烧分室（24）沿同一圆周均匀设置；所述大火燃烧室（2）内设置有弧形的挡风板（6），挡风板（6）沿右下大火燃烧分室（23）、左下大火燃烧分室（24）的内侧设置，挡风板（6）的一端延伸至右上大火燃烧分室（22）、右下大火燃烧分室（23）的交接处，挡风板（6）的另一端延伸至左下大火燃烧分室（24），且挡风板（6）的弧度大于90度。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶具的燃烧器，其特征在于：所述挡风板（6）的弧度为100度–150度。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃气灶具的燃烧器，其特征在于：所述挡风板（6）的弧度为120度。
4.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶具的燃烧器，其特征在于：所述大火燃烧室（2）、小火燃烧室（3）的上部设置有燃烧器头（1），下部设置有安装固定装置（7），且在安装固定装置（7）上设置有安装孔（71）。
5.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶具的燃烧器，其特征在于：所述大火引射管（4）与小火引射管（5）相互平行，大火引射管（4）上近大火喷嘴进口（41）的部位设置有大火引射管喉部（43），小火引射管（5）上近小火喷嘴进口（51）的部位设置有小火引射管喉部（53），大火引射管喉部（43）的直径大于19毫米，小火引射管喉部（53）的直径大于16.5毫米。
6.根据权利要求5所述的一种用于燃气灶具的燃烧器，其特征在于：所述大火引射管（4）、小火引射管（5）之间形成的引射管中心距（8）为40毫米，大火引射管（4）、小火引射管（5）与燃烧器头（1）的上平面之间形成的头管高度差（9）为58–62毫米。
7.根据权利要求6所述的一种用于燃气灶具的燃烧器，其特征在于：所述燃烧器头（1）的直径为110–120毫米，厚度为27–30毫米。
8.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶具的燃烧器，其特征在于：所述燃烧器头（1）、大火燃烧室（2）、小火燃烧室（3）、大火引射管（4）、小火引射管（5）的制造材料为铸铁或不锈钢。
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