CN106311820A - 一种双驱动卷板机 - Google Patents
一种双驱动卷板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106311820A CN106311820A CN201611017163.6A CN201611017163A CN106311820A CN 106311820 A CN106311820 A CN 106311820A CN 201611017163 A CN201611017163 A CN 201611017163A CN 106311820 A CN106311820 A CN 106311820A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing block
- cylinder
- dual
- output gear
- propelling movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/10—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
- B21D5/12—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes making use of forming-rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种双驱动卷板机,包括机身、设在机身上方轴承座、以及两端均分别连接轴承座的上辊、下辊,上辊通过轴承座上方的液压缸带动其上下运动,每个所述下辊分别对应连接一个驱动系统,每个驱动系统均包括带有即时制动器的驱动电机、输出齿轮轴、减速电机、万向联轴节和机壳,输出齿轮轴均位于机壳内,两个驱动电机分别通过对应的输出齿轮轴与减速电机连接,每个减速电机分别通过万向联轴节与下辊对应连接。本发明的有益效果是:能有效将滑动摩擦转化为滚动摩擦,消除了因滑动摩擦带来的机械干涉、振动和磨损,避免卷制工件变形,提高产品合格率,出料方便,有效延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及卷板机设备领域,尤其是一种双驱动卷板机。
背景技术
卷板机是将板材通过旋转的辊轴来制取筒形、弧形或锥形工件的主要设备,其中三辊卷板机和四辊卷板机应用较为普遍;目前的大型三辊卷板机,其下半部一般放置在地面以下,辊体位于地面以上,便于上料;其上辊为被动辊,通过液压缸驱动上下运动,其两个下辊为主动辊,通过一个驱动系统驱动两个下辊旋转,与被动辊一起挤压卷制板,带动卷制板向上运动,利用辊轴之间的压力使卷制板发生永久性的塑性变形。
卷制工件在下料时是按中性层长度下料的,而在卷制过程中,中性层长度不变,钢板外层伸长,内层缩短,外层的伸长量为板厚乘以3.14,在传统的卷板机上,下辊作主驱动时,两下辊的速度是一致的,而卷制的筒体件,在进料端板料的外层伸长量很小,仅在接近上辊受力点附近才开始伸长,出料端已完成板料变形,板料外层的伸长无可避免地使板料在下辊上会作大量的滑动磨擦损耗,既伤板料又伤辊面,机器的振动也加剧,同时也影响到传动系统寿命。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种双驱动卷板机,其能有效将滑动摩擦转化为滚动摩擦,消除了因滑动摩擦带来的机械干涉、振动和磨损,有效延长设备使用寿命,提高卷制产品的质量。
本发明所述的一种双驱动卷板机,其采用的技术方案为:包括机身、设在机身上方的固定轴承座、出料轴承座、上辊及与所述上辊平行的两根下辊,所述上辊及所述下辊的两端分别与所述固定轴承座和所述出料轴承座对应连接,所述出料轴承座外侧壁上设有下拉气缸,所述上辊通过分别设在所述固定轴承座及所述出料轴承座上方的液压缸带动其上下运动,每个所述下辊分别对应连接一个驱动系统,每个所述驱动系统均包括驱动电机、输出齿轮轴、减速电机和万向联轴节,所述固定轴承座的外侧设有机壳,两个所述输出齿轮轴均位于所述机壳内,两个所述驱动电机分别通过对应的输出齿轮轴与各自对应的减速电机连接,每个所述减速电机分别通过所述万向联轴节与所述下辊对应连接。
采用分辊驱动后,两下辊分别由两台电动机通过输出齿轮轴连接两套减速电机,在通过万向联轴节带动起转动,利用高转差率电动机本身机械特性,自动适应卷制工艺的要求,进出料时的辊速可自行调节,使得滑动磨擦自行消除,全部转化为滚动磨擦,消除了因滑动磨擦带来的机械干涉、振动和磨损;两套驱动系统的输出轴齿轮装于同一机壳内,两件输出轴齿轮可交错排列,可以减小本发明所述卷板机的体积,减速机的输出轴中心距和下辊中心距相同,万向节不会因中心距不一致而产生附加扭矩和速度波动;当卷制完成后,下拉气缸拉动出料轴承座翻转,使筒体从出料端脱离设备。
进一步改进,每个所述驱动电机上均设有即时制动器。
每个驱动电机均带有即时制动器,使辊子在弯卷工作状态下能准确停止转动,并使剩余直边最小,驱动系统能快速反应,保证板端精确定位,并防止钢板从机器上滑落。
进一步改进,为了防止大直径、薄钢板在卷制过程中变形,本发明还包括支托装置,所述支托装置包括支撑气缸、支托杆和若干支托轮,所述固定轴承座内侧壁的左右两端对称竖向设有凹槽,每个所述凹槽内均竖直设有所述支撑气缸,每个所述支撑气缸的活塞端顶部分别固设有与所述上辊平行的所述支托杆,若干所述支托轮分别通过万向连接件沿所述支托杆长度方向均匀设置在所述支托杆的上方。
在卷制钢板时,根据卷制的筒体大小,撑杆气缸活塞端向上运动,带动支托杆上移,使支托杆上方的支托轮从筒体内部支托住筒体,其在筒体卷制过程中给予筒体支撑,防止大直径或钢板较薄的筒体在卷制过程中弯曲变形,保证了筒体的卷制质量;同时,由于支托轮通过万向连接件与支托杆连接,当筒体卷制完成后,将筒体从本发明所述的卷板机出料轴承座一端取下时,支托轮滚动托住筒体,使出料更加轻松,避免了出料时筒体内部与设备之间的摩擦。
进一步改进,还包括推送装置,所述推送装置包括两个推送气缸,两个所述推送气缸对称设在所述固定轴承座左右两侧且与所述下辊平行,两个所述推送气缸的活塞端分别设有推送块,所述推动气缸带动所述推送块向所述出料轴承座方向运动。
进一步改进,所述推送块呈弧形结构,其弧形开口朝向所述出料轴承座,所述推送块的弧形开口内设有弹性垫。
为了降低人工劳动强度,实现自动化出料,本发明还设计了出料装置,通过推送气缸将其前端的弧形推送块顶住筒体的端部,将筒体向出料端推动,推送块前端的弧形开口内设有的弹性垫,减小推送块与卷制工件之间摩擦,在推送气缸推动工件时,支托轮从筒体工件内部托住筒体,使出料更加轻便。
本发明的有益效果是:能有效将滑动摩擦转化为滚动摩擦,消除了因滑动摩擦带来的机械干涉、振动和磨损,避免卷制工件变形,提高产品合格率,出料方便,有效延长设备使用寿命。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明主视结构示意图。
图2是所述固定轴承座右视结构示意图。
图3是所述推送装置俯视结构示意图。
其中,1-机身,11-固定轴承座,111-凹槽,12-出料轴承座,2-推送装置,21-推动气缸,22-推送块,23-弹性垫,3-支托装置,31-支撑气缸,32-支托杆,33-支托轮,34-万向连接件,4-机壳,5-上辊,6-下辊,7-下拉气缸,8-液压缸,9-驱动系统,91-驱动电机,92-减速电机,93-万向联轴节。
具体实施方式
如图1-3所示,一种双驱动卷板机,包括机身1、设在机身1上方的固定轴承座11、出料轴承座12、推送装置2、支托装置3、机壳4、上辊5及与所述上辊5平行的两根下辊6,所述上辊5及所述下辊6的两端分别与所述固定轴承座2和所述出料轴承座3对应连接,所述出料轴承座3的外侧壁上设有下拉气缸7,所述上辊5通过分别设在所述固定轴承座2及所述出料轴承座3上方的液压缸8带动其上下运动,每个所述下辊6分别对应连接一个驱动系统9,每个所述驱动系统9均包括带有即时制动器的驱动电机91、减速电机92、万向联轴节93和输出齿轮轴,所述固定轴承座11的外侧设有机壳4,两个所述输出齿轮轴位于所述机壳4内,两个所述驱动电机91分别通过所述输出齿轮轴与所述减速电机92对应连接,两个所述减速电机92分别通过所述万向联轴节93与所述下辊6对应连接。
所述支托装置3包括支撑气缸31、支托杆32和若干支托轮33,所述固定轴承座11内侧壁的左右两端对称竖向设有凹槽111,每个所述凹槽111内均竖直设有所述支撑气缸31,每个所述支撑气缸31的活塞端顶部分别固设有与所述上辊5平行的所述支托杆32,若干所述支托轮33分别通过万向连接件34沿所述支托杆32的长度方向均匀设置在所述支托杆32的上方。
所述推送装置2包括两个推送气缸21,两个所述推送气缸21对称设在所述固定轴承座11的左右两侧且与所述下辊5平行,两个所述推送气缸21的活塞端分别设有推送块22,所述推送块22呈弧形结构,其弧形开口朝向所述出料轴承座12,所述推送块22的弧形开口内设有弹性垫23,所述推动气,21带动所述推送块22向所述出料轴承座12的方向运动。
卷制工件时,两个驱动系统分别驱动两个下棍转动,液压缸带动上辊下压,其与下棍一起挤压卷制板,将卷制板卷制成筒形,支撑气缸带动支托杆向上运动,支托轮在筒体内顶住筒体并给予筒体支托,对筒体进行校正,防止筒体在卷制过程中变形;卷制完毕后,推送气缸推动其前端的推送块,使推送块前端的弹性垫顶住筒体端部,将筒体向出料端推送,支托轮在筒体内随筒体的运动而转动,减小筒体与卷板机辊轴之间的摩擦。
本发明所述的卷板机在卷制过程中避免了钢板打滑,消除了滑动摩擦,延长了设备的使用寿命,同时防止了筒体卷制过程中弯曲变形,自动下料轻松方便,避免了工件及设备的磨损,保证了产品质量,降低了劳动强度,提高了工作效率,适宜推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种双驱动卷板机,包括机身、设在机身上方的固定轴承座、出料轴承座、上辊及与所述上辊平行的两根下辊,所述上辊及所述下辊的两端分别与所述固定轴承座和所述出料轴承座对应连接,所述出料轴承座外侧壁上设有下拉气缸,所述上辊通过分别设在所述固定轴承座及所述出料轴承座上方的液压缸带动其上下运动,其特征在于,每个所述下辊分别对应连接一个驱动系统,每个所述驱动系统均包括驱动电机、输出齿轮轴、减速电机和万向联轴节,所述固定轴承座的外侧设有机壳,两个所述输出齿轮轴均位于所述机壳内,两个所述驱动电机分别通过对应的输出齿轮轴与各自对应的减速电机连接,每个所述减速电机分别通过所述万向联轴节与所述下辊对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种双驱动卷板机,其特征在于,每个所述驱动电机上均设有即时制动器。
3.根据权利要求2所述的一种双驱动卷板机,其特征在于,还包括支托装置,所述支托装置包括支撑气缸、支托杆和若干支托轮,所述固定轴承座内侧壁的左右两端对称竖向设有凹槽,每个所述凹槽内均竖直设有所述支撑气缸,每个所述支撑气缸的活塞端顶部分别固设有与所述上辊平行的所述支托杆,若干所述支托轮分别通过万向连接件沿所述支托杆长度方向均匀设置在所述支托杆的上方。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种双驱动卷板机,其特征在于,还包括推送装置,所述推送装置包括两个推送气缸,两个所述推送气缸对称设在所述固定轴承座左右两侧且与所述下辊平行,两个所述推送气缸的活塞端分别设有推送块,所述推动气缸带动所述推送块向所述出料轴承座方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种双驱动卷板机,其特征在于,所述推送块呈弧形结构,其弧形开口朝向所述出料轴承座,所述推送块的弧形开口内设有弹性垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611017163.6A CN106311820A (zh) | 2016-11-19 | 2016-11-19 | 一种双驱动卷板机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611017163.6A CN106311820A (zh) | 2016-11-19 | 2016-11-19 | 一种双驱动卷板机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106311820A true CN106311820A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57816616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611017163.6A Pending CN106311820A (zh) | 2016-11-19 | 2016-11-19 | 一种双驱动卷板机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106311820A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107223484A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-10-03 | 秦春明 | 倾斜式大棚系统及大棚种植方法 |
CN107962385A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-27 | 太原国科智能机器有限公司 | 一种无底钢桶卷桶生产装置及其生产无底钢桶的方法 |
CN107999576A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-08 | 郭文英 | 一种双驱动卷板机 |
CN108543837A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-18 | 安徽省航天机床制造股份有限公司 | 一种高质量卷板机 |
CN109047403A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 顺德职业技术学院 | 缝隙可自动调整的四辊卷圆机 |
CN111069913A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-28 | 广东双兴新材料集团有限公司 | 一种热交换器用不锈钢焊管生产设备及其工艺方法 |
CN111299371A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-19 | 安徽恒明工程技术有限公司 | 一种高速三辊卷板机 |
CN112317570A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-05 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 卷圆装置 |
CN112517688A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-19 | 辛集市锐拓封头制造有限公司 | 一种用于生产锥形封头的卷锥机 |
CN115463997A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-12-13 | 鑫鹏源智能装备集团有限公司 | 一种钛合金热轧无缝管生产系统及其生产工艺 |
CN117921386A (zh) * | 2023-09-28 | 2024-04-26 | 南京钜砼建筑工业技术研究所有限公司 | 一种钢锥尖智能生产线设备及其使用方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1046437A1 (en) * | 1999-04-09 | 2000-10-25 | Bertoni, Mariangela | Bending machine with actively operated central capstan |
CN1840257A (zh) * | 2005-02-19 | 2006-10-04 | 陈燕 | 一种双驱动卷板机 |
CN1903470A (zh) * | 2006-08-02 | 2007-01-31 | 王小建 | 卷板机的主传动装置 |
CN101947578A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-01-19 | 无锡洲翔重工科技有限公司 | 弧线下调式三辊卷板机上托架 |
CN203991809U (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 濮阳市鸿宇压力容器有限公司 | 自动下料式双辊卷板机 |
-
2016
- 2016-11-19 CN CN201611017163.6A patent/CN106311820A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1046437A1 (en) * | 1999-04-09 | 2000-10-25 | Bertoni, Mariangela | Bending machine with actively operated central capstan |
CN1840257A (zh) * | 2005-02-19 | 2006-10-04 | 陈燕 | 一种双驱动卷板机 |
CN1903470A (zh) * | 2006-08-02 | 2007-01-31 | 王小建 | 卷板机的主传动装置 |
CN101947578A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-01-19 | 无锡洲翔重工科技有限公司 | 弧线下调式三辊卷板机上托架 |
CN203991809U (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 濮阳市鸿宇压力容器有限公司 | 自动下料式双辊卷板机 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107223484A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-10-03 | 秦春明 | 倾斜式大棚系统及大棚种植方法 |
CN107223484B (zh) * | 2017-03-12 | 2023-08-01 | 秦春明 | 倾斜式大棚系统及大棚种植方法 |
CN107999576A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-08 | 郭文英 | 一种双驱动卷板机 |
CN107999576B (zh) * | 2017-12-06 | 2019-04-30 | 江苏隆旭重工机械有限公司 | 一种双驱动卷板机 |
CN107962385A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-27 | 太原国科智能机器有限公司 | 一种无底钢桶卷桶生产装置及其生产无底钢桶的方法 |
CN107962385B (zh) * | 2017-12-27 | 2023-11-14 | 山西瑞飞机械制造有限公司 | 一种无底钢桶卷桶生产装置及其生产无底钢桶的方法 |
CN108543837A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-18 | 安徽省航天机床制造股份有限公司 | 一种高质量卷板机 |
CN108543837B (zh) * | 2018-05-30 | 2019-11-19 | 安徽省航天机床制造股份有限公司 | 一种高质量卷板机 |
CN109047403A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 顺德职业技术学院 | 缝隙可自动调整的四辊卷圆机 |
CN111069913B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-04-01 | 广东双兴新材料集团有限公司 | 一种热交换器用不锈钢焊管生产设备及其工艺方法 |
CN111069913A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-28 | 广东双兴新材料集团有限公司 | 一种热交换器用不锈钢焊管生产设备及其工艺方法 |
CN111299371A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-19 | 安徽恒明工程技术有限公司 | 一种高速三辊卷板机 |
CN112317570A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-05 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 卷圆装置 |
CN112317570B (zh) * | 2020-10-13 | 2024-03-19 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 卷圆装置 |
CN112517688A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-19 | 辛集市锐拓封头制造有限公司 | 一种用于生产锥形封头的卷锥机 |
CN115463997A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-12-13 | 鑫鹏源智能装备集团有限公司 | 一种钛合金热轧无缝管生产系统及其生产工艺 |
CN117921386A (zh) * | 2023-09-28 | 2024-04-26 | 南京钜砼建筑工业技术研究所有限公司 | 一种钢锥尖智能生产线设备及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106311820A (zh) | 一种双驱动卷板机 | |
CN101549373A (zh) | 水平下调式三辊卷板机 | |
CN104985036B (zh) | 钢丝网折弯机 | |
CN201186303Y (zh) | 大型管件除鳞机 | |
CN101947579A (zh) | 弧线下调式卷板机侧托架 | |
CN102672013B (zh) | 连续式薄板圆壳体成形机 | |
CN205110352U (zh) | 一种全连续式中宽带钢生产装置 | |
CN109821939A (zh) | 一种导向进料卷板机 | |
US3862560A (en) | Feed apparatus of tube cold rolling mill | |
CN205074350U (zh) | 一种高速旋转式推钢机装置 | |
CN201841191U (zh) | 多功能四辊卷板机 | |
CN106111757A (zh) | 自动卷圆机 | |
CN210358679U (zh) | 一种锥形波纹钢管卷制设备 | |
CN203061749U (zh) | 卷板机板材输送装置 | |
CN219944114U (zh) | 一种套筒免更换法兰钢卷取机 | |
CN201572796U (zh) | 一种三辊定心装置 | |
CN102430621A (zh) | 一种后弯机 | |
CN205816417U (zh) | 一种钢管冷轧的预上料设备 | |
CN207872927U (zh) | 连续式冲压机的钢带自动上料装置 | |
CN106334733B (zh) | 一种四辊液压传动卷板机 | |
CN206287005U (zh) | 磨床自动下料装置 | |
CN202061962U (zh) | 热轧无缝钢管生产线轧管机入口台 | |
CN210916199U (zh) | 轻量化装出钢杆装置 | |
CN109665382B (zh) | 一种表面卷曲收卷装置 | |
CN210045802U (zh) | 波纹钢板成弧机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170111 |