CN210045802U - 波纹钢板成弧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了波纹钢板成弧机，包括第一纵梁、第二纵梁、动力机构、减速机构和基座，所述第一纵梁和第二纵梁上均设有固定板；第一纵梁和第二纵梁的固定板之间可拆卸固定有两个主动机构，两个主动机构的两端均可拆卸固定有旋转板，两个主动机构的两个旋转板之间均分别设有被动机构和带动被动机构进行转动的旋转机构，所述主动机构和被动机构上均可拆卸固定有波纹成型轮。本实用新型所提出的成弧机结构简单，自动化程度高，制造成本低，且具有较大曲率的弯弧范围，也能对各种厚度的钢板进行成型。
Description
技术领域
本实用新型属于波纹钢板制造技术领域，具体涉及波纹钢板成弧机。
背景技术
波纹板是现目前应用较为广泛地钢制结构，波纹板是经过冷轧连续热镀钢板或钢带，主要应用于公路、铁路、桥梁、通道、挡土墙以及各种矿场等。现目前对于小规格小厚度的波纹板而言，由于弯制力较小，常常采用四辊或三辊起弧机来弯弧，辊式波纹板起弧机起弧时波纹板与轧辊之间易打滑，当所需弯制力达到一定程度时候，靠加大辊板间的摩擦力不足以使得波纹板行进连续弯弧，或超过弯弧机强度许可，并且对起弧机磨损很大；现如今的成弧机或弯弧机并不适用偏大曲率的弯弧，无法根据具体的需求成型不同厚度的钢板。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出波纹钢板成弧机，该成弧机结构简单，自动化程度高，具有较大曲率的弯弧范围，也能对各种厚度的钢板进行成型。
为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：
波纹钢板成弧机，包括机架、至少一个主动机构、至少一个被动机构、至少一个旋转机构和带动主动机构工作的动力机构，所述主动机构和被动机构上均设有波纹成型轮；
所述主动机构固定在机架上，主动机构的两端均设有旋转板，所述被动机构两端和旋转机构两端均分别固定在两个旋转板上，所述被动机构下方设有升降机构。
进一步的是，两个主动机构均包括主动轴和波纹成型轮；所述主动轴的一端通过主动轴承座固定在机架的固定板上，另一端穿过另一固定板上的主动轴承座并延伸至机架外侧，且该端部与动力机构相连；所述波纹成型轮活动固定在主动轴外壁，所述主动轴两端均设有对波纹成型轮起限位作用的第一限位圈；通过主动轴上的波纹成型轮达到成型的目的。
进一步的是，两个主动轴均分别与两个主动轴承座之间均设有轴承；所述主动轴承座外部均设有主动轴承压板；所述主动轴两端的阶梯端面均设有与主动轴承座接触的主动轴端面轴承座，所述主动轴端面轴承座与主动轴之间设有轴承。
进一步的是，所述主动轴承座通过螺栓固定在固定板上，所述主动轴承压板通过螺栓固定在主动轴承座端部，所述第一限位圈通过螺栓固定在主动轴上。
进一步的是，两个主动机构两端的旋转板均分别套在主动轴两端的主动轴承座上。
进一步的是，两个被动机构均包括被动轴和波纹成型轮；所述被动轴的两端分别通过被动轴承座固定在旋转板上；所述波纹成型轮活动固定在被动轴外壁，所述被动轴两端均设有对波纹成型轮起限位作用的第二限位圈；通过被动轴上的波纹成型轮达到成型的目的。
所述被动轴两端分别嵌入两个被动轴承座中，被动轴与两个被动轴承座之间均设有轴承，两个被动轴承座分别通过螺栓固定在两个旋转板上，所述被动轴承座外部均设有被动轴承压板，所述被动轴承压板通过螺栓固定在被动轴承座端部；所述波纹成型轮通过平键固定在被动轴外壁，所述第二限位圈通过螺栓固定被动轴上。
进一步的是，所述被动轴承座底部均通过螺栓固定有主油缸安装座，所述主油缸安装座底部均设有主油缸总成；通过主油缸总成控制被动机构的位置，从而调整波纹钢的成弧角度范围。
进一步的是，两个被动轴承座分别通过螺栓固定在两个旋转板上，所述被动轴承座外部均设有被动轴承压板，所述被动轴承压板通过螺栓固定在被动轴承座端部。
进一步的是，两个旋转机构均包括旋转臂和两个副推缸总成，所述旋转臂两端均通过螺栓固定在旋转板上，所述旋转臂的两端均设有旋臂拉杆；两个副推缸总成的顶端均与旋臂拉杆相连，底端固定在基座上；所述旋臂拉杆通过螺杆和拉杆油缸垫圈固定在副推缸总成顶部，所述副推缸总成底部与基座通过副推缸转轴转动连接；通过副推缸总成控制旋转机构的位置，从而调整波纹钢的成型厚度。
进一步的是，所述动力机构为三相异步电动机，该电动机通过螺栓固定在机架底部的基座上，所述三相异步电动机上设有电机带轮；所述主动机构的外侧设有与动力机构相连的减速机构，所述减速机构包括减速器、输入齿轮轴，所述减速机构通过减速器安装座安装在第二纵梁所在固定板上，所述减速器通过螺栓安装在减速器安装座上，所述减速器一端设有减速器带轮，另一端与输入齿轮轴相连，所述输入齿轮轴位于减速器安装座内部且输入齿轮轴的齿轮处均与两个主动机构上的主动轴端部的主动轴齿轮相啮合，所述输入齿轮轴的内部与减速器安装座之间设有轴承；所述减速器带轮和电机带轮通过皮带进行传动连接；两个固定板顶部之间固定连接拉杆，两个固定板底部之间固定连接有两个连接拉杆，两个连接拉杆分别位于两个被动轴的下方。
本实用新型的有益效果是：
该成弧机结构简单，体积较小，制造成本低；且加工操作方便，自动化程度较高；通过一个电机同时带动两个主动轴进行转动，在电机功率较小的情况、耗能低的情况下，输出了更多的动力；通过对副推缸总成和主油缸总成的控制，使得该成弧机能成型各种厚度的钢板，并且具有较大曲率的弯弧范围，大大满足了工厂生产的需求，并且同时对各个副推缸总成和各个主油缸总成的同步控制，可保证波纹板成型的一致性，保证了成型的质量；本实用新型的总体结构均为活动连接，方便进行拆卸与组装，同时也便于进行维检修。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是副推缸总成工作时的侧视图；
图3是本实用新型的第一正视图；
图4是本实用新型的第二正视图。
图中：1、第一纵梁；1-1、第二纵梁；2、连接拉杆；3、主动轴承座；4、主动轴承压板；5、主动轴；6、主动轴端面轴承座；7、旋转板；7-1、固定板；8、被动轴承压板；9、被动轴；10、第一限位圈；10-1、第二限位圈；11、波纹成型轮；12、被动轴承座；13、主油缸安装座；14、主油缸总成；15、基座；16、地脚螺栓；17、主动轴齿轮；18、减速器安装座；19、输入齿轮轴；20、减速器；21、减速器带轮；22、三相异步电动机；23、电机带轮；24、旋臂拉杆；25、拉杆油缸垫圈；26、副推缸总成；27、副推缸转轴；28、皮带；29、旋转臂。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中，如图1-4所示，波纹钢板成弧机，包括机架、第一纵梁1、第二纵梁1-1、动力机构、减速机构和基座15，所述机架包括第一纵梁1、第二纵梁1-1，所述第一纵梁1、第二纵梁1-1和动力机构均固定在基座15上，减速机构固定在第二纵梁1-1外侧，减速机构和动力机构相连，所述第一纵梁1和第二纵梁1-1上均设有固定板7-1；第一纵梁1和第二纵梁1-1的固定板7-1之间可拆卸固定有两个主动机构，两个主动机构的两端均可拆卸固定有旋转板7，两个主动机构的两个旋转板7之间均分别设有被动机构和带动被动机构进行转动的旋转机构，所述主动机构和被动机构上均可拆卸固定有波纹成型轮11；
两个主动机构均包括主动轴5和波纹成型轮11；所述主动轴5两端分别嵌入两个主动轴承座3中，主动轴5与两个主动轴承座3之间均设有轴承，两个主动轴承座3分别通过螺栓固定在两个固定板7-1上，所述主动轴5的一端穿过固定板7-1延伸至固定板7-1的外侧，且该端外壁安装有与减速机构相连的主动轴齿轮17；所述波纹成型轮11通过平键固定在主动轴5外壁，所述波纹成型轮11两端均设有对波纹成型轮11起限位作用的第一限位圈10，所述第一限位圈10通过螺栓固定在主动轴5上；所述主动轴承座3外部均通过螺栓固定有主动轴承压板4；所述主动轴5两端的阶梯端面均设有与主动轴承座3接触的主动轴端面轴承座6，所述主动轴端面轴承座6与主动轴5之间设有轴承；
两个主动机构两端的旋转板7均分别套在主动轴5两端的主动轴承座3上；两个被动机构均包括被动轴9和波纹成型轮11；所述被动轴9两端分别嵌入两个被动轴承座12中，被动轴9与两个被动轴承座12之间均设有轴承，两个被动轴承座12分别通过螺栓固定在两个旋转板7上，所述被动轴承座12外部均设有被动轴承压板8，所述被动轴承压板8通过螺栓固定在被动轴承座12端部；所述波纹成型轮11通过平键固定在被动轴9外壁，所述波纹成型轮11两端均设有对波纹成型轮11起限位作用的第二限位圈10-1，所述第二限位圈10-1通过螺栓固定被动轴9上；所述被动轴承座12底部均通过螺栓固定有主油缸安装座13，所述主油缸安装座13底部均设有主油缸总成14；
两个旋转机构均包括旋转臂29和两个副推缸总成26，所述旋转臂29两端均通过螺栓固定在旋转板7上，所述旋转臂29的两端均设有旋臂拉杆24；两个副推缸总成26的顶端均与旋臂拉杆24相连，底端固定在基座15上；所述旋臂拉杆24通过螺杆和拉杆油缸垫圈25固定在副推缸总成26顶部，所述副推缸总成26底部与基座15通过副推缸转轴27转动连接；
所述动力机构为三相异步电动机22，该电动机通过螺栓固定在基座15上，所述三相异步电动机22上设有电机带轮23；所述减速机构包括减速器20、输入齿轮轴19，所述减速机构通过减速器安装座18安装在第二纵梁1-1所在固定板7-1上，所述减速器20通过螺栓安装在减速器安装座18上，所述减速器20一端设有减速器带轮21，另一端与输入齿轮轴19相连，所述输入齿轮轴19位于减速器安装座18内部且输入齿轮轴19的齿轮处均与两个主动机构的主动轴齿轮17相啮合，所述输入齿轮轴19的内部与减速器安装座18之间设有轴承；所述减速器带轮21和电机带轮23通过皮带28进行传动连接；两个固定板7-1顶部之间固定连接拉杆2，两个固定板7-1底部之间固定连接有两个连接拉杆2，两个连接拉杆2分别位于两个被动轴9的下方。
本实用新型所提出的波纹钢板成弧机在具体使用时，首先对该成弧机的各个部件进行检查，避免成弧机在不健康状态下使用，避免安全事故的发生；然后将主油缸总成14和副推缸总成26全部退回到活塞杆并未伸出的状态；将平直的钢板塞入该成弧机前方或后方的主动轴5和被动轴9之间，启动成弧机，三相异步电动机22的电机带轮23通过皮带28带动减速器带轮21转动，从而带动输入齿轮轴19进行转动，输入齿轮轴19转动带动两个主动机构的主动轴齿轮17转动，从而带动两个主动轴5转动，平直钢板在两个主动轴5和被动轴9的波纹成型轮11之间完成成型；主油缸总成14工作，调整主动轴5和被动轴9之间的距离，可实现对不同厚度的钢板的成型；副推缸总成26工作，调整钢板的成弧直径；待成型完毕之后，主油缸总成14和副推缸总成26复位，吊出波纹管片，继续成型下一片钢板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.波纹钢板成弧机，其特征在于：包括机架、至少一个主动机构、至少一个被动机构、至少一个旋转机构和带动主动机构工作的动力机构，所述主动机构和被动机构上均设有波纹成型轮(11)；
所述主动机构固定在机架上，主动机构的两端均设有旋转板(7)，所述被动机构两端和旋转机构两端均分别固定在两个旋转板(7)上，所述被动机构下方设有升降机构。
2.根据权利要求1所述的波纹钢板成弧机，其特征在于：两个主动机构均包括主动轴(5)和波纹成型轮(11)；所述主动轴(5)的一端通过主动轴承座(3)固定在机架的固定板(7-1)上，另一端穿过另一固定板(7-1)上的主动轴承座(3)并延伸至机架外侧，且该端部与动力机构相连；所述波纹成型轮(11)活动固定在主动轴(5)外壁，所述主动轴(5)两端均设有对波纹成型轮(11)起限位作用的第一限位圈(10)。
3.根据权利要求2所述的波纹钢板成弧机，其特征在于：两个主动轴(5)均分别与两个主动轴承座(3)之间设有轴承；所述主动轴承座(3)外部均设有主动轴承压板(4)；所述主动轴(5)两端的阶梯端面均设有与主动轴承座(3)接触的主动轴端面轴承座(6)，所述主动轴端面轴承座(6)与主动轴(5)之间设有轴承。
4.根据权利要求3所述的波纹钢板成弧机，其特征在于：所述主动轴承座(3)通过螺栓固定在固定板(7-1)上，所述主动轴承压板(4)通过螺栓固定在主动轴承座(3)端部，所述第一限位圈(10)通过螺栓固定在主动轴(5)上。
5.根据权利要求2所述的波纹钢板成弧机，其特征在于：两个主动机构两端的旋转板(7)均分别套在主动轴(5)两端的主动轴承座(3)上。
6.根据权利要求5所述的波纹钢板成弧机，其特征在于：两个被动机构均包括被动轴(9)和波纹成型轮(11)；所述被动轴(9)的两端分别通过被动轴承座(12)固定在旋转板(7)上；所述波纹成型轮(11)活动固定在被动轴(9)外壁，所述被动轴(9)两端均设有对波纹成型轮(11)起限位作用的第二限位圈(10-1)；所述被动轴(9)两端分别嵌入两个被动轴承座(12)中，被动轴(9)与两个被动轴承座(12)之间均设有轴承；所述波纹成型轮通过平键固定在被动轴(9)外壁，所述第二限位圈(10-1)通过螺栓固定被动轴(9)上。
7.根据权利要求6所述的波纹钢板成弧机，其特征在于：所述被动轴承座底部均固定有主油缸安装座(13)，所述主油缸安装座(13)底部均设有主油缸总成(14)。
8.根据权利要求6所述的波纹钢板成弧机，其特征在于：两个被动轴承座(12)分别通过螺栓固定在两个旋转板(7)上，所述被动轴承座(12)外部均设有被动轴承压板(8)，所述被动轴承压板(8)通过螺栓固定在被动轴承座(12)端部。
9.根据权利要求1所述的波纹钢板成弧机，其特征在于：两个旋转机构均包括旋转臂(29)和两个副推缸总成(26)，所述旋转臂两端均通过螺栓固定在旋转板(7)上，所述旋转臂的两端均设有旋臂拉杆(24)；两个副推缸总成(26)的顶端均与旋臂拉杆(24)相连，底端固定在基座(15)上；所述旋臂拉杆(24)通过螺杆和拉杆油缸垫圈(25)固定在副推缸总成(26)顶部，所述副推缸总成(26)底部与基座通过副推缸转轴(27)转动连接。
10.根据权利要求2所述的波纹钢板成弧机，其特征在于：所述动力机构为三相异步电动机(22)，该电动机通过螺栓固定在机架底部的基座上，所述三相异步电动机上设有电机带轮(23)；所述主动机构的外侧设有与动力机构相连的减速机构，所述减速机构包括减速器(20)、输入齿轮轴(19)，所述减速机构通过减速器安装座(18)安装在第二纵梁所在固定板上，所述减速器通过螺栓安装在减速器安装座上，所述减速器一端设有减速器带轮(21)，另一端与输入齿轮轴(19)相连，所述输入齿轮轴位于减速器安装座内部且输入齿轮轴的齿轮处均与两个主动机构上的主动轴端部的主动轴齿轮相啮合，所述输入齿轮轴(19)的内部与减速器安装座(18)之间设有轴承；所述减速器带轮(21)和电机带轮(23)通过皮带(28)进行传动连接；两个固定板顶部之间固定连接拉杆(2)，两个固定板底部之间固定连接有两个连接拉杆，两个连接拉杆分别位于两个被动轴的下方。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114011928A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-08 | 黑龙江大千环保科技有限公司 | 一种波纹板水渠辊弯成型装置 |
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2019
- 2019-02-01 CN CN201920182621.4U patent/CN210045802U/zh active Active
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