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CN106183514A - 一种热升华转印膜及其制备方法 - Google Patents

一种热升华转印膜及其制备方法 Download PDF

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CN106183514A
CN106183514A CN201610526998.8A CN201610526998A CN106183514A CN 106183514 A CN106183514 A CN 106183514A CN 201610526998 A CN201610526998 A CN 201610526998A CN 106183514 A CN106183514 A CN 106183514A
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CN
China
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transfer film
thermal dye
dye sublimation
sublimation transfer
layer
Prior art date
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Pending
Application number
CN201610526998.8A
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English (en)
Inventor
丁建峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI HUADONG ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
WUXI HUADONG ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO Ltd
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
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Abstract

本发明属于热转印膜技术领域，具体涉及一种热升华转印膜及其制备方法。该热升华转印膜包括基层膜，基层膜的表面涂覆有印刷层。本发明的热升华转印膜耐光性、耐水性和耐划性突出，采用本发明热升华转印膜转印时非常简便，对转印条件的要求极低。

Description

一种热升华转印膜及其制备方法
技术领域
本发明属于热转印膜技术领域，具体涉及一种热升华转印膜及其制备方法。
背景技术
一般来说，利用现有的转印膜，是通过真空吸附和高温（200℃~240℃）进行转印，或高温高压下进行转印。上述现有的技术需要空气真空，比较繁锁，而且限于一个被转印膜进行转写，作业效率非常低，生产性受到限制。并且，需要具备空气真空所需的装备和设备，成本高，通过真空吸附和高温进行转写时，经常发生菲林损伤，转写面发生变形，纹理等的聚集度和清晰度下降，不良率高。尤其是当被转印体为铝金属材料时，酸洗、水洗后，转化处理的被印面上通过喷射方法实施热转印用底涂以及烘干过程，将升华热转印膜接触并真空压榨的状态下，长时间加热并压缩的方法实现印刷，为了保护上述升华热转印的升华热转印层，采用喷射方法进行强化涂装。上述现有的转印膜是PET材质的薄膜，这些热转印膜在热转印阶段，需要通过高温高压瞬间熔化掉接合层，所以用高温高压加热薄片背面。因此，上述PET薄片制作的热转印膜的缺点是：不仅存在高温作用下的PET薄片熔脱的问题，还需要保护由各种物性制作的被转印膜的特殊性免遭损伤、变形以及破损，进行瞬间热转印，强大的粘着力下印刷效果不稳定，利用现有的热转印膜，就无法在物性各异的具有特殊性的被转印体上适用热转印印刷产品，采用现有的热转印膜，必须借助高温高压才能转印到被转印体，无法避免被印面的损伤、变形和破损，尤其，批量生产受限制的问题。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种热升华转印膜及其制备方法，该转印膜的耐光性、耐水性和耐划性突出。本发明采用以下技术方案：热升华转印膜，包括基层膜，基层膜的表面涂覆有印刷层。所述基层膜的厚度为25-50μm，印刷层的厚度为2-3μm。所述基层膜的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述印刷层由颜料、树脂、溶剂和添加剂混合溶解而成，颜料、树脂、溶剂与添加剂的重量比为20-25：25-45：39-45：0.1-2。所述颜料为无机颜料或有机颜料，颜料的粒度为5-100nm；所述树脂为聚氨酯或亚克力；所述溶剂为丁酮、甲苯、二甲苯、环己酮中的一种；所述添加剂为聚乙烯腊、石蜡、醋酸纤维素、聚氨酯、亚克力、聚氨酯丙烯酸中的一种。所述颜料的粒度为20-30nm。热升华转印膜的制备方法，包括以下步骤：配制印刷层，然后将印刷层印刷至基层膜的表面即可。
所述印刷层配制时将颜料、树脂、溶剂和添加剂混合溶解即成。利用本发明的升华转印膜向被转引体进行转印的时候，包括以下步骤：（1）根据被转引体的大小，将热升华转印膜制作成基层膜在内的圆筒形管道；（2）涂装被转印体，在被转印体的表面涂覆聚氨酯树脂，然后在180-200℃温度下烘干3-5分钟，聚氨酯树脂涂层的厚度为70-100μm；（3）将涂装后的被转印体插入步骤（1）由热升华转印膜制成的圆筒形管道内；（4）先在40-60℃温度下预热30-60秒，最后在160-180℃温度下加热3-5分钟完成。本发明的热升华转印膜耐光性、耐水性和耐划性突出，采用本发明热升华转印膜转印时非常简便，对转印条件的要求极低。采用本发明的热升华转印膜转印时存在以下优点：第一，无需真空、高温、高压条件，可以在低温（160℃~180℃）条件下对被转印体进行转印，不造成基层膜的损耗，可以用简便地进行批量生产，效率为传统方法的25-35倍以上；第二，印刷清晰，耐光、耐水性、耐划性等突出，暴露在强烈的紫外线中也不会发生变色。
具体实施方式
热升华转印膜，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯材质的基层膜，基层膜的表面涂覆有印刷层，基层膜的厚度为25μm，印刷层的厚度为2μm，印刷层由颜料、聚氨酯、丁酮和醋酸纤维素混合、浸泡、高速分散溶解而成，颜料、聚氨酯、丁酮与醋酸纤维素的重量比为20：25：39：0.1。该转印膜的耐光性、耐水性和耐划性经检测达到以下结果，耐光性检测在60℃下，使用QUV褪色仪测定，要求转印膜能通过200小时暴露测试而无裂纹出现、脱层、褪色或色变。200小时后的样品达到灰度标准4级比较标准为：ISOGreyScaleForCoiourChange；耐水性测试按照GB-T1733-1993标准，不出现失光、变色、气泡、起皱、脱落生锈现象；耐划性用BY型铅笔硬度计检测硬度达到≥2H。

Claims (3)

1.一种热升华转印膜，其特征在于：包括基层膜，基层膜的表面涂覆有印刷层。
2.如权利要求1所述的热升华转印膜，其特征在于：所述基层膜的厚度为25-50μm，印刷层的厚度为2-3μm。
3.如权利要求1或2所述的热升华转印膜，其特征在于：所述印刷层由颜料、树脂、溶剂和添加剂混合溶解而成，颜料、树脂、溶剂与添加剂的重量比为20-25：25-45：39-45：0.1-2。
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