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CN106163750A - 用于制备分区开孔纤维网的方法 - Google Patents

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CN106163750A CN201580017916.0A CN201580017916A CN106163750A CN 106163750 A CN106163750 A CN 106163750A CN 201580017916 A CN201580017916 A CN 201580017916A CN 106163750 A CN106163750 A CN 106163750A
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Abstract

本发明公开了一种用于制备分区开孔非织造纤维网的方法，该方法包括：提供未开孔非织造纤维网，该未开孔非织造纤维网具有在第一区域中呈第一图案的第一多个弱化位置以及在第二区域中呈第二图案的第二多个弱化位置。该方法包括将大致横向张力施加到非织造纤维网，以使得该非织造纤维网在第一多个弱化位置和第二多个弱化位置中的一些弱化位置处破裂。该施加步骤形成非织造纤维网中的与第一多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第一孔、以及非织造纤维网中的与第二多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第二孔。施加步骤之后的非织造纤维网的横向宽度在第一区域和第二区域中基本上相同。

Description

用于制备分区开孔纤维网的方法
技术领域
本公开整体涉及用于制备分区开孔纤维网的方法，并且更具体地涉及用于制备可用于吸收制品和其他商业制品的分区开孔非织造纤维网的方法。本公开还涉及用于吸收制品的非织造纤维网或顶片。
背景技术
纤维网诸如非织造纤维网具有许多用途，诸如用于清洁片、医疗应用、擦拭物、吸收制品、用于吸收制品的顶片、和其他商业制品或消费产品中。在一些情况下，可能期望具有在各个位置中通过纤维网的多个孔，以例如允许流体或气体更容易穿过该纤维网。这些孔使用任何合适的方法来形成。通常，该孔在整个纤维网中在尺寸、图案和取向上相同，以提供在横向上具有均匀或基本上均匀的纤维网宽度的纤维网。例如，用作吸收制品的顶片的纤维网在侧向轴线或基本上侧向延伸的结构分隔体的第一侧面和第二侧面上可具有相同图案、尺寸或取向的孔。通常期望在整个纤维网上具有相同的孔面积、尺寸、图案和取向，这是由于在各种纤维网的制造期间或在结合纤维网的其他消费产品(例如吸收制品)的制造期间对纤维网加工加以考虑。纤维网加工的一种主要考虑在于纤维网的区域在横向上具有恒定的宽度或在横向上具有基本上恒定的宽度。如果纤维网诸如顶片不具有恒定的或基本上恒定的横向宽度，则可出现加工问题诸如顶片与腿箍分开，从而潜在导致吸收制品的渗漏，以及可导致孔不正确“打开”的不正确的横向扩展可发生。鉴于这些纤维网通常以非常高速(例如1200ft/min-2000ft/min)制备的事实，任何显著的纤维网横向宽度波动均可导致许多加工和性能问题。为减轻此类纤维网加工和性能问题，纤维网制造商通常形成在纤维网中的所有区域中均具有相同图案、尺寸和取向的孔的纤维网。然而，本公开提出了如何加工具有不同有效孔面积、尺寸、图案和/或取向的纵向区域的纤维网，同时仍然在纤维网的各个区域中维持恒定、或基本上恒定的横向宽度，从而减轻纤维网的性能和加工问题。
发明内容
在一种形式中，本公开部分地涉及一种用于制备分区开孔非织造纤维网的方法。该方法可包括：在纵向上推进非织造纤维网；在非织造纤维网的第一区域中的多个第一位置处弱化非织造纤维网以形成以第一图案设置的第一多个弱化位置，并且在非织造纤维网的第二区域的在多个第二位置处弱化非织造纤维网以形成以不同于第一图案的第二图案设置的第二多个弱化位置。第一区域相对于纵向比第二区域被定位在更上游。该方法可包括：递增拉伸非织造纤维网以使非织造纤维网的部分在大致平行于横向的方向上局部延伸，以使得非织造纤维网在第一区域和第二区域中的第一多个弱化位置和第二多个弱化位置中的一些弱化位置处断裂；将基本上横向的张力施加到非织造纤维网，以使得非织造纤维网在第一区域和第二区域中的第一多个弱化位置和第二多个弱化位置中的一些弱化位置处进一步限定。该施加步骤可形成非织造纤维网中的与第一区域中的第一多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第一孔、以及非织造纤维网中的与第二区域中的第二多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第二孔。施加步骤之后的非织造纤维网的横向宽度在第一区域和第二区域中基本上相同。
在另一种形式中，本公开部分地涉及一种用于制备分区开孔非织造纤维网的方法。该方法可包括提供未开孔非织造纤维网，该未开孔非织造纤维网包括在第一区域中以第一图案设置的第一多个弱化位置、以及在第二区域中以第二不同图案设置的第二多个弱化位置。该方法可包括：在纵向上推进非织造纤维网使得第一区域在纵向上相对于第二区域被定位在更上游并且递增拉伸非织造纤维网以在基本上平行于纵向的方向上使非织造纤维网的部分局部延伸，以直接导致非织造纤维网在第一区域和第二区域中的第一多个弱化位置和第二多个弱化位置中的一些弱化位置处破裂。该方法可包括将基本上横向的张力施加到非织造纤维网，以使得非织造纤维网在第一区域和第二区域中的第一多个弱化位置和第二多个弱化位置中的一些弱化位置处进一步限定。该施加步骤可形成非织造纤维网中的与第一区域中的第一多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第一孔、以及非织造纤维网中的与第二区域中的第二多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第二孔。施加步骤之后的非织造纤维网的横向宽度在第一区域和第二区域中基本上相同。
在另一种形式中，本公开部分地涉及一种用于制备分区开孔非织造纤维网的方法。该方法可包括提供非织造纤维网，该非织造纤维网包括在第一区域中以第一图案设置的第一多个弱化位置、以及在第二区域中以第二不同图案设置的第二多个弱化位置。该方法可包括：在纵向上推进非制造纤维网使得第一区域相对于纵向比第二区域被定位在更上游，并且将基本上横向的张力施加于非织造纤维网，以使得非织造纤维网在第一区域和第二区域中的第一多个弱化位置和第二多个弱化位置中的一些弱化位置处破裂。该施加步骤可形成非织造纤维网中的与第一区域中的第一多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第一孔、以及非织造纤维网中的与第二区域中的第二多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第二孔。多个第一孔各自具有与多个第二孔的有效孔面积不同的有效孔面积。施加步骤之后的非织造纤维网的横向宽度在第一区域和第二区域中基本上相同。
附图说明
通过参考以下结合附图所作的对本公开的非限制性形式的描述，本公开的上述和其他特征和优点以及获得它们的方式将变得更加显而易见，并且本公开自身将更好地被理解，其中：
图1是根据本公开的示例性纤维网的示意图，其具有包括第一多个弱化位置的第一区域和包括第二多个弱化位置的第二区域；
图2是根据本公开的在局部增量拉伸(横向)之后和在将横向张力施加于纤维网以形成第一区域中的第一多个孔和第二区域中的第二多个孔之后的图1的示例性纤维网的示意图；
图3是根据本公开的用于制备分区开孔纤维网的示例性方法的示意图；
图4是根据本公开的用于制备分区开孔纤维网的示例性重叠粘结辊的透视图；
图5是根据本公开的重叠粘结辊的径向外表面的一部分的示例，该重叠粘结辊具有在两个不同区域中的两种不同图案的突出部；
图6是根据本公开的示例的重叠粘结辊的径向外表面上的两个不同区域中的突出部的两种不同图案的示意图；
图7是根据本公开的示例的具有不同图案的突出部的重叠粘结辊的径向外表面的两个部分的照片；
图8是根据本公开的示例性纤维网弱化装置的透视图；
图9是根据本公开的用于递增拉伸分区纤维网的示例性装置的透视图；
图10是示出根据本公开的图9的增量拉伸装置的齿部的细节的放大示意图；
图11A是根据本公开的示例性横向张紧装置的顶部透视图；
图11B是根据本公开的示例性横向张紧装置的示意性前视图，其中纵向外侧部分处于相对于中间部分未张开且未成角度的位置；
图11C是根据本公开的图11B的横向张紧装置的示意性前视图，其中纵向外侧部分处于相对于中间部分的纵向张开位置；
图11D是根据本公开的图11B的横向张紧装置的示意性前视图，其中纵向外侧部分处于相对于中间部分成角度且张开位置；
图11E是根据本公开的横向张紧装置的示意性前视图，其中纵向外侧部分固定在相对于中间部分成角度的位置；
图12和13是使用本公开的方法制备的分区开孔纤维网的部分的照片；并且
图14是在示例性吸收制品上使用本公开的方法制备的包括分区开孔纤维网的示例性开孔顶片。
具体实施方式
现在将描述本公开的各种非限制性形式以便在总体上理解本文所公开的用于制备分区开孔纤维网的方法的结构原理、功能、制造和用途。这些非限制性形式的一个或多个示例被示出于附图中。本领域的普通技术人员将会理解，本文所述的以及附图所示出的用于制备分区开孔纤维网的方法均是非限制性示例形式，并且本公开的各种非限制性形式的范围完全由权利要求书限定。结合一个非限制性形式所示或所述的特征可与其他非限制性形式的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。
定义
如本文所用，术语“吸收制品”是指一次性装置，诸如婴儿、儿童或成人失禁尿布、训练裤、失禁裤、卫生巾等，其紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收并容纳从身体排放的各种流出物(例如经液和尿液)。通常，这些制品包括顶片、底片、吸收芯、任选地采集系统(其可由一个或若干个层构成)以及通常的其他部件，其中吸收芯通常至少部分地被放置在底片和采集系统之间或被放置在顶片和底片之间。吸收制品可采用任何合适的构型。
如本文所用，术语“非织造纤维网”是指由定向或任意取向的纤维通过摩擦和/或胶粘和/或粘附而粘结成的、或通过湿磨法而毡化成的人造片、纤维网或毛层，不包括纸张和通过织造、编织、簇成、缝编而组合束缚的纱或长丝的产品，而无论是否另外缝过。这些纤维可源于天然或人造来源，并且可为短纤维或连续长丝或原位形成的纤维。可商购获得的纤维具有的直径范围为小于约0.001mm至大于约0.2mm，并且可具有几种不同的形式，诸如短纤维(已知为化学短纤维或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连续长丝束(纱线)。非织造纤维网可通过许多方法形成，诸如熔喷法、纺粘法、溶液纺丝、静电纺纱、梳理法和气流成网法。非织造纤维网的基重通常以克/平方米(g/m2或gsm)表示。双组分纤维或任何其他合适的纤维也可用于形成非织造纤维网。
如本文所用，术语“接合”或“粘合”或“附接”涵盖通过将元件直接附连到其他元件由此将元件直接固定到另一个元件的构型，以及通过将元件附接到一个或多个中间构件(该中间构件依次附接到其他元件上)由此将一个元件间接固定到另一个元件的构型。
本文所用术语“可延展”是指在偏置力作用下可伸长至少约50％而不会产生明显阻力(小于10g/cm)或导致突然破坏的任何材料。突然破坏包括实质性的开裂、碎裂、破裂或其他拉力条件下的失效，如果用标准张力检验器进行测试，则该破坏将导致所测量的张力突然显著下降。本文所用术语“高延展”是指在偏置力作用下可伸长至少约70％，更优选可伸长至少约100％，甚至更优选可伸长至少约120％，并且不产生明显的阻力(小于10g/cm)或导致突然破坏的任何材料。
如本文所用，术语“熔融稳定”或“弱化”是指经受局部加热和/或局部压力以使纤维网的纤维基本上合并成稳定膜状形式的纤维网的部分。
如本文所用，术语“纵向”用于本文是指材料或纤维网流动通过加工或生产线的主要方向。
如本文所用，术语“横向”或“横向的”用于本文是指大致垂直于或垂直于纵向的方向。
本公开整体涉及制备分区开孔纤维网或分区开孔非织造纤维网的方法。一般来讲，提供具有初级粘结部的纤维网或非织造纤维网。初级粘结部图案可为例如当前由Fitessa or Pegas Nonwovens在商业上提供的那些图案。初级粘结部一般用于将纤维诸如非织造纤维保持在一起并且一旦铺设纤维便使得纤维网能够保持其结构。
首先将纤维网展开并在纵向上推进。然后将纤维网在第一区域中的多个第一位置以及第二区域中的多个第二位置处弱化(就在两个区域中的弱化位置而言，参见例如图1)。在纤维网在纵向上推进时，第一区域和第二区域在纵向上沿纤维网交替。在其他情况下，多于两个区域可在纵向上沿纤维网交替(例如，区域1、区域2、区域3、区域1、区域2、区域3等)。在第一区域中的第一多个弱化位置可具有与第二区域中的第二多个弱化位置不同的图案和/或取向。另外，第一区域中的弱化位置中的每个弱化位置或一些弱化位置可比第二区域中的弱化位置更小或更大(例如CD宽度和/或MD长度)。类似地，第一区域中的弱化位置中的每个弱化位置或一些弱化位置可具有与第二区域中的弱化位置中的每个弱化位置或一些弱化位置不同的形状。重叠粘结步骤可用于形成弱化位置，如将在本文进一步讨论的。重叠粘结步骤可包括使用重叠粘结辊和砧或本领域技术人员已知的其他合适的方法来向纤维网施加热和/或压力。
一旦在纤维网的各个区域中形成第一多个弱化位置和第二多个弱化位置，便可在纵向上将纤维网继续推进到递增拉伸装置。递增拉伸装置可使纤维网的部分在基本上平行于或平行于横向的方向上局部延伸，以使得所述纤维网分别在第一区域和第二区域中的第一多个弱化位置和第二多个弱化位置中的全部弱化位置、大部分弱化位置或一些弱化位置处至少部分地或完全破裂，从而在弱化位置中的全部弱化位置、大部分弱化位置或一些弱化位置处开始形成孔或完全形成孔。接着，纤维网可经历横向张紧装置以使得纤维网将第一多个弱化位置和第二多个弱化位置中的全部弱化位置、大部分弱化位置或一些弱化位置进一步限定或进一步形成为孔或至少部分地形成为孔。通过横向张紧装置施加的横向张力可在约8克至约25克，约10克至约20克，约13克至约17克，或约15克范围内，具体地列举了指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1克增量。横向张力在纤维网的各个区域中可以是恒定的或基本上恒定的。另外，横向张力可根据形成的纤维网的特性(例如，基重、延展性)减小或增加。这种通过横向张力造成的孔的进一步限定可形成与第一区域中的第一多个弱化位置中的全部弱化位置、大部分弱化位置或一些弱化位置一致的纤维网中的多个第一孔和与第二区域中的第二多个弱化位置中的全部弱化位置、大部分弱化位置或一些弱化位置一致的纤维网中的多个第二孔(就在两个区域中具有不同孔的纤维网而言，参见例如，图2)。第一区域中的第一多个孔可全部具有约相同的有效孔面积和/或相同的形状或可具有不同的有效孔面积和/或不同的形状。第二区域中的多个第二孔可全部具有约相同的有效孔面积和/或相同的形状或可具有不同的有效孔面积和/或不同的形状。在一些情况下，第一区域中的多个第一孔可具有与第二区域中的多个第二孔不同的有效孔面积、尺寸、不同图案和/或不同形状。另外，第一区域中的多个第一孔可具有与第二区域中的多个第二孔相同的有效孔面积和/或相同的形状，但可具有与第二区域中的多个第二孔不同的图案布置。
在一种形式中，根据本文的孔测试，第一区域中的多个孔可具有在约0.1mm2至约6mm2，约0.3mm2至约5mm2，约0.5mm2至约4mm2，约0.7mm2至约3.5mm2，约0.8mm2至约3mm2，或约0.8mm2至约2.96mm2范围内的有效孔面积，具体列举了在上文指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1mm2增量。
在一种形式中，根据本文的孔测试，第二区域中的多个孔可具有在约1mm2至约12mm2，约2mm2至约10mm2，约3mm2至约8mm2，约4mm2至约8mm2，约5mm2至约7mm2，约5.17mm2至约5.66mm2，约5mm2，约5.2mm2，约5.5mm2，约5.6mm2，或约5.7mm2范围内的有效孔面积，具体列举了在上文指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1mm2增量。
上述弱化步骤(例如，重叠粘结)可在吸收制品制造设施处作为吸收制品形成线的一部分或作为独立操作来执行。另选地，可在弱化位置已在纤维网内的情况下，将纤维网提供给例如吸收制品制造商。虽然本文中使用吸收制品制造物作为示例，但本公开的纤维网可被结合到由任何类型的制造物制成的任何合适的产品中。递增拉伸步骤和/或横向张紧步骤还可在结合纤维网的成品的制造商处或在纤维网制造商处执行。
图1中示出在切割成离散的部分之后的纤维网102的示意性示例，其具有第一区域12中的第一多个弱化位置10和第二区域16中的第二多个弱化位置14。第一多个弱化位置被示出为具有与第二多个弱化位置不同的图案和不同的尺寸。图2示出在第一多个弱化位置10和第二多个弱化位置14中的每一者已通过局部递增拉伸和通过施加横向张力而破裂以形成第一区域12中的多个第一孔18和第二区域16中的多个第二孔20之后的纤维网102。作为一个示例，具有不同区域中的多个不同孔的纤维网102可用作吸收制品的顶片，其中第一区域12至少部分地形成吸收制品的前区并且第二区域16至少部分地形成吸收制品的后区。第一区域12可被构造成接收尿液并且第二区域16可被构造成接收排泄物或流动的排泄物。因此，第二区域16中的孔的有效孔面积通常可大于第一区域12中的有效孔面积。应当注意在图1和图2之间在纤维网102中在横向上(CD箭头)的纤维网生长。该横向纤维网生长是由于纤维网的局部增量拉伸和横向张力。在第一区域12和第二区域16两者中的纤维网生长可在约2mm至约10mm，约3mm至约8mm，约4mm至约7mm，约5mm，约5.5mm，或约6mm的范围内，具体列举了指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1mm的增量。在第一区域12和第二区域16中的纤维网生长可以是恒定的或基本上恒定的(即，在+/-3mm范围内，在+/-2mm或更小范围内，或在+/-1mm或更小范围内)。通常，当在纤维网的两个不同区域中形成两种不同图案、面积、尺寸和/或取向的孔时，在两个不同区域中的横向宽度是基本上不恒定的(例如，在第一区域和第二区域中的横向宽度的差值大于3mm或大于4mm)，这是由于以下事实：由于不同的孔面积、尺寸、图案和/或取向，一个区域在横向上比另一个区域拉伸更多。在本公开的方法中，已发现如何在不同区域中保持恒定的、或基本上恒定的横向宽度，该区域各自具有不同图案、面积、尺寸和/或取向的孔。
现在参见图3，以100示意性地示出用于制备分区开孔纤维网的方法，该分区开孔纤维网例如可适用于制备吸收制品的顶片。前体纤维网或前体非织造纤维网102(不具有弱化位置)可作为原料由纤维网供应商提供。前体纤维网102可包括在纤维网形成期间由纤维网制造商添加的初级粘结部以保持纤维网102的完整性并将非织造纤维保持在一起。前体非织造纤维网102可以材料的离散的纤维网形式(例如片材或贴片)被提供，以用于分批加工。然而，就商业加工而言，前体非织造纤维网102一般可以卷筒形式提供，并且因此可认为其具有有限的宽度和无限的长度。在该上下文中，纤维网102的长度在纵向上测量并且宽度在横向上测量。纤维网102可为可延展的、弹性或非弹性的，只要其可通过本文所述的方法加工并且保持本文所述的特性即可。纤维网102还可由纤维，诸如熔喷纤维、纺粘纤维、微纤维、纳米纤维、双组份纤维和/或梳理成网纤维的一个或多个层形成。纤维网102可具有在约15gsm至约60gsm，约20gsm至约40gsm，约20gsm至约30gsm，约22gsm至约30gsm，约25gsm，约26gsm，约27gsm，约28gsm，或约29gsm范围内的基重，具体地包括在指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1gsm增量，但其他基重可适用于各种应用。可使用双组份非织造材料，诸如约28gsm双组份非织造材料。前体非织造纤维网102还可接合到一种或多种聚合物膜、一种或多种梳理成网材料、一种或多种非织造材料和/或一种或多个其他材料，以形成层合体。
仍然参见图3，随着供给辊104在与其关联的箭头所示的方向上旋转，前体纤维网102可从供给辊104上退绕并且可在由MD箭头所示的方向上行进。前体纤维网102还可供应给使用任何其他合适的纤维网供应设备的生产线。然后非织造纤维网102可在纵向上推进并穿过由辊110和112形成的纤维网弱化装置108的辊隙106。辊110可为重叠粘结辊并且辊112可为砧，诸如平滑的钢或橡胶砧辊。辊110和112可具有在约55至约65范围内，或在约58至约62范围内的洛氏硬度，具体地包括在指定范围或形成于其中或由此形成的任何范围内的全部0.1洛氏硬度值增量，或取决于通过辊110和112的材料的任何其他合适的洛氏硬度值。可将重叠粘结辊110和砧辊112用于执行呈重叠粘结步骤形式的局部纤维网弱化。辊110和112之间的力可为约110psi至约200psi，具体地包括在指定范围以及形成于其中的全部范围内的全部0.1psi增量。重叠粘结辊和砧辊的位置可逆转但仍然实现相同的结果。任选地，重叠粘结辊和/或砧辊可被加热至在约130摄氏度至约180摄氏度范围内的温度，具体地列举了在指定范围以及形成于其中的全部范围内的全部0.1摄氏度增量，以有助于纤维网102中多个位置的弱化。在其他情况下，两个辊可都不加热，或仅一个辊可加热。两个辊之间的压力可通过熟知的方法来调节以提供期望的温度(如果有的话)和压力，以分别在第一多个位置10和多个第二位置14处使非织造纤维网102同时弱化和熔融稳定。
参见图4，其示出了用作本公开的纤维网弱化装置108的辊110的示例性重叠粘结辊110的透视图。示例性重叠粘结辊100可包括在重叠粘结辊110的径向外表面114的第一部分上的径向向外延伸的突出部105的第一图案和定位在重叠粘结辊110的径向外表面114的第二部分上的径向向外延伸的突出部107的第二图案。径向向外延伸的突出部105的第一图案可在重叠粘结辊的旋转方向上围绕重叠粘结辊110的圆周的约50％或50％延伸，其中径向向外延伸突出部107的第二图案完成重叠粘结辊的圆周。通常，与辊的旋转轴R大致平行的假想线L将在突出部105的第一图案和突出部107的第二图案的交叉点处形成。重叠粘结辊110可在转轴109上安装。在其他形式中，重叠粘结辊110可经由轴承相对于转轴109旋转并且可通过砧辊112或通过本领域技术人员已知的其他驱动机构来驱动。例如，重叠粘结辊可具有在约17英寸至约40英寸范围内的周长，在约5英寸至约12英寸范围内的直径，以及在约1.57英寸至约11.81英寸范围内的横向宽度，具体地包括在指定范围以及形成于其中的全部范围内的全部0.1英寸增量。取决于制造的具体材料，重叠粘结辊的其他合适的尺寸也可在本公开的范围内。
虽然重叠粘结辊可具有适用于特定应用的任何尺寸，但在辊的旋转方向上，第一区域和/或突出部的第一图案(如果通过第一区域)的圆周长度可与需要第一区域和/或第一多个弱化位置的纤维网中的期望的纵向长度一致。又如，如果重叠粘结辊上的第一区域和/或突出部的第一图案(如果穿过第一区域)具有10英寸的在辊旋转方向上的圆周长度，则纤维网102中的第一区域将为约10英寸。同样适用于第二图案。应当注意，取决于纤维网中弱化位置的期望的图案，辊110的第一区域和第二区域可具有或可不具有在纵向或横向上穿过其整个区域的突出部。
在一些情况下，可能期望具有以不同圆周长度周向围绕辊延伸的第一区域和/或突出部的第一图案或第二区域和/或突出部的第二图案。例如，第一区域和/或突出部的第一图案可围绕辊的圆周长度的60％延伸，并且第二区域和/或突出部的第二图案可仅围绕辊的圆周长度的40％延伸。本领域技术人员将意识到两个区域和/或图案的圆周长度的许多其他变化(例如，第一区域/图案90％，第二区域/图案10％；第一区域/图案30％，第二区域/图案70％；第一区域/图案30％，第二区域/图案50％，20％无图案等。)。如果其有助于纤维网上的第一区域的纵向长度短于或长于纤维网102上的第二区域的纵向长度或者如果期望弱化位置的两个区域之间的间隙，则这对于一些应用而言可能是期望的。
在其他情况下，可能期望在特定重叠粘结辊上提供突出部的多于两个图案和/或多于两个区域，使得弱化纤维网具有三个或更多个不同的区域和/或弱化位置的图案。在三个或更多个区域中的全部弱化位置在面积、尺寸、图案和/或取向上可相同或不同。在其他情况下，可能期望使辊的直径更大并在第一图案和第二图案之间或多于两个图案之间围绕辊的圆周交替。在此类情况下，可使用第一图案，然后第二图案，然后第一图案(但在辊上的不同位置处)，然后第二图案(但在辊上的不同位置处)，然后回到初始第一图案来重叠粘结辊。如果需要，则可在各种图案的一个或多个图案之间形成间隙。突出部的这四个图案可具有相等的圆周长度(例如25％、25％、25％和25％)或不同的圆周长度(例如，20％、30％、20％、和30％；或15％、35％、15％和35％)。如果需要，还可在突出部的各种图案之间提供间隙。本领域技术人员将意识到重叠粘结辊上的突出部的图案和/区域的多种变化。突出部的图案和/或区域可以不仅围绕重叠粘结辊的圆周变化，而且还可沿平行于重叠粘结辊的旋转轴R的方向变化(参见图4)。如上所述，重叠粘结辊的一些区域可不包括任何突出部，因为制成的纤维网的特定区域不需要形成为孔的弱化位置。
图5分别示出了重叠粘结辊110的突出部的第一图案105和第二图案107的一些示例。图6是分别在重叠粘结辊110的一部分上的突出部的第一图案105和第二图案107的图示。图7是分别在示例性重叠粘结辊110的一部分上的突出部的第一图案105和第二图案107的照片。
再次参见图6，在一种形式中，在重叠粘结辊110上的第一多个突出部105可为约1.27mm长(MD方向—距离“A”)和约0.25mm宽(CD方向—距离“B”)并且具有约1.52mm的横向间距(中心到中心---距离“C”)。可具有或可不具有第一多个突出部的任何纵向重叠。在一种形式中，在重叠粘结辊110上的第二多个突出部107可为约3.81mm长(距离“D”)和约0.25mm宽(距离“E”)并且具有约1.52mm的横向间距(中心到中心---距离“F”)。可具有或可不具有第二多个突出部107的任何纵向重叠。另选地，在另一种形式中，在重叠粘结辊110上的第一多个突出部105可为约1.20mm至约1.30mm长(距离“A”)和约0.2mm至约0.3mm宽(距离“B”)并且具有约1.50mm至约1.60mm的横向间距(中心到中心-距离“C”)。可具有或可不具有第一多个突出部105的任何纵向重叠。在另一种形式中，在重叠粘结辊110上的第二多个突出部107可为约3.80mm至约3.90mm长(距离“D”)和约0.2mm至约0.3mm宽(距离“E”)并且具有约1.50mm至约1.60mm的横向间距(中心到中心-距离“F”)。可不具有第二多个突出部107的任何纵向重叠。同样，另选地，在另一种形式中，在重叠粘结辊110上的第一多个突出部105可为约1.0mm至约1.60mm长(距离“A”)和约0.1mm至约0.4mm宽(距离“B”)并且具有约1.30mm至约1.90mm的横向间距(中心到中心-距离“C”)。可具有或可以不具有第一多个突出部105的任何纵向重叠。在另一种形式中，在重叠粘结辊110上的第二多个突出部107可为约3.20mm至约4.5mm长(距离“D”)和约0.1mm至约0.4mm宽(距离“E”)并且具有约1.30mm至约1.90mm的横向间距(中心到中心-距离“F”)。可具有或可不具有第二多个突出部107的任何纵向重叠。第一多个突出部可全部具有相对于彼此的相同尺寸和/或间距，或可具有相对于彼此的不同尺寸和/或间距。同样适用于第二多个突出部。在一种形式中，第一多个突出部可被构造成在纤维网中形成比第二多个突出部更小或更大的弱化位置。
参见图8，其示出了示例性纤维网弱化装置108的透视图。弱化装置108可包括重叠粘结辊110和砧辊112。纤维网102穿过在重叠粘结辊110和砧辊112之间形成的辊隙106。在重叠粘结辊110上的突出部的第一图案105和第二图案107在纤维网102中形成交替的纵向第一区域12和第二区域16，其中第一区域12具有第一多个弱化位置10并且第二区域16具有第二多个弱化位置14。第二区域16中的弱化位置14通常可比第一区域12中的弱化位置10更大或具有更大的面积，或者反之亦然。另外，第一区域12中的弱化位置10可具有与第二区域16中的弱化位置14不同的图案和/或取向。辊110和112可在由箭头所示的方向上旋转。
再次参见图3，由于局部增量拉伸装置132，非织造纤维网102可通过张力在横向上拉伸以在纤维网102中的第一多个弱化熔融稳定位置10和第二多个弱化熔融稳定位置14中的至少一些弱化熔融稳定位置、大部分弱化熔融稳定位置或全部弱化熔融稳定位置处破裂，从而在非织造纤维网中至少部分地形成与第一多个弱化熔融稳定位置10和第二多个弱化熔融稳定位置14一致的第一多个孔18和第二多个孔20或使该孔破裂。纤维网102可穿过由第一增量拉伸辊134和第二增量拉伸辊136形成的辊隙130。辊134和136两者可具有至少到彼此互补并彼此相互啮合的程度的三维表面。
参见图9和10，其示出了包括增量拉伸辊134和136的增量纤维网拉伸装置132的透视图。增量拉伸辊134包括多个齿部160和相应的沟槽161，它们围绕辊134的整个圆周延伸或在一些情况下小于辊的整个圆周延伸。增量拉伸辊136包括多个齿部162和多个相应的沟槽163。辊134上的齿部160与辊136上的接合沟槽163相互啮合或接合，而辊136上的齿部162与辊134上的沟槽161相互啮合或接合。每个辊上的齿部可以是大体三角形的，如图10所示或以其他方式适当成形。如果对于成品网的某些特征结构而言是需要的，则齿部的顶点可为略圆的。如图9中可见，第一多个弱化位置10和第二多个弱化位置14分别由递增纤维网拉伸装置132至少部分地形成为第一多个孔18和第二多个孔20。
再次参考图10，其分别示出辊134和136的相互啮合的齿部160和162的一部分，术语“节距”是指在相邻齿部的顶点之间的距离。节距可介于约0.02英寸至约0.30英寸(约0.51mm至约7.62mm)之间，或可介于约0.05英寸和约0.15英寸(约1.27mm至约3.81mm)之间。齿的高度(或深度)从齿的根部到齿的顶点进行测量，并且对于所有齿来说可为或可不为相等的。齿的高度可介于约0.10英寸(约2.54mm)和约0.90英寸(约22.9mm)之间，或可介于约0.25英寸(约6.35mm)和约0.50英寸(约12.7mm)之间。
一个辊中的齿160可从其他辊中的齿162偏移约二分之一节距，使得一个辊上的齿(例如齿160)啮合在协同辊中的齿之间的凹谷(例如，凹谷163)中。该偏移允许两个辊在辊相对于彼此被“接合”或处在相互啮合的可操作的位置时互相啮合。相应辊的齿可仅部分相互啮合。相对的辊上的齿相互啮合的程度本文称为齿的“接合深度”或“DOE”。DOE可为恒定的或不恒定的。如图10所示，DOE，E是其中相应辊上的齿的顶点处于同一平面(0％接合)的由平面P1标识的位置到其中一个辊上的齿的顶点越过平面P1向内朝向相对辊上的凹谷延伸的由平面P2标识的位置之间的距离。对于特定层合体纤维网，最佳或有效DOE取决于齿的高度和节距以及纤维网的材料。重要的是需注意具有不同的(例如，不同的图案、有效孔面积、尺寸和/或取向)第一弱化位置10和第二弱化位置14的纤维网102可经历在横向上的恒定的、或基本上恒定的纤维网生长与恒定的DOE。一些示例性DOE可在约0.01英寸至约0.5英寸，约0.03英寸至约0.2英寸，约0.04英寸至约0.08英寸，约0.05英寸，或约0.06英寸的范围内，具体列举了上文指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.001英寸增量。
在一些情况下，协同辊的齿不需要与相对辊的凹谷对齐。即，该齿可与凹谷在某种程度上具有分布在从略微偏移到极大偏移的范围内的相位差。
随着具有第一弱化熔融稳定位置10和第二弱化熔融稳定位置14的非织造纤维网102穿过增量纤维网拉伸装置132，非织造纤维网102在横向上或基本上横向上经受张紧，从而导致非织造纤维网102在横向上延伸。置于非织造纤维网102上的张力可通过改变节距、DOE或齿尺寸来调节，使得增量拉伸足以导致第一弱化熔融稳定位置10和第二弱化熔融稳定位置14至少部分地或完全破裂，从而形成或至少部分地形成与非织造纤维网102中的第一弱化熔融稳定位置10和第二弱化熔融稳定位置14一致的第一多个孔18和第二多个孔20。然而，在张紧期间，前体非织造纤维网102的初级粘结部的至少大部分或全部通常不破裂，从而甚至在第一弱化熔融稳定位置10和第二弱化熔融稳定位置14破裂或至少部分破裂时也使非织造纤维网维持在结合状态。由增量纤维网拉伸装置132施加的横向张力可在约8克至约30克，或约12克至约18克范围内，具体地列举了指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1克增量。根据制备的纤维网的材料和特性还可使用其他横向张力。
再次参见图9，在穿过增量纤维网拉伸装置132之后，非织造纤维网102可具有比前体纤维网102的宽度W1更大的横向宽度W2，分别在第一区域12和第二区域18中至少部分地形成第一孔18和第二孔20，其中第一弱化熔融稳定区10和第二弱化熔融稳定区14破裂或至少部分地破裂并且增加横向上的可延展性。在横向上的实际宽度W2在一定程度上取决于在纤维网102离开增量纤维网拉伸装置132时施加到其上的纵向张力的量。可预知，可通过充分增加纵向上的张力来实现纤维网102的变窄并且甚至颈缩。
适用于本公开的方法的一些纵向张力在约8克至约30克，约10克至约20克，或约12克至约18克范围内，具体地列举了上文指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1克增量。
适用于纤维网的增量拉伸或张紧的增量拉伸装置的其他示例性结构描述于1996年5月21日授予Chappell等人的美国专利5,518,801中。
在纤维网102穿过增量纤维网拉伸装置132之后，纤维网102可推进至并至少部分地围绕横向张紧装置132’(参见例如图3和11A)。通过例如使纤维网部分围绕两个惰轮133和135或固定杆运行，横向张紧装置132’可从主要加工生产线偏移。在其他情况下，横向张紧装置132’可被定位成与主要加工生产线一致。横向张紧装置132’可包括辊，该辊包括相对于辊的中间部分沿辊的纵轴A张开的至少一个纵向外侧部分，以在横向上拉伸和/或张开纤维网102。替代或除沿辊的纵轴A张开之外，纵向外侧部分可在远离纤维网102在辊上方推进的方向上相对于辊纵轴A成角度，以在横向或基本上横向上拉伸纤维网102。任选地，该辊可包括各自大致沿辊的纵轴A在相对方向上张开的两个纵向外侧部分。两个外部部分两者可在远离纤维网102在辊上方推进的方向上向下成角度。该辊的纵向外侧部分的这种移动或定位允许纤维网102的大体横向张紧，这使得多个第一弱化区域10和多个第二弱化区12破裂和/或分别进一步限定或形成为第一孔18和第二孔20。
辊的纵向外侧部分可包括真空、低粘性、高摩擦系数材料或表面，诸如橡胶和/或其他机构和/或材料以在一个或多个纵向外侧部分相对于辊的中间部分移动期间将纤维网102保持在辊的侧向外侧部分。真空、低粘性、高摩擦系数材料或表面，和/或其他机构和/或材料可防止或至少抑制纤维网的固定部分在纤维网的侧向外侧部分在横向或大体横向上拉伸期间相对于辊的纵轴A滑动。
图11A是示例性横向张紧装置132’的顶部透视图。横向张紧装置132’可包括辊，该辊包括中间部分200和位于中间部分200的任一端部上的两个纵向外侧部分202。该辊可在驱动轴204上围绕其纵轴A旋转。该辊可相对于驱动轴204旋转或与驱动轴204同步旋转，如将由本领域技术人员所意识到的。纤维网102可在中间部分200的整个横向宽度上方和在纵向外侧部分202的横向宽度的至少一部分处推进。纤维网102可在辊的圆周的至少约5％至约80％上方推进，使得横向拉伸可以被执行。
图11B是示例性横向张紧装置的示意性前视图，其中纵向外侧部分202处于相对于中间部分200的未张开或未成角度的位置；图11C是图11B的横向张紧装置的示意性前视图，其中纵向外侧部分202处于相对于中间部分200的纵向张开的位置；图11D是图11B的横向张紧装置的示意性前视图，其中纵向外侧部分202处于相对于中间部分200的成角度且张开的位置；关于图11D，纵向外侧部分202可仅在大致垂直于在辊上方通过的纤维网的纵向的方向上移动或滑动以向纤维网102施加横向张力。图11E是横向张紧装置的示意性前视图，其中纵向外侧部分202固定在相对于中间部分200成角度的位置上，以向纤维网102施加横向张力。在此类形式中，中间部分200和每个纵向外侧部分202可包括分离辊。
不论纵向外侧部分202中的一者或两者是否相对于中间部分200移动、滑动、固定、和/或张开，纵向外侧部分202和中间部分200之间的这种相对运动或定位在横向上拉伸纤维网102，以进一步破裂或进一步限定纤维网102中的第一弱化位置10和第二弱化位置14并且形成第一区域12中的多个第一孔18和纤维网102的第二区域16中的多个第二孔20。由横向张紧装置132’施加的横向张力可在本文指定的范围内，例如15克。在一种情况下，横向张紧装置可与增量拉伸装置132相似或相同，以施加横向张力。在其他情况下，任何合适的横向张紧装置可用于向纤维网102施加横向张紧力。
在施加横向张力之后，纤维网宽度W2可在横向上显著增加或增加。另外通过任选地在横向上施加张力，纤维网宽度可减小至与其进入横向张紧装置132’之前时大致相同的宽度W2。
如果需要，本文所述的增量拉伸步骤或横向拉伸步骤可在升高的温度下进行。例如，可将纤维网和/或辊加热。在拉伸步骤中利用热可用于软化非织造纤维网，并且可有助于使纤维延伸但不断裂。
再次参见图3，非织造纤维网102可被收集在收卷辊180上并且进行贮存。另选地，非织造纤维网102可直接馈送到生产线上，在生产线上使用其来形成吸收制品上的顶片或者消费产品或商业制品的其他部分。
增量拉伸步骤和施加横向张力两者可脱机或联机进行。另外，增量拉伸步骤和施加横向张力步骤可在纤维网的整个面积上进行或可仅在纤维网的某些纵向区域中进行。
可使用本文所述的纤维网102的示例性吸收制品可包括容纳装置，其通常被称为“基础结构”，其包括液体可渗透的顶片和接合到顶片的液体不可渗透的底片。吸收芯可被定位在顶片和底片之间。吸收制品还可包括其他部件诸如弹性化侧片、弹性化腿箍、弹性化腰带和紧固系统(如果是带式吸收制品)，该紧固系统包括例如一对固定构件(例如带式插片或机械紧固件构件)和着陆区。
吸收制品可具有两条中心线：纵向中心线和横向中心线。如本文所用，术语“纵向”是指在吸收制品的平面内通常与垂直平面对齐的(例如，大致平行的)线、轴或方向，当穿着吸收制品时，此垂直平面将站立的穿着者分为左半部分和右半部分。如本文所用，术语“横向”或“侧向”可互换，并且是指位于吸收制品的平面内大致垂直于纵向的线、轴或方向(其将穿着者分成前后两个身体部分)。
按吸收芯的重量计，吸收芯可包含纸浆或透气毡与超吸收聚合物的组合，或可完全或几乎完全由超吸收聚合物构成。
顶片可由本公开的非织造纤维网中的一种或多种制成，以便使得粘性体液如流动的和糊状的BM、尿液和/或经液透过各个孔被存储在吸收芯中。
图12和13示出使用本公开的方法制备的开孔非织造纤维网的照片。如图12和13中可见，第一区域12中的孔18可小于非织造纤维网102的第二区域16中的孔20。
图14示出用作吸收芯的顶片的本公开的开孔分区非织造纤维网102的示例。顶片可具有第一区域12，该第一区域具有第一多个孔18并且第二区域16可具有第二多个孔20。第一区域12中的孔18可具有比第二区域16中的孔20更小的有效孔面积。该特征结构使得第一区域12中的孔18被构造成用于采集尿液并且第二区域16中的孔20被构造成用于采集例如BM或流动的BM。
本公开还部分地一般涉及非织造纤维网102，其包括在第一区域(例如图1中12)中的第一重叠粘结图案(例如，图1中的元件10)和第二区域(例如图1中的16)中的第二重叠粘结图案(例如，图1中的元件14)。第一重叠粘结图案可具有与第二重叠粘结图案中的元件相同、不同、更大、更小、更宽(CD)、和/或更长(MD)的元件。第一重叠粘结图案和第二重叠粘结图案可在非织造纤维网102的不同区域中(例如，顶片的前部/后部或在顶片上或在形成为顶片的大致侧向延伸的分离元件的相对侧上)。重叠粘结图案可不为用于将非织造纤维保持在一起的初级粘结部，而相反非织造纤维网还可具有在各个区域和/或整个纤维网中的初级粘结部。一旦重叠粘结部至少部分地破裂，非织造纤维网102便可形成吸收制品的顶片的至少一部分顶片或全部顶片。
本公开还部分地一般涉及非织造纤维网102，其包括在第一区域(例如图2中12)中的第一多个孔(例如，图2中的元件18)和第二区域(例如图2中的16)中的第二多个孔(例如，图2中的元件20)。第一多个孔可具有与第二多个孔的有效孔面积不同的有效孔面积。每个区域中的孔还可具有不同的CD宽度、MD长度、形状和/或图案。纤维网102在第一区域12和第二区域16中可具有恒定、或基本上恒定的横向宽度。非织造纤维网102可形成吸收制品的顶片的至少一部分顶片或全部顶片。
本公开还部分地一般涉及具有在横向上交替的区域的非织造纤维网。该区域可如下沿纵向交替：第一区域、第二区域、第一区域、第二区域等。另选地，可存在沿纵向交替的三个或更多个区域。第一区域可具有第一重叠粘结图案并且第二区域可具有第二不同的重叠粘结图案。可在最终产品的制造商(例如，吸收制品制造商)或在非织造物供应商处将重叠粘结图案加入非织造纤维网中。非织造纤维网可以卷的形式被提供。
实施例
用于在实施例中产生数据的基底为28gsm双组份材料。该双组份材料为50/50聚乙烯/聚丙烯芯/壳材料。
与不同区域中的CD纤维网生长相关的数据被显示于下文。如可看到的，前区中的CD纤维网生长与后区中的CD纤维网生长基本上相同。
这种前区和后区中的CD纤维网生长的基本相似性允许纤维网的更好加工，这是由于其基本上均匀的CD宽度。
方法
孔测试
对使用如下平板扫描仪生成的图像进行孔尺寸、有效孔面积和％有效开口面积测量，该平板扫描仪能够按反射模式以6400dpi的分辩率和8位灰度进行扫描(一种合适的扫描仪为Epson Perfection V750 Pro，Epson，USA)。分析使用ImageJ软件(版本1.46，National Institutes of Health，USA)来执行并且利用由NIST认证的直尺来进行校准。钢框(100mm2、1.5mm厚，具有60mm2开口)用于安装样本并且将黑色玻璃瓷砖(P/N 11-0050-30，购自HunterLab，Reston，VA)用作扫描图像的背景。所有测试均在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下进行。
获取钢框并围绕内部开口将双面粘合带放置在底部表面上。为获得样本，将制品以面向身体的表面直接向上平铺在工作台上。视觉检测制品顶片的具有视觉上不同尺寸的孔的区域(例如，顶片的前半部分和后半部分)。选择用于分析的部位使得框将包封其中孔的尺寸基本上相同的区域。移除胶带的防粘纸，并且将钢框附着到制品的顶片。使用剃刀刀片围绕框的外周边将顶片从制品的下面层切除。小心移除样本，使得其纵向和侧向伸出部被保持。必要的话，可使用低温喷雾器(诸如Cyto-Freeze，Control Company，Houston，TX)来从下面层移除顶片样本。制备五个重复试样以用于分析，该重复试样从五个基本上相似的制品在每个制品上的对应部位处获得。在测试之前，将样本在约23℃±2℃的温度下、和约50％±2％相对湿度下调理2小时。
将直尺放在平板扫描仪上，关闭盖并按反射模式以6400dpi的分辩率和8位灰度采集直尺的50mm乘以50mm校准图像。将图像存储成未压缩的TIFF格式文件。提升盖并移除直尺。在获得校准图像之后，所有样本均在相同条件下扫描并基于相同校准文件进行测量。接着，将加框的样本放置到平板扫描仪的中心上，其中样本的面向身体的表面面向扫描仪的玻璃表面。将黑色玻璃瓷砖放置在覆盖样本的框的顶部上，关闭盖并采集扫描图像。以类似的方式，扫描剩余的四个重复试样。
在ImageJ中打开校准文件，并且使用成像的直尺进行线性校准，其中标度被设定成全局，使得校准将被施加到后续试样。在ImageJ中打开样本图像。观察柱状图并识别位于孔的暗像素峰和非织造纤维网的较浅像素峰之间的最小群体的灰度值。在最小灰度值下形成图像的阈值以生成二值图像。在经处理的图像中，孔看起来是黑色的并且非织造物看起来是白色的。
选择分析颗粒功能。将最小孔面积排除极限设定为0.3mm2并且为进行分析排除边缘孔。将软件设定成计算：有效孔面积、周长、feret径(孔的MD长度)和最小feret径(孔的CD宽度)。记录有效孔面积(精确至0.01mm2)、以及平均周长(精确至0.01mm)。再次选择分析颗粒功能，但这次将分析设定为包括边缘孔，因为其计算有效孔面积。将有效孔面积相加(包括完整和部分的孔)并除以被包括在图像中的总面积(2500mm2)。记录为％有效开口面积(精确至0.01％)。
以类似的方式，分析剩余的四个样本图像。对于五个重复试样，计算并记录有效孔面积(精确至0.01mm2)，平均孔周长、feret径和最小feret径(精确至0.01mm)、以及％有效开口面积(精确至0.01％)。
该测试针对顶片内视觉识别的孔区域中的每个孔区域重复进行。
基重测试
顶片的视觉上不同的区域的基重可通过多种可用技术来测定，但简单的代表性技术涉及获取尿布或其他吸收制品，去除任何可能存在并将尿布或吸收制品拉伸至其全长的弹性体。然后将具有45.6cm2面积的冲模用于在以下位置中在尿布或吸收制品的每个视觉上不同的区域中切割一片顶片：该位置尽最大可能避免可用于将顶片紧固到可能存在的任何其他层上的任何粘合剂，并从其他层去除顶片层(如果需要，使用低温喷雾器，诸如Cyto-Freeze，Control Company(Houston，TX)。然后称量来自两个视觉上不同的区域的每个样品。将每个样品的重量除以冲模的面积，从而得出在每个视觉上不同的区域中的顶片的基重。对于视觉上不同的区域中的每个区域，将结果记录为5个样品的平均值。
测量基本上恒定的横向宽度
在测试之前，将样本在约23℃±2℃的温度下、和约50％±2％相对湿度下调理2小时。
打开吸收制品并将其以顶片面向上放置在实验室工作台上。将吸收制品拉平并使用掩膜带，从而将其固定到工作台上。测量并记录吸收制品的总纵向长度。从前腰部开始向下测量吸收制品的总长度的三分之一的距离，并且标记吸收制品的纵向中心线处的部位。针对后腰部重复进行。识别顶片弯向内箍的位置。使用校准直尺(精确至±1mm并且可源于NIST或其他标准组织)，在两个标记部位处从左侧内箍/顶片粘结部到右侧内箍/顶片粘结部，测量垂直于吸收制品的纵向中心线的侧向距离(CD)。将该距离记录为顶片前CD宽度和顶片后CD宽度(精确至1mm)。对共计五个基本上类似的吸收制品重复进行并且记录为平均值(精确至1mm)。
本文所公开的量纲和值不应当被理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何实施方案的现有技术、或承认其独立地或以与任何其他一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类实施方案。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已举例说明和描述了本公开具体实施方案，但对于本领域的那些技术人员显而易见的是，在不背离本公开的实质和保抗性范围的情况下可作出许多其他的变化和修改。因此有意识地在附加的权利要求书中包括属于本公开内容保护范围内的所有这些变化和修改。

Claims (15)

1.一种用于制备分区开孔非织造纤维网的方法，所述方法包括：
提供非织造纤维网，所述非织造纤维网包括：
以第一图案设置的位于所述非织造纤维网的第一区域中的多个第一弱化位置；和
以不同于所述第一图案的第二图案设置的位于所述非织造纤维网的第二区域中的多个第二弱化位置；
在纵向上推进所述非织造纤维网，其中所述第一区域相对于所述纵向比所述第二区域被定位在更上游；
递增拉伸所述非织造纤维网以使非织造纤维网的部分在大致平行于横向的方向上局部延伸，以使得所述非织造纤维网在所述第一区域和所述第二区域中的第一多个弱化位置和第二多个弱化位置中的一些弱化位置处断裂；以及
将基本上横向的张力施加到所述非织造纤维网，以使得所述非织造纤维网在所述第一区域和所述第二区域中的所述第一多个弱化位置和所述第二多个弱化位置中的一些弱化位置处进一步限定，以形成：
所述非织造纤维网中的与所述第一区域中的所述第一多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第一孔；和
所述非织造纤维网中的与所述第二区域中的所述第二多个弱化位置中的一些弱化位置一致的多个第二孔；
其中在施加步骤之后，所述非织造纤维网的横向宽度在所述第一区域和所述第二区域中基本上相同。
2.根据权利要求1所述的方法，包括以下步骤：
在所述非织造纤维网的所述第一区域中的所述多个第一位置处弱化所述非织造纤维网以形成所述多个第一弱化位置；并且
在所述非织造纤维网的所述第二区域中的所述多个第二位置处弱化所述非织造纤维网以形成所述多个第二弱化位置，其中两个弱化步骤在推进步骤之前或之后执行。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第一区域中的所述孔与所述第二区域中的所述孔的有效孔面积不同。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第一区域中的所述孔与所述第二区域中的所述孔的有效孔面积基本上相同。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中在所述施加步骤之后，所述第一区域中的所述非织造纤维网的所述横向宽度在所述第二区域中的所述非织造纤维网的所述横向宽度的3mm内。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中在所述施加步骤之后，所述第一区域中的所述非织造纤维网的所述横向宽度在所述第二区域中的所述非织造纤维网的所述横向宽度的2mm内。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的方法，其中所述弱化步骤各自包括使所述非织造纤维网重叠粘结。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述重叠粘结步骤包括利用重叠粘结辊来使所述非织造纤维网重叠粘结，所述重叠粘结辊具有被定位在所述重叠粘结辊的径向外表面的第一部分上的径向向外延伸的突出部的第一图案和被定位在所述重叠粘结辊的所述径向外表面的第二部分上的径向向外延伸的突出部的第二图案。
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述径向向外延伸的突出部的所述第一图案在辊的所述旋转方向上围绕所述重叠粘结辊的约50％的圆周延伸。
10.根据权利要求8所述的方法，其中所述径向向外延伸的突出部的所述第一图案在辊的所述旋转方向上围绕所述重叠粘结辊的小于50％的圆周延伸。
11.根据权利要求8所述的方法，包括在所述重叠粘结期间推进所述非织造纤维网通过辊隙。
12.根据权利要求2所述的方法，其中所述弱化步骤包括将热或压力施加到所述非织造纤维网。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的方法，其中所述横向张力在约13克至约17克的范围内。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法，其中所述递增拉伸在所述第一区域和所述第二区域中基本上恒定。
15.根据权利要求2所述的方法，其中所述弱化步骤均在所述推进步骤之后执行。
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