[go: up one dir, main page]

CN106139899A - 垃圾焚烧炉的scr脱硝控制系统和方法 - Google Patents

垃圾焚烧炉的scr脱硝控制系统和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106139899A
CN106139899A CN201610608270.XA CN201610608270A CN106139899A CN 106139899 A CN106139899 A CN 106139899A CN 201610608270 A CN201610608270 A CN 201610608270A CN 106139899 A CN106139899 A CN 106139899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
analyzer
nox
incinerator
escaping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610608270.XA
Other languages
English (en)
Inventor
钟永明
陈竹
李军
何志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Tianlan Environmental Protection and Energy Equipment Co Ltd
Original Assignee
Nantong Tianlan Environmental Protection and Energy Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Tianlan Environmental Protection and Energy Equipment Co Ltd filed Critical Nantong Tianlan Environmental Protection and Energy Equipment Co Ltd
Priority to CN201610608270.XA priority Critical patent/CN106139899A/zh
Publication of CN106139899A publication Critical patent/CN106139899A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/90—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B01D2258/0291—Flue gases from waste incineration plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制系统和方法，涉及烟气处理领域。系统包括控制器、SCR反应器和风量监测仪，垃圾焚烧炉排烟管路上安装有入口NOX分析仪，所述SCR反应器的进口端还安装有氨气源管路，氨气源管路上安装有气氨调节阀和气氨质量流量计，SCR反应器的出口端安装有出口NOX分析仪和氨逃逸分析仪。本发明通过动态分析计算SCR反应器出口处的氨气浓度和NOX含量，动态喷氨调节阀的喷氨量，既保证有足够的氨与 NOX 反应，以降低排放的烟气中的 NOX 的含量，又要避免过量的氨逃逸后随脱硝后的烟气一起排放到大气中，大大提高了脱硝系统的稳定，降低了系统运行成本。

Description

垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制系统和方法
技术领域
本发明涉及烟气处理领域，具体为一种垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制系统和方法。
背景技术
目前，垃圾焚烧发电项目越来越多，普遍采用SNCR脱硝技术（非催化还原反应）去除NOX，但效率低（最多50%）。随着环保要求提高，垃圾焚烧发电项目必须提高脱硝效率，所以需要引入SCR脱硝系统（脱硝效率可以达到90%）。
在 SCR 脱硝过程中，控制氨的注入量非常重要。氨的注入量既要保证有足够的氨与 NOX 反应，以降低排放的烟气中的 NOX 的含量，又要避免过量的氨逃逸后随脱硝后的烟气一起排放到大气中。过量的氨气逃逸不仅浪费，增加了成本，而且也有一定的危险性。因为 氨气的浓度过大会增加腐蚀，缩短 SCR 催化剂的寿命，还会污染烟尘，增加空气预热器中氨 盐的沉积，影响整个系统的性能。
发明内容
本发明的目的在于降低 SCR 烟气脱硝装置中氨气逃逸比例，提供一种垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制系统和方法。
实现上述目的的技术方案是：垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制系统，其特征在于：包括控制器、安装在垃圾焚烧炉排烟管路出口端的SCR反应器和用于垃圾焚烧炉一次风量监测的风量监测仪，风量监测仪安装在垃圾焚烧炉一次风进风管路上，垃圾焚烧炉排烟管路上安装有入口NOX分析仪，所述SCR反应器的进口端还安装有氨气源管路，氨气源管路上安装有气氨调节阀和气氨质量流量计，SCR反应器的出口端安装有出口NOX分析仪和氨逃逸分析仪；所述入口NOX分析仪、气氨质量流量计、风量监测仪、出口NOX分析仪和氨逃逸分析仪连接在控制器的输入端，所述气氨调节阀通过调节控制单元连接在控制器的输出端；所述控制器采用带有相互串接的主PID控制器和副调PID控制器的PLC。
进一步地，所述垃圾焚烧炉排烟管路上还串接有省煤器，所述入口NOX分析仪设置在省煤器的输入端。
垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）根据环保要求设定出口NOX分析仪的设定值和氨逃逸分析仪的设定值；
2）分别向SCR反应器中通入氨气和烟气；
3）根据公式计算得到额定需氨量：
垃圾焚烧炉的一次风量*(入口NOX分析仪的测量值-出口NOX分析仪的设定值)*0.38；
4）根据SCR反应器出口端的氨逃逸量以及经过SCR反应器处理后的烟气中的NOX的残留量，获取额定需氨量的修正系数K，并将所述修正系数K与额定需氨量相乘，得到目标喷氨量；
5）主调PID控制器根据目标喷氨量和气氨质量流量计的测量值之间的差值，输出控制信号控制喷氨调节阀动作。
进一步地，步骤3）中修正系数K的确定：当氨逃逸分析仪的测量值小于氨逃逸分析仪的设定值时，副调PID控制器根据NOX分析仪的设定值和出口NOX分析仪的测量值之间的差值，输出修正系数K，修正系数K的范围设定为0.7-1.3；
当氨逃逸分析仪的测量值大于氨逃逸分析仪的设定值时，副调PID控制器将修正系数K设定为0.4。
本发明的有益效果：
1、本发明通过动态分析计算SCR反应器出口处的氨气浓度和NOX含量，动态喷氨调节阀的喷氨量，既保证有足够的氨与 NOX 反应，以降低排放的烟气中的 NOX 的含量，又要避免过量的氨逃逸后随脱硝后的烟气一起排放到大气中，大大提高了脱硝系统的稳定，降低了系统运行成本。
2、本发明的入口NOX分析仪设置在省煤器的输入端，与SCR反应器之间有一段距离，消除了入口NOX分析仪的滞后性。
3、本发明引入了修正系数K，避免了喷氨量波动幅度太大，保持了系统的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制系统，包括带有相互串接的主PID控制器和副调PID控制器的PLC1以及安装在垃圾焚烧炉排烟管路2出口端的SCR反应器3，垃圾焚烧炉排烟管路2上串接有省煤器4，省煤器的输入端设置有入口NOX分析仪5。
SCR反应器3的进口端还安装有氨气源管路6，氨气源管路6上安装有气氨调节阀7和气氨质量流量计8，SCR反应器的出口端安装有出口NOX分析仪9和氨逃逸分析仪10。
该SCR脱硝控制系统还包括用于垃圾焚烧炉一次风量监测的风量监测仪11，风量监测仪11安装在垃圾焚烧炉一次风进风管路上。
风量检测仪11、入口NOX分析仪5、气氨质量流量计8、出口NOX分析仪9和氨逃逸分析仪10连接在PLC1的输入端，气氨调节阀7通过调节控制单元12连接在PLC1的输出端。
上述垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制系统的控制方法，具有如下步骤：
1）根据环保要求设定出口NOX分析仪的设定值和和氨逃逸分析仪的设定值；
2）分别向SCR反应器3中通入氨气和烟气；
3）根据公式计算得到额定需氨量：
垃圾焚烧炉的一次风量*(入口NOX分析仪的测量值-出口NOX分析仪的设定值)*0.38，其中0.38为试验获得的经验值；
4）根据SCR反应器出口端的氨逃逸量以及经过SCR反应器处理后的烟气中的NOX的残留量，获取额定需氨量的修正系数K，并将所述修正系数K与额定需氨量相乘，得到目标喷氨量；
5）主调PID控制器根据目标喷氨量和气氨质量流量计的测量值之间的差值，输出控制信号控制喷氨调节阀动作。
步骤3）中修正系数K的确定：当氨逃逸分析仪的测量值小于氨逃逸分析仪的设定值时，副调PID控制器根据NOX分析仪的设定值和出口NOX分析仪的测量值之间的差值，输出修正系数K，修正系数K的范围设定为0.7-1.3，避免因为NOX分析仪的滞后性出现过调的极端情况，避免系统大幅度波动；
当氨逃逸分析仪的测量值大于氨逃逸分析仪的设定值时，副调PID控制器将修正系数K设定为0.4，其中0.4为试验获得的经验值。

Claims (4)

1.垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制系统，其特征在于：包括控制器、安装在垃圾焚烧炉排烟管路出口端的SCR反应器和用于垃圾焚烧炉一次风量监测的风量监测仪，风量监测仪安装在垃圾焚烧炉一次风进风管路上，垃圾焚烧炉排烟管路上安装有入口NOX分析仪，所述SCR反应器的进口端还安装有氨气源管路，氨气源管路上安装有气氨调节阀和气氨质量流量计，SCR反应器的出口端安装有出口NOX分析仪和氨逃逸分析仪；所述入口NOX分析仪、气氨质量流量计、风量监测仪、出口NOX分析仪和氨逃逸分析仪连接在控制器的输入端，所述气氨调节阀通过调节控制单元连接在控制器的输出端；所述控制器采用带有相互串接的主PID控制器和副调PID控制器的PLC。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制系统，其特征在于：所述垃圾焚烧炉排烟管路上还串接有省煤器，所述入口NOX分析仪设置在省煤器的输入端。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）根据环保要求设定出口NOX分析仪的设定值和氨逃逸分析仪的设定值；
2）分别向SCR反应器中通入氨气和烟气；
3）根据公式计算得到额定需氨量：
垃圾焚烧炉的一次风量*(入口NOX分析仪的测量值-出口NOX分析仪的设定值)*0.38；
4）根据SCR反应器出口端的氨逃逸量以及经过SCR反应器处理后的烟气中的NOX的残留量，获取额定需氨量的修正系数K，并将所述修正系数K与额定需氨量相乘，得到目标喷氨量；
5）主调PID控制器根据目标喷氨量和气氨质量流量计的测量值之间的差值，输出控制信号控制喷氨调节阀动作。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉的SCR脱硝控制方法，其特征在于，步骤3）中修正系数K的确定：当氨逃逸分析仪的测量值小于氨逃逸分析仪的设定值时，副调PID控制器根据NOX分析仪的设定值和出口NOX分析仪的测量值之间的差值，输出修正系数K，修正系数K的范围设定为0.7-1.3；
当氨逃逸分析仪的测量值大于氨逃逸分析仪的设定值时，副调PID控制器将修正系数K设定为0.4。
CN201610608270.XA 2016-07-29 2016-07-29 垃圾焚烧炉的scr脱硝控制系统和方法 Pending CN106139899A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610608270.XA CN106139899A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 垃圾焚烧炉的scr脱硝控制系统和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610608270.XA CN106139899A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 垃圾焚烧炉的scr脱硝控制系统和方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106139899A true CN106139899A (zh) 2016-11-23

Family

ID=58060810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610608270.XA Pending CN106139899A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 垃圾焚烧炉的scr脱硝控制系统和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106139899A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108786401A (zh) * 2018-06-07 2018-11-13 光大环保技术研究院（南京）有限公司 一种pncr脱硝剂喷枪控制系统和pncr脱硝剂喷枪控制方法
CN109647155A (zh) * 2017-10-12 2019-04-19 中冶长天国际工程有限责任公司 活性炭脱硫脱硝系统的喷氨量控制方法和装置
CN112569785A (zh) * 2020-11-20 2021-03-30 西安热工研究院有限公司 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统及方法
CN113419570A (zh) * 2021-05-28 2021-09-21 龙净能源发展有限公司 垃圾焚烧电厂烟气脱硝系统控制方法
CN114637347A (zh) * 2022-03-23 2022-06-17 山东宏桥新型材料有限公司 脱硝烟气量确定方法、装置及脱硝喷氨量调整方法、装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011148814A1 (ja) * 2010-05-25 2011-12-01 いすゞ自動車株式会社 Ｓｃｒシステム
CN102759931A (zh) * 2012-08-03 2012-10-31 北京华能新锐控制技术有限公司 烟气脱硝的控制方法和装置
CN104722203A (zh) * 2015-03-19 2015-06-24 北京博惠通科技发展有限公司 一种加热炉烟气的scr脱硝控制系统和方法
CN204891566U (zh) * 2015-07-31 2015-12-23 江苏百川玻璃灯饰有限公司 玻璃窑炉烟气净化装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011148814A1 (ja) * 2010-05-25 2011-12-01 いすゞ自動車株式会社 Ｓｃｒシステム
CN102759931A (zh) * 2012-08-03 2012-10-31 北京华能新锐控制技术有限公司 烟气脱硝的控制方法和装置
CN104722203A (zh) * 2015-03-19 2015-06-24 北京博惠通科技发展有限公司 一种加热炉烟气的scr脱硝控制系统和方法
CN204891566U (zh) * 2015-07-31 2015-12-23 江苏百川玻璃灯饰有限公司 玻璃窑炉烟气净化装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109647155A (zh) * 2017-10-12 2019-04-19 中冶长天国际工程有限责任公司 活性炭脱硫脱硝系统的喷氨量控制方法和装置
CN108786401A (zh) * 2018-06-07 2018-11-13 光大环保技术研究院（南京）有限公司 一种pncr脱硝剂喷枪控制系统和pncr脱硝剂喷枪控制方法
CN112569785A (zh) * 2020-11-20 2021-03-30 西安热工研究院有限公司 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统及方法
CN113419570A (zh) * 2021-05-28 2021-09-21 龙净能源发展有限公司 垃圾焚烧电厂烟气脱硝系统控制方法
CN114637347A (zh) * 2022-03-23 2022-06-17 山东宏桥新型材料有限公司 脱硝烟气量确定方法、装置及脱硝喷氨量调整方法、装置
CN114637347B (zh) * 2022-03-23 2024-10-11 山东宏桥新型材料有限公司 脱硝烟气量确定方法、装置及脱硝喷氨量调整方法、装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106139899A (zh) 垃圾焚烧炉的scr脱硝控制系统和方法
CN104722203B (zh) 一种加热炉烟气的scr脱硝控制系统和方法
KR102030943B1 (ko) 활성 탄소 탈황 및 탈질 설비의 암모니아 주입량 제어 방법 및 장치
CN101981282A (zh) 选择性催化还原中的反馈控制
JP5677787B2 (ja) 脱硝制御装置及び脱硝制御方法
KR101669598B1 (ko) 발전소의 유인송풍기 후단 질소산화물 계측기를 이용한 탈질 케스케이드 제어방법
CN111026017B (zh) 垃圾焚烧厂尾气处理的双工艺联合脱硝连锁控制系统
CN111966060B (zh) 一种scr喷氨控制优化方法、装置、设备及存储介质
CN111665711B (zh) 一种sncr脱硝喷氨量智能控制系统和方法
CN88100140A (zh) 三氧化硫烟道气的调节系统
CN214635434U (zh) 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统
CN112569785A (zh) 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统及方法
CN106731829A (zh) 抑制吹扫对火电厂氮氧化物排放影响的控制系统及方法
CN104678761A (zh) 基于总风量超前控制的火电机组脱硝控制方法及系统
CN112221347A (zh) 一种scr脱硝系统精准喷氨控制方法
CN111530278B (zh) 一种脱硝控制方法、装置及锅炉脱硝控制系统
CN109647155B (zh) 活性炭脱硫脱硝系统的喷氨量控制方法和装置
JP5302618B2 (ja) 窒素酸化物処理装置
CN114950086B (zh) 一种烟气脱酸联合处理系统协调控制工艺
CN111505940A (zh) 一种具有未来nox排放量预测功能的烟气脱硝控制方法
CN113941213B (zh) 解析塔热风量控制方法、系统及装置
CN206631437U (zh) 抑制吹扫对火电厂氮氧化物排放影响的控制系统
CN207056332U (zh) 一种烟气流量分配调节系统
CN108970357B (zh) 一种脱硫脱硝喷氨控制方法及控制系统
CN111228979A (zh) 一种用于psr高分子脱硝剂量先进自动控制方法及控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161123