[go: up one dir, main page]

CN106078125A - 一种模具滑块的加工工艺 - Google Patents

一种模具滑块的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106078125A
CN106078125A CN201610320281.8A CN201610320281A CN106078125A CN 106078125 A CN106078125 A CN 106078125A CN 201610320281 A CN201610320281 A CN 201610320281A CN 106078125 A CN106078125 A CN 106078125A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing
processing technique
roughing
slide block
heat treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610320281.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李向东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Bohao Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Bohao Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Bohao Precision Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Bohao Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201610320281.8A priority Critical patent/CN106078125A/zh
Publication of CN106078125A publication Critical patent/CN106078125A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/24—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种模具滑块的加工工艺，其工艺步骤如下：（1）备料：准备SKD61材料的毛坯；（2）粗加工：铣床粗加工六面，留余量，加工螺丝孔；（3）M/C粗加工：开粗成型工位，留余量；（4）热处理：热处理材料达到最佳硬度；（5）研磨：研磨六面至外形成型；（6）放电加工：精密细纹路放电加工成型；（7）铣床加工：用特殊刀具加工润滑油槽。本发明加工工艺，加工工艺合理，较少工件损伤，机械化加工精度高，提高生产效率，避免人工操作带了的误差，提高产品合格率。

Description

一种模具滑块的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种机械化的，高精度，损失小的模具滑块的加工工艺。
背景技术
现有机械化生产在逐步的提高，然而机械化生气又需要各种模具的支持，所以对于模具的加工要求也在不断的提高，模具的加工效率、精度、合格率都将影响生产的成本，由于用于不同的行业、产品及设配，对于模具的要求也多种多样，所以，大部分模具的后续加工往往依赖于人工，在精度和效率上就存在一定的不足。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种机械化的，高精度，损失小的模具滑块的加工工艺。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种模具滑块的加工工艺，其工艺步骤如下：
（1）备料：准备SKD61材料的毛坯；
（2）粗加工：铣床粗加工六面，留余量，加工螺丝孔；
（3）M/C粗加工：开粗成型工位，留余量；
（4）热处理：热处理材料达到最佳硬度；
（5）研磨：研磨六面至外形成型；
（6）放电加工：精密细纹路放电加工成型；
（7）铣床加工：用特殊刀具加工润滑油槽。
优选的，所述热处理首先淬火：第一阶段预热:500-550℃，第二阶段预热:750-800℃，淬火温度1000-1050℃，吹风冷却或高压气体冷却。
优选的，所述热处理在淬火后进行回火：预热:300-350℃，回火加热:550-680℃，空气冷却到室温，回火三次。
优选的，所述最佳硬度为50-55HRC。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种模具滑块的加工工艺，加工工艺，加工工艺合理，较少工件损伤，机械化加工精度高，提高生产效率，避免人工操作带了的误差，提高产品合格率。
具体实施方式
本发明所述的一种模具滑块的加工工艺，其工艺步骤如下：
（1）备料：准备SKD61材料的毛坯；
（2）粗加工：铣床粗加工六面，留余量，加工螺丝孔；
（3）M/C粗加工：开粗成型工位，留余量；
（4）热处理：热处理材料达到最佳硬度；所述热处理首先淬火：第一阶段预热:500-550℃，第二阶段预热:750-800℃，淬火温度1000-1050℃，吹风冷却或高压气体冷却；所述热处理在淬火后进行回火：预热:300-350℃，回火加热:550-680℃，空气冷却到室温，回火三次；所述最佳硬度为50-55HRC；
（5）研磨：研磨六面至外形成型；
（6）放电加工：精密细纹路放电加工成型；
（7）铣床加工：用特殊刀具加工润滑油槽。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种模具滑块的加工工艺，其特征在于：其工艺步骤如下：
（1）备料：准备SKD61材料的毛坯；
（2）粗加工：铣床粗加工六面，留余量，加工螺丝孔；
（3）M/C粗加工：开粗成型工位，留余量；
（4）热处理：热处理材料达到最佳硬度；
（5）研磨：研磨六面至外形成型；
（6）放电加工：精密细纹路放电加工成型；
（7）铣床加工：用特殊刀具加工润滑油槽。
2.根据权利要求1中所述的一种模具滑块的加工工艺，其特征在于：所述热处理首先淬火：第一阶段预热:500-550℃，第二阶段预热:750-800℃，淬火温度1000-1050℃，吹风冷却或高压气体冷却。
3.根据权利要求1中所述的一种模具滑块的加工工艺，其特征在于：所述热处理在淬火后进行回火：预热:300-350℃，回火加热:550-680℃，空气冷却到室温，回火三次。
4.根据权利要求1中所述的一种模具滑块的加工工艺，其特征在于：所述最佳硬度为50-55HRC。
CN201610320281.8A 2016-05-16 2016-05-16 一种模具滑块的加工工艺 Pending CN106078125A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610320281.8A CN106078125A (zh) 2016-05-16 2016-05-16 一种模具滑块的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610320281.8A CN106078125A (zh) 2016-05-16 2016-05-16 一种模具滑块的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106078125A true CN106078125A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57230984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610320281.8A Pending CN106078125A (zh) 2016-05-16 2016-05-16 一种模具滑块的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106078125A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107052413A (zh) * 2017-03-23 2017-08-18 东莞市广正模具塑胶有限公司 一种用于制备手机按键产品的钢模的加工工艺
CN111229950A (zh) * 2018-11-29 2020-06-05 苏州玉田精密模具有限公司 一种冲排孔集流管凹模芯杆加工工艺方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103028918A (zh) * 2012-12-25 2013-04-10 西南铝业（集团）有限责任公司 一种异形多芯头模具的加工方法
JP2013176794A (ja) * 2012-02-29 2013-09-09 Yamaichi Special Steel Co Ltd 金型の製造方法及び金型
CN104384880A (zh) * 2014-10-09 2015-03-04 昆山煌佳精密模具有限公司 一种显示器背板模具加工工艺
CN105215644A (zh) * 2015-11-02 2016-01-06 鲁一军 一种模仁的加工工艺
CN105328425A (zh) * 2015-12-09 2016-02-17 苏州立创精密模具科技有限公司 凸玻片高镜面模具模仁入子加工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013176794A (ja) * 2012-02-29 2013-09-09 Yamaichi Special Steel Co Ltd 金型の製造方法及び金型
CN103028918A (zh) * 2012-12-25 2013-04-10 西南铝业（集团）有限责任公司 一种异形多芯头模具的加工方法
CN104384880A (zh) * 2014-10-09 2015-03-04 昆山煌佳精密模具有限公司 一种显示器背板模具加工工艺
CN105215644A (zh) * 2015-11-02 2016-01-06 鲁一军 一种模仁的加工工艺
CN105328425A (zh) * 2015-12-09 2016-02-17 苏州立创精密模具科技有限公司 凸玻片高镜面模具模仁入子加工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
日本热处理技术协会: "《热处理指南 上册》", 28 February 1987, 机械工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107052413A (zh) * 2017-03-23 2017-08-18 东莞市广正模具塑胶有限公司 一种用于制备手机按键产品的钢模的加工工艺
CN111229950A (zh) * 2018-11-29 2020-06-05 苏州玉田精密模具有限公司 一种冲排孔集流管凹模芯杆加工工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106078124A (zh) 一种模具入子的加工工艺
CN106078126A (zh) 一种模仁的加工工艺
CN104384880A (zh) 一种显示器背板模具加工工艺
CN104328266A (zh) 大直径薄壁轴承套圈的热处理工艺
CN105880950A (zh) 一种双螺母d型连接卸扣的制造方法
CN105132637A (zh) 油压机5CrMnMo上模双液淬火回火局部强化热处理工艺
CN105563058A (zh) 齿轮箱空心轴加工方法
CN105773093A (zh) 一种铣刀加工工艺
CN106078125A (zh) 一种模具滑块的加工工艺
CN106078127A (zh) 一种模具圆形入子的加工工艺
CN104439936A (zh) 一种凸轮轴的加工工艺
CN102049669A (zh) 煤矿三用液压阀左阀筒的生产工艺
CN104439992A (zh) 一种主动锥齿轮加工方法
CN105057464B (zh) 一种圆形工件用的折弯机模具的中模具加工方法
CN111649071B (zh) 一种轴承外圈加工工艺
CN107649577A (zh) 一种减振盘冲孔模冲模工艺
CN106078128A (zh) 一种模仁入子的加工工艺
CN104128757A (zh) 一种有利于表面淬透深度的车床主轴加工工艺
CN106078129A (zh) 一种激光打标模仁入子加工工艺
CN106425322A (zh) 一种凹凸球加工方法
CN106078084A (zh) 一种模具浇口成型入子
CN106078123A (zh) 一种模具压块的加工工艺
CN104438885A (zh) 一种高精度弯曲模制造方法
CN105013949B (zh) 一种二下冲模及其制作方法
CN109128732A (zh) 一种玻璃模具的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109

RJ01 Rejection of invention patent application after publication