CN106041499A - 一种可升降石油机械设备螺母拆装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可升降石油机械设备螺母拆装机,包括第一活塞缸和拆装机本体,所述拆装机本体的内部安装有第一多级转动轮和第二多级转动轮,且第二活塞缸的下方安装有拆卸夹手,所述第二多级转动轮的右侧安装有第二电机,所述拆装机本体的右下方安装有主动轮,且主动轮的左侧通过传送带安装有从动轮。本发明通过两个转向相反的电机带动拆装夹手,与活塞缸配合工作,从而实现自动拆装的目的;该拆装机的安装夹手上方安装有力感应装置,当螺母安装紧固后,力感应装置感受到扭矩突然变大时,电机自动断电,从而既能保证螺母的紧固安装,又能保护拆装机和螺母不被强力损坏。
Description
技术领域
本发明涉及石油机械设备技术领域,具体为一种可升降石油机械设备螺母拆装机。
背景技术
目前,不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油组成世界上最重要的二次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。实际上,石油是一种不可再生原料。
然而现有的石油机械设备螺母拆装大多为操作工人人工手动拆装,这种拆装方法不仅拆装费力,且工作效率极低,同时由于人力有限,往往会存在人工安装螺母力道不足,从而导致螺母安装不稳,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可升降石油机械设备螺母拆装机,以解决上述背景技术中提出的人工拆装效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可升降石油机械设备螺母拆装机,包括第一活塞缸和拆装机本体,所述拆装机本体的内部安装有第一多级转动轮和第二多级转动轮,且第一多级转动轮位于第二多级转动轮的左侧,所述第一活塞缸安装在第一多极转动轮的下方,且第一活塞缸的下方安装有力感应装置,所述第一活塞缸的下方安装有安装夹手,所述第一多级转动轮的左侧安装有第一电机,所述第二多级转动轮的下方安装有第二活塞杆,且第二活塞缸的下方安装有拆卸夹手,所述第二多级转动轮的右侧安装有第二电机,所述拆装机本体的右下方安装有主动轮,且主动轮的左侧通过传送带安装有从动轮。
优选的,所述第一多级转动轮通过V带与第一电机传动连接。
优选的,所述拆卸夹手和安装夹手的内部均安装有红外线感应器。
优选的,所述第一电机和第二电机转向相反。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种可升降石油机械设备螺母拆装机,首先,通过两个转向相反的电机带动拆装夹手,与活塞缸配合工作,从而实现自动拆装的目的,解决了传统人工拆装存在的各种问题;其次,该拆装机的安装夹手上方安装有力感应装置,当螺母安装紧固后,力感应装置感受到扭矩突然变大时,电机自动断电,从而既能保证螺母的紧固安装,又能保护拆装机和螺母不被强力损坏;最后,该拆卸夹手和安装夹手上均安装有红外线感应装置,从而确保螺母的准备安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的安装夹手结构示意图;
图3为本实用的拆装夹手结构示意图。
图中:1-第一活塞缸;2-第一多级转动轮;3-第二多级转动轮;4-第二活塞缸;5-V带;6-第二电机;7-拆卸夹手;8-拆装机本体;9-主动轮;10-传送带;11-从动轮;12-安装夹手;13-力感应装置;14-第一电机;15-红外线感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种可升降石油机械设备螺母拆装机,包括第一活塞缸1和拆装机本体8,拆装机本体8的内部安装有第一多级转动轮2和第二多级转动轮3,且第一多级转动轮2位于第二多级转动轮3的左侧,第一活塞缸1安装在第一多极转动轮2的下方,且第一活塞缸1的下方安装有力感应装置13,第一活塞缸1的下方安装有安装夹手12,第一多级转动轮2的左侧安装有第一电机14,第二多级转动轮3的下方安装有第二活塞杆4,且第二活塞缸4的下方安装有拆卸夹手7,第二多级转动轮3的右侧安装有第二电机6,拆装机本体8的右下方安装有主动轮9,且主动轮9的左侧通过传送带10安装有从动轮11,第一多级转动轮2通过V带5与第一电机14传动连接,拆卸夹手7和安装夹手12的内部均安装有红外线感应器15,第一电机14和第二电机6转向相反。
工作原理:本发明可升降石油机械设备螺母拆装机工作时,当需要对机械进行螺母安装时,第一活塞缸1下降,并通过第一电机14带动第一多级转动轮2转动,安装夹手12夹住螺母,当螺母安装紧固时,力感应装置13感应到扭矩突然变大,第一电机14自动断电,完成螺母安装,当需要对机械进行螺母拆卸时,第二活塞缸4下降,并通过第二电机6带动第二多级转动轮3转动,拆卸夹手7夹住螺母,从而实现螺母的拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种可升降石油机械设备螺母拆装机,包括第一活塞缸(1)和拆装机本体(8),其特征在于:所述拆装机本体(8)的内部安装有第一多级转动轮(2)和第二多级转动轮(3),且第一多级转动轮(2)位于第二多级转动轮(3)的左侧,所述第一活塞缸(1)安装在第一多极转动轮(2)的下方,且第一活塞缸(1)的下方安装有力感应装置(13),所述第一活塞缸(1)的下方安装有安装夹手(12),所述第一多级转动轮(2)的左侧安装有第一电机(14),所述第二多级转动轮(3)的下方安装有第二活塞杆(4),且第二活塞缸(4)的下方安装有拆卸夹手(7),所述第二多级转动轮(3)的右侧安装有第二电机(6),所述拆装机本体(8)的右下方安装有主动轮(9),且主动轮(9)的左侧通过传送带(10)安装有从动轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降石油机械设备螺母拆装机,其特征在于:所述第一多级转动轮(2)通过V带(5)与第一电机(14)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可升降石油机械设备螺母拆装机,其特征在于:所述拆卸夹手(7)和安装夹手(12)的内部均安装有红外线感应器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可升降石油机械设备螺母拆装机,其特征在于:所述第一电机(14)和第二电机(6)转向相反。
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