CN106016511B - 出风罩及具有其的空调室外机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种出风罩及具有其的空调室外机，其中，出风罩包括：环形边框，环形边框内具有中心台；多个环形条，多个环形条外套在中心台上且在中心台的径向方向上间隔分布，多个环形条的中心位于同一直线上；以及多条辐射筋，多条辐射筋连接在任意两个相邻的环形条、中心台和与中心台相邻的环形条之间，辐射筋的横截面为机翼型横截面，且机翼型横截面具有翼弦、前缘点、后缘点、第一压力面和第一吸力面，所有前缘点均位于同一第一曲面上，第一曲面适于被构造成出风罩的出风端侧的外表面。根据本发明的出风罩，可以提高风量，同时还可以降低空气流动阻力，减小空气流经出风罩时的紊流，从而减小紊流产生的噪声。

Description

出风罩及具有其的空调室外机

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种出风罩及具有其的空调室外机。

背景技术

空调室外机出风网罩起着保护风轮避免受到外物碰撞破损和防止人手指等身体部位接触到转动风轮发生意外的作用的同时，还对风轮出风有导风的作用。目前对空调器产品的安规和性能的要求越来越高，相关技术中，出风网罩风阻大，风量小，噪音大，不能满足用户的使用需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种出风罩，所述出风罩具有风量大、风阻小、噪音小的优点。

本发明还提出一种空调室外机，所述空调室外机包括上述出风罩。

根据本发明实施例的出风罩，包括：环形边框，所述环形边框内具有中心台；多个环形条，所述多个环形条外套在所述中心台上且在所述中心台的径向方向上间隔分布，所述多个环形条的中心位于同一直线上；以及多条辐射筋，多条所述辐射筋连接在任意两个相邻的所述环形条、所述中心台和与所述中心台相邻的所述环形条之间，所述辐射筋的横截面为机翼型横截面，且所述机翼型横截面具有翼弦、前缘点、后缘点、第一压力面和第一吸力面，所有所述前缘点均位于同一第一曲面上，所述第一曲面适于被构造成所述出风罩的出风端侧的外表面。

根据本发明实施例的出风罩，通过将辐射筋的横截面设置成机翼型，可以起到诱导气流的作用，并带动周围空气流动，辅助气流加速，从而提高风量，同时还可以降低空气流动阻力，减小空气流经出风罩时的紊流，从而减小紊流产生的噪声。

根据本发明的一些实施例，所述第一曲面的位于所述前缘点处的切平面为参照平面，所述翼弦与相应的所述参照平面之间的夹角为θ，所述θ满足：65°≤θ≤86°。

在本发明的一些实施例中，所述θ＝76°。

根据本发明的一些实施例，从所述中心台处延伸出第二曲面，所述第二曲面与所述第一曲面的交线为参考线，所述辐射筋沿所述参考线延伸。

在本发明的一些实施例中，所述第二曲面过螺旋曲线，且平行于所述中心台的中心轴线。

根据本发明的一些实施例，所述第一曲面向所述出风端侧凸出，且所述第一曲面与所述环形边框的最大距离为H，所述H满足：20mm≤H≤50mm。

在本发明的一些实施例中，所述H＝28mm。

根据本发明实施例的空调室外机，包括：风轮；和上述的出风罩，所述出风罩的所述后缘点靠近所述风轮。

根据本发明实施例的空调室外机，通过设置上述出风罩，可以将从风轮出来的旋绕速度的动能转化为压力，并将斜散的气流转直，防止风轮吹出的空气滞留在空调周围形成热岛效益。

根据本发明的一些实施例，所述辐射筋的延伸方向与所述风轮旋转方向一致。

根据本发明的一些实施例，所述风轮包括：枢转轴；和多片叶片，每片所述叶片具有第二吸力面和第二压力面，且每片所述叶片与所述枢转轴连接，在所述枢转轴的旋转方向上，相邻的两片所述叶片中，位于所述枢转轴的旋转方向上的上游的叶片的第二压力面与位于所述枢转轴的旋转方向上的下游的叶片的第二吸力面相对，在所述中心台的周向方向上，相邻的两个所述辐射筋中，位于所述枢转轴的旋转方向上的上游的辐射筋的第一吸力面与位于所述枢转轴的旋转方向上的下游的辐射筋的第一压力面相对。

附图说明

图1是根据本发明实施例的出风罩的主视图；

图2是根据本发明实施例的出风罩的左视图；

图3是根据本发明实施例的出风罩的环形边框的主视图；

图4是根据本发明实施例的出风罩的环形边框的左视图；

图5是根据本发明实施例的出风罩的第一曲面的主视图；

图6是沿图5中A-A线的截面图；

图7是沿图5中B-B线的截面图；

图8是根据本发明实施例的出风罩的辐射筋轨迹示意图；

图9是根据本发明实施例的出风罩的辐射筋轨迹示意图；

图10是根据本发明实施例的出风罩的辐射筋的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的出风罩的辐射筋的结构示意图；

图12是图11中C处的放大图；

图13是根据本发明实施例的出风罩的辐射筋的横截面的结构示意图；

图14是根据本发明实施例的出风罩的辐射筋的横截面与风轮叶片的横截面的位置关系图；

图15是根据本发明实施例的出风罩与风轮的相对关系图；

图16是根据本发明实施例的出风罩与风轮的相对关系图。

附图标记：

出风罩100，

环形边框11，中心台111，

环形条12，

辐射筋13，翼弦131，前缘点132，后缘点133，第一压力面134，第一吸力面135，

第一曲面14，参照平面15，第二曲面16，参考线17，

风轮200，

枢转轴21，叶片22，第二吸力面23，第二压力面24，叶片的前缘点25，叶片的后缘点26。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图16描述根据本发明实施例的出风罩100。

如图1-图16所示，根据本发明实施例的出风罩100，包括环形边框11、多个环形条12和多条辐射筋13。

具体而言，环形边框11内具有中心台111，中心台111可以位于环形边框11的中心位置。多个环形条12外套在中心台111上且在中心台111的径向方向上间隔分布，多个环形条12的中心位于同一直线上。该直线可以与中心台111的中心轴线平行或重合，或与中心台111的中心轴线具有一定的角度。由此，不但可以增加出风罩100的结构的多样性，还可以增加出风罩100的美观性。

多条辐射筋13连接在任意两个相邻的环形条12、中心台111和与中心台111相邻的环形条12之间，辐射筋13的横截面为机翼型横截面(如图12和图13所示)，且机翼型横截面具有翼弦131、前缘点132、后缘点133、第一压力面134和第一吸力面135，其中翼弦131为前缘点132和后缘点133的连线，所有前缘点132均位于同一第一曲面14上，第一曲面14适于被构造成出风罩100的出风端侧(如图2所示的前侧)的外表面。横截面为机翼型结构的出风罩100，属于后导叶，具有诱导气流作用，可以带动周围的空气流动，辅助气流加速，从而提高风量，不但能够降低空气流动阻力，还能减小空气流经出风罩100时的紊流，从而减小紊流产生的噪声。

根据本发明实施例的出风罩100，通过将辐射筋13的横截面设置成机翼型，可以起到诱导气流的作用，并带动周围空气流动，辅助气流加速，从而提高风量，同时还可以降低空气流动阻力，减小空气流经出风罩100时的紊流，从而减小紊流产生的噪声。

在本发明的一些实施例中，如图13所示，第一曲面14的位于前缘点132处的切平面为参照平面15，翼弦131与相应的参照平面15之间的夹角为θ，θ满足：65°≤θ≤86°。由此，可以减小气流的冲角，增加升力，减小空气流经出风罩100时的阻力。优选地，θ＝76°，经实验验证，当θ＝76°时，气流冲角可以最大限度减小，升力最大限度增加，空气流经出风罩100时的阻力更小。

在本发明的一些实施例中，如图8和图9所示，从中心台111处延伸出第二曲面16，第二曲面16与第一曲面14的交线为参考线17，辐射筋13沿参考线17延伸。由此可以使参考线17具有优美的外观，从而增加出风罩100的美观性。需要说明的是，辐射筋13的横截面与参考线17垂直，辐射筋13可以由辐射筋13的横截面沿参考线17扫描形成。

可选地，第二曲面16过螺旋曲线，且平行于中心台111的中心轴线。螺旋曲线为一条沿半径为r的圆柱体表面以角速度kω(k为比例因子)匀速升降的曲线。当第二曲面16与第一曲面14相交后形成参考线17，可以使参考线17具有优美的外观，当辐射筋13沿参考线17延伸时，可以增加出风罩100的美观性。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，第一曲面14向出风端侧(如图6和图7中所示的前侧)凸出，且第一曲面14与环形边框11的最大距离为H，H满足：20mm≤H≤50mm。由此，可以增加第一曲面14与风轮200部件之间的距离，利于降低出风罩100的阻力和降低空气流经出风罩100时的噪音，同时，还可以降低人手或其它肢体触碰到风轮200的可能性，增强安全性。

优选地，H＝28mm。由此，不但可以增加第一曲面14与风轮200部件之间的距离，利于降低出风罩100的阻力和降低空气流经出风罩100时的噪音，同时，还可以降低人手或其它肢体触碰到风轮200的可能性，增强安全性。而且便于出风罩100的加工，同时还可以加强出风罩100的结构强度。

下面参考图1-图16描述根据本发明一个具体实施例的出风罩100，下述描述只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图16所示，根据本发明实施例的出风罩100，包括环形边框11、多个环形条12和多条辐射筋13。

具体地，如图3所示，环形边框11为矩形环形边框11，矩形环形边框11由四条直边框组成，相邻两条直边框之间通过倒圆角连接，同时，四条直边框位于同一平面上。由此可以使得出风罩100与空调室外机的前面板更紧密的配合。

如图1所示，矩形的环形边框11内设置有中心台111，多个环形条12外套在中心台111上，且在中心台111的径向方向上均匀间隔分布，多个环形条12的中心位于同一直线上。该直线与中心台111的中心轴线重合。由此，可以增加出风罩100的美观性，同时，在沿中心台111的周向方向上，使出风更加均匀。

如图1所示，多条辐射筋13连接在任意相邻的两个环形条12、中心台111和与中心台111相邻的环形条12之间，辐射筋13的横截面为机翼型(如图13所示)，且机翼型横截面具有翼弦131、前缘点132、后缘点133、第一压力面134和第一吸力面135，前缘点132均位于同一第一曲面14上，第一曲面14适于被构造成出风罩100的出风端侧(如图2所示的前侧)的外表面。机翼型横截面结构的出风罩100，属于后导叶，具有诱导气流作用，可以带动周围的空气流动，辅助气加速，从而提高风量，不但能够降低空气流动阻力，还能减小空气的流经网罩时的紊流，进而降低噪声。第一曲面14的位于前缘点132处的切平面为参照平面15，翼弦131与相应的参照平面15之间的夹角为θ，θ＝76°。在此夹角下，气流冲角比较小，升力增加，空气流经时的阻力更小。

如图8和图9所示，从中心台111处向外延伸出第二曲面16，第二曲面16为过螺旋曲线，且与中心台111的中心轴线平行，第一曲面14与第二曲面16的交线为参考线17，辐射筋13沿参考线17延伸。也就是说，辐射筋13的横截面与参考线17垂直，辐射筋13可以由横截面沿参考线17扫描形成。

如图16和图7所示，第一曲面14向出风端侧(如图6和图7所示的前侧)凸出，且第一曲面14与环形边框11的最大距离为H，H＝28mm。分布于其上的辐射筋13与环形条12与风轮200部件之间的距离与常规平面出风罩100相比距离比较远，利于降低出风罩100的阻力和降低空气流经出风罩100时的噪音，同时出风罩100外表面远离转动部件风轮200，降低了人手的肢体触碰到可能性，增强安全性。

下面参考图1-图16描述根据本发明实施例的空调室外机。

如图1-图16所示，根据本发明实施例的空调室外机，包括风轮200和上述出风罩100。

具体地，如图11所示，出风罩100的后缘点133靠近风轮200，出风罩100属于后导叶结构，设计成扩压叶栅，将从风轮200出来的旋绕速度的动能转化为压力，并将斜散的气流转直，防止风轮200吹出的空气滞留在空调周围形成热岛效益。需要说明的是，热岛效应是指一个地区的气温高于周围地区的现象。

根据本发明实施例的空调室外机，通过设置上述出风罩100，可以将从风轮200出来的旋绕速度的动能转化为压力，并将斜散的气流转直，防止风轮200吹出的空气滞留在空调周围形成热岛效益。

在本发明的一些实施例中，如图16所示，辐射筋13的延伸方向与风轮200旋转方向(如图16中箭头w所示)一致。越靠近风轮200外直径处的空气流速越大，在相同的单位时间内流经的距离越长，将出风罩100辐射筋13旋转方向与风轮200旋转方向设置一致，使得同一个叶片22上不同直径区域的空气几乎同步到达同一根辐射筋13上，经过辐射筋13后产生相对均匀的气流，降低紊流噪声。

在本发明的一些实施例中，如图14-图16所示，风轮200包括枢转轴21和多片叶片22，其中，每片叶片22具有第二吸力面23和第二压力面24(如图14所示)，且每片叶片22与枢转轴21连接，在枢转轴21的旋转方向上，相邻的两片叶片22中，位于枢转轴21的旋转方向上的上游的叶片22的第二压力面24与位于枢转轴21的旋转方向上的下游的叶片22的第二吸力面23相对，在中心台111的周向方向上，相邻的两个辐射筋13中，位于枢转轴21的旋转方向上的上游的辐射筋13的第一吸力面135与位于枢转轴21的旋转方向上的下游的辐射筋13的第一压力面134相对。也就是说，出风罩100辐射筋13的第一压力面134背向叶片22的旋转方向，出风罩100辐射筋13的第一压力面134与叶片22的第二压力面24相向设计。出风罩100属于后导叶结构，设计成扩压叶栅，将从风轮200出来的旋绕速度的动能转化为压力，并将斜散的气流转直，防止风轮200吹出的空气滞留在空调周围形成热岛效益。

如图14和图15所示，以风轮200的枢转轴线为圆心，画一个圆，且经过该圆作平行于风轮200枢转轴线的曲面，风轮200叶片22上与该曲面相交的曲面为叶片22的横截面(如图14中下方的两个横截面所示)，叶片22的横截面可以为机翼型横截面，叶片22的横截面具有第二压力面24和第二吸力面23，其中，第二压力面24与第一压力面134相向设计。其中箭头m代表气流的流向，箭头n代表风轮200的旋转方向。另外，风轮200的叶片22具有叶片的前缘点25、叶片的后缘点26。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种出风罩，其特征在于，包括：

环形边框，所述环形边框内具有中心台；

多个环形条，所述多个环形条外套在所述中心台上且在所述中心台的径向方向上间隔分布，所述多个环形条的中心位于同一直线上；以及

多条辐射筋，多条所述辐射筋连接在任意两个相邻的所述环形条、所述中心台和与所述中心台相邻的所述环形条之间，所述辐射筋的横截面为机翼型横截面，且所述机翼型横截面具有翼弦、前缘点、后缘点、第一压力面和第一吸力面，所有所述前缘点均位于同一第一曲面上，所述第一曲面适于被构造成所述出风罩的出风端侧的外表面；

从所述中心台处延伸出第二曲面，所述第二曲面与所述第一曲面的交线为参考线，所述辐射筋沿所述参考线延伸。

2.根据权利要求1所述的出风罩，其特征在于，所述第一曲面的位于所述前缘点处的切平面为参照平面，所述翼弦与相应的所述参照平面之间的夹角为θ，所述θ满足：65°≤θ≤86°。

3.根据权利要求2所述的出风罩，其特征在于，所述θ＝76°。

4.根据权利要求1所述的出风罩，其特征在于，所述第二曲面过螺旋曲线，且平行于所述中心台的中心轴线。

5.根据权利要求1所述的出风罩，其特征在于，所述第一曲面向所述出风端侧凸出，且所述第一曲面与所述环形边框的最大距离为H，所述H满足：20mm≤H≤50mm。

6.根据权利要求5所述的出风罩，其特征在于，所述H＝28mm。

7.一种空调室外机，其特征在于，包括：

风轮；和

根据权利要求1-6中任一项所述的出风罩，所述出风罩的所述后缘点靠近所述风轮。

8.根据权利要求7所述的空调室外机，其特征在于，所述辐射筋的延伸方向与所述风轮旋转方向一致。

9.根据权利要求7所述的空调室外机，其特征在于，所述风轮包括：

枢转轴；和

多片叶片，每片所述叶片具有第二吸力面和第二压力面，且每片所述叶片与所述枢转轴连接，在所述枢转轴的旋转方向上，相邻的两片所述叶片中，位于所述枢转轴的旋转方向上的上游的叶片的第二压力面与位于所述枢转轴的旋转方向上的下游的叶片的第二吸力面相对，在所述中心台的周向方向上，相邻的两个所述辐射筋中，位于所述枢转轴的旋转方向上的上游的辐射筋的第一吸力面与位于所述枢转轴的旋转方向上的下游的辐射筋的第一压力面相对。

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