CN106016451A - 顶棚埋入型空气调节器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种顶棚埋入型空气调节器，该顶棚埋入型空气调节器具备：在保持排水盘的空气喷出通道的机械强度的同时不易成为通过空气喷出通道的空气的妨碍的支柱。在排水盘(60)的空气喷出通道(64)中形成的增强用的支柱(65)配置为，其一部分或者全部比空气喷出通道(64)的流入侧的开口面(F)向上方突出。

Description

顶棚埋入型空气调节器

相关申请的交叉参考

本申请基于2015年03月24日向日本特许厅提交的日本专利申请2015-060921号，因此将所述日本专利申请的全部内容以引用的方式并入本文。

技术领域

本发明涉及顶棚埋入型空气调节器，更详细而言，涉及排水盘的空气喷出通道构造。

背景技术

在顶棚埋入型空气调节器中，将箱形的外壳主体埋设于在顶棚楼板与顶棚镶板之间形成的空间。在外壳主体的底面(朝向室内的面)安装有四边形形状的装饰镶板。通常，在装饰镶板的中央设置有空气吸入口，在其周围设置有空气喷出口。在外壳主体的内部具备涡轮风扇、以包围上述涡轮风扇的外周的方式配置的热交换器、和配置于上述热交换器的下部的排水盘(例如参照日本特开2006-153452号公报)。

参照图6，排水盘101一体地具备：位于热交换器103的下部的集水部101a、和空气喷出通道105。空气喷出通道将由热交换器103热交换后的调节空气向在装饰镶板形成的空气喷出口引导。排水盘101作为俯视四边形形状的框体而嵌入外壳主体102的底面侧。

在多数情况下，排水盘101的整体由泡沫聚苯乙烯树脂构成。空气喷出通道105形成为，在排水盘101的厚度方向(图6中为上下方向)上贯通的、俯视时为细长的长方形的通孔。因此，在空气喷出通道105中，特别是在长边的中央部分容易产生破损。

因此，在空气喷出通道105设置有增强用的支柱106。支柱106为横梁，在空气喷出通道105的长边侧的侧壁105a、105b之间水平地架设。以往，支柱106设置于空气喷出通道105内。

在图6所示的结构中，在空气喷出通道105内设置的支柱106成为在空气喷出通道105内流动的送风的阻碍。因此，若在空气喷出通道105内设置支柱106，则从空气喷出口喷出的风量降低。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于，提供具备以下那样的增强用的支柱的顶棚埋入型空气调节器。该增强用的支柱保持在排水盘设置的空气喷出通道的机械强度，并且不易成为通过空气喷出通道的空气的妨碍。

本发明一形态的顶棚埋入型空气调节器(本空气调节器)中，具备：外壳主体，其为顶棚埋入型，在内部具有涡轮风扇、及以包围上述涡轮风扇的外周的方式配置的热交换器；装饰镶板，其安装于该外壳主体的底面，具有空气喷出口；排水盘，其设置于上述外壳主体的底面；空气喷出通道，其设置于上述排水盘，是将由上述热交换器进行热交换后的调节空气向上述空气喷出口引导的、剖面长方形的通孔；以及增强用的支柱，其设置于上述空气喷出通道的长边间，包括比上述空气喷出通道的流入侧的开口面向上方突出的部分。

在更优选的形态中，上述支柱形成为拱状，具有：倾斜部，其以上述各长边侧为基端部，而从上述各基端部向中央朝向斜上方地延伸；以及顶部，其将上述倾斜部的端部彼此连结，上述顶部位于比上述空气喷出通道的流入侧的开口面靠上方的位置。

在进一步优选的形态中，上述排水盘具备泡沫树脂制的排水盘主体、和与上述排水盘主体的上述热交换器侧一体地形成的树脂制的排水座，上述支柱形成为上述排水座的一部分。

根据本空气调节器，空气喷出通道的增强用的支柱形成为，具有比空气喷出通道的流入侧的开口面向上方突出的部分。由此，支柱难以成为在空气喷出通道流动的空气的妨碍。因此，能够抑制从空气喷出口喷出的风量降低的情况。

附图简要说明

图1是本发明一实施方式的顶棚埋入型空气调节器的外观立体图。

图2是上述顶棚埋入型空气调节器的要部剖面图。

图3是将装饰镶板拆下从底面侧观察外壳主体的状态下的主视图。

图4是将排水盘的空气喷出通道的流入侧部分放大后的部分放大立体图。

图5是图3的A-A线剖面图。

图6是对以往的排水盘的空气喷出通道的结构进行说明的部分剖面图。

在下面的详细说明中，出于说明的目的，为了提供对所公开的实施方式的彻底的理解，提出了许多具体的细节。然而，显然可以在没有这些具体细节的前提下实施一个或更多的实施方式。在其它的情况下，为了简化制图，示意性地示出了公知的结构和装置。

接着，参照附图，对本发明的具体的实施方式进行说明。但是，本发明的技术不限定于此。

如图1及图2所示，该顶棚埋入型空气调节器10具备长方体形状的外壳主体20、和装饰镶板30。外壳主体20容纳于在顶棚楼板与顶棚镶板T之间形成的空间。装饰镶板30安装于外壳主体20的底面B。外壳主体20通过在其侧面设置的悬吊金属零件40，利用顶棚楼板侧的未图示的悬吊螺栓，以与顶棚面几乎成为同一面的方式被悬吊。

装饰镶板30沿着顶棚镶板(顶棚面)T而配置。装饰镶板30在其中央具有开口为四边形形状的空气吸入口31。沿着该空气吸入口31的四边，将空气喷出口32配置于四个部位。在空气吸入口31可自由拆装地设置有吸入栅格50。

各空气喷出口32形成为长方形。在各空气喷出口32设置有可转动的风向板33。在运行停止时，该风向板33关闭而将空气喷出口32堵塞。

外壳主体20为箱形容器。外壳主体20的底面B(图1中为底面)开放。外壳主体20具有对角部进行了倒角的八边形形状的顶板21、和从该顶板21的各边向下方延伸的四张侧板22(22a～22d)。在外壳主体20的内周面设置有泡沫聚苯乙烯制的隔热材料23。

同时参照图3，外壳主体20形成为，四个部位的角部中的、一个部位的角部(该例中为，侧板22a与侧板22d对顶的角部)从外侧向内侧明显凹陷。在这样形成的凹部中设置有用于将热交换器25的制冷剂配管25a、25b向外部引出的配管引出部70。

在外壳主体20的内部的几乎中央配置有作为送风机的涡轮风扇24。在涡轮风扇24的外周以包围涡轮风扇24的方式，将热交换器25例如配置为四方框状。

在外壳主体20的底面中的、热交换器25的下部侧，设置有在制冷运行时接住由热交换器25生成的凝结水的排水盘60。在该实施方式中，排水盘60为泡沫聚苯乙烯树脂制。如图5所示，排水盘60具备具有集水部66的排水盘主体61、空气喷出通道64、和树脂制的排水座62。空气喷出通道64将通过了热交换器25的调节空气向装饰镶板30的空气喷出口32引导。排水座62一体地形成于排水盘主体61的热交换器25侧。

排水盘60形成为在俯视时为四方框状。排水盘60的四方框内成为，与装饰镶板30的空气吸入口31连通的空气吸入通道63。在空气吸入通道63内设置有钟形口27。钟形口27将从空气吸入口31吸入的空气向涡轮风扇24的吸入侧引导。

同时参照图3，在钟形口27的空气吸入口31侧设置有电器部件盒28。在该实施方式中，电器部件盒28在距配管引出部70较近的角部侧配置为L字状。

在该实施方式中，空气喷出通道64设置于外壳主体20内的、与装饰镶板30的空气喷出口32对应的四个部位。四个空气喷出通道64的基本结构几乎相同，因此利用图4、图5对其一进行说明。

空气喷出通道64具有由一对的长边壁64a、64b、和一对的短边壁64c、64d包围的剖面长方形形状。一对的长边壁64a、64b沿着外壳主体20的侧板22平行且以规定的间隔相对配置。一对的短边壁64c、64d形成于长边壁64a、64b的端部间。空气喷出通道64为在外壳主体20的厚度方向(图5中为上下方向)上贯通的通孔。如上所述，在该实施方式中，空气喷出通道64形成于排水盘主体61。

如图5所示，空气喷出通道64的、流入侧的开口部(图5的上面侧)形成为，侧板22侧的长边壁64a的高度H1比相对的排水盘主体61侧的长边壁64b的高度H2高(H1>H2)。将长边壁64a的顶部和长边壁64b的顶部连结的假想开口面F从侧板22侧到排水盘主体61侧为下降斜坡。由此，能够更高效地取入通过了热交换器25后的调节空气。

在空气喷出通道64的流入侧，在一对的长边壁64a、64b间设置有支柱(增强用的支柱)65。支柱65用于补充泡沫树脂制的空气喷出通道64的机械强度。支柱65架设于相对的长边壁64a、64b的几乎中央部间。支柱65形成为，具有比空气喷出通道64的流入侧的开口面F向上方突出的部分。

在该实施方式中，支柱65形成为拱状，具有第一倾斜部65a、第二倾斜部65b、和水平部65c。第一倾斜部65a以一方的长边壁64a的上端侧为基端部，朝向空气喷出通道64的中央而向空气喷出通道64内的斜上方延伸。第二倾斜部65b以另一方的长边壁64b的上端侧为基端部，朝向空气喷出通道64的中央而向空气喷出通道64内的斜上方延伸。水平部65c为将各倾斜部65a、65b的端部彼此连结的顶部。为了减少通风阻碍，第一倾斜部65a的一部分、第二倾斜部65b的一部分、及水平部65c位于比开口面F靠上方的位置。此外，支柱65的高度方向上的宽度W从各倾斜部65a、65b到水平部65c几乎相等。

在图6所示的以往例中，支柱106的整体配置于空气喷出通道105之中。相对于此，在本实施方式中，能够使支柱65的在空气喷出通道64之中占据的体积比以往例少。从而，能够减少空气喷出通道64内的障碍物。其结果，由于扩展了空气喷出通道64的空间，因此能够使通风阻碍降低。

在该实施方式中，排水座62是被预先成型的成型件。在排水盘60的成型时，将排水座62作为插入件而配置于排水盘主体61的模具内。之后，与排水盘主体61的泡沫成型同时地，将排水座62与排水盘主体61的内表面一体化。

排水座62具备成为支柱65的中心的芯材651。在排水盘60的插入成型时，泡沫树脂部652一体形成于芯材651的外周面(该实施方式中为左右两侧面和底面)。由此，具有芯材651及泡沫树脂部652的支柱65形成为排水座62的一部分。支柱65具有包含芯材651及泡沫树脂部652的多层构造，因此具有稳固的机械强度。并且，能够防止向芯材651结露。

在上述实施方式中，支柱65中的、第一倾斜部65a及第二倾斜部65b的基端侧位于比空气喷出通道64的流入侧的开口面F靠下侧的位置，而配置于空气喷出通道64内。但是，支柱65的一部分(优选为中央部分)比开口面F突出，由此能够得到上述的通风阻碍的降低效果。另外，也可以将支柱65设计为，其全部向开口面F的上方突出。这样，即使支柱65的厚度部分的一部分比开口面F突出，由此也能够扩展空气喷出通道64的空间。其结果，能够得到上述的通风阻碍的降低效果。

如以上说明的那样，根据本实施方式，支柱65的一部分形成为，比空气喷出通道64的流入侧的开口面F向上方突出。由此，支柱65不易成为在空气喷出通道中流动的空气的妨碍。其结果，能够抑制导致涡流、及风量降低的情况。

此外，在本说明书中，长方体、八边形形状、平行、中央、中心、整体、水平及同时等表示形状或者状态的表达不只是严格的形状或者状态，还意味着在不失去其带来的作用及效果的范围内的、与这些形状或者状态存在偏差的近似的形状或者状态。

出于示例和说明的目的已经给出了所述详细的说明。根据上面的教导，许多变形和改变都是可能的。所述的详细说明并非没有遗漏或者旨在限制在这里说明的主题。尽管已经通过文字以特有的结构特征和/或方法过程对所述主题进行了说明，但应当理解的是，权利要求书中所限定的主题不是必须限于所述的具体特征或者具体过程。更确切地说，将所述的具体特征和具体过程作为实施权利要求书的示例进行了说明。

符号说明

10 顶棚埋入型空气调节器

20 外壳主体

21 顶板

22a～22d 侧板

23 隔热材料

24 涡轮风扇

25 热交换器

25a、25b 制冷剂配管

27 钟形口

28 电器部件盒

30 装饰镶板

31 空气吸入口

32 空气喷出口

33 风向板

40 悬吊金属零件

50 吸入栅格

60 排水盘

61 排水盘主体

62 排水座

63 空气吸入通道

64 空气喷出通道

65 支柱。

Claims (3)

1.一种顶棚埋入型空气调节器，其中，具备：

外壳主体，其为顶棚埋入型，在内部具有涡轮风扇、及以包围上述涡轮风扇的外周的方式配置的热交换器；

装饰镶板，其安装于该外壳主体的底面，具有空气喷出口；

排水盘，其设置于上述外壳主体的底面；

空气喷出通道，其设置于上述排水盘，是将由上述热交换器进行热交换后的调节空气向上述空气喷出口引导的、剖面长方形的通孔；以及

增强用的支柱，其设置于上述空气喷出通道的长边间，包括比上述空气喷出通道的流入侧的开口面向上方突出的部分。

2.根据权利要求1所述的顶棚埋入型空气调节器，其中，

上述支柱形成为拱状，具有：倾斜部，其以上述各长边侧为基端部，而从上述各基端部向中央朝向斜上方地延伸；以及顶部，其将上述倾斜部的端部彼此连结，

上述顶部位于比上述空气喷出通道的流入侧的开口面靠上方的位置。

3.根据权利要求1或2所述的顶棚埋入型空气调节器，其中，

上述排水盘具备泡沫树脂制的排水盘主体、和与上述排水盘主体的上述热交换器侧一体地形成的树脂制的排水座，

上述支柱形成为上述排水座的一部分。