CN106007102A - 厕所污水自动处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明是厕所污水自动处理系统，其结构是废水进口依次连接臭氧反应池、絮凝反应池、沉淀池、催化氧化池和出水口，PAC加药装置分别连接絮凝反应池和混合箱，臭氧发生器分别连接臭氧反应池和催化氧化池，沉淀池通过螺杆泵连接混合箱，混合箱连接叠螺机，PAC加药装置、臭氧发生器、臭氧反应池、沉淀池、催化氧化池和叠螺机都连接自来水进口。本发明的优点：利用臭氧的强氧化性来处理水中的有机物和色度等物质，臭氧的氧化性很强，半衰期较短，所以混合反应时间较短，设备的体积较小，便于放置与运输。设备没有风机的噪声，比起常规设备噪声较小。臭氧可脱除异味并防止异味的再产生。干化污泥没有臭味，污泥的沉淀量较小，便于管理。

Description

厕所污水自动处理系统

技术领域

本发明涉及的是厕所污水自动处理系统。

背景技术

现有的厕所污水处理技术，一般是污水先通过格栅拦污后直接进入调节池，调节污水的水量和水质，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气，防止悬浮物在调节池内沉淀。由于污水中有机成份较高(BOD5/CODcr＝0.5)，可生化性较好，所以采用生物处理方法降低污水中有机物含量。具体的，污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现，氨氮是重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级生物处理池和O级生物处理池两部分。调节池内的污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级生物处理池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO₂-N、NO₃-N转化为N₂，并利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。A级生物处理池出水自流进入O级生物处理池，O级生物处理池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成，它们将污水中的氨氮转化为NO₂-N、NO₃-N。O级生物处理池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级生物处理池进行内循环，达到反硝化的目的。在A级生物处理和O级生物处理池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。

综上所述，现有的厕所污水处理常用技术是生化技术，通过曝气产生氧气，通过细菌来达到生化处理的目的。生化处理主要的弊端是运行时间较长，所以设备体积较大，且生化产生臭味，在狭小的空间很难实现。生化反应还存在产生污泥的问题，需要设置污泥干化设备，且污泥会产生臭味，需要设置臭设备，且噪声很大，需要额外的设备投资和土地的占用，成本高昂。

发明内容

本发明提出的是厕所污水自动处理系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述生化设备的体积、噪声、污泥的臭味问题，实现快速反应、降低噪声，且不产生臭味。

本发明的技术解决方案：厕所污水自动处理系统，其结构包括PAC加药装置、废水进口、臭氧反应池、絮凝反应池、沉淀池、催化氧化池、混合箱和叠螺机，其中废水进口依次连接臭氧反应池、絮凝反应池、沉淀池、催化氧化池和出水口，PAC加药装置分别连接絮凝反应池和混合箱，臭氧发生器分别连接臭氧反应池和催化氧化池，沉淀池通过螺杆泵连接混合箱，混合箱连接叠螺机，PAC加药装置、臭氧发生器、臭氧反应池、沉淀池、催化氧化池和叠螺机都连接自来水进口。

优选的，所述的臭氧反应池包括PP塑料盖板，臭氧反应池池内设进水布水管、导流板、支架、出水管和钛合金曝气头，臭氧反应池池边设三块导流板。

优选的，所述的絮凝反应池包括钢盖板，絮凝反应池上部设搅拌机。

优选的，所述的沉淀池为竖流式，沉淀池池内设置中心导流筒布水装置、周边集水槽、底部集泥斗和泵提泥装置。

优选的，所述的催化氧化池包括PP塑料盖板，催化氧化池池内设进水布水管、导流板、支架、出水管和钛合金曝气头，催化氧化池池边设三块导流板。

优选的，所述的PAC加药装置与絮凝反应池之间设计量泵。

优选的，所述的PAC加药装置与混合箱之间设计量泵。

优选的，所述的臭氧反应池连接除臭装置。

优选的，所述的催化氧化池与出水口之间设过滤层。

厕所污水自动处理方法，包括如下工艺步骤：

1)废水通过废水进口进入臭氧反应池，废水通过臭氧气体搅拌混合进行氧化反应，氧化水中有机物，并对污水进行脱色，使出水色度降低，反应时间＞45min，臭氧反应池有效容积0.4m³、有效水深1.6m；

2)废水提升至絮凝反应池，池内加入PAC，搅拌机通过单层浆片机械搅拌方式搅拌，混合PAC与废水，废水停留时间≥15min，絮凝反应池有效容积≥0.13m³、有效水深≤0.65m，搅拌机转速0～40rpm；

3)废水絮凝物进入沉淀池充分沉降，沉淀池上层清液通过周边集水槽收集后溢流进入催化氧化池，沉淀时间3.4h，沉淀池上升流速0.5m/h、有效水深1.70m，底部集泥斗中的污泥由螺杆泵打入叠螺机进行污泥干化，提泥次数2～3次/天，每次2～3分钟；

4)进入催化氧化池的废水与臭氧气体搅拌混合再次发生氧化反应，反应时间＞45min，催化氧化池有效容积0.4m³、有效水深1.6m，出水通过过滤层进一步处理后进行排放。

本发明的优点：利用臭氧的强氧化性来处理水中的有机物和色度等物质，臭氧的氧化性很强，半衰期较短，所以混合反应时间较短，设备的体积较小，便于放置与运输。采用臭氧氧化不用生化反应的曝气氧化，设备没有风机的噪声，比起常规设备噪声较小。臭氧可脱除异味并防止异味的再产生。干化污泥没有臭味，污泥的沉淀量较小，便于管理。

附图说明

图1是厕所污水自动处理系统的结构示意图。

图中的1是自来水进口、2是PAC加药装置、3是臭氧发生器、4是废水进口、5是臭氧反应池、6是除臭装置、7是絮凝反应池、8是沉淀池、9是催化氧化池、10是螺杆泵、11是混合箱、12是叠螺机、13是出水口。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，厕所污水自动处理系统，其结构包括PAC加药装置2、废水进口4、臭氧反应池5、絮凝反应池7、沉淀池8、催化氧化池9、混合箱11和叠螺机12，其中废水进口4依次连接臭氧反应池5、絮凝反应池7、沉淀池8、催化氧化池9和出水口13，PAC加药装置2分别连接絮凝反应池7和混合箱11，臭氧发生器3分别连接臭氧反应池5和催化氧化池9，沉淀池8通过螺杆泵10连接混合箱11，混合箱11连接叠螺机12，PAC加药装置2、臭氧发生器3、臭氧反应池5、沉淀池8、催化氧化池9和叠螺机12都连接自来水进口1。

所述的臭氧反应池5包括PP塑料盖板，臭氧反应池5池内设进水布水管、导流板、支架、出水管和钛合金曝气头，臭氧反应池5池边设三块导流板，使臭氧与污水充分接触。

所述的絮凝反应池7包括钢盖板，絮凝反应池7上部设搅拌机。

所述的沉淀池8为竖流式，沉淀池8池内设置中心导流筒布水装置、周边集水槽、底部集泥斗和泵提泥装置。

所述的催化氧化池9包括PP塑料盖板，催化氧化池9池内设进水布水管、导流板、支架、出水管和钛合金曝气头，催化氧化池9池边设三块导流板，使臭氧与污水充分接触。

所述的PAC加药装置2与絮凝反应池7之间设计量泵。

所述的PAC加药装置2与混合箱11之间设计量泵。

所述的臭氧反应池5连接除臭装置6，进一步消除异味。

所述的催化氧化池9与出水口13之间设过滤层，进一步过滤处理。

厕所污水自动处理方法，包括如下工艺步骤：

1)废水通过废水进口进入臭氧反应池，废水通过臭氧气体搅拌混合进行氧化反应，氧化水中有机物，并对污水进行脱色，使出水色度降低，反应时间＞45min，臭氧反应池有效容积0.4m³、有效水深1.6m；

2)废水提升至絮凝反应池，池内加入PAC，搅拌机通过单层浆片机械搅拌方式搅拌，混合PAC与废水，废水停留时间≥15min，絮凝反应池有效容积≥0.13m³、有效水深≤0.65m，搅拌机转速0～40rpm；

3)废水絮凝物进入沉淀池充分沉降，沉淀池上层清液通过周边集水槽收集后溢流进入催化氧化池，沉淀时间3.4h，沉淀池上升流速0.5m/h、有效水深1.70m，底部集泥斗中的污泥由螺杆泵打入叠螺机进行污泥干化，提泥次数2～3次/天，每次2～3分钟；

4)进入催化氧化池的废水与臭氧气体搅拌混合再次发生氧化反应，反应时间＞45min，催化氧化池有效容积0.4m³、有效水深1.6m，出水通过过滤层进一步处理后进行排放。

进、出水水质指标：

名称	进水水质(mg/l)	出水水质(mg/l)
			CODcr	≤500	≤100
BOD5		≤60
			SS	≤500	≤200
NH3-N		≤25
			PH	6-9	6-9

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.厕所污水自动处理系统，其特征包括PAC加药装置(2)、废水进口(4)、臭氧反应池(5)、絮凝反应池(7)、沉淀池(8)、催化氧化池(9)、混合箱(11)和叠螺机(12)，其中废水进口(4)依次连接臭氧反应池(5)、絮凝反应池(7)、沉淀池(8)、催化氧化池(9)和出水口(13)，PAC加药装置(2)分别连接絮凝反应池(7)和混合箱(11)，臭氧发生器(3)分别连接臭氧反应池(5)和催化氧化池(9)，沉淀池(8)通过螺杆泵(10)连接混合箱(11)，混合箱(11)连接叠螺机(12)，PAC加药装置(2)、臭氧发生器(3)、臭氧反应池(5)、沉淀池(8)、催化氧化池(9)和叠螺机(12)都连接自来水进口(1)。

2.如权利要求1所述的厕所污水自动处理系统，其特征是所述的臭氧反应池(5)包括PP塑料盖板，臭氧反应池(5)池内设进水布水管、导流板、支架、出水管和钛合金曝气头，臭氧反应池(5)池边设三块导流板。

3.如权利要求1所述的厕所污水自动处理系统，其特征是所述的絮凝反应池(7)包括钢盖板，絮凝反应池(7)上部设搅拌机。

4.如权利要求1所述的厕所污水自动处理系统，其特征是所述的沉淀池(8)为竖流式，沉淀池(8)池内设置中心导流筒布水装置、周边集水槽、底部集泥斗和泵提泥装置。

5.如权利要求1所述的厕所污水自动处理系统，其特征是所述的催化氧化池(9)包括PP塑料盖板，催化氧化池(9)池内设进水布水管、导流板、支架、出水管和钛合金曝气头，催化氧化池(9)池边设三块导流板。

6.如权利要求1所述的厕所污水自动处理系统，其特征是所述的PAC加药装置(2)与絮凝反应池(7)之间设计量泵。

7.如权利要求1所述的厕所污水自动处理系统，其特征是所述的PAC加药装置(2)与混合箱(11)之间设计量泵。

8.如权利要求1或2所述的厕所污水自动处理系统，其特征是所述的臭氧反应池(5)连接除臭装置(6)。

9.如权利要求1所述的厕所污水自动处理系统，其特征是所述的催化氧化池(9)与出水口(13)之间设过滤层。

10.厕所污水自动处理方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：

1)废水通过废水进口进入臭氧反应池，废水通过臭氧气体搅拌混合进行氧化反应，氧化水中有机物，并对污水进行脱色，使出水色度降低，反应时间＞45min，臭氧反应池有效容积0.4m³、有效水深1.6m；

2)废水提升至絮凝反应池，池内加入PAC，搅拌机通过单层浆片机械搅拌方式搅拌，混合PAC与废水，废水停留时间≥15min，絮凝反应池有效容积≥0.13m³、有效水深≤0.65m，搅拌机转速0～40rpm；

3)废水絮凝物进入沉淀池充分沉降，沉淀池上层清液通过周边集水槽收集后溢流进入催化氧化池，沉淀时间3.4h，沉淀池上升流速0.5m/h、有效水深1.70m，底部集泥斗中的污泥由螺杆泵打入叠螺机进行污泥干化，提泥次数2～3次/天，每次2～3分钟；

4)进入催化氧化池的废水与臭氧气体搅拌混合再次发生氧化反应，反应时间＞45min，催化氧化池有效容积0.4m³、有效水深1.6m，出水通过过滤层进一步处理后进行排放。