CN1059171A - 一种镀铬件保护剂的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种镀铬件保护剂的制造方法，属于对金属表面
进行非机械方法处理的化学保护剂，目的在于提供一
种用于镀铬件表面除锈防蚀的保护剂的制造方法。
本发明采用以磷酸为主体添加辅料和添加剂制得除
锈磷化剂、以矿物油为主体加入添加剂制得油基防蚀
剂，二者配套使用，前者用于对镀铬件进行除锈与磷
化处理，后者用于在镀铬件表面形成一层保护膜，从
而达到除锈防蚀的目的。本发明方法制得的保护剂
可用于各种镀铬金属件的除锈防蚀。
Description
本发明涉及对金属表面进行非机械方法加工处理的化学保护剂的制造方法，具体来说，涉及对镀铬件表面进行除锈防蚀处理的化学保护剂的制造方法。
众所周知，对金属表面进行除锈防蚀处理的工艺通常有机械法和化学法两大类，机械法是通过用砂纸、砂布、砂轮、喷砂机进行除锈后再涂刷防护涂料来保护，这种方法效率低，处理后金属表面会留下磨痕，且防蚀效果不理想;化学法，是通过化学药剂进行除锈、去油，并使金属表面形成钝化膜达到防蚀目的方法。传统的化学法是以无机强酸（如硫酸、盐酸等）清洗金属表面以除锈，除锈速度快而容易影起过蚀和氢脆等现象。因此，近来人们都采用中等强度的磷酸来除锈，同时使金属表面形成一层细密的酸式磷酸铁薄膜（通称磷化膜）而使之钝化。目前，为达到除锈、去油、磷化、钝化而采用的各种化学配方已使用于黑色金属以及各种有色金属合金，然而用于镀铬件表面的除锈防蚀剂的化学配方尚未见诸报导。随着人们生活水平的提高，镀铬件在日常生活中的使用范围越来越广泛，诸如各种轿车、摩托车、自行车、家用电器与机械，各种仪器仪表，家具及餐具、灯具、文具等等均有镀铬零件，它给人以光亮、豪华的美感，然而这种镀铬件在各种不同环境下使用，均会不同程度地受到锈蚀，不仅逐渐破坏其美观，甚至还会影响其使用寿命。迄今为止，人们仍采用传统的机械法或化学法除锈防蚀，虽然可以解决一些问题，但防护效果不佳，防蚀时间不长;重新镀铬不仅成本高，且既费工又费时。
本发明的目的在于提供一种使用方便、成本低廉、除锈效果好、防蚀时间长的用于镀铬件表面处理的化学保护剂的制造方法。
为达到上述目的，本发明提供的镀铬件保护剂包括以磷酸为主体的除锈磷化剂和油基防蚀剂两组化学配方。二者须配套使用。发明人注意到，磷酸作为一种中等强度的无机酸，在除锈过程中，不会产生氢脆和过蚀现象，不会破坏镀铬件未锈蚀的部分，这对于镀铬件表面的保护特别有利，因此选用磷酸作为除锈剂是合适的。同时，磷酸能与铁锈发生化学反应生产一层致密的酸式磷酸铁（或亚铁）薄膜附着在金属表面，因此，它又是金属磷化剂，其反应如下式：
除锈磷化剂除了主体磷酸外，还包括辅料和添加剂。辅料采用有机酸磷酸盐（主要用钠盐）和水;添加剂又包括活性剂、洗涤剂、抗氧剂、两面活性剂和挂流剂等。加入有机酸的目的在于既降低除锈液酸度，又保持其除锈效果，常用的有机酸为柠檬酸、酒石酸、草酸、富马酸等;加入添加剂的作用在于除去镀铬件表面的油，促进除锈、磷化过程以及保护除锈液适当的粘度，常用的活性剂为平平加，洗涤剂为洗洁精，抗氧剂为硫脲或硫氰化物，两面活性剂为咪唑啉衍生物或N-烷基-β-亚氨基双丙酸钠盐，挂流剂为羧甲基纤维素钠或桃胶等。油基防蚀剂是在经除锈、磷化后的镀铬件表面涂刷后使之形成一层薄膜，起到保护防蚀作用，它是以矿物油为主体，加入石油磺酸钡、司本-80、环烷酸锌以及2，6-二叔丁基对甲酚等添加剂而制成的，这些添加剂分别起成膜，催干等作用。
磷化除锈剂的配方为：磷酸25～45%，磷酸钠盐3～5%，有机酸4～8%，抗氧剂0.5～1.2%，活性剂为0.5～1‰，洗涤剂为0.5～3%，两面活性剂为0.5～1.5‰，挂流剂为1～2‰，余为水。其制法为将上述各物质混合后充分搅拌均匀即可制得。
油基防蚀剂的配方为：石油磺酸钡3～15%，司本-80为1～3%，环烷酸锌为1～2%，2，6-二叔丁基对甲酚为0.5～1%，其余为矿物油。制法是将矿物油加热至80℃后，依次按比例加入石油磺酸钡及其余各原料，充分搅拌直至全部溶于油中为止，接着趁热用脱脂棉过滤，自然冷却至室温即得。
本发明提供的镀铬件保护剂的使用方法为：先用棉球、软布、棉纱等蘸取除锈磷化剂涂抹在镀铬件表面生锈处，经数十秒后即以该棉球、软布、棉布反复擦试该生锈处直止除锈完全为止，再用清洁棉球、棉纱、软布等将处理部分擦拭干净，接着用棉布蘸取适量的油基防蚀剂涂抹于镀铬件表面，并使之自然风干。
本发明方法制造的镀铬件保护剂可以在短时间内除去镀铬件表面的锈斑并使之光亮如新，其使用方法简便，生产方法简易，除锈防蚀效果好，成本较低，可广泛用于各种镀铬件的除锈防蚀保护。
以下实施例可以更清楚地说明本发明：
取磷酸410kg、磷酸钠盐34kg、酒石酸75kg、硫脲12kg、平平加0.6kg、羧甲基纤维素1.1kg、洗洁精5.2kg、N-烷基-β-亚氨基双丙酸钠0.5kg混合，加水至1000kg，将上述物质在容器中充分搅拌均匀即可制得除锈磷化剂1000kg、无废物与副产物。另外，将25号变压器油939kg加热至80℃，然后依次加入石油磺酸钡36kg、司本-80为10kg、环烷酸锌10kg以及2，6-二叔丁基对甲酚5kg，充分搅拌均匀直至上述物质完全溶于25号变压器油中，趁热用脱脂棉过滤去固形物，然后自然冷却至室温，即得近1000kg油基防蚀剂。以上制得的除锈磷化剂和油基防蚀剂共同组成镀铬件保护剂2吨。
Claims (5)
1、一种镀铬件保护剂的制造方法，采用磷酸作为除锈磷化剂，本发明的特征在于本镀铬件保护剂包括以磷酸为主体的除锈磷化剂和油基防蚀剂二部分，二者须配套使用。除锈磷化剂除了主体磷酸外，还加入辅料与添加剂制成；油基防蚀剂以矿物油为主体，加入添加剂制成。
2、按照权利要求1所述的镀铬件保护剂的制造方法，其特征在于除锈磷化剂中的辅料为有机酸、磷酸盐和水，添加剂包括活性剂、洗涤剂、抗氧剂、两面活性剂和挂流剂;油基防蚀剂中的添加剂为石油磺酸钡、司本-80、环烷酸锌以及2，6-二叔丁基对甲酚。
3、按照权利要求2所述的镀铬件保护剂的制造方法，其特征在于除锈磷化剂，有机酸可用柠檬酸、酒石酸、草酸、富马酸等;活性剂可用平平加，洗涤剂可用洗洁精，抗氧剂用硫脲或硫氰化物，两面活性剂可用咪唑啉衍生物或N-烷基-β-亚氨基双丙磷酸盐，挂流剂为羧甲基纤维素钠或桃胶。
4、按照权利要求2或3所述的镀铬件保护剂的制造方法，其特征在于磷化除锈剂的配方为：磷酸25～45%，磷酸钠盐3～5%，有机酸4～8%，抗氧剂0.5～1.2%，活性剂0.5～1‰，洗涤剂为0.5～3%，两面活性剂为0.5～1.5‰，余为水;其制法为将上述物质混合后充分搅拌均匀制得。
5、按照权利要求2所述的镀铬件保护剂的制造方法，其特征在于油基防蚀剂的配方为：石油磺酸钡为3～15%，司本-80为1～3%，环烷酸锌为1～2%，2，6-二叔丁基对甲酚为0.5～1%，其余为矿物油;其制法是将矿物油加热至80℃后，依次按比例加入石油磺酸钡及其余各原料，充分搅拌直至全部溶于油中为止，接着趁热用脱脂棉过滤，然后自然冷却至室温即得。
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| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |