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CN105874668B - 电连接箱 - Google Patents

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CN105874668B CN201580003649.1A CN201580003649A CN105874668B CN 105874668 B CN105874668 B CN 105874668B CN 201580003649 A CN201580003649 A CN 201580003649A CN 105874668 B CN105874668 B CN 105874668B
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Abstract

电连接箱(10)具有母线(11)、固定母线(11)的外壳(15)、与母线(11)连接的端子(32)、对端子(32)和母线(11)之间的连接部(11A)进行固定的固定部件(25)、保持固定部件(25)的基台部件(20)。固定部件(25)和基台部件(20)配置于与母线(11)的连接部(11A)重叠的位置，在对端子(32)和母线(11)之间的连接部(11A)进行固定时，基台部件(20)向与母线(11)接触的方向移动。

Description

电连接箱
技术领域
本发明涉及电连接箱。
背景技术
作为搭载于车辆等的电连接箱，例如公知有记载于专利文献1的电连接箱。在该电连接箱中，使以Z字状弯折的母线的一端部接触到散热板，并且将另一端部连接到线圈。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-99071号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在上述电连接箱中，通过与散热板接触的接触部的位置和与线圈连接的连接部的位置来规定母线的位置。此处，在使母线的与散热板接触的接触部为预定位置时，例如如果母线的与线圈连接的连接部比预定位置高，则母线被向下方按压而变形，可能会引起与线圈的接触不良并降低电连接可靠性，产生温度上升的问题。另一方面，如果比预定位置低，则母线从散热板面分离而母线上的部件的温度上升，存在发生故障的问题。
本发明是基于如上所述的情况而完成的，其目的在于，提供防止母线与连接于母线的部件之间的接触不良并提高电连接可靠性的电连接箱。
用于解决课题的手段
本发明是一种电连接箱，具有：母线；固定上述母线的外壳；与上述母线连接的端子；对上述端子和上述母线之间的连接部进行固定的固定部件；以及保持上述固定部件的基台部件，上述固定部件和上述基台部件配置于与上述母线的连接部重叠的位置，在对上述端子和上述母线之间的连接部进行固定时，上述基台部件向与上述母线接触的方向移动。
在本发明中，当在将固定部件和基台部件配置于与母线的连接部重叠的位置之后对连接端子和母线的连接部进行固定时，固定部件和基台部件向与母线接触的方向移动之后，与母线接触。因此，根据本发明，母线与连接母线的端子之间的接触状态稳定，因此防止母线与连接于母线的部件的接触不良和伴随接触不良的接点的温度上升，能够提供提高了电连接可靠性的电连接箱。
本发明也可以具有以下的结构。
也可以是，上述外壳为由导热性材料构成的散热部件。
根据如上所述的结构，外壳具有散热部件的功能，因此在母线中产生的热通过散热部件而被排出到外壳外，散热性提高。
也可以是，在上述端子连接有电子元件。
根据如上所述的结构，能够提高连接电子元件的端子与母线之间的电连接可靠性。
也可以是，上述电子元件为线圈。
根据如上所述的结构，由于线圈的发热传导到母线，因此能够防止电连接箱的温度上升。
也可以是，在上述端子连接有配线部件。
根据如上所述的结构，能够提高连接配线部件的端子与母线之间的电连接可靠性。
也可以是，上述配线部件为电线。
根据如上所述的结构，能够提高与电线连接的端子与母线的电连接可靠性。
发明效果
根据本发明，能够提供防止母线与连接于母线的部件的接触不良并提高电连接可靠性的电连接箱。
附图说明
图1是实施方式1的电连接箱的局部立体图。
图2是电连接箱的局部侧视图。
图3是图2的A-A线的局部剖视图。
图4是示出将图3所示的部分收纳到框体(外壳)中的状态的局部剖视图。
图5是收纳到框体中的状态的电连接箱的局部俯视图。
图6是图5的B-B线的局部剖视图。
图7是图5的C-C线的局部剖视图。
图8通过固定部件固定之后的局部剖视图。
图9是图6的D-D线的局部剖视图。
图10是安装有固定部件的基台部件的俯视图。
图11是安装有固定部件的基台部件的侧视图。
图12是图10的E-E线的剖视图。
图13是基台部件的俯视图。
图14是图13的F-F线的剖视图。
图15是实施方式2的电连接箱的局部立体图。
具体实施方式
<实施方式1>
通过图1至图14对本发明的实施方式1进行说明。
本实施方式的电连接箱10具有母线11、固定有母线11的外壳15、与母线11连接的端子32、对端子32和母线11之间的连接部11A进行固定的固定部件25及具有卡定固定部件25的底座部21的基台部件20(保持固定部件的基台部件的一例)。
(母线11)
母线11是使铜、铜合金、铝、铝合金等金属制板材如图3所示地弯曲而成的。母线11的一端部为与线圈30(电子元件的一例)的端子32连接的连接部11A。另一方面，如图1所示，母线11的另一端部通过粘接片(未图示)粘接到电路基板13的背面，并且隔着绝缘材(未图示)以接触的方式固定于散热部件16(外壳15的一例)的正面。母线11的连接部11A配置于线圈30的端子32与基台部件20的底座部21之间。在母线11的连接部11A贯通形成有能够供安装于基台部件20的固定部件25贯通的固定部件插入孔12。在电路基板13上通过印刷配线技术形成未图示的导电路径，并且在其正面侧(图1中的上表面侧)如图1所示地安装有晶体管等电子元件14。
(外壳15)
如图7所示，外壳15具有放置线圈30和基台部件20的散热部件16、形成为框状的框体18及配置于框体18的上方的盖(未图示)。散热部件16由导热性材料构成，在散热部件16的下侧面形成有大量散热片17。如图5和图9所示，框体18配置于在散热部件16之上放置的部件的周缘。
(线圈30)
如图8所示，线圈30以能够在上下方向上移动的方式保持于上下配置的两个磁性体31之间。如图1和图5所示，线圈30的端部交叉地配置，作为贯通地形成有能够使安装于基台部件20的固定部件25插通的固定部件插通孔33的端子32而发挥功能。端子32的固定部件插通孔33配置成与设置于母线11的连接部11A的固定部件插入孔12重叠。
(固定部件25)
如图7所示，固定部件25具有形成为螺栓状的螺栓部26和与螺栓部26螺合的螺母部29。螺栓部26被安装成将头部27配置于下方而脚部28从基台部件20的上方突出。在螺栓部26的脚部28形成有螺纹部28A，将螺母部29螺合到该螺纹部28A。将螺栓部26的脚部28插通于母线11的固定部件插入孔12和端子32的固定部件插通孔33。螺栓部26的头部27形成为阶梯状，头部27的上表面为与母线的下表面抵接的底座27A(参照图7)。比头部27的底座27A靠下方的凸缘部27B在螺母部29向螺栓部26的头部27的螺合完成时与基台部件20的底座部21的下侧面接触。
(基台部件20)
如图11～图14所示，基台部件20具有保持固定部件25的固定部件保持部22以及固定端子32与母线11的底座部21。在固定部件保持部22设置有供固定部件25插入的固定部件插入部23和卡定固定部件25的卡定片24。如图13所示，固定部件插入部23是通过从基台部件20的侧面切下上表面的一部分而形成的。
(本实施方式的作用)
接着，对本实施方式的作用进行说明。
在从图14中的左侧将固定部件25插入到基台部件20的固定部件插入部23时，固定部件25与设置在卡定片24上的卡定突部24A抵接，从使卡定片24向下方挠曲变形。当固定部件25的头部27被收纳到固定部件保持部22内时卡定片24弹性复原，成为固定部件25的头部27卡定到固定部件保持部22并且固定部件25的脚部28从底座部21向上方突出的状态而被保持(参照图12)。
接着，在从底座部21向上方突出的脚部28依次重叠地安装母线11和端子32。具体地讲，如图7所示，使固定部件25的脚部28插通到母线11的固定部件插入孔12和端子32的固定部件插通孔33。使螺母部29螺合到安装有母线11和端子32的脚部28，从而将端子32和母线11的连接部11A固定到固定部件25的底座27A。当使螺栓部26的头部27的凸缘部27B与基台部件20抵接之后并进一步使螺母部29螺合时，固定部件25(螺栓部26的头部27)和基台部件20(的底座部21)向与母线11接触的方向(上方向)移动，如图8所示，底座部21与母线11(的连接部11A)接触。
此处，底座部21的上侧面被设定为固定部件25的底座27A面的同等以下，因此母线11的下侧面与基台部件20的底座部21的上侧面面接触，并且母线11的下侧面与螺栓部26的底座27A面接触。而且，端子32的下侧面与母线11的上表面面接触，基台部件20的底座部21的下侧面与螺栓部26的凸缘部27B面接触。
(本实施方式的效果)
以下对本实施方式的效果进行说明。
在本实施方式中，当将固定部件25(螺栓部26的头部27和螺母部29)和基台部件20的底座部21配置于与母线11的连接部11A重叠的位置之后固定端子32与母线11的连接部11A时，固定部件25和底座部21向与母线11接触的方向移动之后与母线11接触。因此，根据本实施方式，母线11与连接母线11的端子32的接触状态稳定，因此防止母线11与连接于母线11的端子32的接触不良和伴随接触不良的接点的温度上升，能够提供提高了电连接可靠性的电连接箱10。
特别是，根据本实施方式，端子32与母线11的连接部11A、母线11的连接部11A与基台部件20、母线11的连接部11A与螺栓部的头部27的底座27A、基台部件20与螺栓部的头部的凸缘部27B分别面接触，因此能够可靠地提高电连接可靠性。
另外，根据本实施方式，外壳15为由导热性材料构成的散热部件16，因此外壳15具有散热功能，在母线11中产生的热通过散热部件16被排出到外壳15外，因此散热性提高。
另外，根据本实施方式，在端子32连接有线圈30，因此线圈30的发热传导到母线11，因此能够防止电连接箱10的温度上升。
特别是，根据本实施方式，由于线圈30的端部作为端子32而发挥功能，因此无需在线圈30另行安装端子。
<实施方式2>
接着，通过图15对本发明的实施方式2进行说明。
本实施方式的电连接箱40与实施方式1的不同点在于，与端子41连接的部件为电线46(配线部件的一例)。对于与实施方式1相同结构标上相同的标号并省略重复的说明。
与母线11的连接部11A连接的端子41具有与母线11重叠的母线连接部43和连接电线46的电线连接部44。
在端子41的母线连接部43设置有大致呈圆形并供固定部件25的螺栓部26插入的固定部件插入孔42。电线连接部44压接到电线46的末端，并与母线连接部43相连。
电线46是通过绝缘树脂制的绝缘被覆层47来覆盖导体48而成的电线46，在与端子41连接的末端通过绝缘被覆层47的剥离去除而使导体48露出。其他结构与实施方式1大致相同。
通过本实施方式，也能够提供提高了电连接可靠性的电连接箱40。另外，在本实施方式中，端子41与母线11、母线11与基台部件20、母线11与螺栓部26的头部27的底座27A、基台部件20与螺栓部26的头部27的凸缘部27B也分别面接触，因此能够可靠地提高电连接可靠性。
另外，根据本实施方式，在端子41连接有电线46，因此能够提高与电线46连接的端子41与母线11的电连接可靠性。
<其他实施方式>
本发明不限定于通过上述记载和附图说明的实施方式，例如如下所述的实施方式也包含在本发明的技术范围内。
(1)在上述实施方式中，示出了外壳15为由导热性材料构成的散热部件16的例子，但是既可以构成为不具有散热部件，也可以独立于散热部件而具备外壳。
(2)在上述实施方式中，示出了在端子32连接线圈30的例子，但是也可以在端子32连接线圈30以外的电子元件。另外，在上述实施方式中，示出了线圈30的端部作为端子32而发挥功能的例子，但是也可以具有与线圈分体的端子。
(3)在上述实施方式中，示出了母线11连接于电路基板13的结构，但是也可以不具有电路基板。
(4)在上述实施方式中，示出了在端子41连接电线46的例子，但是也可以在端子41配置电线以外的配线部件。
(5)在上述实施方式中，示出了母线11的下侧面与基台部件20的底座部21的上侧面面接触的结构，但是也可以是在底座部的上侧面比固定部件的底座更突出时等母线与基台部件的底座部不接触的结构。另外，作为固定部件也可以使用不具有底座的结构的部件。
标号说明
10、40…电连接箱
11…母线
11A…母线的连接部
13…电路基板
15…外壳
16…散热部件(外壳)
17…散热片
18…框体
20…基台部件
21…底座部
22…固定部件保持部
25…固定部件
26…螺栓部
27…头部
28…脚部
28A…螺纹部
29…螺母部
30…线圈(电子元件)
32、41…端子
46…电线(配线部件)
47…绝缘被覆层
48…导体。

Claims (6)

1.一种电连接箱，具有：
母线；
固定上述母线的外壳；
与上述母线连接的端子；
对上述端子和上述母线之间的连接部进行固定的固定部件；以及
保持上述固定部件的基台部件，
上述固定部件和上述基台部件配置于与上述母线的连接部重叠的位置，
所述电连接箱的特征在于，
在对上述端子和上述母线之间的连接部进行固定时，上述固定部件和上述基台部件向上述基台部件与上述母线接触的方向移动。
2.根据权利要求1所述的电连接箱，其中，
上述外壳为由导热性材料构成的散热部件。
3.根据权利要求1或2所述的电连接箱，其中，
在上述端子连接有电子元件。
4.根据权利要求3所述的电连接箱，其中，
上述电子元件为线圈。
5.根据权利要求1或2所述的电连接箱，其中，
在上述端子连接有配线部件。
6.根据权利要求5所述的电连接箱，其中，
上述配线部件为电线。
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