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CN105840324B - 一种减压阀智能控制电路及其控制方法 - Google Patents

一种减压阀智能控制电路及其控制方法 Download PDF

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CN105840324B
CN105840324B CN201610329214.2A CN201610329214A CN105840324B CN 105840324 B CN105840324 B CN 105840324B CN 201610329214 A CN201610329214 A CN 201610329214A CN 105840324 B CN105840324 B CN 105840324B
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雷宏涛
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ZHEJIANG KANGSITE POWER MACHINERY CO Ltd
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ZHEJIANG KANGSITE POWER MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本发明公开一种减压阀智能控制电路及其控制方法,所述控制电路包括控制器、整流桥、阀门转换开关、启动按钮和充电线圈,其中,所述阀门转换开关旋转时带动4个微动开关工作,所述控制器分别与LPG电磁阀、第一微动开关、第二微动开关、第三微动开关、第四微动开关、化油器电磁阀、AVR和高压包熄火端相连,充电线圈经过整流桥、第四微动开关后与电瓶相连,启动电机继电器正极一方面与电瓶相连,另一方面通过第四微动开关与控制器相连,所述启动电机继电器负极与启动按钮相连。本发明通过控制器的控制,以及阀门转换开关的切换,实现发电机开启、熄火和工作三种状态,可以非常方便地实现发电机供油或供气,确保发电机稳定运行。

Description

一种减压阀智能控制电路及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种减压阀智能控制电路及其控制方法,属于发动机技术领域。
背景技术
目前市场上使用的电磁阀控制电路需要手动关闭燃气阀门,且需要人为操作多个步骤来实现开机,关机,燃油切换,关机后还需要关闭节能开关,以保护电池不受影响。给用户带来繁琐的操作,对于大部分非专业用户来说往往会遗忘掉其中某个甚至某几个操作,进而带来安全隐患。用户更需要的是一种方便,简洁,又安全的操作。
有鉴于此,本发明人对此进行研究,专门开发出一种减压阀智能控制电路及其控制方法,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种减压阀智能控制电路及其控制方法,通过控制器的控制,以及阀门转换开关的切换,实现发动机开启、熄火和工作三种状态,可以非常方便地实现发动机供油或供气,确保发动机稳定运行。
为了实现上述目的,本发明的解决方案是:
一种减压阀智能控制电路,包括控制器、整流桥、阀门转换开关、启动按钮和充电线圈,其中,所述阀门转换开关旋转时带动4个微动开关工作,所述控制器分别与LPG电磁阀、第一微动开关、第二微动开关、第三微动开关、第四微动开关、化油器电磁阀、AVR(automatic voltage regulator,自动电压调压器)和高压包熄火端相连,充电线圈经过整流桥、第四微动开关后与电瓶相连,启动电机继电器正极一方面与电瓶相连,另一方面通过第四微动开关与控制器相连,所述启动电机继电器负极与启动按钮相连,启动按钮另一端接地。
作为优选,所述控制器进一步与机油报警器相连,用于检测机油报警信号。
作为优选,所述控制器进一步连接有一个双色指示灯,用于指示发动机组的各种状态。
作为优选,所述控制器采用单片机控制。
作为优选,所述第三微动开关和第四微动开关为双向选择开关,具有固定的a端口,以及可选择的b端口和c端口。
作为优选,所述启动电机继电器负极通过保险丝与启动按钮相连,采用保险丝可以保护启动线路。
作为优选,所述化油器电磁阀用于控制化油器内部供油,采用常开电磁阀,即化油器电磁阀不通电时打开化油器内部油路,通电后切断化油器内部油路。
作为优选,LPG电磁阀用于控制减压阀内部供气,采用常闭电磁阀,即LPG电磁阀不通电时切断减压阀内部供气,通电后打开减压阀内部供气。
上述减压阀智能控制电路的控制方法,包括供油控制步骤和供气控制步骤,具体包括:
步骤1:通过阀门转换开关的转动,使第一微动开关、第二微动开关、第三微动开关、第四微动开关跟着联动工作,为发动机供油或者供气,当阀门转换开关转动到“GAS”档时,选择供油,控制器控制化油器电磁阀和LPG电磁阀均不通电;
步骤1-1:当阀门转换开关转动到“GAS”状态时,第一微动开关触发,第二微动开关不触发,第三微动开关的a-b端相连,第四微动开关的a-b端相连,高压包熄火端不接地,使发动机点火,同时,发动机化油器电磁阀因为不通电,处于常开状态,发动机开始供油,对应指示灯亮;
步骤1-2:当按下启动按钮时,第一微动开关和第二微动开关均不触发,第三微动开关的a-b端相连,第四微动开关的a-b端相连,启动电机继电器一端接电瓶,一端接地,启动电机继电器得电闭合,发动机启动电机开始工作,对应指示灯亮,运转正常设定时间后,控制器传递信号给AVR,提供整机供电;
步骤1-3:当阀门转换开关为“OFF”状态时,第一微动开关和第二微动开关均不触发,第三微动开关的a-c端相连,第四微动开关的a-c端相连,高压包熄火端接地,发动机停止点火,发动机化油器电磁阀通电,油路断开,发动机停止供油,双色指示灯对应指示灯亮;
步骤2:当阀门转换开关转动到“LPG”档时,选择供气,控制器控制化油器电磁阀和LPG电磁阀均通电,减压阀气路导通,油路闭合,化油器电磁阀通电,彻底切断化油器油路,防止其内部燃油参与燃烧,导致发动机运行不稳定;
步骤2-1:当阀门转换开关到“LPG”时,第一微动开关不触发,第二微动开关触发,第三微动开关的a-b端相连,第四微动开关的a-b端相连,高压包熄火端有信号,使发动机点火,同时,发动机化油器电磁阀因为通电,处于闭合状态,通过电磁阀开始为发动机供气,对应指示灯亮;
步骤2-2:当按下启动按钮时,第一微动开关和第二微动开关均不触发,第三微动开关和第四微动开关的a-b端均相连,启动电机继电器一端接电瓶,一端接地,启动电机继电器得电闭合,启动电机开始工作,对应指示灯亮,运转正常设定时间后,控制器传递信号给AVR,提供整机供电;
步骤2-3:当阀门转化开关到“OFF”时,第一微动开关和第二微动开关均不触发,第三微动开关的a-c端相连,第四微动开关的a-c端相连,高压包熄火端接地,发动机停止点火,通过控制器使LPG电磁阀不通电,气路断开,发动机停止供气,双色指示灯对应指示灯亮。
本发明所述的减压阀智能控制电路及其控制方法,通过控制器的控制,以及阀门转换开关的切换,实现发动机开启、熄火和工作三种状态,采用本发明所述的减压阀智能控制电路,具有如下几个优点:
1、通过各个继电器和微动开关的联动,可以非常方便地实现发动机供油或供气,确保发动机稳定运行,大幅度降低误操作的风险,不会出现油气混合供应等现象;
2、通过双色指示灯可以进行各项状态指示;
3、控制器与机油报警器相连,可以增加机油检测功能(当检测到低于设定值时,发动机自动熄火,并且通过对应的指示灯指示);
4、控制器与AVR相连,正常运转一定时间(一般为15S)后,控制器传递信号给AVR,才提供整机供电。
以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细描述。
附图说明
图1为本实施例的减压阀智能控制电路原理图。
具体实施方式
如图1所示,一种减压阀智能控制电路,包括控制器1、整流桥2、充电线圈3、启动按钮10、阀门转换开关,以及与阀门转换开关联动连接的第一微动开关SM1、第二微动开关SM2、第三微动开关SM3、第四微动开关SM4,所述第三微动开关SM3和第四微动开关SM4为双向选择开关。所述充电线圈3经过整流桥2、第四微动开关SM4后与电瓶4相连。双色指示灯包括红色指示灯6和绿色指示灯8。
在本实施例中,所述控制器1包括单片机及其外围电路,具有12个端口,分别为:LPG开关端口、熄火开关端口、AVR信号端口、GAS开关端口、机油报警器端口、红灯端口、高压包端口、绿灯端口、电瓶端口、LPG电磁阀端口、GAS电磁阀端口和地线端口。其中,所述控制器1的LPG开关端口与第二微动开关SM2相连,用于提供供气状态信号;熄火开关端口与第三微动开关SM3的b端相连,用于提供发动机所处状态信号(停机或者运行);AVR信号端口与AVR14相连,通过AVR14控制发动机输出电压;GAS开关端口与第一微动开关SM1相连,用于提供供油状态信号;机油报警器端口与机油报警器5相连,用于检测机油报警信号;红灯端口与红色指示灯6相连;高压包端口与发动机高压包7熄火端相连,用于控制发动机熄火;绿灯端口与绿色指示灯8相连,电瓶端口与第四微动开关SM4的a端相连,用于节能控制,当发动机处于熄火状态时,通过第四微动开关SM4切换电瓶供电,实现低能耗;LPG电磁阀端口与LPG电磁阀13相连,用于控制LPG电磁阀13的通电/断电状态;GAS电磁阀端口与化油器电磁阀9的正极端相连,用于控制化油器电磁阀9的通电/断电状态;地线端口与接地线相连。发动机电机继电器11正极与电瓶4相连,负极通过保险丝12与启动按钮10一端相连,启动按钮10的另一端接地。采用保险丝12可以保护启动电机继电器11。
在本实施例中,所述化油器电磁阀9用于控制化油器内部供油,采用常开电磁阀,即化油器电磁阀9不通电时打开化油器内部油路,通电后切断化油器内部油路。LPG电磁阀13用于控制减压阀内部供气,采用常闭电磁阀,即LPG电磁阀13不通电时切断减压阀内部供气,通电后打开减压阀内部供气。
上述减压阀智能控制电路的控制方法,包括供油控制步骤和供气控制步骤,具体包括:
步骤1:通过阀门转换开关的转动,使第一微动开关SM1、第二微动开关SM2、第三微动开关SM3、第四微动开关SM4跟着联动工作,为发动机供油或者供气,当阀门转换开关转动到“GAS”档时,选择供油,控制器1控制化油器电磁阀9和LPG电磁阀13均不通电;
步骤1-1:当阀门转换开关在“GAS”时,第一微动开关SM1触发,第二微动开关SM2不触发,第三微动开关SM3的a-b端相连,第四微动开关SM4的a-b端相连,高压包7熄火端不接地,使发动机点火,同时,发动机化油器电磁阀9因为不通电,处于常开状态,发动机开始供油,红色指示灯6亮,绿色指示灯8灭;
步骤1-2:当启动按钮10闭合时,第一微动开关SM1和第二微动开关SM2均不触发,第三微动开关SM3的a-b端相连,第四微动开关SM4的a-b端相连,启动电机继电器11一端接电瓶,一端接地,回来导通,启动电机继电器11得电闭合,发动机启动电机开始工作,红色指示灯6亮,绿色指示灯8灭,运转正常15S后,控制器1传递信号给AVR14,提供整机供电,红色指示灯6灭,绿色指示灯8亮;
步骤1-3:当阀门转换开关在“OFF”时,第一微动开关SM1和第二微动开关SM2均不触发,第三微动开关SM3的a-c端相连,第四微动开关SM4的a-c端相连,高压包熄火端接地,发动机停止点火,发动机化油器电磁阀9通电,油路断开,发动机停止供油,红色指示灯6和绿色指示灯8均灭;
步骤2:当阀门转换开关转动到“LPG”档时,选择供气,控制器1控制化油器电磁阀9和LPG电磁阀13均通电,减压阀气路导通,油路闭合,化油器电磁阀9通电,彻底切断化油器油路,防止其内部燃油参与燃烧,导致发动机运行不稳定;
步骤2-1:当阀门转换开关在“LPG”时,第一微动开关SM1不触发,第二微动开关SM2触发,第三微动开关SM3的a-b端相连,第四微动开关SM4的a-b端相连,高压包7熄火端不接地,使发动机点火,同时,发动机化油器电磁阀9因为通电,处于闭合状态,通过LPG电磁阀13开始为发动机供气,红色指示灯6亮,绿色指示灯8灭;
步骤2-2:当启动按钮10闭合时,第一微动开关SM1和第二微动开关SM2均不触发,第三微动开关SM3和第四微动开关SM4的a-b端均相连,启动电机继电器11一端接电瓶,一端接地,回来导通,启动电机继电器11得电闭合,启动电机开始工作,红色指示灯6亮,绿色指示灯8灭,运转正常15S后,控制器1传递信号给AVR14,提供整机供电,红色指示灯6灭,绿色指示灯8亮;
步骤2-3:当阀门转换开关在“OFF”时,第一微动开关SM1和第二微动开关SM2均不触发,第三微动开关SM3的a-c端相连,第四微动开关SM4的a-c端相连,高压包熄火端接地,发动机停止点火,通过控制器使LPG电磁阀13不通电,气路断开,发动机停止供气,红色指示灯6和绿色指示灯8均灭。
表1为减压阀智能控制电路在不同状态下,各个微动开关、化油器电磁阀9、LPG电磁阀13的工作状态。
表1:各个微动开关、化油器电磁阀9、LPG电磁阀13的工作状态表
本实施例的减压阀智能控制电路及其控制方法,通过控制器1的控制,以及阀门转换开关的切换,实现发动机开启、熄火和工作三种状态,采用本发明所述的减压阀智能控制电路,具有如下几个优点:1、通过各个继电器和微动开关的联动,可以非常方便地实现发动机供油或供气,确保发动机稳定运行,大幅度降低误操作的风险,不会出现油气混合供应等现象;2、通过指示灯可以进行各项状态指示;3、控制器1与机油报警器5相连,可以增加机油检测功能(当检测到低于设定值时,发动机自动熄火,并且通过对应的指示灯指示);4、控制器1与AVR14相连,正常运转一定时间(一般为15S)后,控制器1传递信号给AVR14,才提供整机供电。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (9)

1.一种减压阀智能控制电路,其特征在于:包括控制器、整流桥、阀门转换开关、启动按钮和充电线圈,其中,所述阀门转换开关旋转时带动4个微动开关工作,所述控制器分别与LPG电磁阀、第一微动开关、第二微动开关、第三微动开关、第四微动开关、化油器电磁阀、AVR和高压包熄火端相连,充电线圈经过整流桥、第四微动开关后与电瓶相连,启动电机继电器正极一方面与电瓶相连,另一方面通过第四微动开关与控制器相连,所述启动电机继电器负极与启动按钮相连,启动按钮另一端接地;所述第一微动开关与控制器的GAS开关端口相连,用于控制供油,所述第二微动开关与控制器的LPG开关端口相连,用于控制供气,所述第三微动开关与控制器的熄火开关端口、启动按钮相连,用于控制发动机状态。
2.如权利要求1所述的一种减压阀智能控制电路,其特征在于:所述控制器进一步与机油报警器相连。
3.如权利要求1所述的一种减压阀智能控制电路,其特征在于:所述控制器进一步连接有一双色指示灯。
4.如权利要求1所述的一种减压阀智能控制电路,其特征在于:所述控制器采用单片机控制。
5.如权利要求1所述的一种减压阀智能控制电路,其特征在于:所述第三微动开关和第四微动开关为双向选择开关,具有固定的a端口,以及可选择的b端口和c端口。
6.如权利要求1所述的一种减压阀智能控制电路,其特征在于:所述启动电机继电器负极通过保险丝与启动按钮相连。
7.如权利要求1所述的一种减压阀智能控制电路,其特征在于:所述化油器电磁阀采用常开电磁阀。
8.如权利要求1所述的一种减压阀智能控制电路,其特征在于:所述LPG电磁阀采用常闭电磁阀。
9.如权利要求1所述的一种减压阀智能控制电路的控制方法,其特征在于包括供油控制步骤和供气控制步骤,具体包括:
步骤1:通过阀门转换开关的转动,使第一微动开关、第二微动开关、第三微动开关、第四微动开关跟着联动工作,为发动机供油或者供气,当阀门转换开关转动到“GAS”档时,选择供油,控制器控制化油器电磁阀和LPG电磁阀均不通电;
步骤1-1:当阀门转换开关转动到“GAS”状态时,第一微动开关触发,第二微动开关不触发,第三微动开关的a-b端相连,第四微动开关的a-b端相连,高压包熄火端不接地,使发动机点火,同时,发动机化油器电磁阀因为不通电,处于常开状态,发动机开始供油,对应指示灯亮;
步骤1-2:当按下启动按钮时,第一微动开关和第二微动开关均不触发,第三微动开关的a-b端相连,第四微动开关的a-b端相连,启动电机继电器一端接电瓶,一端接地,启动电机继电器得电闭合,发动机启动电机开始工作,对应指示灯亮,运转正常设定时间后,控制器传递信号给AVR,提供整机供电;
步骤1-3:当阀门转换开关为“OFF”状态时,第一微动开关和第二微动开关均不触发,第三微动开关的a-c端相连,第四微动开关的a-c端相连,高压包熄火端接地,发动机停止点火,发动机化油器电磁阀通电,油路断开,发动机停止供油,双色指示灯对应指示灯亮;
步骤2:当阀门转换开关转动到“LPG”档时,选择供气,控制器控制化油器电磁阀和LPG电磁阀均通电,减压阀气路导通,油路闭合,化油器电磁阀通电,彻底切断化油器油路,防止其内部燃油参与燃烧,导致发动机运行不稳定;
步骤2-1:当阀门转换开关到“LPG”时,第一微动开关不触发,第二微动开关触发,第三微动开关的a-b端相连,第四微动开关的a-b端相连,高压包熄火端有信号,使发动机点火,同时,发动机化油器电磁阀因为通电,处于闭合状态,通过电磁阀开始为发动机供气,对应指示灯亮;
步骤2-2:当按下启动按钮时,第一微动开关和第二微动开关均不触发,第三微动开关和第四微动开关的a-b端均相连,启动电机继电器一端接电瓶,一端接地,启动电机继电器得电闭合,启动电机开始工作,对应指示灯亮,运转正常设定时间后,控制器传递信号给AVR,提供整机供电;
步骤2-3:当阀门转化开关到“OFF”时,第一微动开关和第二微动开关均不触发,第三微动开关的a-c端相连,第四微动开关的a-c端相连,高压包熄火端接地,发动机停止点火,通过控制器使LPG电磁阀不通电,气路断开,发动机停止供气,双色指示灯对应指示灯亮。
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