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CN105835382B - 一种覆盖膜的生产方法及生产系统 - Google Patents

一种覆盖膜的生产方法及生产系统 Download PDF

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CN105835382B CN201610211315.XA CN201610211315A CN105835382B CN 105835382 B CN105835382 B CN 105835382B CN 201610211315 A CN201610211315 A CN 201610211315A CN 105835382 B CN105835382 B CN 105835382B
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周芳
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    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种覆盖膜的生产方法,包括涂布油墨步骤、涂布环氧胶粘剂步骤、复合离型材料步骤、烘干步骤、熟化步骤、分切步骤、检查步骤与包装步骤,在熟化步骤之前与之后还分别包括松卷步骤与紧卷步骤;松卷步骤:将收卷好的材料放置在松紧卷机上,并根据设定好的速度将收卷好的材料甩开以形成呈松散状态的卷材;紧卷步骤:将呈松散状态的卷材放置在松紧卷机上,并根据设定好的速度对呈松散状态的卷材进行收紧。实施上述方法的系统,包括:涂布机、复合设备、烘干设备、松紧卷机、熟化设备、分切机、检查设备与包装设备。本发明可避免在烘烤控制溢胶量过程中因油墨未完全固化而引起的粘连,从而提高覆盖膜生产合格率。

Description

一种覆盖膜的生产方法及生产系统
技术领域
本发明涉及覆盖膜领域,尤其是一种覆盖膜的生产方法及生产系统。
背景技术
随着LED灯条的广泛应用,作为主要原材料的白色覆盖膜的用量日益增加。目前,市场上使用最多的白色覆盖膜是在聚酰亚胺薄膜一面涂布白色油墨,另一面涂布环氧胶粘剂并覆一层离型材料共4层组成。
环氧胶系白色覆盖膜的工艺路线为,依配方要求配制油墨、环氧胶粘剂,在聚酰亚胺薄膜上涂布油墨并经烘箱干燥固化,收卷,在聚酰亚胺薄膜另一面涂布环氧胶粘剂,经烘箱干燥固化后复合离型材料,收卷,熟化控制到所需要的溢胶量,按照要求的幅宽分切,检查外观,包装入库,流程如下。
涂布油墨→涂布环氧胶粘剂→复合离型材料→熟化→分切→检查→包装。
在白色覆盖膜的生产过程中,由于白色油墨的特性不同,有些油墨在涂布完成后并没有达到完全固化的程度,为了缩短整体的生产时间,会直接在PI膜另一面涂布环氧胶覆一层离型材料,然后置于烘箱中烘烤来控制溢胶量,由于烘烤时间较长,此时油墨因未固化完全而发生软化并粘到覆盖膜的离型材料背面,从而导致油墨表面产生花纹状外观缺陷造成合格率较低。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种可避免在烘烤控制溢胶量过程中因油墨未完全固化而引起的粘连,从而提高覆盖膜生产合格率的覆盖膜的生产方法及生产系统。
为实现上述目的,本发明提供一种覆盖膜的生产方法,包括涂布油墨步骤、涂布环氧胶粘剂步骤、复合离型材料步骤、烘干步骤、熟化步骤、分切步骤、检查步骤与包装步骤,在熟化步骤之前与之后还分别包括松卷步骤与紧卷步骤;
松卷步骤:经复合离型材料步骤后,将收卷好的材料放置在松紧卷机上,并根据设定好的速度将收卷好的材料甩开以形成呈松散状态的卷材,使相邻的卷材相对面之间不发生接触、且形成缝隙;
紧卷步骤:经熟化步骤后,将呈松散状态的卷材放置在松紧卷机上,并根据设定好的速度对呈松散状态的卷材进行收紧,以使相邻的卷材相对面之间紧密接触、且无缝隙。
上述的覆盖膜的生产方法,其中,涂布油墨步骤:在设置完毕涂布机的温度与速度后,按照所需厚度将油墨涂布在聚酰亚胺薄膜上,以形成油墨层;
其中,涂布机的温度为80℃~190℃。
上述的覆盖膜的生产方法,其中,涂布环氧胶粘剂步骤:在设置完毕涂布机的温度与速度后,按照所需厚度将环氧胶粘剂涂布在聚酰亚胺薄膜的另一面上,以形成环氧胶粘剂层;
其中,涂布机的温度为80℃~150℃。
上述的覆盖膜的生产方法,其中,复合离型材料步骤:将离型材料覆盖在环氧胶粘剂层上,以形成预烘干材料。
上述的覆盖膜的生产方法,其中,烘干步骤,将预烘干材料经烘道烘干,发生固化反应后收成卷状,以形成卷材。
上述的覆盖膜的生产方法,其中,熟化步骤:将松卷步骤后,将卷材放置在设定好温度的烤箱中,使环氧胶粘剂发生反应至溢胶量达到所需要的程度时为止。
上述的覆盖膜的生产方法,其中,分切步骤:经紧卷步骤后,将卷材放置在分切机上,以分切成所需要的宽度,并将边料切掉。
上述的覆盖膜的生产方法,其中,检查步骤:将分切好的材料放置在检查机上,以检查产品的外观,剔除外观不良品。
上述的覆盖膜的生产方法,其中,包装步骤:将检查合格的产品依照包装要求进行包装。
本发明还提供一种覆盖膜的生产系统,包括:涂布机、复合设备、烘干设备、松紧卷机、熟化设备、分切机、检查设备与包装设备;
所述涂布机用于将油墨与环氧胶粘剂分别涂布在聚酰亚胺薄膜的顶部表面与底部表面,以在聚酰亚胺薄膜的顶部表面与底部表面分别形成油墨层与环氧胶粘剂层;
所述复合设备用于将离型材料覆盖在环氧胶粘剂层上,以形成预烘干材料;
所述烘干设备用于将预烘干材料经烘道烘干,发生固化反应后收成卷状,以形成卷材;
所述松紧卷机用于在熟化步骤前对卷材进行松卷操作,使卷材形成松散状态;在熟化步骤后对卷材进行紧卷操作,使卷材形成紧密状态;
所述分切设备用于将紧密状态卷材分切成所需要的宽度,并将边料切掉;
所述检查设备用于对检查分切后产品的外观,剔除外观不良品;
所述包装设备用于将检查合格的产品依照包装要求进行包装。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过在熟化控制溢胶量的步骤前、后增加分别松卷步骤与紧卷步骤,使油墨面和离型材料的背面通过空气进行隔离而不接触,避免了烘烤控制溢胶量过程因油墨未完全固化而引起的粘连,经紧卷步骤后,要提高覆盖膜生产的合格率,而油墨在此烘烤过程也达到了完全固化的程度,不影响油墨的特性。
附图说明
图1为本发明中方法部分的流程图。
具体实施方式
如图1所述,本发明提供一种覆盖膜的生产方法,包括以下步骤;
涂布油墨:在设置完毕涂布机的温度与速度后,按照所需厚度将油墨涂布在聚酰亚胺薄膜上,以形成油墨层;
其中,涂布机的温度为80℃~190℃,油墨被涂布的厚度为10~20μm,速度为6m/min,且不限于6m/min。
优选的温度值为80℃、110℃、120℃、140℃、160℃、170℃或190℃。
涂布环氧胶粘剂:在设置完毕涂布机的温度与速度后,按照所需厚度将环氧胶粘剂涂布在聚酰亚胺薄膜的另一面上,以形成环氧胶粘剂层;
其中,涂布机的温度为80℃~150℃,环氧胶粘剂被涂布的厚度为15~25μm,速度为12m/min,且不限于12m/min。
优选的温度值为70℃、80℃、110℃、120℃、140℃或155℃。
复合离型材料:将离型材料覆盖在环氧胶粘剂层上,以形成预烘干材料。
烘干:将预烘干材料经烘道烘干,发生固化反应后收成卷状,以形成卷材。
松卷:经复合离型材料步骤后,将收卷好的材料放置在松紧卷机上,并根据设定好的速度将收卷好的材料甩开以形成呈松散状态的卷材,使相邻的卷材相对面之间不发生接触、且形成缝隙。
其中,所设定的速度为10m/min,且不限于10m/min。
熟化:将卷材放置在设定好温度的烤箱中,使环氧胶粘剂发生反应至溢胶量达到所需要的程度时为止;
其中,所设定的温度为50℃,且不限于50℃。
紧卷:经熟化步骤后,将呈松散状态的卷材放置在松紧卷机上,并根据设定好的速度对呈松散状态的卷材进行收紧,以使相邻的卷材相对面之间紧密接触、且无缝隙。
其中,所设定的速度为10m/min,且不限于10m/min。
分切:将呈紧密状态的卷材放置在分切机上,以分切成所需要的宽度,并将边料切掉。
检查:将分切好的材料放置在检查机上,以检查产品的外观,剔除外观不良品。
包装:将检查合格的产品依照包装要求进行包装。
本发明还提供一种覆盖膜的生产系统,包括:涂布机、复合设备、烘干设备、松紧卷机、熟化设备、分切机、检查设备与包装设备;
涂布机用于将油墨与环氧胶粘剂分别涂布在聚酰亚胺薄膜的顶部表面与底部表面,以在聚酰亚胺薄膜的顶部表面与底部表面分别形成油墨层与环氧胶粘剂层。
复合设备用于将离型材料覆盖在环氧胶粘剂层上,以形成预烘干材料。
烘干设备用于将预烘干材料经烘道烘干,发生固化反应后收成卷状,以形成卷材。
松紧卷机用于在熟化步骤前对卷材进行松卷操作,使卷材形成松散状态;在熟化步骤后对卷材进行紧卷操作,使卷材形成紧密状态。
分切设备用于将紧密状态卷材分切成所需要的宽度,并将边料切掉。
检查设备用于对检查分切后产品的外观,剔除外观不良品。
包装设备用于将检查合格的产品依照包装要求进行包装。
以上仅为本发明的较佳实施例,对发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种覆盖膜的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
涂布油墨:在设置完毕涂布机的温度与速度后,按照所需厚度将油墨涂布在聚酰亚胺薄膜上,以形成油墨层;其中,涂布机的温度为80℃~190℃,速度为6m/min;
涂布环氧胶粘剂:在设置完毕涂布机的温度与速度后,按照所需厚度将环氧胶粘剂涂布在聚酰亚胺薄膜的另一面上,以形成环氧胶粘剂层;其中,涂布机的温度为80℃~150℃,速度为12m/min;
复合离型材料:将离型材料覆盖在环氧胶粘剂层上,以形成预烘干材料;
烘干:将预烘干材料经烘道烘干,发生固化反应后收成卷状,以形成卷材;
松卷:经复合离型材料步骤后,将收卷好的材料放置在松紧卷机上,并根据设定好的速度将收卷好的材料甩开以形成呈松散状态的卷材,使相邻的卷材相对面之间不发生接触、且形成缝隙;其中,所设定的速度为10m/min;
熟化:将松卷步骤后,将卷材放置在设定好温度的烤箱中,使环氧胶粘剂发生反应至溢胶量达到所需要的程度时为止;其中,所设定的速度为10m/min;
紧卷:经熟化步骤后,将呈松散状态的卷材放置在松紧卷机上,并根据设定好的速度对呈松散状态的卷材进行收紧,以使相邻的卷材相对面之间紧密接触、且无缝隙;
分切:经紧卷步骤后,将卷材放置在分切机上,以分切成所需要的宽度,并将边料切掉;
检查:将分切好的材料放置在检查机上,以检查产品的外观,剔除外观不良品;
包装:将检查合格的产品依照包装要求进行包装。
2.一种实施权利要求1中所述的覆盖膜的生产方法的系统,其特征在于,包括:涂布机、复合设备、烘干设备、松紧卷机、熟化设备、分切机、检查设备与包装设备;
所述涂布机用于将油墨与环氧胶粘剂分别涂布在聚酰亚胺薄膜的顶部表面与底部表面,以在聚酰亚胺薄膜的顶部表面与底部表面分别形成油墨层与环氧胶粘剂层;
所述复合设备用于将离型材料覆盖在环氧胶粘剂层上,以形成预烘干材料;
所述烘干设备用于将预烘干材料经烘道烘干,发生固化反应后收成卷状,以形成卷材;
所述松紧卷机用于在熟化步骤前对卷材进行松卷操作,使卷材形成松散状态;在熟化步骤后对卷材进行紧卷操作,使卷材形成紧密状态;
所述分切设备用于将紧密状态卷材分切成所需要的宽度,并将边料切掉;
所述检查设备用于对检查分切后产品的外观,剔除外观不良品;
所述包装设备用于将检查合格的产品依照包装要求进行包装。
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