CN105821204A - 利用固废、危废生产冷固球烧结矿的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种利用冶金、化工固废、危废生产冷固球烧结矿的方法，即将钢铁冶金生产中产生的转炉污泥、动力污泥、各类除尘灰等固废及危废，化工生产中产生的大量硫酸渣、铬渣、电镀污泥、化工污泥、石油污泥(催化剂)等化工固废、危废通过粉碎磨细、配料、混匀、圆盘造球、烧结等工艺处理，生产成可供高炉使用的烧结矿，从而达到固废、危废的无害化和资源化的最终目的，具有良好的社会经济及生态环境效益。

Description

利用固废、危废生产冷固球烧结矿的方法

技术领域

本发明涉及固废、危废综合利用领域，更具体地涉及一种利用固废危废生产冷固球烧结矿的方法。

背景技术

目前转钢铁冶金生产中产生的转炉污泥、动力污泥、各类除尘灰等固废及危废，化工生产中产生的大量硫酸渣、铬渣、电镀污泥、化工污泥、石油污泥(催化剂)等化工固废、危废的主要处理方式为：

填埋处置：占地面积大，不能实现无害化、减量化、资源化的最终目的，随时间的推移逐渐渗漏而产生二次污染。

与水泥窑等协同处置：只能少量添加，不能解决大量产生的此类工业固废和危废物。不能完全实现无害化，不能彻底解毒。没有专门的烟气处理装置而造成二次污染。

焚烧方式协同冶金装备处理：仅用焚烧方式，许多重金属无法处理，将产生严重的二次污染，比如只能将六价铬转化为不稳定的三价铬，在氧化气氛或有湿度的空气中会重新氧化为六价铬，若需转化为金属铬则需要大量投资建成冶炼系统来处置，其投资和成本都会很高。

因此，迫切需要一种能够解决上述方法不能解决的问题，并实现对固废、危废的综合利用，从而达到固废、危废无害化和资源化的最终目的。

发明内容

本发明公开一种利用冶金、化工固废、危废生产冷固球烧结矿的方法，即将钢铁冶金生产中产生的转炉污泥、动力污泥、各类除尘灰等固废及危废，化工生产中产生的大量硫酸渣、铬渣、电镀污泥、化工污泥、石油污泥(催化剂)等化工固废、危废通过粉碎磨细、配料、混匀、圆盘造球、烧结等工艺处理，生产成可供高炉使用的烧结矿，从而达到固废、危废的无害化和资源化的最终目的。

工艺路线如下：

原料处理系统(将所有原料及固、危废细磨至200目左右过筛)——配料系统(合理配料，既达到消纳固、危废的目的，又保证高炉炼铁各项理化性能要求)——混匀——圆盘造球(按烧结要求均匀造成5～15mm的球团)——带式烧结机烧结——烧结矿(最终产品)。

固、危废污染物主要为剧毒的重金属如铬、镍与有机物如煤焦油渣、酚类。通过以上合理配料和工艺路线的处置后，在高温和还原气氛下，重金属被部分或全部还原而留在烧结矿中，有机物被高温分解燃烧，不再产生危害。烧结矿是冶金工业高炉用的基本原料，最终在高炉冶炼中彻底消除重、危物质污染，达到无害化和资源化的目的。

根据本发明固废、危废配料比例以易于造球及满足烧结矿产品质量要求为原则，在此不做特别限定，即固废、危废既可单独造球，又可混合造球，还可和铁矿原矿混配造球。带式烧结机采用的温度范围为1000～1300℃，优选温度范围为1100±50℃。带式烧结可生产出可供工业高炉使用的烧结矿，既确保解毒，又实现固废、危废的无害化和资源化，具有良好的社会经济及生态环境效益。

具体实施方式

实施例1

取高炉瓦斯灰2吨，氧化铁皮8吨，磨细至粒径200目，过筛，配入约200公斤的膨润土、碱石灰等助剂，混合均匀，然后使用圆盘造球机造球，造球的粒径为5～15mm，落下次数达到3次以上，再送入带式烧结机烧结，烧结温度为1100℃，得到烧结矿，可用于高炉冶炼。相关指标见表1，表2。

表1冶金固废冷固球团理化成分(％，生球)

表2烧结应用冶金固废冷固球团前后指标对照表

从上表可以看出烧结应用冶金固废冷固球团进行烧结后烧结各主要指标明显改善，对质量指标如转鼓强度有明显的提高，返矿率减少，增加了产量，降低了成本，具有显著的社会经济效益和生态环境效益。

实施例2

取铬渣1吨，除尘灰9吨，磨细，200目过筛，配入约200公斤的膨润土、碱石灰等助剂，混合均匀，然后使用圆盘造球机造球，落下次数达到3次以上，再送入带式烧结机烧结，冷却得到含铬烧结矿，可用于高炉铬铁冶炼。

实施例3

取电镀污泥1吨，烧结除尘灰9吨，200目过筛，配入约100公斤的膨润土、碱石灰等助剂，混合均匀，然后使用圆盘造球机造球，落下次数达到3次以上，再送入带式烧结机烧结，冷却得到含铬、镍烧结矿，可用于高炉冶炼。

实施例4

取焦化污泥1吨，硫酸渣3吨，氧化铁皮6吨，磨细磨细至粒径200目，混匀，配入膨润土、碱石灰、白云石粉等助剂月150公斤，混合均匀，然后使用圆盘造球机造球，落下次数达到3次以上，再送入带式烧结机烧结，冷却得到烧结矿，可用于高炉冶炼。

需要说明的是，以上实施例意在说明本发明的技术方案，而非用于限制发明的范围。应当理解的是，在不脱离本技术方案的宗旨和范围的情况下对本发明的技术方案进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种利用固废、危废生产冷固球烧结矿的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将固废、危废通过粉碎磨细、过筛；

2)配料、混匀、圆盘造球；

3)烧结处理，生产成可供高炉使用的烧结矿。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述固废、危废包括转炉污泥、动力污泥、除尘灰等冶金固废及危废，硫酸渣、电镀污泥、化工污泥、石油污泥和铬渣等化工固废、危废。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将固废、危废磨细至100～300目，优选200目，与助剂混合，然后使用圆盘造球机造球。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于固废、危废配料比例以易于造球及满足烧结矿产品质量要求为原则，固废、危废可单独造球或混合造球，还可和铁矿原矿混配造球。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将造好的球团送入带式烧结机烧结，烧结采用的温度范围为1000～1300℃，优选温度范围为1100±50℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于造球得到的粒径为5～15mm的颗粒。