CN105776822A - 一种瓶胆吹制机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种瓶胆吹制机，包括固定板，固定板的上方固定有吹针，固定板的下方设置有油缸，油缸的活动杆与固定板相连接，所述的油缸的缸筒外部套设有涡轮，涡轮与油缸的缸筒之间螺纹连接，涡轮的外部设置有与涡轮相啮合的蜗杆，蜗杆上连接有转动杆，所述的涡轮和蜗杆均活动设置在箱体的内部，所述的箱体固定在安装板上，安装板的两端分别穿透活动设置有导柱，导柱的一端与固定板相固定。本发明的有益效果是：上述的瓶胆吹制机，采用涡轮和蜗杆直接调整油缸缸筒的上下位置，从而达到调整吹针上下位置的目的。与目前所使用的瓶胆吹制机相比，其调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及到瓶胆生产领域，尤其涉及到一种瓶胆吹制机。
背景技术
在瓶胆烧制过程中，吹气装置的作用是将热的管坯吹成型。如图5所示，目前所使用的瓶胆吹制机的结构包括固定板1，固定板1的上方固定有吹针2，固定板1的下方设置有油缸3，油缸3的活动杆与固定板1相连接，油缸3的缸筒与活动板4相固定，活动板4的两端分别固定有带内螺纹的链轮5，链轮5中穿透设置有丝杆6，丝杆6的一端与安装板7相固定，活动板4上设置有小链轮8，小链轮8与链轮5之间通过链条相连接。其中油缸3的作用是：通过油缸3的活动杆的伸出，使吹针2上移后插入模具，进行吹气动作。
在换模具或者采用非标准模具时，吹针2必须重新调整其上下位置，使得吹针2能准确地插入模具中的指定高度位置。目前所使用的瓶胆吹制机的调整工作原理是：小链轮8的转动通过链条带动链轮5转动，链轮5转动后沿丝杆6作上下运动，从而使得活动板4及油缸3作上下运动，油缸3的上下运动使得固定板1和吹针2作上下运动，从而达到调整吹针2上下位置的目的。目前所使用的瓶胆吹制机的缺点是：调整精度较差、调整速度较慢，并且设备结构复杂、安装繁琐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种瓶胆吹制机，在需要重新调整吹针的上下位置时，调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装简便。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：瓶胆吹制机，包括固定板，固定板的上方固定有吹针，固定板的下方设置有油缸，油缸的活动杆与固定板相连接，所述的
油缸的缸筒外部套设有涡轮，涡轮与油缸的缸筒之间螺纹连接，涡轮的外部设置有与涡轮
相啮合的蜗杆，蜗杆上连接有转动杆，所述的涡轮和蜗杆均活动设置在箱体的内部，所述的箱体固定在安装板上，安装板的两端分别穿透活动设置有导柱，导柱的一端与固定板相固定。
优选地，所述的油缸的缸筒壁上设置有梯形螺纹，涡轮的内壁上设置有与梯形螺纹相啮合的螺纹。
优选地，所述的涡轮的两端套装设置有两个推力球轴承，两个推力球轴承和涡轮通过盖板设置在箱体内部。
优选地，所述的蜗杆与箱体之间设置有两个轴承，两个轴承分别套装设置在蜗杆的两端。
优选地，所述的蜗杆与转动杆之间的连接结构为：转动杆穿透设置在蜗杆的内部，并且通过键与蜗杆相固定。
本发明的有益效果是：上述的瓶胆吹制机，采用涡轮和蜗杆直接调整油缸缸筒的上下位置，从而达到调整吹针上下位置的目的。与目前所使用的瓶胆吹制机相比，其调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装方便。
附图说明
图1是本发明所述的瓶胆吹制机的结构示意图；
图2是图1中箱体部分的剖视结构示意图；
图3是图2中A-A部分的剖视结构示意图；
图4是图1中油缸缸筒部分的剖视结构示意图；
图5是背景技术中所述的目前所使用的瓶胆吹制机的结构示意图；
图1至图4中：1、固定板；2、吹针；3、油缸；31、梯形螺纹；4、涡轮；5、蜗杆；6、转动杆；7、键；8、箱体；9、推力球轴承；10、盖板；11、轴承；12、安装板；13、导柱；
图5中：1、固定板；2、吹针；3、油缸；4、活动板；5、链轮；6、丝杆；7、安装板；8、小链轮。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，瓶胆吹制机，包括固定板1，固定板1的上方固定有吹针2，固定板1的下方设置有油缸3，油缸3的活动杆与固定板1相连接，所述的油缸3的缸筒外部套设有涡轮4，如图4所示，油缸3的缸筒壁上设置有梯形螺纹31，涡轮4的内壁上设置有与梯形螺纹31相啮合的螺纹，涡轮4与油缸3的缸筒之间螺纹连接，其中梯形螺纹31工艺性好、牙根强度高、对中性好，还可以调整齿间间隙，如图3所示，涡轮4的外部设置有与涡轮4相啮合的蜗杆5，蜗杆5的内部穿透设置有转动杆6，转动杆6通过键7与蜗杆5相固定，如图2、图3所示，所述的涡轮4和蜗杆5均活动设置在箱体8的内部，所述的涡轮4的两端套装设置有两个推力球轴承9，两个推力球轴承9和涡轮4通过盖板10设置在箱体8内部，其中推力球轴承9可以减小涡轮4在箱体8内部转动时的摩擦力，所述的蜗杆5与箱体8之间设置有两个轴承11，两个轴承11套装设置在蜗杆5的两端，其中轴承11可以减小蜗杆5在箱体8内部转动时的摩擦力，所述的箱体8固定在安装板12上，安装板12的两端分别穿透活动设置有导柱13，导柱13的一端与固定板1相固定，其中导柱13起到导向的作用，并能减少由于油缸3的缸筒壁上的梯形螺纹31与涡轮4的内壁上的螺纹之间的间隙带来的晃动，提高整体的稳定性。
本发明的工作原理是：在需要重新调整吹针2的上下位置时，转动转动杆6，使得蜗杆5同步转动，蜗杆5的转动带动涡轮4转动，由于涡轮4与油缸3的缸筒之间螺纹连接，所以涡轮4的转动使得油缸3的缸筒上下运动，即油缸3上下运动，油缸3的上下运动使得固定板1和吹针2作上下运动，从而达到调整吹针2上下位置的目的，在固定板1上下运动时，导柱13在安装板12中上下运动，从而起到导向的作用。上述的瓶胆吹制机与目前所使用的瓶胆吹制机相比，其调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种瓶胆吹制机，包括固定板（1），固定板（1）的上方固定有吹针（2），固定板（1）的下方设置有油缸（3），油缸（3）的活动杆与固定板（1）相连接，其特征在于：所述的油缸（3）的缸筒外部套设有涡轮（4），涡轮（4）与油缸（3）的缸筒之间螺纹连接，涡轮（4）的外部设置有与涡轮（4）相啮合的蜗杆（5），蜗杆（5）上连接有转动杆（6），所述的涡轮（4）和蜗杆（5）均活动设置在箱体（8）的内部，所述的箱体（8）固定在安装板（12）上，安装板（12）的两端分别穿透活动设置有导柱（13），导柱（13）的一端与固定板（1）相固定。
2.根据权利要求1所述的瓶胆吹制机，其特征在于：所述的油缸（3）的缸筒壁上设置有梯形螺纹（31），涡轮（4）的内壁上设置有与梯形螺纹（31）相啮合的螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的瓶胆吹制机，其特征在于：所述的涡轮（4）的两端套装设置有两个推力球轴承（11）（9），两个推力球轴承（11）（9）和涡轮（4）通过盖板（10）设置在箱体（8）内部。
4.根据权利要求1或2所述的瓶胆吹制机，其特征在于：所述的蜗杆（5）与箱体（8）之间设置有两个轴承（11），两个轴承（11）分别套装设置在蜗杆（5）的两端。
5.根据权利要求1或2所述的瓶胆吹制机，其特征在于：所述的蜗杆（5）与转动杆（6）之间的连接结构为：转动杆（6）穿透设置在蜗杆（5）的内部，并且通过键（7）与蜗杆（5）相固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201610126674.5A CN105776822A (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种瓶胆吹制机 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109264970A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-25 | 四川华晶玻璃有限公司 | 酒杯加工用模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1216495A (zh) * | 1997-02-25 | 1999-05-12 | 花王株式会社 | 吹模机 |
| CN1272421A (zh) * | 1999-04-29 | 2000-11-08 | 蔡桂森 | 塑料成型合模机构 |
| CN2936692Y (zh) * | 2006-08-23 | 2007-08-22 | 郭锡南 | 一种吹瓶机吹气装置 |
| CN102211397A (zh) * | 2011-04-09 | 2011-10-12 | 张家港市普天机械制造有限公司 | 吹瓶机的吹气装置 |
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2016
- 2016-03-07 CN CN201610126674.5A patent/CN105776822A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |