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CN105765789A - 具有端子的电线和具有端子的电线的制造方法 - Google Patents

具有端子的电线和具有端子的电线的制造方法 Download PDF

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Abstract

将被覆(92)从电线(90)的先端部剥离，并且将被覆(92)的先端沿着整个周边加工成圆锥状。在该加工期间，切割被覆(92)的先端，使得已经剥离被覆(92)的先端的圆锥状(92a)相对于被覆(92)的轴向倾斜。接着，将电线定位成使得被覆(92)的先端处的圆锥状(92a)的端部嵌合到被覆筒(40)内。随后，将被覆筒(40)的压接片(41)置于端子压接机的上压接模(87)与下压接模(88)之间，并且利用上压接模(87)和下压接模(88)压接被覆筒(40)。

Description

具有端子的电线和具有端子的电线的制造方法
技术领域
本发明涉及具有端子的电线和具有端子的电线的制造方法。
背景技术
作为传统的具有端子的电线和传统的具有端子的电线的制造方法，存在如下面列出的专利文献1中公开的具有端子的电线和具有端子的电线的制造方法。在专利文献1中，利用端子片(terminalpiece)填缝压接芯线的先端和绝缘护套的先端。构成绝缘筒的一对突片在互相前后相对移位的情况下形成，并且按压片在向前突出的同时，形成在前侧突片的前端。按压片覆盖绝缘护套的越过前缘的前侧。因此，防止了绝缘护套的前缘跳出。
引用列表
专利文献
专利文献1：日本专利申请公开No.Hei-11-219735
发明内容
技术问题
在上述传统的具有端子的电线和传统的具有端子的电线的制造方法中，由于按压片而不能看到覆盖电线的绝缘护套的状态。因此，需要在端子片上形成孔以观看覆盖电线的绝缘护套的状态。
考虑到这样的点而实现了本发明。因此，本发明的目的是提供一种具有端子的电线和具有端子的电线的制造方法，其能够有助于通过压接端子片而填缝压接电线。
解决问题的方案
为了解决问题并且实现目的，根据本发明的第一方面，提供了一种具有端子的电线，包括：覆盖有绝缘护套的电线，所述绝缘护套的先端被加工为随着所述绝缘护套的所述先端沿着所述绝缘护套的整个周边向前而渐缩；和连接到所述电线的端子，该端子具有：芯线筒，其压接所述电线的芯线；以及绝缘筒，其压接所述电线的所述绝缘护套，所述绝缘筒与所述芯线筒分离，所述具有端子的电线的特征在于：所述绝缘护套的被加工为随着其向前而渐缩的至少一部分位于所述芯线筒与所述绝缘筒之间；并且所述电线的所述绝缘护套由所述绝缘筒压接。
根据本发明的第二方面的电线，在上述本发明的方面中，所述绝缘护套的所述先端沿着所述绝缘护套的所述整个周边被加工成圆锥状。
根据本发明的第三方面的电线，在上述本发明的方面中，所述绝缘护套的所述先端沿着所述绝缘护套的所述整个周边被加工成阶梯状。
根据本发明的第四方面的具有端子的电线的制造方法，包括下面的步骤：将所述绝缘护套的所述先端加工为随着绝缘护套的先端沿着所述绝缘护套的整个周边向前而渐缩；
以使得所述绝缘护套的随着其向前而加工为渐缩的至少一部分位于设置在端子上的芯线筒与绝缘筒之间的方式，将所述电线设定在所述端子上；以及利用所述端子压接所述电线。
发明的有益效果
根据本发明，将绝缘护套的先端加工成随着其沿着绝缘护套的整个周边向前而渐缩。根据该简单构造，能够避免绝缘护套从绝缘筒突出。因此，该简单构造有助于利用压接端子片填缝压接电线，并且压接端子片能够平顺地插入端子的腔体中。
附图说明
图1(a)是示出根据本发明的具有端子的电线的压接结构的一个实施例的平面图，并且图1(b)是示出该实施例的侧视图。
图2示出具有端子的电线的绝缘护套的构造。
图3示出将通过压接端子片的芯线筒填缝压接电线的方法。
图4示出通过压接端子片的芯线筒填缝压接电线。
图5示出将通过压接端子片的绝缘筒填缝压接电线的方法。
图6示出通过压接端子片的绝缘筒填缝压接电线。
图7示出不通过压接端子片的绝缘筒填缝压接电线的状态，该电线的绝缘护套的先端被加工成圆锥状。
图8示出根据本发明的具有端子的电线的绝缘护套的一个改进实施例。
具体实施方式
在下文中，将参考附图说明根据本发明的具有端子的电线和具有端子的电线的制造方法的适当实施例。这里，图1(a)是示出根据本发明的具有端子的电线的压接结构的一个实施例的平面图，并且图1(b)是示出该实施例的侧视图。
如图1所示，以利用压接端子片10填缝压接电线90的方式，构成该实施例的具有端子的电线的压接结构。
压接端子片10由导电材料通过从板状导电材料冲压而制成，并且压接端子片10具有弯曲的电接触部20、芯线筒30和绝缘筒(电线筒)40。
电接触部20是箱状阴型，并且电接触部20的纵向上的一端(附图中的左端)开口。电接触部20插有阳压接端子片的另一个电接触部。
在绝缘筒40插有电线90的绝缘护套92的状态下，通过端子压接机压接绝缘筒40，使得通过绝缘筒40填缝压接绝缘护套92。
芯线筒30形成在电接触部20与绝缘筒40之间。芯线筒30处于将绝缘护套92从电线90剥离、并且安置芯线91的状态，从而通过端子压接机利用芯线筒30压接芯线91。
芯线筒30的压接片31的上表面的中间部大致平坦地构成，作为完全压缩部31a。在完全压缩部31a中，在完全压接状态下通过压接片31填缝压接芯线91。在完全压缩部31a的两端侧处，形成后喇叭口部33和前喇叭口部34作为剩余部。
后喇叭口部33和前喇叭口部34是端子压接机未完全压接的部分。因此，完全压缩部31a中的芯线91未完全压缩。因此，在后喇叭口部33和前喇叭口部34处，芯线筒30的压接片31的上表面的后端和前端从芯线筒30的完全压缩部31a向上突出。芯线91的先端从前喇叭口部34向上并且倾斜地突出。
在压接片41的整个部分处，绝缘筒40的整个压接片41由端子压接机完全压接。绝缘护套92与芯线91一起由压接片41完全压缩。因此，在绝缘筒40中，由压接片41压接的绝缘护套92变形，并且绝缘护套92的从压接片41突出的部分形成为未压接部。由于绝缘护套92的先端沿着绝缘护套92的整个周边加工成圆锥状92a，所以绝缘护套92的突出部的长度随着其从中间部朝着上表面端向前而减小。换句话说，以使得绝缘护套92的直径随着其从绝缘筒40的先端朝着去除了绝缘护套92的芯线91的后端向前而减小的方式，形成锥状面。
在下文中，将说明利用压接端子片10压接的电线90的压接结构的形成方法。
当利用压接端子片10压接电线90时，如图2所示，去除电线90的绝缘护套92的先端从而露出芯线91，将绝缘护套92的先端沿着绝缘护套92的整个周边加工成圆锥状。在该加工期间，切割绝缘护套92的先端，使得已经剥离绝缘护套92的先端的圆锥状92a相对于绝缘护套92的轴向倾斜。
接着，将电线90置于绝缘筒40内，从而将去除了电线90的绝缘护套92的芯线91插入到芯线筒30内，使得绝缘护套92的先端处的圆锥状92a的端部置于芯线筒30内。
随后，如图3所示，将芯线筒30的压接片31置于端子压接机的上压接模具81与下压接模具82之间，利用上压接模具81和下压接模具82压接芯线筒30。上压接模具81在其前端和后端处形成有锥状部83和84。另一方面，下压接模具82在下压接模具82的整个表面(完全平面状)上形成有压接面86。
就此而言，在利用上压接模具81和下压接模具82压接芯线筒30之后，如图4所示，后喇叭口部33和前喇叭口部34形成在压接片31处。另外，同样如图4所示，芯线91的先端部从前喇叭口部34向上且倾斜地突出。
此外，如图5所示，绝缘筒40的压接片41置于上压接模具87与下压接模具88之间，并且利用上压接模具87和下压接模具88压接绝缘筒40。在利用上压接模具87和下压接模具88压接绝缘筒40之后，如图6所示，由压接片41压接的绝缘护套92变形，并且绝缘护套92的从压接片41突出的部分形成为未压接部。
假如，根据本发明，芯线91的所有先端长度相同的电线90(或者，绝缘护套92的先端不加工成任意圆锥状的电线90)由压接端子片10压接，如图7所示，芯线91的从前喇叭口部34的先端突出的部分突出在前喇叭口部34的高度之上。
然而，在该实施例中，将绝缘护套92的先端沿着绝缘护套92的整个周边加工成圆锥状92a。因此，即使电线90指向任意角度，绝缘护套92的突出部的长度也随着其从中间部朝着上表面端向前而减小，如图6所示。换句话说，以使得绝缘护套92的直径随着其从绝缘筒40的先端朝着去除了绝缘护套92的芯线91的先端向前而减小的方式形成锥状面。
在该实施例中，由于将剥离的电线90的绝缘护套92的先端沿着绝缘护套92的整个周边加工成圆锥状，所以即使电线90指向任意角度，也制约绝缘护套92从绝缘筒40突出。因此，能够有助于通过压接端子片10压接电线90的压接操作。结果，根据如下简单构造：将剥离的电线90的绝缘护套92的先端加工成随着其沿着绝缘护套92的整个周边向前而渐缩，制约了图7所示的绝缘护套92从绝缘筒40的突出。
另外，在该实施例中，能够减小端子的腔体与绝缘护套92之间的堵塞，压接端子片10能够容易地插入到端子的腔体内。此外，得到了更适当的压接高度。
这里，在上述实施例中，在前文中说明了如下构造：绝缘护套92的先端的圆锥状92a相对于绝缘护套92的轴向倾斜。然而，只要将剥离的电线90的芯线91的先端沿着绝缘护套92的整个周边加工成其它圆锥状，则能够改变圆锥状92a的倾斜角度。
并且，在上述实施例中，说明了如下构造：电线90定位成位于绝缘筒40内，使得绝缘护套92的先端的圆锥状92a的端部定位成置于绝缘筒40内。然而，不限于电线90定位成位于绝缘筒40内、使得芯线91的先端的圆锥状92a的端部定位成位于绝缘筒40内的该构造，能够构造成芯线91的先端的圆锥状92a的端部位于绝缘筒40的外侧。
此外，在上述实施例中，说明了将剥离的电线90的绝缘护套92的先端沿着绝缘护套92的整个周边加工成圆锥状的构造。只要将剥离的电线90的绝缘护套92的先端加工成随着其沿着绝缘护套92的整个周边向前而渐缩，则构造能够改变。例如，如图8所示，将剥离的电线90的绝缘护套92的先端沿着绝缘护套92的整个周边加工成阶梯状。
根据该构造，即使电线90指向任意角度，从绝缘筒40的先端突出的芯线91的长度也随着其从中间部朝着上表面端向前而减小。因此，即使电线90指向任意角度，如图7所示，也能够避免绝缘护套92从绝缘筒40突出。因此，有助于压接端子片10对电线90的压接操作，并且压接端子片10能够容易地插入到端子的腔体内。
本发明不限于上述实施例，并且能够在不背离本发明的范围的情况下对本发明做出各种修改。
日本专利申请No.2013-242919(2013年11月25日提交)的全部内容通过引用并入此处。

Claims (4)

1.一种具有端子的电线，包括：
覆盖有绝缘护套的电线，所述绝缘护套的先端被加工为随着所述绝缘护套的所述先端沿着所述绝缘护套的整个周边向前而渐缩；和
连接到所述电线的端子，该端子具有：芯线筒，其压接所述电线的芯线；以及绝缘筒，其压接所述电线的所述绝缘护套，所述绝缘筒与所述芯线筒分离，其中
所述绝缘护套的被加工为随着其向前而渐缩的至少一部分位于所述芯线筒与所述绝缘筒之间；并且
所述电线的所述绝缘护套由所述绝缘筒压接。
2.根据权利要求1所述的具有端子的电线，其中
所述绝缘护套的所述先端沿着所述绝缘护套的所述整个周边被加工成圆锥状。
3.根据权利要求1所述的具有端子的电线，其中
所述绝缘护套的所述先端沿着所述绝缘护套的所述整个周边被加工成阶梯状。
4.一种具有端子的电线的制造方法，包括以下步骤：
将所述绝缘护套的先端加工为随着绝缘护套的先端沿着所述绝缘护套的整个周边向前而渐缩；
以使得所述绝缘护套的被加工为随着其向前而渐缩的至少一部分位于设置在端子上的芯线筒与绝缘筒之间的方式，将所述电线设定在所述端子上；以及
用所述端子压接所述电线。
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