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CN105754737B - 一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液及其制备方法 - Google Patents

一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液及其制备方法 Download PDF

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CN105754737B CN201410791952.XA CN201410791952A CN105754737B CN 105754737 B CN105754737 B CN 105754737B CN 201410791952 A CN201410791952 A CN 201410791952A CN 105754737 B CN105754737 B CN 105754737B
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张辉
李泉清
任喜平
杨朔
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Beijing green umbrella Technology Co., Ltd
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BEIJING LUSAN CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本发明属于洗涤剂组合物领域,具体涉及一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液及其制备方法。所述浓缩洗衣液的原料包括:甲酯乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠、非离子表面活性剂、1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮、丙三醇、聚乙二醇、碳酸丙烯酯和香精。按照本发明配方方法生产的浓缩洗衣液对水溶性膜没有损伤,水溶性好,且泡沫低,易漂洗;高度浓缩,其有效成分为普通洗衣液的4~5倍;且制作简单,制备过程无需加热。

Description

一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液及其制备方法
技术领域
本发明属于洗涤剂组合物领域,特别涉及一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液及其制备方法。
背景技术
对于家用洗涤用品,多种包装计量方式的出现已经不是什么新鲜事。洗涤剂的用量直接影响着洗涤效果,而不同硬度的洗涤用水、不同类型的污垢和衣物又决定着所用洗涤剂的最佳用量。近几年,洗衣片剂、洗衣凝珠逐渐在不同国家上市,获得了一定的成功,为消费者带来了便利,同时也为洗涤剂研发人员提出了新的要求。
水溶性膜包装的洗衣液是一种新的包装形式的洗衣液,将洗衣液包装在PV水溶性膜内,以其自身独特的“精确洗涤” 和“高浓缩”的特点,加上其绿色环保的新颖包装,必将在市场上占有自己的领地。常用的PVA水溶性塑料薄膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过自然因素迅速降解的新型环保包装材料,它可通过自然因素(H2O)作用,迅速自行变性、分解、降解为低分子化合物。使用PVA水溶膜包装的洗衣液与普通洗衣液相比有一定的特殊要求,对洗衣液中的水分及浓度有一定的限制,一般要求低于5%的水分和较高的浓度,目前,市场上见到的水溶性膜洗衣液多以2倍浓缩为主。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水溶性膜的浓缩洗衣液及其制备方法;该洗涤剂对水溶性膜没有损伤,水溶性好,高度浓缩,去污力强,且泡沫低,易漂洗。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的的:
一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液,所述浓缩洗衣液的原料包括:甲酯乙氧基化物 、脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 、非离子表面活性剂 、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 、丙三醇 、聚乙二醇、碳酸丙烯酯 和香精 ,所述各原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10~20
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 3~5
非离子表面活性剂 45~60
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.1~0.3
丙三醇 1~5
聚乙二醇 5~10
碳酸丙烯酯 10~25
香精 0.2~0.4。
进一步的,所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚中的一种或几种混合。
本发明的另一目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液的制备方法,所述浓缩洗衣液的原料包括:甲酯乙氧基化物 、脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 、非离子表面活性剂 、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 、丙三醇 、聚乙二醇、碳酸丙烯酯 和香精 ,所述各原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10~20
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 3~5
非离子表面活性剂 45~60
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.1~0.3
丙三醇 1~5;
聚乙二醇 5~10
碳酸丙烯酯 10~25
香精 0.2~0.4;
制备步骤为:
A、按照上述重量配比取所述的聚乙二醇、丙三醇、碳酸丙烯酯加入化料釜中,然后分别按照上述配比依次加入所述的甲酯乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠、非离子表面活性剂至完全溶解,得到混合液A;
B、然后分别按照上述配比依次加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、香精,得到混合液B;
C、将上述混合液B,用200目滤布过滤处理,得到所述的浓缩洗衣液。
本发明相比现有技术具有以下有益效果:
1)本发明在制备时,无需加热,室温下可操作。
2)本发明为浓缩配方,使得在极低的浓度下,达到洗涤标准要求,而且水溶性好、泡沫少、易漂洗、无毒无刺激;本发明有效含量高于普通洗涤剂的4-5倍。
3)本发明为浓缩配方,可节约原料及包装成本,生产及运输成本,利于节能降耗;本发明在节约资源上更有其优势,可以节约三分之一以上的生产成本、包装成本、运输成本,这样消费者的采购成本也可大幅降低,具有较高的经济效益和社会效益。
4)本发明可用于水溶性膜包装,捷带方便、使用方便、用量更省。
具体实施方式
实施例1
一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液,所述浓缩洗衣液的原料包括:甲酯乙氧基化物 、脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 、非离子表面活性剂 、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 、丙三醇 、聚乙二醇、碳酸丙烯酯 和香精 ,所述各原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10~20
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 3~5
非离子表面活性剂 45~60
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.1~0.3
丙三醇 1~5
聚乙二醇 5~10
碳酸丙烯酯 10~25
香精 0.2~0.4;
所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚中的一种或几种混合。
本实施例所用重量单位为克,也可以为千克;
本实施例中所述的各个原料均为工业级;
本实施例中所述的各原料均为市场上出售的常规产品;
在本实施例中,所述的中的各原料可以在给出的配比范围内灵活组合,在此不一一枚举。
本实施例浓缩洗衣液的具体制备方法为:
A、按照上述重量配比取所述的聚乙二醇、丙三醇、碳酸丙烯酯加入化料釜中,然后分别按照上述配比依次加入所述的甲酯乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠、非离子表面活性剂至完全溶解,得到混合液A;
B、然后分别按照上述配比依次加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、香精,得到混合液B;
C、将上述混合液B,过滤处理,得到所述的浓缩洗衣液。
整个生产工艺中,操作简单,冷配即可。先将溶剂加入釜中,便于各种表面活性剂更快地溶解混匀。在上述的配制过程中,应注意整个操作环境清洁卫生、防尘。
本发明产品,稀释5倍后,去污效果达到GB/T 13174-2008的要求。
实施例2
本实施例是在实施例1基础上的优选方案,所用原料(组分)的品质与实施例1相同,该浓缩洗衣液的各个原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 15
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 3
脂肪醇聚氧乙烯(3)醚 35
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 15
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.2
丙三醇 5
聚乙二醇 6.5
碳酸丙烯酯 20
香精 0.3;
本实施例所用重量单位为克,也可以为千克;
本实例的浓缩洗衣液的制备方法参见实施例1。
本发明产品,稀释5倍后,去污效果达到GB/T 13174-2008的要求。
实施例 3
本实施例是在实施例1基础上的优选方案,所用原料(组分)的品质与实施例1相同,该浓缩洗衣液的各个原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 5
脂肪醇聚氧乙烯(3)醚 40
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 15
脂肪醇聚氧乙烯(9)醚 5
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.2
丙三醇 5
聚乙二醇 5
碳酸丙烯酯 14.5
香精 0.3;
本实施例所用重量单位为克,也可以为千克;
本实例的浓缩洗衣液的制备方法参见实施例1。
本发明产品,稀释5倍后,去污效果达到GB/T 13174-2008的要求。
实施例4
本实施例是在实施例1基础上的优选方案,所用原料(组分)的品质与实施例1相同,该浓缩洗衣液的各个原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 5
脂肪醇聚氧乙烯(3)醚 30
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 15
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.3
丙三醇 5
聚乙二醇 10
碳酸丙烯酯 24.5
香精 0.2;
本实施例所用重量单位为克,也可以为千克;
本实例的浓缩洗衣液的制备方法参见实施例1。
本发明产品,稀释5倍后,去污效果达到GB/T 13174-2008的要求。
实施例5
本实施例是在实施例1基础上的优选方案,所用原料(组分)的品质与实施例1相同,该浓缩洗衣液的各个原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 5
脂肪醇聚氧乙烯(3)醚 35
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 15
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.3
丙三醇 5
聚乙二醇 10
碳酸丙烯酯 19.5
香精 0.2;
本实施例所用重量单位为克,也可以为千克;
本实例的浓缩洗衣液的制备方法参见实施例1。
本发明产品,稀释5倍后,去污效果达到GB/T 13174-2008的要求。

Claims (6)

1.一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液,其特征在于:所述浓缩洗衣液的原料为:甲酯乙氧基化物 、脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 、非离子表面活性剂 、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 、丙三醇 、聚乙二醇、碳酸丙烯酯和香精 ,所述各原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10~20
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 3~5
非离子表面活性剂 45~60
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.1~0.3
丙三醇 1~5
聚乙二醇 5~10
碳酸丙烯酯 10~25
香精 0.2~0.4;
所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚中的一种或几种混合。
2.根据权利要求1所述的用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液,其特征在于:所述各原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 15
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 3
脂肪醇聚氧乙烯(3)醚 35
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 15
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.2
丙三醇 5
聚乙二醇 6.5
碳酸丙烯酯 20
香精 0.3。
3.根据权利要求1所述的用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液,其特征在于:所述各原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 5
脂肪醇聚氧乙烯(3)醚 40
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 15
脂肪醇聚氧乙烯(9)醚 5
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.2
丙三醇 5
聚乙二醇 5
碳酸丙烯酯 14.5
香精 0.3。
4.根据权利要求1所述的用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液,其特征在于:所述各原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 5
脂肪醇聚氧乙烯(3)醚 30
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 15
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.3
丙三醇 5
聚乙二醇 10
碳酸丙烯酯 24.5
香精 0.2。
5.根据权利要求1所述的用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液,其特征在于:所述各原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 5
脂肪醇聚氧乙烯(3)醚 35
脂肪醇聚氧乙烯(7)醚 15
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.3
丙三醇 5
聚乙二醇 10
碳酸丙烯酯 19.5
香精 0.2。
6.一种用于水溶性膜包装的浓缩洗衣液的制备方法,其特征在于:所述浓缩洗衣液的原料为:甲酯乙氧基化物 、脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 、非离子表面活性剂 、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 、丙三醇 、聚乙二醇、碳酸丙烯酯 和香精 ,所述各原料的重量份数比为:
甲酯乙氧基化物 10~20
脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 3~5
非离子表面活性剂 45~60
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.1~0.3
丙三醇 1~5
聚乙二醇 5~10
碳酸丙烯酯 10~25
香精 0.2~0.4;
所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚中的一种或几种混合;
所述制备方法包括以下步骤:
A.按照上述重量配比取所述的聚乙二醇、丙三醇、碳酸丙烯酯加入化料釜中,然后分别按照上述配比依次加入所述的甲酯乙氧基化物、脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠、非离子表面活性剂至完全溶解,得到混合液A;
B.然后分别按照上述配比先所述混合液A中依次加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、香精,得到混合液B;
C.将上述混合液B,用200目滤布过滤处理,得到所述的浓缩洗衣液。
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