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CN105693524A - 一种硝基化合物的制备方法 - Google Patents

一种硝基化合物的制备方法 Download PDF

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CN105693524A
CN105693524A CN201410707925.XA CN201410707925A CN105693524A CN 105693524 A CN105693524 A CN 105693524A CN 201410707925 A CN201410707925 A CN 201410707925A CN 105693524 A CN105693524 A CN 105693524A
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CN
China
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structural formula
acid
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nitro
compound
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Pending
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CN201410707925.XA
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English (en)
Inventor
许天明
孔小林
黄红英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Chemical Industry Research Institute Co Ltd
Sinochem Lantian Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Chemical Industry Research Institute Co Ltd
Sinochem Lantian Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种4-硝基-3-羟基-2-取代苯甲酸或酯(结构式见说明书)的制备方法,以水为反应溶剂、酸或酸式盐为催化剂,结构式(II)所示化合物(结构式见说明书)与硝化试剂反应制得4-硝基-3-羟基-2-取代苯甲酸或酯。本发明提供的方法具有选择性高、收率高、三废少、适合工业化生产等优点。

Description

一种硝基化合物的制备方法
技术领域
本发明涉及一种硝基化合物的制备方法,特别是涉及一种4-硝基-3-羟基-2-取代苯甲酸或酯的制备方法。
背景技术
硝基化合物,例如4-硝基-3-羟基-2-取代苯甲酸或酯,是一种重要的中间体,能够用于合成多种农药、医药化合物。
已知常用的含硝基化合物制备方法,均以强酸作为反应溶剂、在低温下、用硝酸、浓硝酸或发烟硝酸作为硝化试剂进行硝化,反应剧烈、难控制,以致工业化生产存在很大安全风险,同时由于用强酸作反应溶剂,三废非常多。尤其是含羟基芳基化合物,当用常规硝化方法进行制备时,由于羟基非常容易被氧化,从而极易产生副产物,所以必须在超低温下进行反应,例如PCT专利申请WO2013079505和WO2003091236报道的制备4-硝基-3-羟基-2-甲基-苯甲酸的方法,由于必须在超低温下反应从而使得工业化生产时能耗大大提高。此外,当用规硝化方法对3-羟基-2-取代基-苯甲酸及酸化合物进行硝化时,除生成4-硝基-3-羟基-2-取代苯甲酸外,也会生产大量副产物6-硝基-3-羟基-2-取代-苯甲酸,由于两个产物之间的物理性质非常接近,很难分离,不适合工业化生产。
因此需要开发一种适合工业化生产的制备4-硝基-3-羟基-2-取代苯甲酸或酯的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备4-硝基-3-羟基-2-取代苯甲酸或酯的方法,具有选择性高、收率高、三废少、适合工业化生产等特点。
为达到发明目的本发明采用的技术方案是:
一种制备结构式(I)所示化合物的方法,
以水为反应溶剂、酸或酸式盐为催化剂,结构式(II)所示化合物与硝化试剂反应制得结构式(I)所示化合物,
其中:
R1选自氢、氟、氯、溴、碘、C1-C6烷基、C2-C6烯基、C2-C6炔基、C1-C6烷氧基、C1-C6烷硫基、C1-C6烷亚砜基、C1-C6烷砜基、C1-C6卤代烷基、C1-C6卤代烷氧基、硝基或苄氧基;
R2选自氢或C1-C6烷基。
作为优选的方式,上述结构式(I)所示化合物和结构式(II)所示化合物中,所述取代基R1优选自氢、氟、氯、溴、碘、C1-C4烷基、C2-C4烯基、C2-C4炔基、C1-C4烷氧基、C1-C4烷硫基、C1-C4烷亚砜基、C1-C4烷砜基、C1-C4卤代烷基、C1-C4卤代烷氧基、硝基或苄氧基;R2优选自氢或C1-C4烷基。
作为最优选的方式,上述结构式(I)所示化合物选自以下II-a至II-h所述化合物中的一种:
作为优选的方式,上述使用的酸优选自硫酸、乙酸、丙酸、苯磺酸或对甲苯磺酸;所述酸式盐优选为硫酸氢盐,并进一步优选为硫酸氢钠或硫酸氢钾;所述硝化试剂优选为硝酸或硝酸盐,所述硝酸盐进一步优选为硝酸钠或硝酸钾。
作为优选的方式,上述硝化试剂与结构式(II)所示化合物的摩尔比优选为0.7~3.0:1,并进一步优选为0.9~2.0:1;酸与结构式(II)所示化合物的摩尔比优选为0.1~5.0:1,并进一步优选为0.1~3.0:1;反应温度优选为0~100℃,并进一步优选为30~90℃。
本发明制备的结构式(I)化合物,还可以进一步的作为中间体用于制备结构式(III)所示化合物,
具体实施方式
下面的实施例为用来说明本发明的几个具体实施方式,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例1、4-硝基-3-羟基-2-甲基-苯甲酸合成
向配有机械搅拌的250ml三口反应瓶中加入60ml水、0.20mol硫酸氢钠和0.2mol硝酸钠,然后在搅拌下加入0.1mol3-羟基-2-甲基-苯甲酸,体系缓慢升温到60~85℃之间,反应3小时,用液相色谱跟踪反应,原料全部转化,冷却体系到室温,过滤干燥得浅黄色固体13.7克。经分析,得到的浅黄色固体为4-硝基-3-羟基-2-甲基-苯甲酸,含量为95.0%,测试数据如下:
1HNMR(DMSO,δppm):2.37(s,3H),7.27(d,1H),7.85(d,1H),10.63(br,1H)
实施例2、4-硝基-3-羟基-2-甲基-苯甲酸合成
向配有机械搅拌的250ml三口反应瓶中加入50ml水、0.20mol硫酸氢钠和0.1mol硝酸钠,然后在搅拌下加入0.1mol3-羟基-2-甲基-苯甲酸,体系缓慢升温到60~85℃之间,反应3小时,用液相色谱跟踪反应,原料全部转化,冷却体系到室温,过滤干燥得浅黄色固体17.7克。经分析,得到的浅黄色固体为4-硝基-3-羟基-2-甲基-苯甲酸,含量为97.0%。
实施例3、4-硝基-3-羟基-2-甲基-苯甲酸合成
向配有机械搅拌的250ml三口反应瓶中加入50ml水、0.10mol硫酸和0.1mol硝酸钠,然后在搅拌下加入0.1mol3-羟基-2-甲基-苯甲酸,体系缓慢升温到60~85℃之间,反应3小时,用液相色谱跟踪反应,原料全部转化,冷却体系到室温,过滤干燥得浅黄色固体17.0克。经分析,得到的浅黄色固体为4-硝基-3-羟基-2-甲基-苯甲酸,含量为97.1%。
实施例4、4-硝基-3-羟基-2-甲基-苯甲酸合成
向配有机械搅拌的250ml三口反应瓶中加入50ml水、0.10mol硫酸,然后在搅拌下加入0.1mol3-羟基-2-甲基-苯甲酸,体系缓慢升温到60~85℃之间,然后抽体滴加0.12mol60%浓硝酸,大约30分钟滴加完成,体系保温反应3小时,用液相色谱跟踪反应,原料全部转化,冷却体系到室温,过滤干燥得浅黄色固体17.2克。经分析,得到的浅黄色固体为4-硝基-3-羟基-2-甲基-苯甲酸,含量为97.0%。
实施例5、4-硝基-3-羟基-2-氯-苯甲酸合成
向配有机械搅拌的250ml三口反应瓶中加入50ml水、0.10mol硫酸和0.1mol硝酸钠,然后在搅拌下加入0.1mol3-羟基-2-氯-苯甲酸,体系缓慢升温到60~85℃之间,反应4小时,用液相色谱跟踪反应,原料全部转化,冷却体系到室温,过滤干燥得浅黄色固体16.5克。经分析,得到的浅黄色固体为4-硝基-3-羟基-2-氯-苯甲酸,含量为96.3%。

Claims (8)

1.一种制备结构式(I)所示化合物的方法,
其特征在于以水为反应溶剂、酸或酸式盐为催化剂,结构式(II)所示化合物与硝化试剂反应制得结构式(I)所示化合物,
其中:
R1选自氢、氟、氯、溴、碘、C1-C6烷基、C2-C6烯基、C2-C6炔基、C1-C6烷氧基、C1-C6烷硫基、C1-C6烷亚砜基、C1-C6烷砜基、C1-C6卤代烷基、C1-C6卤代烷氧基、硝基或苄氧基;
R2选自氢或C1-C6烷基。
2.按照权利要求1所述的制备结构式(I)所示化合物的方法,其特征在于所述:
R1选自氢、氟、氯、溴、碘、C1-C4烷基、C2-C4烯基、C2-C4炔基、C1-C4烷氧基、C1-C4烷硫基、C1-C4烷亚砜基、C1-C4烷砜基、C1-C4卤代烷基、C1-C4卤代烷氧基、硝基或苄氧基;
R2选自氢或C1-C4烷基。
3.按照权利要求2所述的制备结构式(I)所示化合物的方法,其特征在于所述结构式(I)所示化合物选自以下II-a至II-h所述化合物中的一种:
4.按照权利要求1所述的制备结构式(I)所示化合物的方法,其特征在于所述酸选自硫酸、乙酸、丙酸、苯磺酸或对甲苯磺酸,所述酸式盐为硫酸氢盐,所述硝化试剂为硝酸或硝酸盐。
5.按照权利要求4所述的制备结构式(I)所示化合物的方法,其特征在于所述硫酸氢盐为硫酸氢钠或硫酸氢钾,所述硝酸盐为硝酸钠或硝酸钾。
6.按照权利要求1所述的制备结构式(I)所示化合物的方法,其特征在于所述硝化试剂与结构式(II)所示化合物的摩尔比为0.7~3.0:1,酸与结构式(II)所示化合物的摩尔比为0.1~5.0:1,反应温度为0~100℃。
7.按照权利要求6所述的制备结构式(I)所示化合物的方法,其特征在于所述硝化试剂与结构式(II)所示化合物的摩尔比为0.9~2.0:1,酸与结构式(II)所示化合物的摩尔比为0.1~3.0:1,反应温度为30~90℃。
8.按照权利要求1所述的制备结构式(I)所示化合物的方法,其特征在于所述结构式(I)化合物进一步的作为中间体用于制备结构式(III)所示化合物,
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