CN105646144B - 一种1,2‑脂肪二醇的制备方法 - Google Patents
一种1,2‑脂肪二醇的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种1,2‑脂肪二醇的制备方法,在有机溶剂条件下,以碳链在4‑24的直连或支链端位烯烃为原料,加入过氧化氢、催化剂,然后在0‑100℃下搅拌1‑6小时,经分馏分离后得到产物1,2‑脂肪二醇,所述催化剂为五氧化二钒或五氧化二铌。本发明具有产率高,易操作、催化剂可以回收并循环使用等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种醇化合物的制备方法,特别涉及一种1,2-脂肪二醇的制备方法。
背景技术
1,2-脂肪二醇在有机合成中是很重要的起始原料,可作为高效保湿剂,表面活性剂,可广泛应用于制药、纺织、农药、化妆品、高级油墨及高分子材料等行业;广泛用于彩色喷墨打印机的油墨、制造高级化妆品、多用途高级清洁剂,另外,还应用于高级墨水、高级油漆、涂料、高级胶水。
大部分1,2-脂肪二醇都是通过其环氧化物在酸性或碱性条件下水解制得,由于在反应过程中随着过氧化氢的浓度降低,会使反应活性下降,反应不完全。所以一般都会加入催化剂使得反应更完全。四氧化锇是经常用作双羟化的催化剂,但是由于四氧化锇比较昂贵,而且毒性大,不适于工业化生产。国际专利申请PCT/JP2003/000593,名称为1,2-二醇的新制造方法,公开了一种在具有磺酸基高分子化合物存在下,使烯烃类和过氧化氢反应生成1,2-二醇的方法。中国专利申请201110386229X,名称为一种环己烯氧化制备1,2-环己二醇的方法,公开了在氧化反应条件下,将环己烯、过氧化氢水溶液与钛硅分子筛催化剂在有机溶剂中接触反应。上述公开技术或存在成本高、反应过程复杂,或需要酸性条件环境污染大等问题。
发明内容
本发明的目的是:提供一种不消耗酸碱也不生成盐、安全无污染高效的生成1,2-脂肪二醇的方法。
实现本发明目的的技术方案是:
一种1,2-脂肪二醇的制备方法,其特征在于:在有机溶剂条件下,以碳链在4-24的直连或支链端位烯烃为原料,例如碳原子数为4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24,加入过氧化氢、催化剂,然后在0-100℃下搅拌1-6小时,经分馏分离后得到产物1,2-脂肪二醇,所述催化剂为五氧化二钒或五氧化二铌。反应结束后,催化剂分离回收循环使用。
反应式如下:
上述的1,2-脂肪二醇的制备方法中加入过氧化氢、催化剂,然后优选在60℃、80℃、90℃下搅拌1-6小时。
上述的1,2-脂肪二醇的制备方法,所述直连或支链端位烯烃与过氧化氢的摩尔比是2:1-1:2,优选2:1、3:2、3:4、1:1;优选过氧化氢与催化剂的摩尔比为100:1-500:1,优选100:1、200:1、300:1、400:1、500:1。
上述的1,2-脂肪二醇的制备方法,所述的溶剂为醇类或醚类。
上述的1,2-脂肪二醇的制备方法,所述过氧化氢优选为30%浓度的过氧化氢。
本发明具有积极的效果:本发明方法可以在有机溶剂的条件下将4-24碳端烯直接转化为1,2-二醇,催化剂可以回收并循环使用。不消耗酸碱也不生成盐,选择性和收率高,其中端稀的转化率大于85%,二醇的选择性大于90%,此外用30%的过氧化氢安全无污染,工艺成本低而且绿色环保。
具体实施方式
(实施例1)
在有玻璃衬套的100mL不锈钢反应器中加入50mL叔丁醇,5克30%的过氧化氢水溶液,25毫克催化剂五氧化二钒,加入4克己烯,60℃下激烈搅拌4小时,冷却,气相色谱分析水油两相,己烯对过氧化氢的转化率为95%,催化剂离心分离。溶液蒸干后减压蒸馏,收集220℃-225℃的馏分,经分析为1,2-己二醇。产率85%。
(实施例2)
在有玻璃衬套的100mL不锈钢反应器中加入50mL叔丁醇,5克30%的过氧化氢水溶液,25毫克催化剂五氧化二铌,加入2.63克己烯,60℃下激烈搅拌4小时,冷却,气相色谱分析水油两相,己烯对过氧化氢的转化率为96%,催化剂离心分离。溶液蒸干后减压蒸馏,收集220℃-225℃的馏分,经分析为1,2-己二醇。产率86%。
(实施例3)
在有玻璃衬套的100mL不锈钢反应器中加入50mL叔丁醇,5克30%的过氧化氢水溶液,20毫克催化剂五氧化二钒,加入5克戊烯,80℃下激烈搅拌4小时,冷却,气相色谱分析水油两相,己烯对过氧化氢的转化率为97%,催化剂离心分离。溶液蒸干后减压蒸馏,收集203℃-208℃的馏分,经分析为1,2-戊二醇。产率89%。
(实施例4)
在有玻璃衬套的100mL不锈钢反应器中加入50mL叔丁醇,5克30%的过氧化氢水溶液,20毫克催化剂五氧化二铌,加入5克戊烯,80℃下激烈搅拌4小时,冷却,气相色谱分析水油两相,己烯对过氧化氢的转化率为98%,催化剂离心分离。溶液蒸干后减压蒸馏,收集203℃-208℃的馏分,经分析为1,2-戊二醇。产率88%。
(实施例5)
在有玻璃衬套的100mL不锈钢反应器中加入50mL叔丁醇,5克30%的过氧化氢水溶液,125毫克催化剂五氧化二铌,加入13.2克戊烯,90℃下激烈搅拌4小时,冷却,气相色谱分析水油两相,己烯对过氧化氢的转化率为97%,催化剂离心分离。溶液蒸干后减压蒸馏,收集203℃-208℃的馏分,经分析为1,2-戊二醇。产率86%。
上述的实例表明,采用本发明所提供的氧化剂催化过氧化氢反应,按照反应提供的条件,可以高效,高选择性的将端烯转化为二醇,反应结束后可分离循环使用催化剂,是一种简单有效的技术路线。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种1,2-脂肪二醇的制备方法,其特征在于:在有机溶剂条件下,以碳链在4-24的直连或支链端位烯烃为原料,加入过氧化氢、催化剂,然后在0-100℃下搅拌1-6小时,经分馏分离后得到产物1,2-脂肪二醇,所述催化剂为五氧化二钒或五氧化二铌;所述直连或支链端位烯烃与过氧化氢的摩尔比是2:1-1:2;过氧化氢与催化剂的摩尔比为100:1-500:1;所述的过氧化氢为30%的浓度。
2.根据权利要求1所述的1,2-脂肪二醇的制备方法,其特征在于:加入过氧化氢、催化剂,然后在60℃下搅拌1-6小时。
3.根据权利要求1所述的1,2-脂肪二醇的制备方法,其特征在于:所述的溶剂为醇类或醚类。
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