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CN105567406A - 一种全合成轧制液及其制备方法 - Google Patents

一种全合成轧制液及其制备方法 Download PDF

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CN105567406A CN201510920384.3A CN201510920384A CN105567406A CN 105567406 A CN105567406 A CN 105567406A CN 201510920384 A CN201510920384 A CN 201510920384A CN 105567406 A CN105567406 A CN 105567406A
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Abstract

本发明涉及一种全合成轧制液及其制备方法;属于金属加工技术领域。本发明一种全合成轧制液,以质量百分比计,包括下述组分:有机醇胺8-20%、有机羧酸2-10%、聚醚1-6%、水溶性磷酸酯1-8%、硼酸1-5%、二聚酸1-4%、杀菌剂0.1-2%、水余量。其制备方法为:按设计组分配取各原料后,在50-85℃、搅拌均匀,得到成品。本发明所设计的轧制液不含任何基础油、阴离子表面活性剂和含硫极压剂,原料均水溶或能与其他物质反应后水溶。该轧制液具有良好的润滑性、冷却性能、稳定性能以及废水处理简单的优点。本发明组分设计合理,制备工艺简单,所得产品性能优越且稳定,便于大规模的工业化应用。

Description

一种全合成轧制液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种全合成轧制液及其制备方法;属于金属加工技术领域。
背景技术
轧制过程通常指轧件在轧辊间变形的力学过程。随着轧制工艺的连续化、自动化以及大型化,对轧制液的要求也越来越高。金属在轧制过程中摩擦系数大,摩擦力大,同时产生大量的变形热和摩擦热,如果没有必要的润滑和冷却会缩短轧辊寿命,造成轧件表面损伤,使板形不合格,甚至造成轧辊裂纹。
轧制过程最早使用棕榈油来作为轧制润滑剂,但存在的问题是轧制速度不能太高,否则会导致发热量过大,造成油雾等缺点;后来采用乳化油作为轧制液,该扎制液具有优良的润滑性能和冷却性能,但也存在长时间稳定性能不佳,废液处理成本高的缺点,因此使用全合成轧制液将成为行业趋势。有关专利CN101717687B所提供的四辊轧机轧制液,以硫化脂肪酸皂为极压剂,腐败后易产生含硫毒性气体,而污染环境及损害工人身体健康;CN102757848B所提供水溶性轧制液的渗透剂采用阴离子表面活性剂,会导致泡沫比较大,从而影响产品的润滑性能。
发明内容
本发明针对现有轧制液存在的不足之处,提供一种全合成的轧制液及其制备,此轧制液不含任何基础油、阴离子表面活性剂和含硫极压剂,原料均水溶或能与其他物质反应后水溶。此轧制液具有良好的润滑性、冷却性能、稳定性能以及废水处理简单的优点。
本发明一种全合成轧制液,以质量百分比计,包括下述组分:
有机醇胺8-20%、优选为10-18%、进一步优选为10-15%;
有机羧酸2-10%、优选为2-8%、进一步优选为2-6%;
聚醚1-6%、优选为2-6%、进一步优选为4-6%;
水溶性磷酸酯1-8%、优选为3-8%、进一步优选为4-8%;
硼酸1-5%、优选为1-3%、进一步优选为2-3%;
二聚酸1-4%、优选为1-3%、进一步优选为2-3%;
杀菌剂0.1-2%、优选为0.5-2%、进一步优选为0.5-1.5%;
水余量;
所述有机醇胺选自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺中的至少一种;优选为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺中的一种或两种;
所述有机羧酸为异壬酸、新癸酸、癸二酸、十一碳二元酸、硬脂酸、植物油酸、妥尔油脂肪酸、异硬脂酸中的至少一种,优选为异壬酸、新癸酸、癸二酸、十一碳二元酸、硬脂酸、植物油酸、妥尔油脂肪酸、异硬脂酸中的1-3种。
本发明一种全合成轧制液,所述聚醚为EO-PO-EO嵌段共聚物和/或PO-EO-PO嵌段共聚物。
本发明一种全合成轧制液,所述EO-PO-EO嵌段共聚物的式量为1750-3250。
本发明一种全合成轧制液,所述EO-PO-EO嵌段共聚物的生产厂家优选为BaSF公司。
本发明一种全合成轧制液,所述EO-PO-EO嵌段共聚物进一步优选为BaSF公司生产的、型号为PE6200、PE6400、PE8100、PE9400或PE10100中的一种或两种。
本发明一种全合成轧制液,所述PO-EO-PO嵌段共聚物的式量为2150-4100。
本发明一种全合成轧制液,所述PO-EO-PO嵌段共聚物的生产厂家优选为BaSF公司。
本发明一种全合成轧制液,所述PO-EO-PO嵌段共聚物进一步优选为BaSF公司生产的、型号为RPE1720、RPE1740、RPE2520中的一种或两种。
本发明一种全合成轧制液,所述水溶性磷酸酯选自型号为LubrhophosLP-700、LubrhophosLB-400、SmartPhosW5880、SmartPhosW5882水溶性磷酸酯中的至少一种;型号为LubrhophosLP-700、LubrhophosLB-400的水溶性磷酸酯的生产厂家为法国罗地亚公司;型号为SmartPhosW5880、SmartPhosW5882的水溶性磷酸酯的生产厂家为思敏油品化工有限公司。
本发明一种全合成轧制液,所述二聚酸选自Empol1061、Hystrene3695、pripol1017、DIACID1550、UNIDYME18中的至少一种。优选为1-2种。
所述Empol1061的生产厂家为德国汉高公司。所述Hystrene3695的的生产厂家为美国威特科公司。所述pripol1017的生产厂家为英国禾大公司。所述DIACID1550的生产厂家为美国美德维实伟克公司。所述UNIDYME18的生产厂家为美国亚利桑那化学公司。
本发明一种全合成轧制液,所述杀菌剂选自吗啉衍生物,1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、1,2-苯并异噻唑-3-酮、正丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的至少一种,优选为1-3种。
本发明一种全合成轧制液的制备方法;按设计组分配取各原料后,在50-85℃、优选为60-85℃、进一步优选为70-80℃,搅拌均匀,得到成品。
为了进一步提升产品的性能,本发明一种全合成轧制液的制备方法包括下述步骤:
步骤一
按设计的组分配取有机醇胺、有机羧酸、聚醚、水溶性磷酸酯、硼酸、二聚酸、杀菌剂、水;然后将所配取的水分为A部分和B部分,A部分水与B部分水的质量比为:1:4-6、优选为1:4.5-6;
步骤二
将步骤一配取的机醇胺、有机羧酸、聚醚、硼酸、二聚酸、A部分水混合后,在搅拌条件下,于70-80℃保温20-40分钟后,再加入步骤一配取的水溶性磷酸酯、杀菌剂以及B部分水;搅拌均匀后,得到成品。
优势
1.该配方原料均具有水溶性或与碱性物质反应后具有水溶性,故在水中长期稳定性好,不会析油;
2.该配方使用周期长,其使用周期大于等于12个月,由于使用周期长,进而可以减少轧制车间的废水排放量;
3.此配方产生的废水处理简单;所产生的废液只需采用化学沉淀化,将废液中的有机羧酸盐沉淀即可。
4.采用镶嵌式聚醚与长链羧酸盐复配作为润滑剂,从而获得很好的润滑效果。总之,本发明在适量各组分以及制备工艺的协同作用下,取得了意想不到的效果。
具体实施方式
实例1
按重量比称取三乙醇胺10份、异丙醇胺5份、癸二酸2份、新癸酸1份、RPE17404份、pripol10172份、硼酸2份以及纯水10份,加热至70-80℃,搅拌均匀,然后边搅拌边保温30分钟,然后,在上述溶液中按重量比加入纯水55份,再加入LP-7008份、1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪1份搅拌均匀,即得成品。成品的性能见表1。
实例2
按重量比称取三异丙醇胺7份、一乙醇胺3份、十一碳二元酸3份、异壬酸3份、RPE17202份、PE64003份、DIACID15503份、硼酸2份以及纯水10份,加热至70-80℃,搅拌均匀,然后边搅拌边保温30分钟,然后,在上述溶液中按重量比加入纯水56.5份,再加入W58826份、1,2-苯并异噻唑-3-酮1.5份搅拌均匀,即得成品。成品的性能见表1。
实例3
按重量比称取二异丙醇胺10份、三乙醇胺5份、十一碳二元酸5份、妥尔油脂肪酸1份、RPE17404份、PE61002份、UNIDYME183份、硼酸2份以及纯水10份,加热至70-80℃,搅拌均匀,然后边搅拌边保温30分钟,然后,在上述溶液中按重量比加入纯水53.2份,再加入LB-4004份、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯0.8份搅拌均匀,即得成品。成品的性能见表1。
表1实施例所得组合物的性能参数表

Claims (10)

1.一种全合成轧制液,其特征在于;以质量百分比计,包括下述组分:
有机醇胺8-20%;
有机羧酸2-10%;
聚醚1-6%;
水溶性磷酸酯1-8%;
硼酸1-5%;
二聚酸1-4%;
杀菌剂0.1-2%;
水余量;
所述有机醇胺选自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺中的至少一种;
所述有机羧酸为异壬酸、新癸酸、癸二酸、十一碳二元酸、硬脂酸、植物油酸、妥尔油脂肪酸、异硬脂酸中的至少一种;
所述聚醚为EO-PO-EO嵌段共聚物和/或PO-EO-PO嵌段共聚物。
2.根据权利要求1所述的一种全合成轧制液,其特征在于;以质量百分比计,包括下述组分:
有机醇胺10-18%;
有机羧酸2-8%;
聚醚2-6%;
水溶性磷酸酯3-8%;
硼酸1-3%;
二聚酸1-3%;
杀菌剂0.5-2%;
水余量。
3.根据权利要求2所述的一种全合成轧制液,其特征在于;以质量百分比计,包括下述组分:
有机醇胺10-15%;
有机羧酸2-6%;
聚醚4-6%;
水溶性磷酸酯4-8%;
硼酸2-3%;
二聚酸2-3%;
杀菌剂0.5-1.5%;
水余量。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种全合成轧制液;其特征在于:所述EO-PO-EO嵌段共聚物的式量为1750-3250;所述PO-EO-PO嵌段共聚物的式量为2150-4100。
5.根据权利要求4所述一种全合成轧制液,其特征在于:所述EO-PO-EO嵌段共聚物以及PO-EO-PO嵌段共聚物的生产厂家均为BaSF公司。
6.根据权利要求5所述一种全合成轧制液,其特征在于:
所述EO-PO-EO嵌段共聚物选自型号为PE6200、PE6400、PE8100、PE9400、PE10100的EO-PO-EO嵌段共聚物中的一种或两种;
所述PO-EO-PO嵌段共聚物选自型号RPE1720、RPE1740、RPE2520的PO-EO-PO嵌段共聚物中的一种或两种。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种全合成轧制液;其特征在于:
所述水溶性磷酸酯选自型号为LubrhophosLP-700、LubrhophosLB-400、SmartPhosW5880、SmartPhosW5882的水溶性磷酸酯中的至少一种;型号为LubrhophosLP-700、LubrhophosLB-400的水溶性磷酸酯的生产厂家为法国罗地亚公司;型号为SmartPhosW5880、SmartPhosW5882的水溶性磷酸酯的生产厂家为思敏油品化工有限公司。
所述二聚酸选自Empol1061、Hystrene3695、pripol1017、DIACID1550、UNIDYME18中的至少一种。
所述杀菌剂选自吗啉衍生物,1,3,5-三(2-羟乙基)-六氢-三嗪、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、1,2-苯并异噻唑-3-酮、正丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的一种全合成轧制液;其特征在于:
所述Empol1061的生产厂家为德国汉高公司;
所述Hystrene3695的的生产厂家为美国威特科公司;
所述pripol1017的生产厂家为英国禾大公司;
所述DIACID1550的生产厂家为美国美德维实伟克公司;
所述UNIDYME18的生产厂家为美国亚利桑那化学公司。
9.一种制备如权利要求1-3任意一项所述全合成轧制液的方法;其特征在于:按设计组分配取各原料后,在50-85℃搅拌均匀,得到成品。
10.根据权利要求9所述的一种全合成轧制液的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
步骤一
按设计的组分配取有机醇胺、有机羧酸、聚醚、水溶性磷酸酯、硼酸、二聚酸、杀菌剂、水;然后将所配取的水分为A部分和B部分,A部分水与B部分水的质量比为:1:4-6;
步骤二
将步骤一配取的机醇胺、有机羧酸、聚醚、硼酸、二聚酸、A部分水混合后,在搅拌条件下,于70-80℃保温20-40分钟后,再加入步骤一配取的水溶性磷酸酯、杀菌剂以及B部分水;搅拌均匀后,得到成品。
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