CN105508358A - 一种彩钢板拼接设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种彩钢板拼接设备，包括动力传动机构、机械手翻转机构、压紧装置、无缸滑动气缸、托举气缸、胶带座、工作台面和机架，使用本发明的方案，可以解决彩钢板的在线拼接，能够使得彩钢板生产线在生产过程中连续不间断的生产，有效的解决了以往生产过程中引板的浪费，提高生产的效率。

Description

一种彩钢板拼接设备及方法

技术领域

本发明涉及机械设备设计制造技术领域，具体涉及一种彩钢板拼接设备及方法。

背景技术

彩钢板的在线拼接技术多少年来一直是困扰着彩钢行业的问题，每次彩钢板在连续生产的过程中当一卷彩钢卷生产结束以后都需要停机，重新装载新的彩钢卷，重新把彩钢板引入到机器中，在这个过程中比较浪费时间，还需要重新调整彩钢板的左右纠偏的问题，最主要的是每次重新引入彩钢板的时候，每次生产的前端都浪费10米左右的废料，所以即耽误了时间影响了生产的效率，又造成了不必要的浪费(每次引板的前端的10米的板子)。

设计一种简单易操作的拼接设备，是彩钢行业的必然需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简单易操作的彩钢板拼接设备及方法。

本发明的技术方案如下：

一种彩钢板拼接设备，包括动力传动机构、机械手翻转机构、压紧装置、无缸滑动气缸、托举气缸、胶带座、工作台面和机架，所述动力传动机构、机械手翻转机构、压紧装置、无缸滑动气缸、托举气缸、胶带座、工作台面为上下对应的两组，压紧装置包括气缸和压紧腔室，气缸安装在工作台面上带动压紧腔室上下运动；所述动力传动机构包括电机和传动机构，电机安装于机架一侧，带动传动机构从而带动机械手翻转机构在压紧装置下或上水平运动；所述机械手翻转机构包括翻转气缸，翻转气缸连接机械手并带动机械手上下翻转；机架另一侧安装有用于固定胶带的胶带座、用于托举胶带的托举气缸和用于割断胶带的无缸滑动气缸。

所述托举气缸可沿着机架上下滑动，所述无缸滑动气缸可沿机架左右滑动。

所述压紧装置还包括风机，压紧腔室和胶带接触的一面打有多个针孔，压紧腔室另一侧设有吸风口，风机从吸风口吸风，这是为了使胶带完全吸附在压紧装置上，把腔室吸成负压，从而易于将胶带吸附在压紧装置上。

所述托举气缸头部设有尼龙块，用于粘贴胶带头部。

所述上下无缸滑动气缸设有刀片，刀片置于托举气缸上方内侧。

本发明的工作过程如下：

把整卷的胶带放在胶带座上，引出胶带头粘贴在托举气缸头部的尼龙块上；当第一个彩钢板和第二个彩钢板在工作台面上走到预定位置的时候，动力传动机构带动机械手翻转机构快速的向前移动到达预定位置后机械手翻转机构上的机械手把胶带夹住，把胶带夹住的同时托举气缸下降使胶带脱离托举气缸头部的尼龙块，迅速把胶带往后拉的回到原位，并通过翻转气缸往上翻转45°，使胶带更好的贴近压紧装置，当机械手翻转机构回到原位的时候，托举气缸升起，继续让胶带头粘贴在托举气缸头部的尼龙块上；无缸滑动气缸带动刀片左右移动，把胶带割断，让割断的胶带完全吸附在压紧装置上，剩余的仍然粘贴在托举气缸头部的尼龙块上；压紧装置吸附胶带同时上升或下降把胶带牢牢的粘贴在彩钢板上，压紧装置上升或下降到位后吸风口的风机停止吸风，压紧3秒后，压紧装置复位。

使用本发明的方案，可以解决彩钢板的在线拼接，能够使得彩钢板生产线在生产过程中连续不间断的生产，有效的解决了以往生产过程中引板的浪费，提高生产的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图(右视)。

图2为本发明的结构示意图(正视)。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1-2所示，本发明的彩钢板拼接设备，包括动力传动机构100、机械手翻转机构200、压紧装置300、无缸滑动气缸400、托举气缸500、胶带座600、工作台面700和机架800，动力传动机构、机械手翻转机构、压紧装置、无缸滑动气缸、托举气缸、胶带座、工作台面为上下对应的两组，压紧装置包括气缸310和压紧腔室320，气缸安装在工作台面上带动压紧腔室上下运动；动力传动机构包括电机110和传动机构120，电机安装于机架一侧，带动传动机构从而带动机械手翻转机构在压紧装置下或上水平运动；机械手翻转机构包括翻转气缸210，翻转气缸连接机械手220并带动机械手上下翻转；机架另一侧安装有用于固定胶带的胶带座、用于托举胶带的托举气缸和用于割断胶带的无缸滑动气缸。

托举气缸可沿着机架上下滑动，所述无缸滑动气缸可沿机架左右滑动。

压紧装置还包括风机，压紧腔室和胶带接触的一面打有多个针孔，压紧腔室另一侧设有吸风口330，风机从吸风口吸风，这是为了使胶带完全吸附在压紧装置上，把腔室吸成负压，从而易于将胶带吸附在压紧装置上。

所述托举气缸头部设有尼龙块510，用于粘贴胶带头部。

所述上下无缸滑动气缸设有刀片410，刀片置于托举气缸上方内侧。

本发明的工作过程如下：

把整卷的胶带放在胶带座上，引出胶带头粘贴在托举气缸头部的尼龙块上；当第一个彩钢板a和第二个彩钢板b在工作台面上走到预定位置的时候，动力传动机构带动机械手翻转机构快速的向前移动到达预定位置后机械手翻转机构上的机械手把胶带夹住，把胶带夹住的同时托举气缸下降使胶带脱离托举气缸头部的尼龙块，迅速把胶带往后拉的回到原位，并通过翻转气缸往上翻转45°，使胶带更好的贴近压紧装置，当机械手翻转机构回到原位的时候，托举气缸升起，继续让胶带头粘贴在托举气缸头部的尼龙块上；无缸滑动气缸带动刀片左右移动，把胶带割断，让割断的胶带完全吸附在压紧装置上，剩余的仍然粘贴在托举气缸头部的尼龙块上；压紧装置吸附胶带同时上升或下降把胶带牢牢的粘贴在彩钢板上，压紧装置上升或下降到位后吸风口的风机停止吸风，压紧3秒后，压紧装置复位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种彩钢板拼接设备，其特征在于，包括动力传动机构、机械手翻转机构、压紧装置、无缸滑动气缸、托举气缸、胶带座、工作台面和机架，所述动力传动机构、机械手翻转机构、压紧装置、无缸滑动气缸、托举气缸、胶带座、工作台面为上下对应的两组，压紧装置包括气缸和压紧腔室，气缸安装在工作台面上带动压紧腔室上下运动；所述动力传动机构包括电机和传动机构，电机安装于机架一侧，带动传动机构从而带动机械手翻转机构在压紧装置下或上水平运动；所述机械手翻转机构包括翻转气缸，翻转气缸连接机械手并带动机械手上下翻转；机架另一侧安装有用于固定胶带的胶带座、用于托举胶带的托举气缸和用于割断胶带的无缸滑动气缸。

2.根据权利要求1所述的彩钢板拼接设备，其特征在于，所述托举气缸可沿着机架上下滑动，所述无缸滑动气缸可沿机架左右滑动。

3.根据权利要求1所述的彩钢板拼接设备，其特征在于，所述压紧装置还包括风机，压紧腔室和胶带接触的一面打有多个针孔，压紧腔室另一侧设有吸风口，风机从吸风口吸风。

4.根据权利要求1所述的彩钢板拼接设备，其特征在于，所述托举气缸头部设有尼龙块。

5.根据权利要求1所述的彩钢板拼接设备，其特征在于，所述上下无缸滑动气缸设有刀片，刀片置于托举气缸上方内侧。

6.一种彩钢板拼接方法，其特征在于，使用权利要求1-5所述任意一项所述的彩钢板拼接设备，具体过程是：

把整卷的胶带放在胶带座上，引出胶带头粘贴在托举气缸头部的尼龙块上；当第一个彩钢板和第二个彩钢板在工作台面上走到预定位置的时候，动力传动机构带动机械手翻转机构快速的向前移动到达预定位置后机械手翻转机构上的机械手把胶带夹住，把胶带夹住的同时托举气缸下降使胶带脱离托举气缸头部的尼龙块，迅速把胶带往后拉的回到原位，并通过翻转气缸往上翻转45°，使胶带更好的贴近压紧装置，当机械手翻转机构回到原位的时候，托举气缸升起，继续让胶带头粘贴在托举气缸头部的尼龙块上；无缸滑动气缸带动刀片左右移动，把胶带割断，让割断的胶带完全吸附在压紧装置上，剩余的仍然粘贴在托举气缸头部的尼龙块上；压紧装置吸附胶带同时上升或下降把胶带牢牢的粘贴在彩钢板上，压紧装置上升或下降到位后吸风口的风机停止吸风，压紧3秒后，压紧装置复位。