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CN105504510A - 一种高耐寒增韧色母及其制备方法 - Google Patents

一种高耐寒增韧色母及其制备方法 Download PDF

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CN105504510A CN201610002187.8A CN201610002187A CN105504510A CN 105504510 A CN105504510 A CN 105504510A CN 201610002187 A CN201610002187 A CN 201610002187A CN 105504510 A CN105504510 A CN 105504510A
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涂前峰
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CHUZHOU MADIL PLASTIC Co Ltd
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CHUZHOU MADIL PLASTIC Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：聚丙烯树脂：40-60份；色粉：30-40份；分散剂：5-10份；增塑剂：10-20份；偶联剂：1-5份；抗氧剂：0.5-1份；耐寒改性剂：30-40份；增强改性剂：10-20份；增韧剂：10-20份，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。本发明加入耐寒改性剂、增强改性剂与增韧剂，可使该色母在使用过程中，能够在极寒的环境下也不会发生韧性的改变，大大的延长了其使用寿命。

Description

一种高耐寒增韧色母及其制备方法
技术领域
本发明涉及色母制备技术领域，尤其涉及一种高耐寒增韧色母及其制备方法。
背景技术
塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，并可形成各种形状、颜色的塑胶制品，目前已被广泛应用于现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航空航天、日用五金等。现有技术生产塑胶制品的着色方法有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种，采用色母粒着色时，颜料经过预处理并均匀分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性能和着色效率，具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点。
添加色母可用于调配塑胶制品的颜色。然而，一下制品在使用过程中，往往会因为在极寒环境中使用，会造成收缩率大，韧性差的问题，大大的缩短了塑胶制品的使用寿命，从而使传统的色母使用范围过窄、使用环境过于正常化，不能够满足多领域的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高耐寒增韧色母及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：
聚丙烯树脂：40-60份；
色粉：30-40份；
分散剂：5-10份；
增塑剂：10-20份；
偶联剂：1-5份；
抗氧剂：0.5-1份；
耐寒改性剂：30-40份；
增强改性剂：10-20份；
增韧剂：10-20份；
优选的，所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。
优选的，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。
优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。
优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
一种高耐寒增韧色母及其制备方法，具体步骤如下：
（a）：选料称料：按组成原料的重量份称取上述原料；
（b）：混合：将上述称取好的原料放入混合机内，充分混合5-10min；
（c）：粘合成型：将上述混合后的原料放入捏合机内捏合成型，捏合成型的温度为200℃-250℃，捏合成型的时间为10-15min；
（d）：挤出造粒：将成型后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得高耐寒增韧色母，其中造粒温度为150℃-250℃；
（e）：包装成型：将挤出机挤出的高耐寒增韧色母干燥后按照规格要求分类包装成型。
本发明提供的一种高耐寒增韧色母及其制备方法，该高耐寒增韧色母制作简单，与色母相比，在该高耐寒增韧色母的制作过程中，加入耐寒改性剂、增强改性剂与增韧剂的配方，从而使得制作出来的色母具有高耐寒与高韧性的性能特点，从而能够满足多种领域、多种环境的使用需求，大大的延长了塑胶制品的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：
聚丙烯树脂：40份；
色粉：30份；
分散剂：5份；
增塑剂：10份；
偶联剂：1份；
抗氧剂：0.5份；
耐寒改性剂：30份；
增强改性剂：10份；
增韧剂：10份；
优选的，所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。
优选的，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。
优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。
优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
一种高耐寒增韧色母及其制备方法，具体步骤如下：
（a）：选料称料：按组成原料的重量份称取上述原料；
（b）：混合：将上述称取好的原料放入混合机内，充分混合5min；
（c）：粘合成型：将上述混合后的原料放入捏合机内捏合成型，捏合成型的温度为200℃，捏合成型的时间为10min；
（d）：挤出造粒：将成型后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得高耐寒增韧色母，其中造粒温度为250℃；
（e）：包装成型：将挤出机挤出的高耐寒增韧色母干燥后按照规格要求分类包装成型。
实施例2
一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：
聚丙烯树脂：60份；
色粉：40份；
分散剂：10份；
增塑剂：20份；
偶联剂：5份；
抗氧剂：1份；
耐寒改性剂：40份；
增强改性剂：20份；
增韧剂：20份；
优选的，所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。
优选的，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。
优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。
优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
一种高耐寒增韧色母及其制备方法，具体步骤如下：
（a）：选料称料：按组成原料的重量份称取上述原料；
（b）：混合：将上述称取好的原料放入混合机内，充分混合10min；
（c）：粘合成型：将上述混合后的原料放入捏合机内捏合成型，捏合成型的温度为250℃，捏合成型的时间为15min；
（d）：挤出造粒：将成型后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得高耐寒增韧色母，其中造粒温度为250℃；
（e）：包装成型：将挤出机挤出的高耐寒增韧色母干燥后按照规格要求分类包装成型。
实施例三
一种高耐寒增韧色母，该高耐寒增韧色母配方如下：
聚丙烯树脂：50份；
色粉：35份；
分散剂：7.5份；
增塑剂：15份；
偶联剂：2.5份；
抗氧剂：0.75份；
耐寒改性剂：35份；
增强改性剂：15份；
增韧剂：15份；
优选的，所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。
优选的，所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。
优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。
优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
一种高耐寒增韧色母及其制备方法，具体步骤如下：
（a）：选料称料：按组成原料的重量份称取上述原料；
（b）：混合：将上述称取好的原料放入混合机内，充分混合7.5min；
（c）：粘合成型：将上述混合后的原料放入捏合机内捏合成型，捏合成型的温度为225℃，捏合成型的时间为12.5min；
（d）：挤出造粒：将成型后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得高耐寒增韧色母，其中造粒温度为200℃；
（e）：包装成型：将挤出机挤出的高耐寒增韧色母干燥后按照规格要求分类包装成型。

Claims (6)

1.一种高耐寒增韧色母，其特征在于：该高耐寒增韧色母配方如下：
聚丙烯树脂：40-60份；
色粉：30-40份；
分散剂：5-10份；
增塑剂：10-20份；
偶联剂：1-5份；
抗氧剂：0.5-1份；
耐寒改性剂：30-40份；
增强改性剂：10-20份；
增韧剂：10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐寒色母，其特征在于：所述耐寒改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高耐寒色母，其特征在于：所述增强改性剂为纳米碳酸钙、纳米硅和纳米硫酸钡的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高耐寒色母，其特征在于：所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物MBS和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯E-MA-GMA的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高耐寒色母，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
6.一种高耐寒增韧色母及其制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
（a）：选料称料：按组成原料的重量份称取上述原料；
（b）：混合：将上述称取好的原料放入混合机内，充分混合5-10min；
（c）：粘合成型：将上述混合后的原料放入捏合机内捏合成型，捏合成型的温度为200℃-250℃，捏合成型的时间为10-15min；
（d）：挤出造粒：将成型后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得高耐寒增韧色母，其中造粒温度为150℃-250℃；
（e）：包装成型：将挤出机挤出的高耐寒增韧色母干燥后按照规格要求分类包装成型。
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