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CN105399330B - 一种钛白熔块釉及其制备方法 - Google Patents

一种钛白熔块釉及其制备方法 Download PDF

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CN105399330B
CN105399330B CN201510851311.3A CN201510851311A CN105399330B CN 105399330 B CN105399330 B CN 105399330B CN 201510851311 A CN201510851311 A CN 201510851311A CN 105399330 B CN105399330 B CN 105399330B
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fritted glaze
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white fritted
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谢景春
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Zhaoqing Gaoyao Hengchun nonmetal material Co.,Ltd.
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FOSHAN CITY GAOMING DISTRICT HAIDI CERAMIC MATERIALS Co Ltd
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/08Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing phosphorus

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Abstract

本发明公开了一种钛白熔块釉,其化学组成按重量百分比为:Na2O2~3%、K2O4~5%、MgO0~1%、CaO16~18%、Al2O36~8%、SiO256~62%、P2O50.5~1.2%、TiO28~10%。本发明还公开了一种钛白熔块釉的制备方法。本发明的钛白熔块釉通过添加一定量的磷灰石,在高温时釉中形成磷分相,利用液相间折射率差,提高釉乳浊度;同时保证釉面的良好性前提,降低钛白粉的用量,还能提高乳浊度、白度、平整度。

Description

一种钛白熔块釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及了一种陶瓷墙砖用的钛白熔块釉及其制备方法。
背景技术
熔块釉,是一种用于陶瓷表面的组合物。现阶段我国的釉面墙砖,其底釉大部分用的都是高钛的钛白乳浊釉,通过高含量的钛白粉不仅起良好的乳浊作用,还可提高釉的白度和平整。但钛白底釉因加入的钛白粉的原料的成本较高造成成本高,售价高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种钛白熔块釉,其通过添加一定量的磷灰石,在高温时釉中形成磷分相,利用液相间折射率差,提高釉乳浊度;同时保证釉面的良好性前提,降低钛白粉的用量,还能提高乳浊度、白度、平整度。本发明还提供了一种钛白熔块釉的制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种钛白熔块釉,其化学组成按重量百分比为:
Na2O 2~3%
K2O 4~5%
MgO 0~1%
CaO 16~18%
Al2O3 6~8%
SiO2 56~62%
P2O5 0.5~1.2%
TiO2 8~10%。
一种制备所述钛白熔块釉的方法,包括以下步骤:将钾长石、钛白粉、磷灰石、纯碱、白云石、重质碳酸钙、石英按比例在混料机混合均匀;在熔块炉中烧制,高温烧制温度为1450~1510℃;烧制完成后进行高温水淬,控干获得熔块釉。其中,各个原料组份的重量百分比为:
钾长石 30~40%
钛白粉 7~8%
纯碱 2~3%
白云石 1~3%
重质碳酸钙 20~26%
石英 20~32%
磷灰石 2~3%
各个原料组份的百分比之和为100%。
水淬是指池炉中的高温玻璃液成流柱流到水温在20~60度水池中用水流冲碎成透明颗粒。
本发明具有如下有益效果:本发明是在硅酸盐基质玻璃中通过对加入一定量的磷灰石,产生第二相液滴,这种滴状想具有比基质玻璃高的表面张力因而能从釉中偏析出,并均匀分布于釉中,进而提高乳浊度;同时保证釉面的良好性前提下,降低钛白粉的用量,还能提高乳浊度、白度、平整度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
以下实施例采用的矿物原料化学组成为:
实施例1至3,对比例1,各熔块釉的原料组成具体见下表。
钛白熔块釉的制备方法如下:按上表的比例称重到13吨粉料,在混料机混合20~25分钟,搅拌均匀,分装成1吨的吨包;在熔块池炉进行高温烧制,温度为1510~1540℃;高温水淬,打包成50公斤的包装。
将实施例2、对比例的钛白熔块釉与现有普通钛白熔块釉分别应用至瓷产品,应用方法如下:将钛白熔块釉磨成釉浆,比重调整为1.72,在素坯上淋釉浆,再淋上相同的锆白面釉,进入烧成,出窑,检验白度、平整度、针孔。在同样的实验条件下,所比对的效果通过白度分析仪器测量磷灰石钛白熔块釉比普通钛白熔块釉要高出1~2个点的白度值;平整度上与普通钛白熔块釉相比较好,针孔较少。同样,将实施例1至3分别应用至瓷产品,实施例3的白度较佳,具体见下表。
实施例1至3及对比例制得的熔块釉经检测其化学组份为:
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钛白熔块釉,其化学组成按重量百分比为:
Na2O2~3%
K2O4~5%
MgO0~1%
CaO16~18%
Al2O36~8%
SiO256~62%
P2O50.5~1.2%
TiO28~10%。
2.根据权利要求1所述的钛白熔块釉,其特征在于,其化学组成按重量百分比为:
Na2O2.8%
K2O4%
MgO0.5%
CaO17.8%
Al2O36.3%
SiO258.1%
P2O51%
TiO29.5%。
3.一种制备如权利要求1所述的钛白熔块釉的方法,包括以下步骤:将钾长石、钛白粉、磷灰石、纯碱、白云石、重质碳酸钙、石英按比例在混料机混合均匀;在熔块炉中烧制,高温水淬,控干获得熔块釉;其中,所述钛白熔块釉,其化学组成按重量百分比为:
Na2O2~3%
K2O4~5%
MgO0~1%
CaO16~18%
Al2O36~8%
SiO256~62%
P2O50.5~1.2%
TiO28~10%。
4.根据权利要求3所述的钛白熔块釉的制备方法,其特征在于,各个原料组份的重量百分比为:
钾长石30~40%
钛白粉7~8%
纯碱2~3%
白云石1~3%
重质碳酸钙20~26%
石英20~32%
磷灰石2~3%
各个原料组份的百分比之和为100%。
5.根据权利要求3所述的钛白熔块釉的制备方法,其特征在于,高温烧制温度为1450~1510℃。
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