CN105386215B - 一种雪尼尔搓澡巾及其制造工艺 - Google Patents
一种雪尼尔搓澡巾及其制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105386215B CN105386215B CN201510971229.4A CN201510971229A CN105386215B CN 105386215 B CN105386215 B CN 105386215B CN 201510971229 A CN201510971229 A CN 201510971229A CN 105386215 B CN105386215 B CN 105386215B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wash towel
- tissue
- yarn
- jing
- plain cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D27/00—Woven pile fabrics
- D03D27/18—Chenille fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/02—Cotton
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明属于搓澡巾制造技术领域,尤其涉及一种雪尼尔搓澡巾及其制造工艺,所述雪尼尔搓澡巾由地经、毛经与纬纱织造而成,所述纬纱包括雪尼尔纱线和精梳棉纱线,所述搓澡巾具有立体横皱组织和平布组织,所述立体横皱组织和平布组织交替设置形成高低起伏的织物。其制造工艺包括组织设计、整经、穿筘、入综、上机织造及后处理。本发明更具新颖性、立体感,表现形式更具活泼性,而且通过对纬纱及组织的调节在产品表面形成不同的摩擦效果,透气性更好。
Description
技术领域
本发明属于搓澡巾制造技术领域,尤其涉及一种雪尼尔搓澡巾及其制造工艺。
背景技术
目前搓澡巾行业,搓澡巾一般采用雪尼尔纱线作为缎档(在普通的缎档组织形式上以雪尼尔纱线作为纬纱进行织造),这种缎档搓澡巾产品表现比较平面化,没有新意,视觉效果不突出,雪尼尔纱线只是作为一种装饰性材料被使用。
发明内容
本发明的目的之一在:针对现有技术存在的不足,提供一种立体感强,透气性好,吸湿快干性更好的雪尼尔搓澡巾。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种雪尼尔搓澡巾,由地经、毛经与纬纱织造而成,所述纬纱包括雪尼尔纱线和精梳棉纱线,所述搓澡巾具有立体横皱组织和平布组织,所述立体横皱组织和平布组织交替设置形成高低起伏的织物。利用雪尼尔与棉纱线特性的不同,在产品与皮肤接触时形成不同的摩擦力,与传统的搓澡巾相比,其更具功能性、亲肤性,通过组织变化使产品透气性更好,吸湿快干性更优。
作为一种改进,所述立体横皱组织是由所述雪尼尔纱线与所述毛经、地经交织形成的立体横皱;所述平布组织是由所述精梳棉纱线与所述毛经、地经交织形成的平布。
一种雪尼尔搓澡巾的制造工艺,包括组织设计、整经、穿筘、入综和上机织造,其特征在于,所述上机织造包括以下步骤:控制织机的张力和织口高度,将至少1根所述雪尼尔纱线与所述毛经、地经进行交织形成立体横皱组织,然后将至少1根所述精梳棉纱线与所述毛经、地经交织形成平布组织,再将所述立体横皱组织和平布组织进行交替设置形成高低起伏的织物。
作为一种改进,所述立体横皱组织是由1-2根所述雪尼尔纱线分别与所述毛经、地经进行交织形成的多个立体横皱。
作为一种改进,所述平布组织是由2-4根所述精梳棉纱线分别与所述毛经、地经交织形成的平布。
作为进一步地改进,所述平布组织是由3根所述精梳棉纱线分别与所述毛经、地经交织形成的平布。
作为一种改进,所述织机的张力包括纬纱制动张力。
作为一种改进,所述织口高度为4cm。
作为一种改进,所述织机的车速为300转/min-330转/min。
作为一种改进,将上机织造后形成的织物进行退煮漂白退浆加软、松式烘干和高温拉幅定型处理。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明提供的雪尼尔搓澡巾,突破了传统的搓澡巾方式,区别于普通的缎档搓澡巾,使雪尼尔纱线在表现花型的同时更侧重于纱线性能,利用其形成功能性产品,更具新颖性、立体感,表现形式更具活泼性。本发明采用不同材料的纬纱,通过组织使雪尼尔纱线内嵌于产品毛身之间,使产品的立体感更强,毛身中雪尼尔形成的类似于横皱的表现形式不仅具有逼真的立体效果,而且通过对纬纱及组织的调节在产品表面形成不同的摩擦效果,使产品的外观及使用性能达到一种新的境界,且该产品与传统搓澡巾相比透气性更好,吸湿快干性要比传统搓澡巾快20%,开辟了一种新产品的开发领域,与传统单调的缎档搓澡巾相比,提高了产品的档次和市场竞争力。
本发明的制造难度比较大,容易出现断纬,在解决此问题过程中,通过调节织口高度、纬纱制动张力和剪切驱动器,调整织机各项技术参数来保证织造的正常运行。为了保证雪尼尔纱线在织造时正常运行,适当加大织口高度,使纬纱在运行过程中阻力减小;调节纬纱制动系统降低特殊纱线的断纬率,避免因张力值不适而造成松纬、失纬、紧纬(所用纬纱受永久变形的影响),或纬纱由于过度摩擦而发毛;将车速控制在300转/min-330转/min之间,使纬纱在较低速度下释放,在织机运行在269·到309·位置时,269·和309·是指织机运转时纬纱释放时凸轮旋转的角度,也就是纬纱马上释放阶段延迟。
附图说明
图1是本发明提供的雪尼尔搓澡巾的结构示意图;
图2是本发明提供的雪尼尔搓澡巾的上机组织图;
图3是本发明提供的雪尼尔搓澡巾的工艺流程图;
其中:1-立体横皱组织,2-平布组织,3-雪尼尔纱线,4-毛经,5-地经,6-精梳棉纱线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种雪尼尔搓澡巾,由地经、毛经与纬纱织造而成,纬纱包括雪尼尔纱线和精梳棉纱线,搓澡巾具有立体横皱组织1和平布组织2,如图2所示,立体横皱组织1是由雪尼尔纱线3与毛经4、地经5交织形成的立体横皱;平布组织2是由精梳棉纱线6与毛经4、地经5交织形成的平布;立体横皱组织1和平布组织2交替设置形成高低起伏的织物。
下面结合实施例详细描述雪尼尔搓澡巾的制造工艺。
实施例1
一种雪尼尔搓澡巾的制造工艺,包括组织设计、整经、穿筘、入综和上机织造。
组织设计,利用特殊的纹织工艺设计,所述搓澡巾具有立体横皱组织和平布组织,纬纱包括雪尼尔纱线和精梳棉纱线,雪尼尔纱线与毛经、地经交织形成的立体横皱组织,精梳棉纱线与毛经、地经交织形成平布组织。
整经,根据组织设计的规定,将一定根数和长度的经纱(包括毛经和地经),从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,使经纱具有均匀的的张力,相互平行地紧密绕在整经轴上,为形成织轴做好初步准备。
穿筘,俗称穿经,是经纱准备工程中的最后一道工序,穿筘的任务就是根据组织设计的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘,以便织造时形成织口,引入纬纱织成所设计的织物,这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。
在纬纱与毛、地经交织时通过调节入纬数及使用不同组织形式进行交织,进而形成不同程度的褶皱效果,并在产品表面形成透孔效果。
上机织造,包括以下步骤:控制织机的张力和织口高度,尤其是适当降低纬纱制动张力,降低雪尼尔纱线的断纬率;加大织口高度,使纬纱在运行过程中阻力减小;降低车速,控制织机的车速为300转/min,使纬纱在较低速度下释放,将1根雪尼尔纱线与毛经、地经进行交织形成立体横皱组织,然后将3根精梳棉纱线与毛经、地经交织形成平布组织,再将立体横皱组织和平布组织进行交替设置形成高低起伏的织物。
实施例2
如图3所示,一种雪尼尔搓澡巾的制造工艺,包括组织设计、整经、穿筘、入综、上机织造和后处理,后处理包括退煮漂白退浆加软、松式烘干和高温拉幅定型处理。
组织设计,利用特殊的纹织工艺设计,所述搓澡巾具有立体横皱组织和平布组织,纬纱包括雪尼尔纱线和精梳棉纱线,雪尼尔纱线与毛经、地经交织形成的立体横皱组织,精梳棉纱线与毛经、地经交织形成平布组织。
整经,根据组织设计的规定,将一定根数和长度的经纱(包括毛经和地经),从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,使经纱具有均匀的的张力,相互平行地紧密绕在整经轴上,为形成织轴做好初步准备。
穿筘,俗称穿经,是经纱准备工程中的最后一道工序,穿筘的任务就是根据组织设计的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘,以便织造时形成织口,引入纬纱织成所设计的织物,这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。
在纬纱与毛、地经交织时通过调节入纬数及使用不同组织形式进行交织,进而形成不同程度的褶皱效果,并在产品表面形成透孔效果。
上机织造,包括以下步骤:控制织机的张力和织口高度,尤其是适当降低纬纱制动张力,降低雪尼尔纱线的断纬率;加大织口高度,使纬纱在运行过程中阻力减小;降低车速,控制织机的车速为330转/min,使纬纱在较低速度下释放,将1根雪尼尔纱线与毛经、地经进行交织形成立体横皱组织,然后将3根精梳棉纱线与毛经、地经交织形成平布组织,再将立体横皱组织和平布组织进行交替设置形成高低起伏的织物。
后处理,将上机织造后形成的织物进行退煮漂白退浆加软、松式烘干和高温拉幅定型处理,退煮漂白退浆加软的目的在于去除织物上的浆料和沾污物,进一步提高白度和柔软度,高温拉幅定型处理是指在100-150℃高温张力条件下,利用高温拉幅定型处理设备对织物进行定型处理,使织物的各种物理指标达到固定的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种雪尼尔搓澡巾的制造工艺,该雪尼尔搓澡巾由地经、毛经与纬纱织造而成,所述纬纱包括雪尼尔纱线和精梳棉纱线,所述搓澡巾具有立体横皱组织和平布组织,所述立体横皱组织和平布组织交替设置形成高低起伏的织物,所述立体横皱组织是由所述雪尼尔纱线与所述毛经、地经交织形成的立体横皱;所述平布组织是由所述精梳棉纱线与所述毛经、地经交织形成的平布;其特征在于,所述制造工艺包括组织设计、整经、穿筘、入综和上机织造,所述上机织造包括以下步骤:控制织机的张力和织口高度,所述织口高度为4cm,将至少1根所述雪尼尔纱线与所述毛经、地经进行交织形成立体横皱组织,然后将至少1根所述精梳棉纱线与所述毛经、地经交织形成平布组织,再将所述立体横皱组织和平布组织进行交替设置形成高低起伏的织物。
2.如权利要求1所述的雪尼尔搓澡巾的制造工艺,其特征在于,所述立体横皱组织是由1-2根所述雪尼尔纱线与所述毛经、地经进行交织形成的多个立体横皱。
3.如权利要求1所述的雪尼尔搓澡巾的制造工艺,其特征在于,所述平布组织是由2-4根所述精梳棉纱线与所述毛经、地经交织形成的平布。
4.如权利要求3所述的雪尼尔搓澡巾的制造工艺,其特征在于,所述平布组织是由3根所述精梳棉纱线与所述毛经、地经交织形成的平布。
5.如权利要求1所述的雪尼尔搓澡巾的制造工艺,其特征在于,所述织机的张力包括纬纱制动张力。
6.如权利要求1所述的雪尼尔搓澡巾的制造工艺,其特征在于,所述织机的车速为300转/min-330转/min。
7.如权利要求1所述的雪尼尔搓澡巾的制造工艺,其特征在于,将上机织造后形成的织物进行退煮漂白退浆加软、松式烘干和高温拉幅定型处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510971229.4A CN105386215B (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种雪尼尔搓澡巾及其制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510971229.4A CN105386215B (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种雪尼尔搓澡巾及其制造工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105386215A CN105386215A (zh) | 2016-03-09 |
CN105386215B true CN105386215B (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=55418962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510971229.4A Active CN105386215B (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种雪尼尔搓澡巾及其制造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105386215B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016119052A1 (de) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen | Verfahren zum Stricken eines dreidimensionalen Gestricks |
CN108866756A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-23 | 孚日集团股份有限公司 | 一种高弹仿毛毯毛巾组织及其织造工艺 |
CN109667013A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-04-23 | 南通市通州区德胜纺织品有限公司 | 棉雪尼儿变经密交织织物的织造方法 |
CN110144664A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-20 | 利郎(中国)有限公司 | 一种雪尼尔面料及其生产方法 |
CN110359163A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-22 | 陈战备 | 抑抗菌亚麻澡巾、澡巾布料及其生产工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0012991A1 (de) * | 1979-01-02 | 1980-07-09 | Paul Wilhelm Epping | Synthetisches Chemiefaser-Chenillegewebe |
BE1009343A3 (nl) * | 1995-04-10 | 1997-02-04 | Desalux Nv | Weefsel. |
CN201029825Y (zh) * | 2007-04-18 | 2008-03-05 | 柳晓东 | 一种搓澡巾 |
CN202060703U (zh) * | 2011-05-13 | 2011-12-07 | 张占平 | 一种柔性搓澡巾 |
CN102505240A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 宜兴中大纺织有限公司 | 一种涤雪尼尔纺织方法和产品 |
CN102660824A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-12 | 孚日集团股份有限公司 | 立体横皱起毛毛巾及其织造工艺 |
CN104452047A (zh) * | 2014-11-01 | 2015-03-25 | 代帆 | 雪尼尔绒面卫浴织品及其织造工艺 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58169542A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-06 | 東レ株式会社 | 特殊シエニ−ル織編物 |
WO2007132872A1 (ja) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Honda Motor Co., Ltd. | 自動車内装ポリプロピレンテレフタレート繊維布帛 |
-
2015
- 2015-12-22 CN CN201510971229.4A patent/CN105386215B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0012991A1 (de) * | 1979-01-02 | 1980-07-09 | Paul Wilhelm Epping | Synthetisches Chemiefaser-Chenillegewebe |
BE1009343A3 (nl) * | 1995-04-10 | 1997-02-04 | Desalux Nv | Weefsel. |
CN201029825Y (zh) * | 2007-04-18 | 2008-03-05 | 柳晓东 | 一种搓澡巾 |
CN202060703U (zh) * | 2011-05-13 | 2011-12-07 | 张占平 | 一种柔性搓澡巾 |
CN102505240A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 宜兴中大纺织有限公司 | 一种涤雪尼尔纺织方法和产品 |
CN102660824A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-12 | 孚日集团股份有限公司 | 立体横皱起毛毛巾及其织造工艺 |
CN104452047A (zh) * | 2014-11-01 | 2015-03-25 | 代帆 | 雪尼尔绒面卫浴织品及其织造工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105386215A (zh) | 2016-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105386215B (zh) | 一种雪尼尔搓澡巾及其制造工艺 | |
CN109457362B (zh) | 一种凉爽导湿排汗面料的设计方法与生产工艺 | |
CN104480613B (zh) | 一种仿毛型全棉面料及其加工方法 | |
CN105386192B (zh) | 一种三层透孔毛巾及其制造工艺 | |
CN102660824B (zh) | 立体横皱起毛毛巾及其织造工艺 | |
CN204265955U (zh) | 一种丝光绒经编面料 | |
CN109338577A (zh) | 一种针织提花呢生产工艺 | |
CN108611737A (zh) | 一种全棉高支泡泡纱面料及其加工方法 | |
CN106835443A (zh) | 一种具有活性颗粒的调湿控温羊毛精纺面料的制造工艺 | |
CN103276494B (zh) | 丝竹蝉鸣交织面料及其生产工艺 | |
CN112430892A (zh) | 一种经编起皱竖条面料及其制备方法和应用 | |
CN105714451A (zh) | 一种混纺的保暖家纺面料及其纺织方法 | |
JP4571232B1 (ja) | 羽毛の吹き出し防止構造 | |
CN207405288U (zh) | 一种具有小提花外观的双层纱面料 | |
CN107475852A (zh) | 一种镂空织物及其生产方法 | |
CN109825943B (zh) | 单提花复合毛巾布的加工方法及应用其的复合毛巾布 | |
CN112853569A (zh) | 超弹多层织物的制备方法及超弹多层织物 | |
CN107489039A (zh) | 一种精梳棉、改性锦纶织物及其生产工艺 | |
CN105803626A (zh) | 一种全棉仿羊绒面料及其制造方法 | |
JP2020204111A (ja) | 複合撚糸 | |
CN104947284B (zh) | 一种方格状马海毛面料及其生产工艺 | |
CN104420054A (zh) | 一种高经密双层布 | |
CN115584593A (zh) | 一种多功能面料及其生产工艺与应用 | |
WO2014064661A2 (en) | Method for manufacturing a silk-based fabric imitating a cashmere fabric | |
CN208379105U (zh) | 一种吸湿导汗的衬衫面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |