CN105386129A - 一种羊毛除草杂机 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织机械领域，具体公开了一种羊毛除草杂机。所述羊毛除草杂机包括由后向前依次设置的喂入机构、第一除草机构、一号转移辊、开松机构、二号转移辊、第二除草机构、道夫及剥取机构。通过第一除草机构可以将绵羊绒中混有的草杂进行初级清理，然后经过一号转移辊转移到开松机构上，开松机构将一号转移辊转移的绵羊绒进行梳理开松操作，再经过二号转移辊转移到第二除草机构上，第二除草机构将绵羊绒中混有的草杂进行二次清理，最后经过道夫凝聚成网，经过剥取机构将绵羊绒剥取到落毛箱内供下一道工序使用。经过上述初级除杂、转移甩杂、梳理开松、转移甩杂及二次除杂过程，有效降低了绵羊绒中混有的杂质，利于满足后道梳理工序的需要。

Description

一种羊毛除草杂机

技术领域

本发明属于纺织机械领域，具体涉及一种羊毛除草杂机。

背景技术

有些绵羊毛中混有较多的草杂、草籽、苍子等，如果不除去，必定在后道的纺纱工序中影响条干质量。特别是近几年绵羊毛中含杂率的进一步提高，更加需要强除草装置。现有的B272A精纺梳毛机靠三把除草刀除杂质，但当绵羊毛中的含杂率较高时，不容易彻底除去草刺，并且在开松过程中容易将大杂质梳理成小杂质，给后道工序增加了困难；因此，需要在绵羊毛进入梳理机之前将混有的大杂质去掉。然而，目前并没有专门的羊毛除草杂设备。

发明内容

本发明的目的在于提出一种羊毛除草杂机，以降低羊毛中混有的杂质。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种羊毛除草杂机，包括由后向前依次设置的喂入机构、第一除草机构、一号转移辊、开松机构、二号转移辊、第二除草机构、道夫及剥取机构；第一除草机构和第二除草机构结构相同；第一除草机构/第二除草机构包括除草辊和除草刀，除草刀位于除草辊上方，在除草刀后方设有用于收集草杂的除草盒；除草盒与除草刀的布置方向相同且均沿除草辊的轴向方向；在除草盒内设有用于将草杂从除草盒的一端转移到机外的清理机构。

优选地，所述除草刀包括一个圆形辊体；在圆形辊体的周向上均匀设有若干个沿该圆形辊体表面的轴向方向布置的条形齿排；每个条形齿排由多个打草齿组成，且各个打草齿的齿尖均为倾斜齿尖。

优选地，所述除草刀配置有弧形罩。

优选地，所述除草刀单独配置有用于驱动该除草刀旋转的动力机构。

优选地，所述除草盒包括一个侧板、一个底板和一个端板；其中侧板连接在底板的一侧边沿上，端板连接在底板和侧板的一端。

优选地，所述清理机构包括一个沿除草盒的长度方向设置的环形输送带，在环形输送带上设有若干个与该环形输送带表面垂直的刮板；在除草盒的一端开设有落杂口。

优选地，所述羊毛除草杂机还包括外壳，喂入机构、第一除草机构、一号转移辊、开松机构、二号转移辊、第二除草机构、道夫及剥取机构均位于所述外壳内部。

优选地，所述喂入机构包括上、下两对喂入罗拉，在上对喂入罗拉前上方设有一个清洁辊；所述喂入机构后方设有振动容积式喂毛机。

优选地，所述开松机构包括开松锡林，在开松锡林上方设置一个由工作辊和剥毛辊组成的工作与剥毛辊组。

优选地，所述剥取机构为剥取斩刀，在剥取斩刀前方设有落毛箱。

本发明具有如下优点：

本发明中的羊毛除草杂机，包括由后向前依次设置的喂入机构、第一除草机构、一号转移辊、开松机构、二号转移辊、第二除草机构、道夫及剥取机构。通过第一除草机构可以将绵羊绒中混有的草杂进行初级清理，然后经过一号转移辊转移到开松机构上，开松机构将一号转移辊转移的绵羊绒进行梳理开松操作，再经过二号转移辊转移到第二除草机构上，第二除草机构将绵羊绒中混有的草杂进行二次清理，最后经过道夫凝聚成网，经过剥取机构将绵羊绒剥取到落毛箱内以供下一道工序使用。经过上述初级除杂、转移甩杂、梳理开松、转移甩杂及二次除杂过程，有效降低了绵羊绒中混有的杂质，利于满足后道梳理工序的需要。此外，第一除草机构和第二除草机构相同，且均包括除草辊和除草刀，除草刀位于除草辊上方，在除草刀后方设有用于收集草杂的除草盒；除草盒与除草刀的布置方向相同且均沿除草辊的轴向方向；在除草盒内设有用于将草杂从除草盒的一端转移到机外的清理机构，通过上述结构设计，可以及时有效的将清理下来的草杂转移到机外。

附图说明

图1为本发明中一种羊毛除草杂机的结构示意图；

图2为本发明中除草刀的侧视图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为本发明中除草盒的结构示意图；

图5为本发明中清理机构的结构示意图；

1-振动容积式喂毛机，2-喂入机构，3-第一除草机构，4-一号转移辊，5-开松机构，6-二号转移辊，7-第二除草机构，8-道夫，9-剥取机构，10-落毛箱，11-外壳；101-喂毛箱，102-底平帘，103-斜钉帘，104-均毛耙，105-剥毛辊，106-振动板，107-振动板电机，108-容积箱，109-压毛辊，110-输送平帘，111-光电检测开关；201-上对喂入罗拉，202-下对喂入罗拉，203-清洁辊；301-除草辊，302-除草刀，303-除草盒，304-清理机构，305-圆形辊体，306-条形齿排，307-打草齿，308-弧形罩，309-侧板，310-底板；311-端板，312-落杂口，313-环形输送带，314-刮板，315-倾斜边；501-开松锡林，502-工作辊，503-剥毛辊。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

结合图1所示，一种羊毛除草杂机，包括由后向前依次设置的喂入机构2、第一除草机构3、一号转移辊4、开松机构5、二号转移辊6、第二除草机构7、道夫8及剥取机构9。

在喂入机构2后方设有振动容积式喂毛机1。具体的，

该振动容积式喂毛机1包括喂毛箱101、底平帘102、斜钉帘103、均毛耙104、剥毛辊105、振动板106、振动板电机107、容积箱108、一对压毛辊109及输送平帘110。

底平帘102位于喂毛箱101的后侧底部，斜钉帘103位于底平帘102的前方且向斜上方倾斜设置；均毛耙104位于斜钉帘103的顶端后方，剥毛辊105位于斜钉帘103的顶端前方，容积箱108位于剥毛辊105的正下方，在容积箱108的侧壁上设有一组光电检测开关111，压毛辊109位于容积箱108的底部，输送平帘110位于压毛辊109的下方。

底平帘102采用帘子棒结构，斜钉帘103采用带针的帘子棒结构，便于携带原料上升。

剥毛辊105打手采用四排针结构，剥毛辊105逆时针旋转。

压毛辊109采用沟槽罗拉压毛辊，即在压毛辊109的表面形成凹凸结构，便于握持原料。

通过光电检测开关111利于控制容积箱108内部原料的高度。

喂入机构2包括上、下两对喂入罗拉201、202，在上对喂入罗拉201前上方设有一个清洁辊203。上、下两对喂入罗拉201、202表面包有锯齿针布，清洁辊203带有针布。

第一除草机构3与第二除草机构7具有相同的组成结构。以第一除草机构3为例说明：

第一除草机构3包括除草辊301和除草刀302，除草刀302位于除草辊301上方，在除草刀302后方设有除草盒303；除草盒303与除草刀302的布置方向相同且均沿除草辊301的轴向方向；在除草盒内设有清理机构304，如图5所示。

第一除草机构3中各部件的大致工作过程为：

经过喂入机构2喂入的绵羊绒转移到除草辊301上，并经除草辊301向前转移，上面的除草刀302可以打去漏在绵羊绒外面的草杂，打下的草杂落入除草盒303内，并由清理机构304将打下的草杂从除草盒303的一端转移到机外。

上述过程实现了绵羊绒的初级除杂，可以将绵羊绒中混有的比较容易去除的杂质打下。

如图2所示，除草刀302包括一个圆形辊体305，在圆形辊体305的周向上均匀设有若干个条形齿排306，这些条形齿排306沿圆形辊体305表面的轴向方向布置。

如图3所示，每个条形齿排由多个打草齿307组成，且各个打草齿307的齿尖均为倾斜齿尖，此种形式的打草齿307比较容易将绵羊绒中混有的草杂打下。

在除草刀302上配置有弧形罩308，避免打下的草杂被乱甩。

具体的，除草刀302单独配置有用于驱动该除草刀旋转的动力机构，该动力机构设置在除草刀圆形辊体305的一端。通过动力机构可以精确实现对除草刀302的转速控制。

如图4所示，除草盒303包括一个侧板309、一个底板310和一个端板311；其中，侧板309连接在底板310的一侧边沿上，端板311连接在底板310和侧板310的一端。在与端板311相对的除草盒另一端设置落杂口312，草杂由该落杂口312被清理到机外。

在安装时，底板310未连接侧板309的一侧边沿靠近除草刀302，使得除草刀302打下的草杂方便落入到底板310上。此外，还可以将底板310未连接侧板309的一侧边沿向上弯折形成一倾斜边315，保证清理机构304清理的草杂只能由落杂口312落下。

如图5所示，清理机构304包括一个沿除草盒的长度方向设置的环形输送带313，在环形输送带313上设有若干个与该环形输送带表面垂直的刮板314。

在刮板314跟随环形输送带313运行的过程中，可以将底板310上的草杂清理到机外。

经过初级除杂的绵羊绒由一号转移辊4转移到开松机构5上，在转移过程中实现甩杂。

开松机构5包括开松锡林501，在开松锡林501上方设置一个由工作辊502和剥毛辊503组成的工作与剥毛辊组。

通过开松机构5可以将初级除杂后的绵羊绒进一步梳理开松，便于二次除草杂。

开松后的绵羊绒经二号转移辊6转移到第二除草机构7上，在转移过程中实现甩杂。

通过第二除草机构7可以实现绵羊绒的二次除杂，以便于将绵羊绒中混有的比较难去除的杂质打下。

经过上述初级除杂、转移甩杂、梳理开松、转移甩杂及二次除杂过程，有效降低了绵羊绒中混有的杂质，进而得到比较干净的绵羊绒。

干净的绵羊绒经道夫8凝聚成网，并经剥取机构9剥取到前方的落毛箱10内。优选地，剥取机构9为剥取斩刀，剥取斩刀在上下往复运动中将道夫8上的棉网斩下进入落毛箱。

此外，羊毛除草杂机还包括外壳11，喂入机构2、第一除草机构3、一号转移辊4、开松机构5、二号转移辊6、第二除草机构7、道夫8及剥取机构9均位于外壳11内部。

通过设置外壳11，可以实现羊毛除草杂机的封闭式设计，避免工作过程中杂质被甩出。

此外，本发明还对第一除草机构3与第二除草机构7中除草刀的转速对于除草杂效率进行了研究，其实验结果如表1所示：

其中，V1表示第一除草机构3中除草刀的转速，V2代表第二除草机构7中除草刀的转速；第一除草机构3中除草刀的转速V1小于第一除草机构3中除草刀的转速V2。

由上述对比可知，当第一除草机构3中除草刀的转速为1100r/min，且第二除草机构3中除草刀的转速为1200r/min时，羊毛除草杂机的除草效率有了明显的提高，绵羊绒中杂质含量可降低84.6％，而当第一除草机构3中除草刀的转速高于或低于1100r/min，且与之对应的第二除草机构7中除草刀的转速高于或低于1200r/min时，均不能达到如此高效的除杂效果。

因此，本发明可以通过合理设置第一除草机构3与第二除草机构7中除草刀的转速，以使羊毛除草杂机具有高效的除杂效率。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (10)

1.一种羊毛除草杂机，其特征在于，包括由后向前依次设置的喂入机构、第一除草机构、一号转移辊、开松机构、二号转移辊、第二除草机构、道夫及剥取机构；第一除草机构和第二除草机构结构相同；第一除草机构/第二除草机构包括除草辊和除草刀，除草刀位于除草辊上方，在除草刀后方设有用于收集草杂的除草盒；除草盒与除草刀的布置方向相同且均沿除草辊的轴向方向；在除草盒内设有用于将草杂从除草盒的一端转移到机外的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛除草杂机，其特征在于，所述除草刀包括一个圆形辊体；在圆形辊体的周向上均匀设有若干个沿该圆形辊体表面的轴向方向布置的条形齿排；每个条形齿排由多个打草齿组成，且各个打草齿的齿尖均为倾斜齿尖。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛除草杂机，其特征在于，所述除草刀配置有弧形罩。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛除草杂机，其特征在于，所述除草刀单独配置有用于驱动该除草刀旋转的动力机构。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛除草杂机，其特征在于，所述除草盒包括一个侧板、一个底板和一个端板；其中侧板连接在底板的一侧边沿上，端板连接在底板和侧板的一端。

6.根据权利要求1所述的一种羊毛除草杂机，其特征在于，所述清理机构包括一个沿除草盒的长度方向设置的环形输送带，在环形输送带上设有若干个与该环形输送带表面垂直的刮板；在除草盒的一端开设有落杂口。

7.根据权利要求1所述的一种羊毛除草杂机，其特征在于，所述羊毛除草杂机还包括外壳，喂入机构、第一除草机构、一号转移辊、开松机构、二号转移辊、第二除草机构、道夫及剥取机构均位于所述外壳内部。

8.根据权利要求1所述的一种羊毛除草杂机，其特征在于，所述喂入机构包括上、下两对喂入罗拉，在上对喂入罗拉前上方设有一个清洁辊；喂入机构后方设有振动容积式喂毛机。

9.根据权利要求1所述的一种羊毛除草杂机，其特征在于，所述开松机构包括开松锡林，在开松锡林上方设置一个由工作辊和剥毛辊组成的工作与剥毛辊组。

10.根据权利要求1所述的一种羊毛除草杂机，其特征在于，所述剥取机构为剥取斩刀，在剥取斩刀前方设有落毛箱。