CN105348866A

CN105348866A - 一种复配油漆用氧化铁红颜料及其制备方法

Info

Publication number: CN105348866A
Application number: CN201510748172.1A
Authority: CN
Inventors: 孙晓庆; 杜松松; 沃承立
Original assignee: TONGLING RELY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: TONGLING RELY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2015-11-06
Filing date: 2015-11-06
Publication date: 2016-02-24

Abstract

本发明公开了一种分散性好、使用性能好的复配油漆用氧化铁红颜料及其制备方法。即先按配比将氧化铁红与十二烷基苯磺酸钠混合，充分混合均匀后，送入球磨机中研磨30-40min，过100-150目筛；将适量偏硅酸钠中加入适量的水，搅拌至混合物完全溶解，向其中加入上述制得的混合物料后，再按配比依次加入纳米二氧化硅、三聚磷酸铝、超细硫酸钙、木质素磺酸钙、磷酸二氢钾和助剂，混合搅拌30-40min后，于60-70℃条件下烘干处理，烘干后20-30min，过250-300目筛，得占复配油漆用氧化铁红颜料。

Description

一种复配油漆用氧化铁红颜料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种颜料及其制备方法，特别涉及复配油漆用氧化铁红颜料及其制备方法。

背景技术

氧化铁系颜料是非常重要的无机彩色颜料，基于它优良的颜料品质，在建筑、涂料、油墨、陶瓷、化妆品等行业中大量应用，它不仅化学性能稳定，耐酸耐碱，耐光耐热，对干湿、寒热等气候的耐受度高，还具有色谱广、着色力较强、无毒价廉等优点，目前市场使用的氧化铁系列颜料中氧化铁红使用占比最高，达到50%以上，但氧化铁红在使用中存在不易分散、颜色不够明亮等问题，为了得到更佳的使用性能，拓宽氧化铁红颜料使用范围，需要对氧化铁颜料进行深度处理及性能改进，以提高生产应用性能，提高产品附加值。

发明内容

本发明的目的是通过对氧化铁颜料进行深度处理及性能改进，提供一种分散性好、使用性能好的复配油漆用氧化铁红颜料及其制备方法。

本发明一种复配油漆用氧化铁红颜料的组成为：由占其质量为93.29-96.05%

的氧化铁红、0.34-0.87%的纳米二氧化硅、0.34-0.58%的三聚磷酸铝、0.69-1.17%的超细硫酸钙、0.34-0.58%的木质素磺酸钙、0.34-0.87%的偏硅酸钠、0.34-0.58%的磷酸二氢钾、0.17-0.29%的十二烷基苯磺酸钠、1.37-1.75%的助剂组成；其中，助剂由占助剂质量为14.92-19.42%的偏硅酸钠、9.71-9.95%的膨胀珍珠岩、9.71-9.95%的改性硼酸锌、2.91-2.99%的丙二醇甲醚醋酸酯、17.91-23.30%的酚醛树脂、0.4-0.97%的三聚磷酸钠、2.0-11.65%的二茂铁、12.44-14.56%的甲基丙烯酸月桂酯、4.85-9.95%的腐植酸钠、2.91-3.98%的纳米碳化硅粉组成。

采用上述技术方案的助剂的制备方法为首先将上述腐植酸钠、改性硼酸锌、

甲基丙烯酸月桂酯按配比混合后，加入适量的水，搅拌至混合物完全溶解即可；随后再向上述混合溶液中按配比依次加入偏硅酸钠、膨胀珍珠岩、丙二醇甲醚醋酸酯、酚醛树脂、三聚磷酸钠、二茂铁、纳米碳化硅粉，充分搅拌均匀后，于50-60℃下恒温干燥4-5h，干燥后将混合物研磨成250-300目即得助剂。

综上所述的复配油漆用氧化铁红颜料的制备方法为：a.先按配比将氧化铁红与十二烷基苯磺酸钠混合，充分混合均匀后，送入球磨机中研磨30-40min，过100-150目筛；b.将适量偏硅酸钠中加入适量的水，搅拌至混合物完全溶解，向其中加入步骤a所制得的混合物料后，再按配比依次加入纳米二氧化硅、三聚磷酸铝、超细硫酸钙、木质素磺酸钙、磷酸二氢钾和助剂，混合搅拌30-40min后，于60-70℃条件下烘干处理，烘干后球磨20-30min，过250-300目筛，即得成品。

本技术方案中的复配油漆用氧化铁红颜料由于充分利用十二烷基苯磺酸钠、甲基丙烯酸月桂酯等原料作为分散剂和粘结剂，使氧化铁红粉体与其它成分良好结合；同时与超细硫酸钙、纳米二氧化硅等原料粘结良好，赋予颜料优良的热稳定性和耐磨性，有效的改进了氧化铁红粉体的性能，使其具有良好的油漆使用性能，产品应用价值高。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明：

实施例一：

(1)助剂的制备方法为首先将腐植酸钠0.5克、改性硼酸锌1克、甲基丙烯

酸月桂酯1.5克混合后，加入适量的水，搅拌至混合物完全溶解即可；随后再向上述混合溶液中依次加入偏硅酸钠2克、膨胀珍珠岩1克、丙二醇甲醚醋酸酯0.3克、酚醛树脂2.4克、三聚磷酸钠0.1克、二茂铁1.2克、纳米碳化硅粉0.3克，充分搅拌均匀后，于50-60℃下恒温干燥4-5h，干燥后将混合物研磨成250-300目即得助剂。

（2）复配油漆用氧化铁红颜料的制备方法：

a.先将氧化铁红280克与十二烷基苯磺酸钠0.5克混合，充分混合均匀后，送入球磨机中研磨30-40min，过100-150目筛；

b.将1克偏硅酸钠中加入适量的水，搅拌至混合物完全溶解，向其中加入步骤a所制得的混合物料后，再分别加入1克纳米二氧化硅、1克三聚磷酸铝、2克超细硫酸钙、1克木质素磺酸钙、1克磷酸二氢钾和4克上述步骤（1）制得的助剂，助剂，混合搅拌30-40min后，于60-70℃条件下烘干处理，烘干后球磨20-30min，过250-300目筛，即得成品。

实施例二：

(1)助剂的制备方法为首先将腐植酸钠2克、改性硼酸锌2克、甲基丙烯

酸月桂酯2.5克混合后，加入适量的水，搅拌至混合物完全溶解即可；随后再向上述混合溶液中依次加入偏硅酸钠3克、膨胀珍珠岩2克、丙二醇甲醚醋酸酯0.6克、酚醛树脂3.6克、三聚磷酸钠0.4克、二茂铁3.2克、纳米碳化硅粉0.8克，充分搅拌均匀后，于50-60℃下恒温干燥4-5h，干燥后将混合物研磨成250-300目即得助剂。

（2）复配油漆用氧化铁红颜料的制备方法：

a.先将氧化铁红320克与十二烷基苯磺酸钠1克混合，充分混合均匀后，送入球磨机中研磨30-40min，过100-150目筛；

b.将3克偏硅酸钠中加入适量的水，搅拌至混合物完全溶解，向其中加入步骤a所制得的混合物料后，再分别加入3克纳米二氧化硅、2克三聚磷酸铝、4克超细硫酸钙、2克木质素磺酸钙、2克磷酸二氢钾和6克上述步骤（1）制得的助剂，混合搅拌30-40min后，于60-70℃条件下烘干处理，烘干后球磨20-30min，过250-300目筛，即得成品。

按上述实施例生产出来的氧化铁红产品性能分析数据如下表：

项目	指标	检测结果
			水溶物（%）	≤1.0	0.57
105℃挥发物（%）	≤1.0	0.56
			吸油量（%）	15-25	23.4
着色强度（%）	95-105	100.4
			耐200℃/30min（△E）	≤1.0	0.68

Claims

1.一种复配油漆用氧化铁红颜料,由占其质量为93.29-96.05%的氧化铁红、

0.34-0.87%的纳米二氧化硅、0.34-0.58%的三聚磷酸铝、0.69-1.17%的超细硫酸钙、0.34-0.58%的木质素磺酸钙、0.34-0.87%的偏硅酸钠、0.34-0.58%的磷酸二氢钾、0.17-0.29%的十二烷基苯磺酸钠、1.37-1.75%的助剂组成；

其中，助剂由占助剂质量为14.92-19.42%的偏硅酸钠、9.71-9.95%的膨胀珍

珠岩、9.71-9.95%的改性硼酸锌、2.91-2.99%的丙二醇甲醚醋酸酯、17.91-23.30%的酚醛树脂、0.4-0.97%的三聚磷酸钠、2.0-11.65%的二茂铁、12.44-14.56%的甲基丙烯酸月桂酯、4.85-9.95%的腐植酸钠、2.91-3.98%的纳米碳化硅粉组成。

2.根据权利要求1所述的一种复配油漆用氧化铁红颜料,其特征在于所述助剂

的制备方法：首先将上述腐植酸钠、改性硼酸锌、甲基丙烯酸月桂酯按配比混合后，加入适量的水，搅拌至混合物完全溶解即可；随后再向上述混合溶液中按配比依次加入偏硅酸钠、膨胀珍珠岩、丙二醇甲醚醋酸酯、酚醛树脂、三聚磷酸钠、二茂铁、纳米碳化硅粉，充分搅拌均匀后，于50-60℃下恒温干燥4-5h，干燥后将混合物研磨成250-300目即得助剂。

3.根据权利要求1所述的一种复配油漆用氧化铁红颜料,其特征在于所述复配

油漆用氧化铁红颜料的制备方法如下：

a.先按配比将氧化铁红与十二烷基苯磺酸钠混合，充分混合均匀后，送入球磨机中研磨30-40min，过100-150目筛；

b.将适量偏硅酸钠中加入适量的水，搅拌至混合物完全溶解，向其中加入步骤a所制得的混合物料后，再按配比依次加入纳米二氧化硅、三聚磷酸铝、超细硫酸钙、木质素磺酸钙、磷酸二氢钾和助剂，混合搅拌30-40min后，于60-70℃条件下烘干处理，烘干后球磨20-30min，过250-300目筛，即得成品。