CN105293721A - 糕点厂生产废水处理剂及废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种糕点厂废水处理剂，还涉及上述的糕点厂生产废水处理方法。糕点厂生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.02-0.1，絮凝菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和金黄杆菌菌粉0.04-0.2；酶制剂为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、淀粉酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
Description
技术领域
本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种糕点厂生产废水处理剂，还涉及上述的糕点厂生产废水处理方法。
背景技术
糕点行业废水主要来源于三方面：输送装置的洗涤用水以及清洗容器用水，如果原料处理疏忽，废水中会有成品或半成品的下脚料，如面包屑以及各种添加剂的残余物；(2)浸泡用水和蒸煮水；(3)设备和容器的冷却水和冷凝水。
糕点行业企业排出的污水，由于制作工艺，生产条件、季节变换等各方面的差异，废水的水量和水质差别很大，不过这些废水一般来说都属于高浓度有机废水，主要污染物包括：悬浮在水中的固体物质以及蛋白质、淀粉、油脂、胶体等；溶解在废水中的糖、盐、酸、添加剂等；还有来自原料中可能夹带的泥沙以及可能存在的病毒，病菌等；因此糕点废水的主要特点是，有机物和悬浮物含量高，COD、BOD和SS值高，易腐败，易结块；水质随加工企业、加工工艺、季节等条件的变换而变化。
糕点行业有机废水的排放量越来越大，糕点行业废水属于食品工业废水，其本身无毒性，但通常含有大量的可生物降解的有机物，COD、BOD和SS值都较高，而且还含有高浓度的动植物油，此类废水如果不经过处理直接排入水域中，将迅速和大量的消耗水中的溶解氧，使水质恶化，造成水体缸氧，使鱼类和水生生物死亡，废水中的悬浮物沉入河底，在厌氧条件下分解，产生臭气恶化水质，污染环境，若将废水引入农田进行灌溉，病菌将导致疾病的传播，直接危害人畜健康，因此，糕点行业废水必须进行处理。
因此，需要针对上述的糕点厂废水设计一种有机化合物及BOD和COD去除率高的废水处理方法。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种糕点厂废水处理剂，本发明还提供了上述的糕点生产废水处理方法。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
糕点厂生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：
物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；
复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.02-0.1，絮凝菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和金黄杆菌菌粉0.04-0.2；
酶制剂为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、淀粉酶0.01-0.06。
优选的，上述的复合微生物菌剂中，酵母菌菌粉0.06，絮凝菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和金黄杆菌菌粉0.12。
上述的酶制剂中，木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、淀粉酶0.04。
本发明的糕点厂生产废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤；
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；边加边搅拌，搅拌转速为10-20r/min；搅拌均匀后静置1-4小时；所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02％；
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中；
活性污泥中，复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.02-0.1，絮凝菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和金黄杆菌菌粉0.04-0.2；
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02％；
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、淀粉酶0.01-0.06，所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008。
上述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
上述的步骤(2)中，在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为3，有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3；边加边搅拌，搅拌转速为15r/min；搅拌均匀后静置2.5小时；所述物理净水剂为废水总重量的0.008％。
上述的步骤(3)中，酵母菌菌粉0.06，絮凝菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和金黄杆菌菌粉0.12，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008％。
上述的步骤(4)中，木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、淀粉酶0.04，酶制剂的加入量为废水重的0.006％。
本发明的有益效果在于，采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
采集某糕点企业的废水，经检测，该企业的废水达不到排放标准，需要进行处理后再排放，采用本发明的废水处理剂及废水处理方法对上述企业的废水进行处理，具体步骤如下：
糕点生产废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤；
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为3，有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3；边加边搅拌，搅拌转速为15r/min；搅拌均匀后静置2.5小时；所述物理净水剂为废水总重量的0.008％；
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中；
活性污泥中，复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.06，絮凝菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和金黄杆菌菌粉0.12，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008％；
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、淀粉酶0.04，酶制剂的加入量为废水重的0.006％。
上述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
SS去除率为97.3％。
BOD去除率为92.3％。
COD去除率为93.1％。
实施例2
糕点生产废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤；
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1，有机改性沸石为1和聚丙烯酰胺1；边加边搅拌，搅拌转速为10r/min；搅拌均匀后静置1小时；所述物理净水剂为废水总重量的0.005％；
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中；
活性污泥中，复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.02，絮凝菌菌粉0.05，巨大芽孢杆菌菌粉0.05和金黄杆菌菌粉0.04，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005％；
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：木聚糖酶0.05、葡萄糖氧化酶0.04、淀粉酶0.01，酶制剂的加入量为废水重的0.002％。
实施例3
糕点生产废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤；
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为5，有机改性沸石为5和聚丙烯酰胺5；边加边搅拌，搅拌转速为20r/min；搅拌均匀后静置4小时；所述物理净水剂为废水总重量的0.02％；
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中；
活性污泥中，复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.1，絮凝菌菌粉0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.2和金黄杆菌菌粉0.2，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005％；
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：木聚糖酶0.1、葡萄糖氧化酶0.09、淀粉酶0.06，酶制剂的加入量为废水重的0.008％。
Claims (8)
1.糕点厂生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：
物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；
复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.02-0.1，絮凝菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和金黄杆菌菌粉0.04-0.2；
酶制剂为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、淀粉酶0.01-0.06。
2.如权利要求1所述的糕点厂生产废水处理剂，其特征在于，所述的复合微生物菌剂中，酵母菌菌粉0.06，絮凝菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和金黄杆菌菌粉0.12。
3.如权利要求1所述的糕点厂生产废水处理剂，其特征在于，所述的酶制剂中，
木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、淀粉酶0.04。
4.如权利要求1所述的糕点厂生产废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤；
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；边加边搅拌，搅拌转速为10-20r/min；搅拌均匀后静置1-4小时；所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02％；
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中；
所述的活性污泥中，复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.02-0.1，絮凝菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和金黄杆菌菌粉0.04-0.2；
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02％；
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、淀粉酶0.01-0.06，所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008％。
5.如权利要求4所述的糕点厂生产废水处理方法，其特征在于，所述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
6.如权利要求4所述的糕点厂生产废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为3，有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3；边加边搅拌，搅拌转速为15r/min；搅拌均匀后静置2.5小时；所述物理净水剂为废水总重量的0.008％。
7.如权利要求4所述的糕点厂生产废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，酵母菌菌粉0.06，絮凝菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和金黄杆菌菌粉0.12，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008％。
8.如权利要求4所述的糕点厂生产废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(4)木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、淀粉酶0.04，酶制剂的加入量为废水重的0.006％。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |