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CN105273570A - 一种双组份微珠防滑型地坪材料 - Google Patents

一种双组份微珠防滑型地坪材料 Download PDF

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CN105273570A
CN105273570A CN201510196162.1A CN201510196162A CN105273570A CN 105273570 A CN105273570 A CN 105273570A CN 201510196162 A CN201510196162 A CN 201510196162A CN 105273570 A CN105273570 A CN 105273570A
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CN
China
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parts
agent
colored paint
floor material
weight part
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Pending
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CN201510196162.1A
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English (en)
Inventor
李起
黄钊明
曾广尚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Nai Di Chemical Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Nai Di Chemical Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种双组份微珠防滑型地坪材料,包括有色漆和固化剂,色漆与固化剂的质量比为4:1,色漆由下列重量份的原料制成:环氧树脂?40~50、环氧活性稀释剂3~5、增韧剂2~4、二甲苯3~5、碳酸钙25~35、钛白粉10~15、助剂?1~2。本发明产品具有以下特点:简易滚涂即可获得均匀统一的防滑面,施工简单,涂膜颗粒均匀一致,具有优良的防滑效果和装饰效果,并且具有出色的耐划伤性能。并且通过加入在滚涂施工过程中能够自聚抱团的粉状助剂,来实现面漆表面的防滑砂粒面,自聚抱团的粉状助剂可以均匀分布在色漆中,长期放置不会出现分层沉淀。

Description

一种双组份微珠防滑型地坪材料
技术领域
本发明涉及地坪涂料领域技术,尤其是指一种双组份微珠防滑型地坪材料。
背景技术
随着我国地坪行业的不断发展,地坪材料相关技术已经十分成熟,已经形成了包括环氧、MMA和聚氨酯等几大体系。基体树脂一般均为无定形黏稠液体,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发黏,不溶于水。在树脂内加入适量的固化剂或引发剂,固化后具有可使用的物理力学性能。根据使用条件和要求的不同,在树脂砂浆配置过程中还可加入适当比例的水泥、砂等调料和增塑剂,这种砂浆具有良好的震动和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、防水。根据环氧树脂砂浆的这种特性,可用来修补裂缝,尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞,以及制造高承载树脂砂浆地坪,已经广泛应用于各个工业领域,取得了良好的效果。
目前现有的防滑型地坪的施工方法是先将普通地坪材料滚涂,然后抛砂,等地坪漆固化砂粒干燥后再进行滚涂,人工抛砂很容易造成不均匀,会出现局部砂多局部漏抛的现象,这样就很难得到均一的防滑面,局部防滑效果差别很大。并且,现有的做法是滚涂后再抛砂,相当于是三组份,施工复杂,施工后不能保证砂粒抛的均匀。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种双组份微珠防滑型地坪材料,其能有效解决现有之防滑型地坪施工复杂、施工后难以得到均一防滑面的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种双组份微珠防滑型地坪材料,包括有色漆和固化剂,色漆与固化剂的质量比为4:1,色漆由下列重量份的原料制成:环氧树脂40~50、环氧活性稀释剂3~5、增韧剂2~4、二甲苯3~5、碳酸钙25~35、钛白粉10~15、助剂1~2。
优选的,所述固化剂为脂环族环氧固化剂。
优选的,所述助剂为消泡剂、分散剂、流平剂与防沉剂的组合。
优选的,进一步包括有1~2重量份自聚抱团助剂。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
本发明产品具有以下特点:简易滚涂即可获得均匀统一的防滑面,施工简单,涂膜颗粒均匀一致,具有优良的防滑效果和装饰效果,并且具有出色的耐划伤性能。并且通过加入在滚涂施工过程中能够自聚抱团的粉状助剂,来实现面漆表面的防滑砂粒面,自聚抱团的粉状助剂可以均匀分布在色漆中,长期放置不会出现分层沉淀。本产品作为双组份地坪涂料克服了现有市场产品的弊端,简易配比简易施工。
具体实施方式
本发明公开一种双组份微珠防滑型地坪材料,包括有色漆和固化剂,色漆与固化剂的质量比为4:1,色漆由下列重量份的原料制成:环氧树脂40~50、环氧活性稀释剂3~5、增韧剂2~4、二甲苯3~5、碳酸钙25~35、钛白粉10~15、助剂1~2。所述助剂为消泡剂、分散剂、流平剂与防沉剂的组合。所述固化剂为脂环族环氧固化剂。进一步包括有1~2重量份自聚抱团助剂。
本发明的制备方法如下,包括有以下步骤:
(1)将环氧活性稀释剂和增韧剂加入到环氧树脂中搅拌均匀;
(2)将消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂按顺序加入到步骤(1)所得的物料中,以200转每分钟的搅拌速度搅拌10分钟;
(3)将碳酸钙和钛白粉按顺序加入到步骤(2)所得的物料中,以1000转每分钟的速度分散30分钟;
(4)加入二甲苯,用砂磨机研磨一遍;
(5)加入自聚抱团助剂即可制成色漆;
(6)固化剂直接购入,施工时,色漆与固化剂以质量比4:1的配比进行调配即可。
下面用具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
(1)将3重量份环氧活性稀释剂和2重量份增韧剂加入到45重量份环氧树脂中搅拌均匀;
(2)将0.5重量份消泡剂、0.3重量份分散剂、0.2重量份流平剂、1重量份防沉剂按顺序加入到步骤(1)所得的物料中,以200转每分钟的搅拌速度搅拌10分钟;
(3)将30重量份碳酸钙和12重量份钛白粉按顺序加入到步骤(2)所得的物料中,以1000转每分钟的速度分散30分钟;
(4)加入4重量份二甲苯,用砂磨机研磨一遍;
(5)加入2重量份自聚抱团助剂即可制成色漆;
(6)固化剂直接购入,施工时,色漆与固化剂以质量比4:1的配比进行调配即可。
实施例2
(1)将3.2重量份环氧活性稀释剂和2.2重量份增韧剂加入到40重量份环氧树脂中搅拌均匀;
(2)将0.3重量份消泡剂、0.2重量份分散剂、0.4重量份流平剂、0.1重量份防沉剂按顺序加入到步骤(1)所得的物料中,以200转每分钟的搅拌速度搅拌10分钟;
(3)将25重量份碳酸钙和10重量份钛白粉按顺序加入到步骤(2)所得的物料中,以1000转每分钟的速度分散30分钟;
(4)加入3重量份二甲苯,用砂磨机研磨一遍;
(5)加入1.2重量份自聚抱团助剂即可制成色漆;
(6)固化剂直接购入,施工时,色漆与固化剂以质量比4:1的配比进行调配即可。
实施例3
(1)将3.8重量份环氧活性稀释剂和3重量份增韧剂加入到41重量份环氧树脂中搅拌均匀;
(2)将0.5重量份消泡剂、0.3重量份分散剂、0.5重量份流平剂、0.4重量份防沉剂按顺序加入到步骤(1)所得的物料中,以200转每分钟的搅拌速度搅拌10分钟;
(3)将26重量份碳酸钙和11重量份钛白粉按顺序加入到步骤(2)所得的物料中,以1000转每分钟的速度分散30分钟;
(4)加入3.5重量份二甲苯,用砂磨机研磨一遍;
(5)加入1.3重量份自聚抱团助剂即可制成色漆;
(6)固化剂直接购入,施工时,色漆与固化剂以质量比4:1的配比进行调配即可。
实施例4
(1)将4重量份环氧活性稀释剂和3.2重量份增韧剂加入到42重量份环氧树脂中搅拌均匀;
(2)将0.3重量份消泡剂、0.3重量份分散剂、0.6重量份流平剂、0.4重量份防沉剂按顺序加入到步骤(1)所得的物料中,以200转每分钟的搅拌速度搅拌10分钟;
(3)将27重量份碳酸钙和13重量份钛白粉按顺序加入到步骤(2)所得的物料中,以1000转每分钟的速度分散30分钟;
(4)加入3.8重量份二甲苯,用砂磨机研磨一遍;
(5)加入1.4重量份自聚抱团助剂即可制成色漆;
(6)固化剂直接购入,施工时,色漆与固化剂以质量比4:1的配比进行调配即可。
实施例5
(1)将4.2重量份环氧活性稀释剂和3.5重量份增韧剂加入到43重量份环氧树脂中搅拌均匀;
(2)将0.1重量份消泡剂、0.4重量份分散剂、0.5重量份流平剂、0.3重量份防沉剂按顺序加入到步骤(1)所得的物料中,以200转每分钟的搅拌速度搅拌10分钟;
(3)将29重量份碳酸钙和12.5重量份钛白粉按顺序加入到步骤(2)所得的物料中,以1000转每分钟的速度分散30分钟;
(4)加入4.2重量份二甲苯,用砂磨机研磨一遍;
(5)加入1重量份自聚抱团助剂即可制成色漆;
(6)固化剂直接购入,施工时,色漆与固化剂以质量比4:1的配比进行调配即可。
实施例6
(1)将4.7重量份环氧活性稀释剂和3.8重量份增韧剂加入到46重量份环氧树脂中搅拌均匀;
(2)将0.6重量份消泡剂、0.5重量份分散剂、0.4重量份流平剂、0.6重量份防沉剂按顺序加入到步骤(1)所得的物料中,以200转每分钟的搅拌速度搅拌10分钟;
(3)将32重量份碳酸钙和14重量份钛白粉按顺序加入到步骤(2)所得的物料中,以1000转每分钟的速度分散30分钟;
(4)加入4.7重量份二甲苯,用砂磨机研磨一遍;
(5)加入1.5重量份自聚抱团助剂即可制成色漆;
(6)固化剂直接购入,施工时,色漆与固化剂以质量比4:1的配比进行调配即可。
实施例7
(1)将4.5重量份环氧活性稀释剂和2.8重量份增韧剂加入到48重量份环氧树脂中搅拌均匀;
(2)将0.7重量份消泡剂、0.3重量份分散剂、0.4重量份流平剂、0.4重量份防沉剂按顺序加入到步骤(1)所得的物料中,以200转每分钟的搅拌速度搅拌10分钟;
(3)将34重量份碳酸钙和14.5重量份钛白粉按顺序加入到步骤(2)所得的物料中,以1000转每分钟的速度分散30分钟;
(4)加入4.5重量份二甲苯,用砂磨机研磨一遍;
(5)加入1.6重量份自聚抱团助剂即可制成色漆;
(6)固化剂直接购入,施工时,色漆与固化剂以质量比4:1的配比进行调配即可。
实施例8
(1)将5重量份环氧活性稀释剂和4重量份增韧剂加入到50重量份环氧树脂中搅拌均匀;
(2)将0.8重量份消泡剂、0.2重量份分散剂、0.3重量份流平剂、0.6重量份防沉剂按顺序加入到步骤(1)所得的物料中,以200转每分钟的搅拌速度搅拌10分钟;
(3)将35重量份碳酸钙和15重量份钛白粉按顺序加入到步骤(2)所得的物料中,以1000转每分钟的速度分散30分钟;
(4)加入5重量份二甲苯,用砂磨机研磨一遍;
(5)加入1.8重量份自聚抱团助剂即可制成色漆;
(6)固化剂直接购入,施工时,色漆与固化剂以质量比4:1的配比进行调配即可。
上述各个实施例制得的地坪材料具有以下特点:简易滚涂即可获得均匀统一的防滑面,施工简单,涂膜颗粒均匀一致,具有优良的防滑效果和装饰效果,并且具有出色的耐划伤性能。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双组份微珠防滑型地坪材料,其特征在于:包括有色漆和固化剂,色漆与固化剂的质量比为4:1,色漆由下列重量份的原料制成:环氧树脂40~50、环氧活性稀释剂3~5、增韧剂2~4、二甲苯3~5、碳酸钙25~35、钛白粉10~15、助剂1~2。
2.如权利要求1所述的一种双组份微珠防滑型地坪材料,其特征在于:所述固化剂为脂环族环氧固化剂。
3.如权利要求1所述的一种双组份微珠防滑型地坪材料,其特征在于:所述助剂为消泡剂、分散剂、流平剂与防沉剂的组合。
4.如权利要求1所述的一种双组份微珠防滑型地坪材料,其特征在于:进一步包括有1~2重量份自聚抱团助剂。
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