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CN105246578A - 透气构件、透气构件的制造方法以及透气性容器 - Google Patents

透气构件、透气构件的制造方法以及透气性容器 Download PDF

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CN105246578A
CN105246578A CN201480029289.8A CN201480029289A CN105246578A CN 105246578 A CN105246578 A CN 105246578A CN 201480029289 A CN201480029289 A CN 201480029289A CN 105246578 A CN105246578 A CN 105246578A
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Abstract

本发明提供一种透气构件等，该透气构件等构成为，包括：透过构件，其具有透过片材和第一框体，该透过片材选择性地使特定的气体透过，该第一框体用于支承该透过片材的周缘部；以及保护构件，其具有保护片材和第二框体，该第二框体用于支承该保护片材的周缘部，通过将所述第一框体和第二框体连结起来而使所述透过构件和所述保护构件构成为一体，所述保护片材配置于所述透过片材的至少一面侧。

Description

透气构件、透气构件的制造方法以及透气性容器
本申请主张日本国特愿2013－143862号和日本国特愿2014－044331号的优先权并通过引用将两者编入本申请说明书中。
技术领域
本发明涉及选择性地使特定的气体透过的透气构件、该透气构件的制造方法以及透气性容器。
背景技术
以往，通过将在容器内产生的气体向外部排出来对容器内部的压力进行调整。
例如，在二次电池、电解电容器、双电荷层电容器等那样的蓄电元件中，存在在使用时在容纳有电极的容器内部产生特定的气体的情况。为了抑制该气体所引起的容器内的压力的上升，研究出将气体自形成于容器的透气部向外部排出的技术。
例如，在专利文献1中，记载有将由聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylenePTFE)膜等多孔质膜构成的透过片材配置于容纳有蓄电元件的电极的容器的透气部的内容。
在专利文献2中，记载有将镍、钯－银、铂等金属箔带、铂蒸镀在PTFE膜上而得到的金属蒸镀膜等金属薄膜用作透过片材。
这些透过片材选择性地使特定的气体透过，例如，通过将这些透过片材配置于所述蓄电元件的容器的透气部，从而在容器内部产生了特定的气体的情况下使气体自所述透过片向容器外透过，以抑制容器内的压力的上升。在要将所述透过片材配置于所述蓄电元件的容器的透气部的情况下，通常，将电极容纳在容器的内部，在进一步向容器的内部填充电解液之后，以夹着密封构件等将容器的透气部的开口封堵的方式将透过片材配置于所述开口。
但是，所述透过片材为PTFE膜、金属薄膜等极薄的片材，非常容易发生损伤。另外，在所述透过片材的表面附着有杂质等的情况下，所述透过片材的气体透过性能会降低，因此需要对所述透过片材进行处理而不使所述透过片材发生污染。因而，防止透过片材的损伤、污染的同时根据容器的开口的尺寸将透过片材切断、或者将透过片材配置于透气部的开口缘部的做法是非常复杂的作业。
并且，如上所述，当在透过片材上附着有污染物时，透过片材的透过性能会降低，因此，有时以如下方式以重叠的状态使用保护片材，即，将保护片材层叠在透过片材的两面或一面侧或者与透过片材隔开期望的距离地配置保护片材。在使用该保护片材的情况下，由于要处理多个片状的构件，因此需要更复杂的作业。
另外，当如上所述那样将透过片材和保护片材暂时重叠时，在发现性能不良的情况下，难以掌握是透过片材和保护片材中的哪一者存在问题。因此，期望在将所述透过片材和保护片材重叠之前，对所述透过片材和保护片材单独地进行性能检查。
专利文献1：国际公开WO2009/1947号公报
专利文献2：日本国特许第4280014号公报
发明内容
发明要解决的问题
因此，本发明的课题在于，提供一种在制造过程中易于对透过片材和保护片材单独地进行性能检查且能够简单地配置于容器的透气构件。
另外，本发明的另一课题在于，提供一种在制造过程中易于对透过片材和保护片材单独地进行性能检查且能够简单地配置于容器的透气构件的制造方法。
并且，本发明的又一课题在于，提供一种在制造过程中易于对透过片材和保护片材单独地进行性能检查且能够简单地配置于透气构件的透气性容器。
用于解决问题的方案
本发明的透气构件构成为，包括：透过构件，其具有透过片材和第一框体，该透过片材选择性地使特定的气体透过，该第一框体用于支承该透过片材的周缘部；以及保护构件，其具有保护片材和第二框体，该第二框体用于支承该保护片材的周缘部，通过将所述第一框体和第二框体连结起来而使所述透过构件和所述保护构件构成为一体，所述保护片材配置于所述透过片材的至少一面侧。
也可以是，本发明的透气构件还包括配置于所述透过构件和所述保护构件这两者的外侧的外框体。
也可以是，在本发明的透气构件中，所述透过片材具有氢透过性金属层，以能够选择性地使氢气透过。
也可以是，在本发明的透气构件中，所述保护片材具有多孔质膜。
也可以是，本发明的透气构件包括多个所述保护构件，以将所述保护片材配置于所述透过片材的两面侧的方式将所述透过构件和多个所述保护构件构成为一体。
也可以是，在本发明的透气构件中，所述透过构件还具有保护片材，该保护片材以配置于所述透过片材的另一面侧的方式支承于所述第一框体。
也可以是，在该情况下，以将所述保护构件的所述保护片材配置于所述透过片材的一面侧、且将所述透过构件的所述保护片材配置于所述透过片材的另一面侧的方式将所述透过构件和所述保护构件构成为一体。
本发明的透气构件的制造方法包括以下工序：透过构件制造工序，在该透过构件制造工序中，通过将选择性地使特定的气体透过的透过片材的周缘部安装于第一框体来制造透过构件；保护构件制造工序，在该保护构件制造工序中，通过将保护片材的周缘部安装于第二框体来制造保护构件；以及安装工序，在该安装工序中，以将所述保护构件的所述保护片材配置于所述透过片材的至少一面侧的方式将所述第一框体和第二框体连结起来，从而将所述透过构件和所述保护构件安装成一体。
也可以是，本发明的透气构件的制造方法在所述透过构件制造工序中还具有如下工序：以将保护片材配置于所述透过片材的另一面侧的方式将所述保护片材的周缘部安装于第一框体。
本发明的透气性容器是包括所述透气构件的透气性容器，其中，透气性容器还包括容器主体和将所述容器主体的内部和外部以可透气的方式相连通的透气部，以使所述透过片材和所述保护片材封堵所述透气部的透气路径的方式将所述透气构件配置于所述透气部。
也可以是，在本发明的透气性容器中，以将所述保护构件的所述保护片材配置于比所述透过片材接近所述容器主体的内侧的位置的方式配置所述透气构件。
附图说明
图1A是本实施方式的透气构件的主视图。
图1B是A－A线剖视图。
图2是表示本实施方式的透气构件、透过构件、保护构件、外框体的立体图和表示将透气构件、透过构件、保护构件、外框体分割后的状态的立体图。
图3A是透过构件和保护构件的概略剖视图。
图3B是外框体的概略剖视图。
图3C是透气构件的概略剖视图。
图4是表示本实施方式的透气性容器的概略剖视图。
图5A是其他实施方式的透气构件的主视图。
图5B是B－B线剖视图。
图6是表示其他实施方式的透气构件、透过构件、保护构件、外框体的立体图和表示将透气构件、透过构件、保护构件、外框体分割后的状态的立体图。
图7A是透过构件和保护构件的概略剖视图。
图7B是外框体的概略剖视图。
图7C是透气构件的概略剖视图。
图8是其他实施方式的透过构件和保护构件的概略剖视图。
图9A是其他实施方式的透气构件的概略剖视图。
图9B是其他实施方式的透过构件的概略剖视图。
图9C是其他实施方式的透过构件的保护构件的概略剖视图。
图10A是其他实施方式的透气构件的概略剖视图。
图10B是其他实施方式的透过构件的概略剖视图。
图10C是其他实施方式的透过构件的保护构件的概略剖视图。
具体实施方式
以下，参照图1A～图10C说明本发明的实施方式。另外，在以下的附图中，对于相同或相当的部分标注同一参照附图标记而不赘述其说明。
第一实施方式
如图1A～图3所示，本第一实施方式的透气构件10构成为，包括：透过构件1，其具有透过片材11和第一框体12，该透过片材11选择性地使特定的气体透过，该第一框体12用于支承该透过片材11的周缘部；以及保护构件2，其具有保护片材21和第二框体22，该第二框体22用于支承该保护片材21的周缘部，
包括：透过构件，其具有透过片材和第一框体，该透过片材选择性地使特定的气体透过，该第一框体用于支承该透过片材的周缘部；以及保护构件，其具有保护片材和第二框体，该第二框体用于支承该保护片材的周缘部，
通过将所述第一框体12和第二框体22连结起来而使所述透过构件1和所述保护构件2构成为一体，所述保护片材21配置于所述透过片材11的至少一面侧。
所述透过构件1包括选择性地使特定的气体透过的透过片材11和围绕该透过片材11的周缘部且支承该透过片材11的第一框体12。
所述透过片材11是能够选择性地使特定的气体自一面侧向另一面侧透过的使气体选择性透过的片。
作为所述特定的气体，其根据用于配置透气构件10的容器的用途而不同，可列举出例如氢气、二氧化碳气体、氧气等气体。
作为选择性地使氢气透过的透过片材，可列举出例如具有芳香族聚酰亚胺等树脂的片、具有由钒、钒合金、钯合金、铌、铌合金等氢透过性金属构成的层的片材等。
作为具有所述氢透过性金属层的片材，可列举出由所述金属构成的金属箔、在树脂片等基材层上通过蒸镀等来设置所述金属的层而得到的片等。
作为能够选择性地使二氧化碳透过的透过片材，可列举出有机硅橡胶、PVA交联片、PEG交联片等。
其中，具有选择性地使氢气透过的氢透过性金属层的透过片材适于用作后述的铝电解电容器等的能够在内部产生氢气的蓄电元件用的透气构件的情况。
如图2和图3A所示，所述第一框体12包括由中央开口的环状的板体构成的中央部12a和以呈环状突出的方式形成于该中央部12a的两面侧的开口周缘部的突出部12b、12b。在所述中央部12a的开口内周面形成有可供所述透过片材11的周缘部插入的凹部12c。
另外，在所述第一框体12上，由所述突出部12b、12b和所述中央部12a的内周面形成能够透气的透气路径。
俯视为圆形状的所述透过片材11以其周缘部插入到所述第一框体12的凹部12c内的方式安装于第一框体12。此时，所述透过片材11以将所述透气路径封堵的方安装于第一框体12。
所述第一框体12的材质并未特别限定，可列举出例如聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS树脂)、热塑性弹性体等热塑性树脂等。在由热塑性树脂形成第一框体12的情况下，易于使第一框体12成形为期望的形状，故此优选。
所述保护构件2包括俯视呈圆形状的保护片材21和围绕该保护片材21的周缘部且支承该保护片材21的第二框体22。
本实施方式的透气构件10包括由相同的结构构成的两个保护构件2、2，该保护构件2、2配置于所述透过构件1的所述透过片材11的两面侧。
所述保护片材21是抑制能阻碍气体的透过的水分、有机物等污染物质等附着于所述透过片材11的表面而保护所述透过片材11那样的片材。
作为保护片材21的材质，能够与所保护的透过片材11相对应地选择适当的材质，可列举出例如由聚四氟乙烯(PTFE)、陶瓷、金属、树脂等构成的多孔质膜等。
其中，由PTFE构成的多孔质膜的防水性较好，耐热性、耐化学药品性也较高，因此优选用作所述保护片材21的材质。
所述第二框体22包括两端部开口的筒状的侧壁部22a和自该侧壁部22a的一个端部朝向开口的中央部突出的顶板部22b。所述顶板部22b形成为俯视呈环状，在顶板部22b的中央部形成有使所述保护片材21暴露那样的开口22c。
所述保护片材21容纳于所述第二框体22的侧壁部22a的内周面，并被所述顶板部22b保持成不自侧壁部22a的一个端部向外侧移动。
另外，也可以通过粘接、熔接将所述保护片材21的周缘部和所述顶板部22b的内表面固定。在该情况下，所述开口22c的位于所述顶板部22b的内表面的周缘部成为所述保护片材21的安装部，该安装部和所述保护片材21的周缘部安装在一起。
所述保护片材21以所述保护片材21的中央部自顶板部22b的所述开口22c暴露的方式安装于所述第二框体22。在第二框体22上，由所述顶板部22b和所述侧壁部22a的内周面形成了透气路径。即，所述保护片材21以封堵透气路径的方式安装于第二框体22。
所述第二框体22的材质并未特别限定，所述第二框体22能够由与所述透过构件1的所述第一框体12相同的材质形成。
以将所述保护构件2的所述保护片材21配置于所述透过片材11的至少一面侧的方式将所述第一框体12和第二框体22连结起来，从而使所述透过构件1和所述保护构件2构成为一体。
本实施方式的透气构件10包括多个(在本实施方式中为两个)所述保护构件2，以将所述保护片材21配置于所述透过片材11的两面侧的方式使所述透过构件1和所述多个所保护构件2构成为一体。
具体而言，以使各保护构件2的第二框体22的顶板部22b相对于所述透过构件1位于外侧的方式配置所述透过构件1和各保护构件2，所述透过构件1的第一框体12的突出部12b嵌合在各保护构件2的筒状的侧壁部22a的开口内。
既可以仅通过所述那样的嵌合来安装所述透过构件1的第一框体12和所述保护构件2的第二框体22，或者也可以利用粘接剂、熔接等手段将所述第一框体12和所述第二框体22固定。
也可以是，例如，通过将所述第一框体12的所述突出部12b的外周面和所述第二框体22的侧壁部22a的开口内周面粘接或熔接起来，从而将第一框体12和第二框体22固定。
通过这样设置而构成透气单元5，该透气单元5是通过将所述第一框体12和第二框体22连结起来而使所述透过构件1和所述保护构件2构成为一体而得到的。
所述透气单元5包括透气路径，该透气路径具有由第一框体12的所述突出部12b、12b的内周面和中央部12a的内周面形成的透气路径和由第二框体22的顶板部22b和所述侧壁部22a的内周面形成的透气路径。
在透气单元5中，所述透过片材11和保护片材21以将所述透气路径封堵的方式配置。
另外，也可以是，该透气单元5作为透气构件10而配置于后述那样的容器的透气部。
本实施方式的透气构件10还包括配置于所述透过构件1和所述保护构件2这两者的外侧的外框体3。
具体而言，在筒状的外框体3的内侧，容纳有所述透气单元5且所述透气单元5的所述透过构件1和所述保护构件2被安装成一体。
所述外框体3包括在两端部开口的筒状的主体部3a和自所述主体部3a的两端部朝向开口的中央部突出的保持板3b。
所述主体部3a既可以是如图1A、B和图2所示那样外径朝向一个端部侧变小那样的形状，或者也可以是如图3A～图3C所示那样具有相同的外径的圆筒形。
所述保持板3b形成为俯视呈环状且在保持板3b的中央部形成有开口3c。该开口3c与所述透气单元5的透气路径相连通且构成透气构件10的透气路径。
所述外框体3的材质并未特别限定，可列举出例如有机硅橡胶、乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)等橡胶。这些橡胶的柔软性和弹性较高，故此优选。
在以上那样的本实施方式的透气构件10的所述透气路径中，自透气构件10的外侧起依次配置有所述保护片材21、透过片材11、保护片材21，因此在气体通过透气路径的情况下，气体按照该顺序到达各片材。
即，不管气体自形成于所述外框体3的两端的开口3c的哪一侧进入，气体均在首先通过保护片材21之后才到达透过片材11。因而，使透过片材的表面发生污染的可能性降低。
接下来，说明所述那样的透气构件10的制造方法。
本实施方式的透气构件的制造方法包括以下工序：透过构件制造工序，在该透过构件制造工序中，将选择性地使特定的气体透过的透过片材11的周缘部安装于第一框体12来制造透过构件1；保护构件制造工序，在该保护构件制造工序中，将保护片材21的周缘部安装于第二框体22来制造保护构件2；以及安装工序，在该安装工序中，以将所述保护构件2的所述保护片材21配置于所述透过片材11的至少一面侧的方式将所述第一框体12和第二框体22连结起来，从而将所述透过构件1和所述保护构件2安装成一体。
在本实施方式中，首先，实施透过构件制造工序。
准备所述那样的俯视呈圆形状的透过片材11，利用嵌入成形等方法将所述那样的第一框体12与所述透过片材11成形为一体，从而制造透过构件1。
或者也可以是，通过将所述透过片材11的周缘部插入到形成为所述那样的形状的第一框体12的凹部12c来制造透过构件1。
接下来，实施所述保护构件制造工序。
另外，既可以并行地实施透过构件制造工序和保护构件制造工序，或者也可以在实施两个工序中的任意一个工序之后实施另一个工序。
在保护构件制造工序中，准备所述那样的俯视呈圆形状的保护片材21，将所述保护片材21容纳于所述那样的形状的第二框体22的内周面。也可以是，通过粘接或熔接将所述顶板部22b的内表面侧和所述保护片材21的一面侧的周缘部固定。
通过这样设置来制造所述那样的保护构件2。
在本实施方式的透气构件10的制造方法中，也可以是，在制造透过构件1和保护构件2之后且在实施将所述透过构件和所述保护构件安装成一体的安装工序之前，实施对透过片材和保护片材进行检查的检查工序。
也可以是，例如，对透过片材进行有无针孔、污垢的附着状况等与透过性能有关的试验。
也可以是，对保护片材进行耐水压试验等与保护性能有关的试验。
在本实施方式的透气构件的制造方法中，由于分别实施透过构件制造工序、保护构件制造工序，因此能在完成透气构件之前分别制造透过构件和保护构件。因此，能够以各构件的状态对透过片材、保护片材的品质进行检查，从而在制造工序中易于进行产品检查。
如上所述，在完成透气构件之前对透过片材、保护片材进行品质检查，由此，在透过片材、保护片材中的任意一者为次品的情况下，能够仅替换成为次品的构件来制造透气构件。
接下来，实施安装工序，在该安装工序中，以将所述保护片材配置于所述透过片材的至少一面侧的方式将所述第一框体和第二框体连结起来，从而将所述透过构件和所述保护构件安装成一体。
将所述透过构件1的第一框体12的所述突出部12b嵌合于所述保护构件2的筒状的侧壁部22a的开口。在本实施方式中，以将所述保护片材21配置于所述透过片材11的两面侧的方式配置两个所述保护构件2、2。
通过以将所述保护构件2的保护片材21的周缘部夹在所述透过构件1的第一框体12的突出部12b的顶端面与保护构件2的顶板部22b的内表面之间的方式配置保护片材21，能够将保护片材21固定。
或者，也可以是，利用粘接或熔接将所述保护构件2的保护片材21的周缘部和所述透过构件1的第一框体12的突出部12b的顶端面固定。
也可以是，在本实施方式的透气构件的制造方法中实施外框安装工序，在该外框安装工序中，在通过所述安装工序而一体化了的、透过构件1和保护构件2(透气单元5)的外侧进一步安装所述那样的结构的外框体3。
作为安装所述外框体3和所述透气单元5的方法，例如，将透气单元5自外框体3的上下开口部中的任意一侧压入。
在所述外框体3具有柔软性和弹性的情况下，在容纳所述透气单元5时，在通过使所述保持板3b的开口扩大而将所述透气单元5插入到所述外框体3之后，所述外框体3也能恢复到原来的形状，从而能够可靠地保持透气单元5。
接下来，说明本实施方式的透气性容器。
如图4所示，本实施方式的透气性容器100是包括所述那样的透气构件10的透气性容器100，其中，透气性容器100还包括容器主体101和将所述容器主体101的内部和外部以可透气的方式相连通的透气部102，以使所述透过片材11和所述保护片材21封堵所述透气部102的透气路径的方式将所述透气构件10配置于所述透气部102。
作为本实施方式的透气性容器的容器主体，可列举出例如容纳有二次电池、铝电解电容器等电解电容器、双电荷层电容器等那样的蓄电元件的电极的容器等。
例如，在使用铝电解电容器时，有时产生氢气，在使用双电荷层电容器时，有时产生二氧化碳气体。当这些气体在容器主体内蓄积而使内压上升时，产生使容器主体变形等问题。
在本实施方式的透气性容器100中设有将所述容器主体101的内部和外部相连通的透气部102。
所述透气部102构成为例如在容纳有电极和电解液的容器主体的一部分上开口而将容器主体的内部和外部相连通。
所述那样的透气构件10安装于所述透气部。
例如，以如下方式配置所述透气构件10：将所述透气构件10插入到所述透气部102的开口，使所述透气构件10的透过片材11封堵所述透气部102的透气路径P。
以将所述保护片材21配置在比所述透过片材11靠所述容器主体的内侧的方式安装所述透气构件10。
在本实施方式的透气性容器100中，所述保护构件2的保护片材21配置于所述透过片材11的两面侧，因此，在比所述透过片材11靠所述容器主体101的内侧和外侧的位置配置保护片材21。
即，在所述透气部102的透气路径P中，气体依次通过一侧的保护片材21、透过片材11、另一侧的保护片材21的。
如上所述，通过将保护片材21、21配置于透过片材11的两面，从而具有如下那样的优点。
即，利用配置于容器主体101的内侧的保护片材21，例如，在透气性容器为在所述容器主体101的内部容纳有电解液的蓄电元件的情况下，能够抑制电解液附着于所述透过片材11而使气体的透过性能降低的情况。
另外，利用配置于容器主体101的外侧的保护片材21，能够抑制灰尘等来自外部的污垢附着于透过片材11而使气体的透过性能降低的情况。
在要将本实施方式的透气构件10安装于所述容器主体的情况下，由于透过片材11、保护片材21处于一体化为透气单元5的状态，因此能够在不对透过片材11、保护片材21进行直接加工、不触碰透过片材11、保护片材21的情况下将透气构件10配置于容器主体。
因此，能够在不使薄膜状的透过片材11、保护片材21破损、不使污垢附着于透过片材11、保护片材21的情况下将透气构件10简单地配置于容器主体。
第二实施方式
将作为所述第一实施方式的变形例1的第二实施方式的透气构件表示在图5A、图5B以及图6中。
本实施方式的透气构件10基本上与所述第一实施方式的透气构件10相同，但在外框体3的筒状的主体部3a的一个端部侧设有外径比所述主体部3a的外径小的筒状的插入部3e。
本实施方式的外框体3在所述插入部3e的内侧形成有可透气的透气孔3g，该透气孔3g与容纳于外框体3的内部的透气单元5的所述透气路径相连通。
由于该本实施方式的透气构件10包括所述插入部3e，因此，在将透气构件10配置于容器主体101的透气部的开口时，能够将所述插入部3e插入到透气部的开口中并使所述主体部3a贴紧于开口周围外表面。
第三实施方式
将作为所述第一实施方式的变形例2的第三实施方式的透气构件10表示在图7A～图7C中。
在本第三实施方式的透气构件10中，与所述第二实施方式的外框体3同样地，在筒状的主体部3a的一个端部侧设有外径比所述主体部3a的外径小的筒状的插入部3e。
在所述筒状的主体部3a的内周面上的3个部位形成有凹部3h、3h、3h。
本实施方式的透气构件10在透过构件1的第一框体12上没有设置所述突出部12b、12b，通过将第一框体12和第二框体22分别插入到所述外框体3的凹部3h、3h、3h，从而将透过构件1和保护构件2安装成一体。
即，通过将所述第一框体12和第二框体22借助外框体3连结起来，从而使所述透过构件1和所述保护构件2构成为一体。
第四实施方式
将作为所述第一实施方式的变形例3的第四实施方式的透气构件10表示在图8中。
本第四实施方式的透气构件10构成为，保护构件2基本上与第一实施方式所示的保护构件2相同，但透过构件1的第一框体12能够与透过片材11和保护构件2这两者相卡合。
即，如图8所示，第四实施方式的透过构件1的第一框体12包括筒状的框主体12h，在该框主体12h的内周面形成有供所述透过片材11的周缘部插入的凹部12i和用于收纳所述保护构件2的保护构件用凹部12j。
所述凹部12i形成于所述筒状的框主体12h的长度方向上的大致中央部的内周面，所述保护构件用凹部12j以将所述凹部12i夹在中间的方式分别形成于框主体12h的两端部侧。
在本实施方式的透气构件10中，通过将保护构件2分别嵌合并安装于所述透过构件1的第一框体12的保护构件用凹部12j，从而以将所述保护片材21配置于所述透过片材11的至少一面侧的方式将所述透过构件1和所述保护构件2安装成一体。
第五实施方式
将本第五实施方式的透气构件10表示在图9A～图9C中。
本实施方式的透气构件10包括：透过构件1，其具有透过片材11和第一框体12，该透过片材11选择性地使特定的气体透过，该第一框体12用于在该透过片材11的周缘部支承该透过片材11；以及保护构件2，其具有保护片材21和第二框体22，该第二框体22用于在该保护片材21的周缘部支承该保护片材21，以将所述保护构件2的所述保护片材21配置于所述透过片材11的至少一面侧的方式将所述第一框体12和第二框体22连结起来，从而使所述透过构件1和所述保护构件2构成为一体，其中，所述透过构件1还具有保护片材21’，该保护片材21’以配置于所述透过片材11的另一面侧的方式支承于所述第一框体12。
在本实施方式中，所述透过构件1包括第一框体12，在该第一框体12上安装有所述透过片材11和用于保护该透过片材11的所述保护片材21’。
所述第一框体12包括筒状的侧壁部12k和配置于该侧壁部12k的一个端部侧的顶板部12l。在侧壁部12k的另一个端部侧形成有开口12m。
所述顶板部12l形成为俯视呈环状，在顶板部12l的中央部形成有与侧壁部12k内部相连通的开口12n。即，利用顶板部12l的开口12n、侧壁部12k的内周面以及侧壁部12k的另一个开口12m，在透过构件1上沿着所述侧壁部12k的轴线方向形成有供气体通过的透气路径。
自一个端部侧(顶板部12l侧)朝向另一个端部侧(开口12m侧)去，透气路径的与轴线方向(即，在内侧流动的气体的流通方向)正交的截面形状形成为间歇性地变大。
在本实施方式中，透气路径包括形成于所述一端侧的第一区域A1和形成于比该第一区域A1靠另一端侧的位置且截面形状比第一区域A1的截面形状大的第二区域A2。
本实施方式的第一框体12在所述侧壁部12k的内侧具有透过片安装部12o。
该透过片安装部12o为自侧壁部12k的内周面朝向透气路径的中央部侧伸出那样的环状形状。
所述透过片材11的周缘部安装于所述透过片安装部12o。
所述第一框体12在开口12n的位于所述顶板部12l的内侧(由侧壁部12k和顶板部12l围成的区域侧)的周缘部具有保护片安装部12p。
所述保护片材21’的周缘部安装于该保护片安装部12p。
即，以使所述保护片材21’自所述顶板部12l的开口12n暴露到第一框体12的外侧的方式将所述保护片材21’设于第一框体12。
另外，所述透过片安装部12o形成于透气路径中的第一区域A1与第二区域A2之间且以将第一区域A1中的靠第二区域A2侧的端部和第二区域A2中的靠第一区域A1侧的端部连结起来的方式形成。即，第一区域A1和第二区域A2被所述透过片材11分隔开。
作为用于安装透过片安装部12o和透过片材11、以及安装保护片安装部12p和保护片材21’的手段，其并未特别限定，可列举出例如粘接剂、粘接片材、熔接等各种手段。
在本实施方式中，所述保护构件2包括：筒状的第二框体22；保护片材21，其周缘部支承于该第二框体22；以及固定板23，其与该保护片材21的一面侧重叠，该固定板23的周缘部与该保护片材21的周缘部一起支承于第二框体22。在该固定板23的中央部具有开口23a。
在第二框体22的内周面，沿着周向形成有凹部22d，通过将所述保护片材21和所述固定板23的周缘部插入到该凹部22d，从而将所述保护片材21和所述固定板23以重叠的状态安装于第二框体22。
即，所述保护片材21的一面侧自所述固定板23的开口23a和所述第二框体22的靠一个端部侧的开口22e暴露，所述保护片材21的另一面侧自所述第二框体22的靠另一个端部侧的开口22f和所述固定板23的开口23a暴露。
即，在保护构件2中，由第二框体22的开口和固定板23的开口形成了透气路径。
本实施方式的所述第二框体22的材质并未特别限定，但若所述第二框体22为有机硅橡胶、EPDM等弹性体，则与透过构件1之间的密封性良好，故此优选。
在本实施方式的透气构件10中，通过将所述第二框体22嵌合于所述第一框体12的第二区域A2，从而将透过构件1和保护构件2安装成一体。
具体而言，将所述第二框体22自第一框体12的另一个开口12m插入并嵌合。此时，以将第二框体22的固定板23配置于外侧的方式配置第二框体22。即，所述第一框体12的第二区域A2被第二框体22的保护片材21分隔开。
在本实施方式的透气构件中，由第一框体12的顶板部12l的开口12n、第一区域A1、第二区域A2、固定板23的开口23a以及第二框体的开口22e、22f形成透气路径。
透过片材11、保护片材21、21’以封堵所述透气路径的方式配置。
在本实施方式的透气构件10中，利用保护片材21、21’来保护透过片材11的两面侧，但由于保护所述透过片材11的一个面侧的保护片材21’与透过片材11一起支承于第一框体12，因此，设置一个保护构件2即可，从而能够减少透气构件10的零件件数。
在本实施方式的透气构件10中，由于安装于第一框体12的保护片材21’与透过片材11同样地安装于第一框体12，因此在完成透气构件10之前，不能对透过片材11和保护片材21’单独地进行检查。但是，能够相对于所述透过片材11独立地对安装于第二框体22的保护片材21进行检查。
本实施方式的透气构件的制造方法在第一实施方式的制造方法的所述透过构件制造工序中还具有如下工序：以将保护片材21配置于所述透过片材11的另一面侧的方式将所述保护片材21的周缘部安装于第一框体12。
另外，在要将本实施方式的透气构件10配置于透气性容器的透气部的情况下，优选的是，以使透气构件10的嵌合有所述第二框体22的一侧位于接近容器主体的内部的一侧的方式将透气构件10配置于所述透气部。
在该情况下，在接近容器主体的内部的一侧配置有第二框体22的保护片材21。例如，在透气性容器为电池、电容器等那样在内部填充有电解液等的容器的情况下，要求更可靠地预防因电解液等而自容器主体的内部将透过片材11污染的情况。
在该情况下，也能够在完成透气构件10之前相对于所述透过片材11独立地对第二框体22的保护片材21进行检查，因此能够可靠地确认保护片材的功能。
第六实施方式
将作为所述第五实施方式的变形例的第六实施方式表示在图10A～图10C中。
本变形例的第一框体12与所述实施方式的第一框体12相同。
本变形例的第二框体22包括筒状的侧壁部22g和配置于该侧壁部22g的一个端部侧的顶板部22h。在侧壁部22g的另一个端部形成有开口22i。在所述顶板部22h的中央部形成有开口22j。
第二框体22在开口的位于所述顶板部22h的内侧(由侧壁部22g和顶板部22h围成的区域侧)的周缘部具有保护片安装部22k。在该保护片安装部22k安装有所述保护片材21的周缘部。
在所述侧壁部22g的内周面上，沿着周向形成有凸部22l。在本实施方式中，该凸部22l形成于侧壁部22g的内周面上的两个部位。
在本实施方式的透气构件10中，通过将所述第一框体12嵌合于第二框体22的侧壁部22g的内侧，从而将透过构件1和保护构件2安装成一体。
即，通过将第一框体12自配置有透过片材11的这一侧插入到第二框体22的所述另一个端部的开口22i，从而将保护片材21、21’配置于透过片材11的两面。
另外，所述第一实施方式至第六实施方式的透气构件、透气构件的制造方法以及透气性容器如上所述，但此次公开的实施方式在所有的方面均为例示，而不应认为限定本发明。本发明的范围不通过所述说明示出，而通过权利要求书示出，本发明的范围包括权利要求书和在与权利要求书均等的含义和范围内的所有变更。
以上那样的本发明的透气构件构成为，包括：透过构件，其具有透过片材和第一框体，该透过片材选择性地使特定的气体透过，该第一框体用于支承该透过片材的周缘部；以及保护构件，其具有保护片材和第二框体，该第二框体用于支承该保护片材的周缘部，通过将所述第一框体和第二框体连结起来而使所述透过构件和所述保护构件构成为一体，所述保护片材配置于所述透过片材的至少一面侧。
采用该本发明，由于透气构件构成为，包括：透过构件，其具有透过片材和第一框体，该透过片材选择性地使特定的气体透过，该第一框体用于支承该透过片材的周缘部；以及保护构件，其具有保护片材和第二框体，该第二框体用于支承该保护片材的周缘部，通过将所述第一框体和第二框体连结起来而使所述透过构件和所述保护构件构成为一体，所述保护片材配置于所述透过片材的至少一面侧，因此，在将透气构件配置于容器等的情况下，能够将透过片材和保护片材一次性配置于容器等。另外，由于透过片材和保护片材支承于第一框体和第二框体，因此，在将透气构件配置于容器时，能够把持第一框体和第二框体，而不必直接触碰透过片材和保护片材。即，能够防止使透过片材和保护片材损伤、使污垢附着于透过片材和保护片材并能够将透气构件简单地配置于容器等。并且，由于透过片材和保护片材分别支承于作为其他框体的第一框体和第二框体，因此，在完成透气构件之前，易于单独地对透过片材和保护片材进行检查。
也可以是，本发明的透气构件还包括配置于所述透过构件和所述保护构件这两者的外侧的外框体。
在本发明的透气构件包括配置于所述透过构件和所述保护构件这两者的所述框体的外侧的外框体的情况下，例如，通过以与用于配置透气构件的部位的形状相对应地形成外框体的形状，能够在不改变透过构件和保护构件的形状的情况下使外框体的形状形成为与所配置的部位相对应的形状。
也可以是，在本发明的透气构件中，所述透过片材具有氢透过性金属层，以能够选择性地使氢气透过。
在该情况下，能够选择性地使氢气透过，从而能够获得能有效地抑制因产生的氢气而使压力上升的透气构件。
也可以是，在本发明的透气构件中，所述保护片材具有多孔质膜。
在该情况下，能够使多孔质膜吸附污染物质，从而能够更有效地防止所述透过片材的污染。
也可以是，本发明的透气构件包括多个所述保护构件，以将所述保护片材配置于所述透过片材的两面侧的方式将所述透过构件和多个所述保护构件构成为一体。
在该情况下，能够更可靠地防止所述透过片材被污染。
也可以是，在本发明的透气构件中，所述透过构件还具有保护片材，该保护片材以配置于所述透过片材的另一面侧的方式支承于所述第一框体(权利要求6)。
在该情况下，能够更可靠地防止所述透过片材被污染。
也可以是，在该情况下，以将所述保护构件的所述保护片材配置于所述透过片材的一面侧、且将所述透过构件的所述保护片材配置于所述透过片材的另一面侧的方式将所述透过构件和所述保护构件构成为一体。
本发明的透气构件的制造方法包括以下工序：透过构件制造工序，在该透过构件制造工序中，将选择性地使特定的气体透过的透过片材的周缘部安装于第一框体来制造透过构件；保护构件制造工序，在该保护构件制造工序中，将保护片材的周缘部安装于第二框体来制造保护构件；以及安装工序，在该安装工序中，以将所述保护构件的所述保护片材配置于所述透过片材的至少一面侧的方式将所述第一框体和第二框体连结起来，从而将所述透过构件和所述保护构件安装成一体。
也可以是，本发明的透气构件的制造方法在所述透过构件制造工序中还具有如下工序：以将保护片材配置于所述透过片材的另一面侧的方式将所述保护片材的周缘部安装于第一框体。
本发明的透气性容器是包括所述透气构件的透气性容器，其中，透气性容器还包括容器主体和将所述容器主体的内部和外部以可透气的方式相连通的透气部，以使所述透过片材和所述保护片材封堵所述透气部的透气路径的方式将所述透气构件配置于所述透气部。
也可以是，在本发明的透气性容器中，以将所述保护构件的所述保护片材配置于比所述透过片材接近所述容器主体的内侧的位置的方式配置所述透气构件。
采用本发明，能够提供一种在制造过程中易于单独地对透过片材和保护片材进行性能检查且能够简单地配置于容器的透气构件。
另外，本发明提供一种在制造过程中易于单独地对透过片材和保护片材进行性能检查且能够简单地配置于容器的透气构件的制造方法。
并且，本发明提供一种在制造过程中易于单独地对透过片材和保护片材进行性能检查且能够简单地配置于透气构件的透气性容器。
附图标记说明
10、透气构件；1、透过构件；11、透过片材；12、第一框体；2、保护构件；21、保护片材；22、第二框体；3、外框体；100、透气性容器。

Claims (11)

1.一种透气构件，其中，
该透气构件构成为，包括：透过构件，其具有透过片材和第一框体，该透过片材选择性地使特定的气体透过，该第一框体用于支承该透过片材的周缘部；以及
保护构件，其具有保护片材和第二框体，该第二框体用于支承该保护片材的周缘部，
通过将所述第一框体和第二框体连结起来而使所述透过构件和所述保护构件构成为一体，所述保护片材配置于所述透过片材的至少一面侧。
2.根据权利要求1所述的透气构件，其中，
该透气构件还包括配置于所述透过构件和所述保护构件这两者的外侧的外框体。
3.根据权利要求1或2所述的透气构件，其中，
所述透过片材具有氢透过性金属层，以能够选择性地使氢气透过。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的透气构件，其中，
所述保护片材具有多孔质膜。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的透气构件，其中，
该透气构件包括多个所述保护构件，
以将所述保护片材配置于所述透过片材的两面侧的方式将所述透过构件和多个所述保护构件构成为一体。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的透气构件，其中，
所述透过构件还具有配置于所述透过片材的另一面侧的保护片材。
7.根据权利要求6所述的透气构件，其中，
以将所述保护构件的所述保护片材配置于所述透过片材的一面侧、且将所述透过构件的所述保护片材配置于所述透过片材的另一面侧的方式将所述透过构件和所述保护构件构成为一体。
8.一种透气构件的制造方法，其中，
该透气构件的制造方法包括以下工序：
透过构件制造工序，在该透过构件制造工序中，将选择性地使特定的气体透过的透过片材的周缘部安装于第一框体来制造透过构件；
保护构件制造工序，在该保护构件制造工序中，将保护片材的周缘部安装于第二框体来制造保护构件；以及
安装工序，在该安装工序中，以将所述保护构件的所述保护片材配置于所述透过片材的至少一面侧的方式将所述第一框体和第二框体连结起来，从而将所述透过构件和所述保护构件安装成一体。
9.根据权利要求8所述的透气构件的制造方法，其中，
在所述透过构件制造工序中还具有如下工序：以将保护片材配置于所述透过片材的另一面侧的方式将所述保护片材的周缘部安装于第一框体。
10.一种透气性容器，其是包括权利要求1至7中任一项所述的透气构件的透气性容器，其中，
透气性容器还包括容器主体和将所述容器主体的内部和外部以可透气的方式相连通的透气部，
以使所述透过片材和所述保护片材封堵所述透气部的透气路径的方式将所述透气构件配置于所述透气部。
11.根据权利要求10所述的透气性容器，其中，
以将所述保护构件的所述保护片材配置于比所述透过片材接近所述容器主体的内侧的位置的方式配置所述透气构件。
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