CN105239770A - 一体化浇注钢框塑料建筑模板系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，其包括墙体模板、顶板模、角模、角模转角、早拆梁、早拆头背楞、背楞连接器、钢支撑、穿墙螺栓和连接销；所述墙体模板和顶板模板均包括围成矩形的模板边框、塑料面板和背筋；所述塑料面板固定在模板边框的一侧，所述背筋与所述模板边框连接，用于支撑模板边框；所述模板边框设有连接孔。本发明一体化浇注钢框塑料建筑模板系统具有模数化、重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、周转使用次数高的优点。并解决了现有的建筑施工中的材料浪费、施工效率低等技术问题。

Description

一体化浇注钢框塑料建筑模板系统

技术领域

本发明属于建筑施工混凝土浇筑所使用的模板技术领域，特别是涉及一种一体化浇注钢框塑料建筑模板系统。

背景技术

现阶段，我国模板、脚手架应用领域以节能减排，低碳环保为发展方向，机械化、工具化、配套化、以及建材部件的工厂化、住宅产业化的发展趋势。低碳建筑不是唯一因素所为，只有唤醒材料生产、建筑设计、施工企业的环保意识，采取必要的措施才能真正的降低能源消耗，减少碳排放，才能推动整个建筑业走低碳发展之路。当今，我国在建筑结构施工中以建筑模板作为主要的混凝土施工装备，基本以散支散拆为主要施工方法，难以适应当今不断发展的建筑结构形式，这就需要加强对建筑节能技术的研发、转化和推广过程指导，切实提高新建建筑执行绿色节能建筑标准的比率，提升绿色建筑示范工程的实施质量和效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种一体化浇注钢框塑料建筑模板系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，其包括：

墙体模板、顶板模板，所述墙体模板和顶板模板均包括围成矩形的模板边框、塑料面板和背筋；所述塑料面板固定在模板边框的一侧，所述背筋与所述模板边框连接，用于支撑模板边框；所述模板边框设有连接孔；

角模，所述角模包括角模面板、角模边框和角模内筋；

角模转角，所述角模转角用于连接相邻角模，形成交汇点；

早拆梁，所述早拆梁包括梁杆和挂钩，所述挂钩安装在梁杆的两端；

早拆头，所述早拆头用于支撑并连接早拆梁；

背楞，所述背楞包括两根方钢管，平行的方钢管之间由间隔的连接内筋焊接连接；

背楞连接器，用于将背楞连接到墙体模板或顶板模板；

钢支撑，可调钢支撑由上、下顶板、外管、内管、可调螺母、插销和折叠三角架组成；内管通过插销支撑在外管上端，调节螺母实现钢支撑高度微调；三脚架用来支撑钢支撑；

钢支撑连接件：钢支撑连接件由架体、锁紧件组成,用于将不同钢支撑连接成整体；

穿墙螺栓；用于连接墙体模板的内模板和外模板；

连接销，所述连接销用于通过模板边框的连接孔连接相邻的模板。

本发明如上所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，进一步，所述塑料面板包括依次连接的表皮层、增强层、芯层、增强层、表皮层；所述增强层为玻璃纤维增强毡；所述芯层为玻璃纤维增强热塑性树脂。

本发明如上所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，进一步，所述角模边框的截面为L形，角模面板固定在角模边框的两个外侧面，角模内筋支撑在角模边框的内侧面。

本发明如上所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，进一步，所述角模转角为长方体或正方体状，角模转角的一个边角具有正方体状的内凹，内凹处的三个面设有角模转角面板。

本发明如上所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，进一步，所述早拆头包括由下至上依次固定连接的支撑销、第一支撑板、第二支撑板、限位片、上顶板和下顶板；限位片和支撑销之间形成的间隙用于安装早拆梁的挂钩。

本发明如上所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，进一步，所述墙体模板规格为2400mm×600mm、2400mm×350mm、2400mm×450mm三种规格；顶板模板规格为1200mm×600mm、990mm×600mm、1200mm×400mm三种规格。

本发明的有益效果是：一体化浇注钢框塑料建筑模板系统具有模数化、重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、周转使用次数高的优点。并解决现有的建筑施工中的材料浪费、施工效率低等技术问题。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1为本发明一种实施例的墙体模板的立体示意图；

图2为本发明一种实施例的墙体模板的主视图；

图3为本发明一种实施例的墙体模板的左视图；

图4为本发明一种实施例的角模的立体示意图；

图5为本发明一种实施例的左视图；

图6为本发明一种实施例的角模转角示意图；

图7为本发明一种实施例的早拆梁的立体示意图；

图8为本发明一种实施例的早拆梁的主视图；

图9为本发明一种实施例的早拆梁的左视图；

图10为本发明一种实施例的早拆头的立体示意图；

图11为本发明一种实施例的早拆头的主视图；

图12为本发明一种实施例的背楞连接器的立体示意图；

图13为本发明一种实施例的背楞连接器的主视图；

图14为本发明一种实施例的塑料面板示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、墙体模板，11、模板边框，12、塑料面板，121、表皮层，122、增强层，123、芯层，13、背筋，14、连接孔；

2、角模，21、角模面板，22、角模边框，23、角模内筋；

3、角模转角，31、角模转角面板，32、连接板；

4、早拆梁，41、梁杆，42、挂钩；

5、早拆头，51、支撑销，52、第一支撑板，53、第二支撑板，54、限位片，55、上顶板，56、下顶板；

6、背楞连接器，61、销轴，62、支撑体，621、支撑板，622、挡片，63、限位板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统的实施例。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，其包括：

墙体模板1、顶板模板；如图1、图2和图3所示，所述墙体模板和顶板模板均包括围成矩形的模板边框11、塑料面板12和背筋13；所述塑料面板固定在模板边框的一侧，所述背筋与所述模板边框连接，用于支撑模板边框；所述模板边框设有连接孔14；

角模2，如图4和图5所示，所述角模包括角模面板21、角模边框22和角模内筋23；

角模转角3，所述角模转角用于连接相邻角模2，形成交汇点；

早拆梁4，如图7、图8和图9所示，所述早拆梁包括梁杆41和挂钩42，所述挂钩42安装在梁杆41的两端；

早拆头5，所述早拆头5用于支撑并连接早拆梁4；通过敲击早拆头，顶板模板与早拆横梁随早拆头下落，与楼板形成间隙实现早拆。

背楞，所述背楞包括两根方钢管，平行的方钢管之间由间隔的连接内筋焊接连接；

背楞连接器6，用于将背楞连接到墙体模板1或顶板模板；

钢支撑，可调钢支撑由上、下顶板、外管、内管、可调螺母、插销和折叠三角架组成；内管通过插销支撑在外管上端，调节螺母实现钢支撑高度微调；三脚架用来支撑钢支撑;

钢支撑连接件：钢支撑连接件由架体、锁紧件组成,用于将不同钢支撑连接成整体；

穿墙螺栓；用于连接墙体模板的内模板和外模板；

连接销，所述连接销用于通过模板边框的连接孔连接相邻的模板。

在本发明上述实施例的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统中，如图14所示，所述塑料面板12包括依次连接的表皮层121、增强层122、芯层123、增强层122、表皮层121；所述增强层为玻璃纤维增强毡；所述芯层为玻璃纤维增强热塑性树脂。

在本发明上述实施例的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统中，所述角模边框2的截面为L形，角模面板21固定在角模边框22的两个外侧面，角模内筋23支撑在角模边框22的内侧面。

在本发明上述实施例的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统中，如图6所示，所述角模转角3为长方体或正方体状，角模转角的一个边角具有正方体状的内凹，内凹处的三个面设有角模转角面板31。角模转角与内凹相邻的三个面安装有连接板32，如图6所示，连接板设有与角模边框2端部连接板对应的通孔，通过螺栓连接角模转角和角模边框。

在本发明上述实施例的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统中，如图10和图11所示，所述早拆头包括由下至上依次固定连接的支撑销51、第一支撑板52、第二支撑板53、限位片54，上顶板55和下顶板56分别固定在支撑销51的上端和下端；限位片和支撑销之间形成的间隙用于安装早拆梁的挂钩。

在本发明上述实施例的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统中，所述墙体模板1规格为2400mm×600mm、2400mm×350mm、2400mm×450mm三种规格；顶板模板规格为1200mm×600mm、990mm×600mm、1200mm×400mm三种规格。

如图12和图13所示，本发明一种实施例的背楞连接器6由销轴61、支撑体62和限位板63组成；具体的：

支撑体，所述支撑体包括支撑板621和挡片622；所述挡片垂直于支撑板；

销轴固定在支撑板前端的上部，挡片在支撑板的固定位置低于所述销轴；建筑模板的边框卡在所述挡片和销轴之间。销轴，所述销轴固定在支撑体的前端；销轴用于插入相邻建筑模板的边框上的连接孔；销轴插入边框上的连接孔后支撑体的挡片卡住边框；

限位板，所述限位板与支撑体一体成型，限位板、支撑体和建筑模板的边框围成挡槽，背楞放入所述挡槽内。所述限位板位于所述支撑板的后端，限位板、支撑体的支撑板和建筑模板的边框围成挡槽，背楞放入所述挡槽内。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。

Claims (6)

1.一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，其特征在于，包括：

墙体模板、顶板模板，所述墙体模板和顶板模板均包括围成矩形的模板边框、塑料面板和背筋；所述塑料面板固定在模板边框的一侧，所述背筋与所述模板边框连接，用于支撑模板边框；所述模板边框设有连接孔；

角模，所述角模包括角模面板、角模边框和角模内筋；

角模转角，所述角模转角用于连接相邻角模，形成交汇点；

早拆梁，所述早拆梁包括梁杆和挂钩，所述挂钩安装在梁杆的两端；

早拆头，所述早拆头用于支撑并连接早拆梁；

背楞，所述背楞包括两根方钢管，平行的方钢管之间由间隔的连接内筋焊接连接；

背楞连接器，用于将背楞连接到墙体模板或顶板模板；

钢支撑，可调钢支撑由上、下顶板、外管、内管、可调螺母、插销和折叠三角架组成；内管通过插销支撑在外管上端，调节螺母实现钢支撑高度微调；三脚架用来支撑钢支撑；

钢支撑连接件：钢支撑连接件由架体、锁紧件组成,用于将不同钢支撑连接成整体；

穿墙螺栓；用于连接墙体模板的内模板和外模板；

连接销，所述连接销用于通过模板边框的连接孔连接相邻的模板。

2.根据权利要求1所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，其特征在于，所述塑料面板包括依次连接的表皮层、增强层、芯层、增强层、表皮层；所述增强层为玻璃纤维增强毡；所述芯层为玻璃纤维增强热塑性树脂。

3.根据权利要求1所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，其特征在于，所述角模边框的截面为L形，角模面板固定在角模边框的两个外侧面，角模内筋支撑在角模边框的内侧面。

4.根据权利要求1所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，其特征在于，所述角模转角为长方体或正方体状，角模转角的一个边角具有正方体状的内凹，内凹处的三个面设有角模转角面板。

5.根据权利要求1所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，其特征在于，所述早拆头包括由下至上依次固定连接的支撑销、第一支撑板、第二支撑板、限位片，上顶板和下顶板分别固定在支撑销的上端和下端；限位片和支撑销之间形成的间隙用于安装早拆梁的挂钩。

6.根据权利要求1所述的一体化浇注钢框塑料建筑模板系统，其特征在于，所述墙体模板规格为2400mm×600mm、2400mm×350mm、2400mm×450mm三种规格；顶板模板规格为1200mm×600mm、990mm×600mm、1200mm×400mm三种规格。