[go: up one dir, main page]

CN105229089A - 用于含有环胍的可电沉积涂料组合物的酚类混合物 - Google Patents

用于含有环胍的可电沉积涂料组合物的酚类混合物 Download PDF

Info

Publication number
CN105229089A
CN105229089A CN201480023491.XA CN201480023491A CN105229089A CN 105229089 A CN105229089 A CN 105229089A CN 201480023491 A CN201480023491 A CN 201480023491A CN 105229089 A CN105229089 A CN 105229089A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating composition
electrodepositable coating
ring
guanidine
molar equivalent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480023491.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105229089B (zh
Inventor
E·J·范巴斯柯克
C·A·威尔逊
D·斯通
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PPG Industries Inc
Original Assignee
PPG Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PPG Industries Inc filed Critical PPG Industries Inc
Publication of CN105229089A publication Critical patent/CN105229089A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105229089B publication Critical patent/CN105229089B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4419—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D5/443—Polyepoxides
    • C09D5/4453—Polyepoxides characterised by the nature of the curing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/04—Electrophoretic coating characterised by the process with organic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明涉及一种可电沉积涂料组合物，其包含环氧官能的聚合物和环胍的反应产物，以及未反应的酚类的源，其中当以≤1.5mA/cm2的电流密度沉积到导电基底上时，该可电沉积涂料组合物的库仑用量小于100库仑/克。还公开了制造该可电沉积涂料组合物的方法。

Description

用于含有环胍的可电沉积涂料组合物的酚类混合物
发明领域
本发明涉及包含环胍和酚类混合物的可电沉积涂料组合物，以及涉及涂覆金属基底的方法。
发明背景
高泳透力，或称可电沉积涂料涂覆内表面或者凹进表面以在难以涂覆的区域提供腐蚀保护的能力，是可电沉积涂料的令人期望的特征。在电沉积过程中，外表面和靠近阴极的表面首先被涂覆，并且这些位置上的涂层厚度持续增加，而远离阴极的表面随后涂覆。结果，为了使标准可电沉积涂料在内表面和/或远离阴极的表面上实现最小目标，在外表面和靠近阴极的表面上的膜厚度可能显著超过目标水平。具有较高泳透力的可电沉积涂料产生在基底表面上具有更均匀的膜厚度的涂层。使用优异泳透力的电泳漆降低了油漆消耗，部分涂覆或者未涂覆的零件的数目，和与它们有关的再加工。
此外，阳离子电泳漆在环氧树脂的氨化中使用环胍，其在不存在其它金属催化剂时用封闭的异氰酸酯进行有效固化。但是，包含环胍的涂料组合物在基底上沉积得差，改变泳透力的常规方法，例如通过增加电压，增加电流密度，和/或增加电沉积进行的时间，未能改善这些缺陷。
因此，需要含环胍的涂料组合物，其有效和充分地沉积在基底上。
发明内容
在某些实施方案中，本发明涉及可电沉积涂料组合物，其包含环氧官能的聚合物和环胍的反应产物，以及未反应的酚类的源，其中该可电沉积涂料组合物当以≤1.5mA/cm2的电流密度沉积到导电基底上时的库仑用量小于100库仑/克。
在某些其它实施方案中，本发明涉及涂覆金属基底的方法，其包括：形成包含环氧官能的聚合物和环胍的反应产物，和将未反应的酚类的源加入该反应产物中来形成可电沉积涂料组合物。
附图说明
图1是所观察的实施例11的结果的图示。
具体实施方式
在下面的具体实施方式中，应当理解本发明可以赋予不同的可选择的变化和步骤次序，除了有明确的相反规定之处。此外，除了任何操作实施例或者另有指示之处外，表示例如说明书和权利要求中所用的成分的量的全部数字被理解为在全部的情况中是用术语“大约”修正的。因此，除非有相反的指示，否则下面的说明书和附加的权利要求中阐明的数字参数是近似的，其可以根据本发明所寻求获得的期望的性能而变化。最起码，和并非打算使用等价原则来限制权利要求的范围，每个数字参数应当至少按照所报告的有效数字的数值和通过使用通常的四舍五入技术来解释。
虽然阐明本发明宽的范围的数字范围和参数是近似的，但是在具体实施例中所述的数值是尽可能精确来报告的。但是任何数值本质上包含了由它们各自的测试测量中存在的标准偏差所必然形成的某些误差。
同样，应当理解这里所述的任何数字范围目的是包括处于其中的全部的子范围。例如范围“1-10”目的是包括在所述的最小值1和所述的最大值10之间(并包括其)的全部子范围，即具有最小值等于或者大于1和最大值等于或者小于10。
在本申请中，单数的使用包括复数和包含单数的复数，除非另有明确规定。另外，在本申请中，使用“或者”表示“和/或”，除非另有明确规定，即使在某些情况中可以明确使用“和/或”。
本文使用的“包括”和类似术语表示“包括但不限于”。
此处提及的金属离子和金属是那些元素，其包括在CAS元素周期表的这样所述的族中，如Hawley’sCondensedChemicalDictionary，第15版(2007)中所示。
本文使用的术语“第IIIB和/或IVB族金属”指的是CAS元素周期表的第IIIB族或者第IVB族的元素。当适用时，可以使用金属本身。在某些实施方案中，使用第IIIB族和/或第IVB族金属化合物。本文使用的术语“第IIIB族和/或第IVB族金属化合物”指的是包括至少一种CAS元素周期表的第IIIB族或者第IVB族的元素的化合物。
本文使用的术语“预处理组合物”指的是这样的组合物，其通过与基底接触，而与基底表面反应和化学改变了基底表面，并且结合到其上来形成保护层。
本文使用的术语“多元醇”或者其变体宽泛的指的是这样的材料，其每个分子具有平均两个或者更多个羟基。
本文使用的术语“聚合物”宽泛的指的是预聚物，低聚物和均聚物和共聚物二者。应当注意的是前缀“聚”指的是两个或者更多个。
本文使用的术语“酚”宽泛地指连接到羟基上的芳族环。
本文使用的“库仑用量”表示库仑每克沉积和烘烤的涂料。
如上所述，在某些实施方案中，本发明涉及可电沉积涂料组合物，其包含环氧官能的聚合物和环胍的反应产物，以及未反应的酚类的源，其中当以≤1.5mA/cm2的供给电流密度沉积到基底上时，该可电沉积涂料组合物的库仑效率小于100库仑/克。
应当理解本文使用的“胍”指的是具有下面的通用结构的化合物、部分和/或残留物：
其中每个R1、R2、R3、R4、R5(即结构(I)的取代基)可以包括氢，(环)烷基，芳基，芳族的、有机金属的、聚合物的结构，或者一起可以形成环烷基、芳基或者芳族结构，和其中R1、R2、R3、R4和R5可以相同或不同。本文使用的“(环)烷基”指的是烷基和环烷基二者。当任何R基团“一起可以形成(环)烷基，芳基和/或芳族的基团”时，这表示任意两个相邻的R基团连接形成环部分，例如下面的结构(II)-(V)中的环。
应当理解，在一些实施方案中，结构(I)所示的碳原子和氮原子之间的双键可以位于结构(I)的碳原子和另一氮原子之间。因此，结构(I)的不同取代基可以连接到不同的氮上，这取决于双键在所述结构中位于何处。
在某些实施方案中，该环胍包含结构(I)的胍，其中结构(I)的两种或者更多种R基团一起形成一种或多种环。换言之，在一些实施方案中，该环胍包含≥1个环。例如该环胍可以是下面的结构(II)和/或(III)所示的单环胍(1个环)，或者该环胍可以是下面的结构(IV)和(V)所示的多环(≥2个环)。
结构(II)和/或(III)的每个取代基R1-R7可以包括氢，(环)烷基，芳基，芳族的、有机金属的、聚合物的结构，或者一起可以形成环烷基，芳基或者芳族的结构，和其中R1-R7可以相同或不同。类似的，结构(IV)和(V)的每个取代基R1-R9可以是氢，烷基，芳基，芳族的、有机金属的、聚合物的结构，或者一起可以形成环烷基，芳基或者芳族的结构，和其中R1-R9可以相同或不同。此外，在结构(II)和/或(III)的一些实施方案中，R1-R7的某些组合可以是同一环结构的一部分。例如结构(II)的R1和R7可以形成单个环结构的一部分。此外在一些实施方案中，将理解可以选择取代基的任意组合(结构(II)和/或(III)的R1-R7以及结构(IV)和/或(V)的R1-R9)，只要该取代基不明显干扰环胍的催化活性就行。
在某些实施方案中，环胍中的每个环包含≥5元。例如该环胍可以是5元环，6元环或者7元环。本文使用的术语“元”指的是位于环结构中的原子。因此5元环在环结构中具有5个原子(在结构(II)-(V)中，“n”和/或“m”＝1)，6元环在环结构中具有6个原子(在结构(II)-(V)中，“n”和/或“m”＝2)，7元环在环结构中具有7个原子(在结构(II)-(V)中，“n”和/或“m”＝3)。将理解如果环胍包含≥2个环(例如结构(IV)和(V))，则该环胍每个环中的元数可以相同或不同。例如1个环可以是5元环，而另一环可以是6元环。如果该环胍包含≥3个环，则除了前句中所述的组合之外，该环胍的第一环中的元数可以不同于该环胍的任何其它环中的元数。
还将理解在环胍的某些实施方案中，结构(II)-(V)的氮原子可以进一步具有连接到其上的另外的原子。此外在一些实施方案中，该环胍可以是取代的或者未取代的。例如作为此处与环胍一起使用的，“取代的”在某些实施方案中指的是这样的环胍，其中结构(II)和/或(III)的R5，R6和/或R7和/或结构(IV)和/或(V)的R9不是氢。此处与环胍一起使用的“未取代的”在某些实施方案中指的是这样的环胍，其中结构(II)和/或(III)的R1-R7和/或结构(IV)和/或(V)的R1-R9是氢。在一些实施方案中，该取代的环胍是1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯。
在某些实施方案中，该环胍可以是用于可电沉积涂料组合物的固化催化剂。因此，将环胍引入可电沉积涂料组合物中可以减少和/或消除在可电沉积涂料组合物中使用金属催化剂，例如锡和/或铋。
在一些实施方案中，本发明的环胍是与金属例如金属离子组合使用的，该金属可以加入可电沉积涂料组合物中。可以与该环胍组合使用的金属包括但不限于铋，锡，锌，锆，钛，锰，钨，钇，钼，镧，钴，铈，镁或者其组合。要注意的是前句所述的金属的氧化物和/或盐以及包含所述金属之一的有机官能化材料也可以用于本发明。此外，将理解一些该金属物质本身是催化剂，并且因此充当了环胍的助催化剂。所以，金属催化剂在可电沉积涂料组合物中的量可以通过环胍与金属组合使用而降低。
在一些实施方案中，该可电沉积涂料组合物包含≥0.01％或者≥0.2重量％的环胍，基于该可电沉积涂料组合物的树脂固体总重量。在其它实施方案中，该可电沉积涂料组合物包含≤7％或者≤4％或者≤2％重量的环胍，基于该可电沉积涂料组合物的树脂固体总重量。在某些实施方案中，环胍在该可电沉积涂料组合物中的存在量可以处于所述值的任意组合之间，其是前句中所述的，包括所述的值。例如在某些实施方案中，该可电沉积涂料组合物包含0.6％-2.0％重量的环胍，基于该可电沉积涂料组合物的树脂固体总重量。
如下面将更详细讨论的，前段中所述的环胍可以使用多种手段引入该可电沉积涂料组合物中。例如该环胍可以：(i)作为添加剂加入可电沉积涂料组合物中；(ii)混入可电沉积涂料组合物的主成膜聚合物中；(iii)混入可电沉积涂料组合物的研磨载体组分的水可分散聚合物中；(iv)用于封闭可电沉积涂料组合物中的固化剂，(v)混入一部分的弹坑控制添加剂中，(vi)混入微凝胶中，和/或(vii)以其任意组合使用。
如上所述，在某些实施方案中，该环胍可以是用于可电沉积涂料组合物的固化催化剂。但是，在某些实施方案中，该含有环胍的涂料组合物在基底上是差电沉积的。不受限于理论，可能是环胍的高碱度，其使得它能够充当固化催化剂，但是也导致了在它电沉积中的一些无效。
已经令人惊讶的发现将酚化合物加入该含环胍的涂料组合物中显著改进了含环胍的涂料组合物的电沉积，这通过使用更低电压和更低电流密度(作为安培/面积来测量)在更短时间内获得了改进的电沉积涂层(即更厚的膜覆盖)得到了证实，在下面更详细的描述。
在本发明的某些实施方案中，该可电沉积涂料组合物进一步包含加入上述含环胍的涂料组合物的未反应的酚类。在某些实施方案中，将该未反应的酚类引入聚合物树脂中，其是作为添加剂或者混合物加入到含胍组合物中的。在某些实施方案中，该未反应的酚类源可以是含酚羟基的材料，例如多羟基酚，例如双酚A，间苯三酚，儿茶酚，间苯二酚，五倍子酸或者丹宁酸。还可以使用含醇羟基的材料和含酚羟基的材料的混合物。还可以使用含酚树脂例如酚醛清漆树脂和甲酚酚醛树脂。
在某些实施方案中，该未反应的酚类的源是以这样的量加入该环胍反应产物中，即至少0.5摩尔当量的含酚羟基材料比1当量环胍，例如至少1当量酚比1当量环胍。在某些实施方案中，该酚类材料是相对于该环胍反应产物过量存在的。
电沉积浴典型地是作为两种组分供给的：(i)主载体和(ii)研磨载体。该第一组分(主载体)可以是非颜料化树脂供料，其通常包含树脂共混物。在某些实施方案中，该树脂共混物包含(a)主成膜聚合物(例如含活性氢含离子盐基团的树脂)，其具有反应性官能团，(b)固化剂，其是与成膜聚合物上的官能团有反应性的，和(c)任何另外的水可分散的非颜料化组分。广泛的多种主成膜聚合物是已知的，并且可以用于本发明的电沉积浴中，只要该聚合物是“水可分散性的”就行。本文使用的“水可分散性”表示材料适于溶解、分散和/或乳化在水中。用于本发明的主成膜聚合物是离子性质的。因此在一些实施方案中，该主成膜聚合物是阳离子的。换言之，该主成膜聚合物包含阳离子盐基团，通常是用酸中和该成膜聚合物上的官能团来制备的，使得该主成膜聚合物可以电沉积在阴极上。
适用于阳离子电涂涂料组合物中的主成膜聚合物的例子包括但不限于阳离子聚合物，其得自多环氧化物，丙烯酸，聚氨酯和/或聚酯，含羟基的聚合物，含胺盐基的聚合物或者其组合。应当注意的是在一些实施方案中，该主成膜聚合物是前句所列聚合物的共聚物。
因此，在一些实施方案中，该主成膜聚合物是阳离子聚合物(阳离子树脂)，其得自多环氧化物。例如该主成膜聚合物可以如下来制备：将多环氧化物和含多羟基的材料(选自含醇羟基的材料和含酚羟基的材料)一起反应来扩链或者构建该多环氧化物的分子量。如下面更详细讨论的，该反应产物然后可以与阳离子盐基团前体反应，来生产阳离子聚合物。
在某些实施方案中，扩链的多环氧化物典型地是如下来制备的：该多环氧化物和含多羟基的材料一起“纯净”反应或者在惰性有机溶剂例如酮(包括甲基异丁基酮和甲基戊基酮)，芳烃例如甲苯和二甲苯，和二醇醚例如二甘醇的二甲醚的存在下反应。该反应典型地在80℃-160℃的温度进行30-180分钟，直到获得含环氧基团的树脂质反应产物。
在一些实施方案中，反应物的当量比(即环氧化物：含多羟基的材料)是1.00：0.50-1.00：2.00。
在某些实施方案中，该多环氧化物典型地具有至少两个1,2-环氧基团。该环氧化合物可以是饱和的或者不饱和的，成环或者无环的，脂肪族的，脂环族的，芳族的或者杂环的。此外，该环氧化合物可以包含取代基例如卤素、羟基和醚基团。
多环氧化物的例子是1,2-环氧当量大于1和/或2的那些；即每个分子平均具有两个环氧化物基团的多环氧化物。合适的多环氧化物包括多羟基醇例如环多元醇的多缩水甘油基醚和多羟基酚例如双酚A的多缩水甘油基醚。这些多环氧化物可以通过多羟基酚与表卤醇或者二卤醇例如表氯醇或者二氯醇在碱存在下醚化来生产。除了多羟基酚外，其它环多元醇可以用于制备环多元醇的多缩水甘油基醚。其它环多元醇的例子包括脂环族多元醇，特别是环脂肪族多元醇例如氢化双酚A，1,2-环己二醇和1,2-双(羟甲基)环己烷。
在某些实施方案中，该多环氧化物的环氧化物当量≥180。在一些实施方案中，该多环氧化物的环氧化物当量≤2000。在其它实施方案中，该多环氧化物的环氧化物当量处于前句所述值的任意组合之间，包括端点值。例如在某些实施方案中，该多环氧化物的环氧化物当量是186-1200。
含环氧基团的丙烯酸类聚合物也可以用于本发明。在某些实施方案中，含环氧基团的丙烯酸类聚合物的环氧当量≥750。在其它实施方案中，含环氧基团的丙烯酸类聚合物的环氧当量≤2000。在一些实施方案中，该含环氧基团的丙烯酸类聚合物的环氧当量处于前句中所述值的任意组合的范围，包括端点值。
用于扩链或者增加该多环氧化物的分子量(即通过羟基-环氧反应)的含多羟基的材料的例子包括含醇羟基的材料和含酚羟基的材料。含醇羟基的材料的例子是简单多元醇例如新戊二醇；聚酯多元醇例如描述在美国专利No.4148772中的那些；聚醚多元醇例如描述在美国专利No.4468307中的那些；和氨基甲酸酯二醇例如描述在美国专利No.4931157中的那些。含酚羟基的材料的例子是多羟基酚例如双酚A，间苯三酚，儿茶酚和间苯二酚。还可以使用含醇羟基的材料和含酚羟基的材料的混合物。
该主成膜聚合物可以包含阳离子盐基团，其可以如下引入树脂分子中：将如上所述制备的树脂质反应产物与阳离子盐基团前体进一步反应。用“阳离子盐基团前体”表示这样的材料，其与环氧基团是有反应性的，并且其可以在与环氧基团反应之前、之中或之后酸化，来形成阳离子盐基团。合适的材料的例子包括胺，例如伯或仲胺，其可以在与环氧基团反应后酸化来形成胺盐基团，或者叔胺，其可以在与环氧基团反应前酸化和其与环氧基团反应后形成季铵盐基团。其它阳离子盐基团前体的例子是硫化物，其可以在与环氧基团反应前与酸混合，和通过随后与环氧基团反应形成三元锍盐基团。
当胺用作阳离子盐前体时，可以使用单胺，含羟基的胺，多胺或者其组合。
叔胺和仲胺比伯胺更常用，因为伯胺对于环氧基团是多官能化的，并且具有使所述反应混合物凝胶的更大倾向。如果使用多胺或伯胺，则它们可以以相对于多环氧化物的环氧官能度明显化学计量比过量来使用，来防止凝胶化，并且多余的胺可以通过真空汽提或者其它技术在反应结束时从反应混合物中除去。环氧可以加入到胺中来确保过量的胺。
含羟基的胺的例子包括但不限于烷醇胺，二烷醇胺，烷基烷醇胺和芳烷基烷醇胺，其在每个烷醇，烷基和芳基中含有1-18个碳原子，例如1-6个碳原子。具体例子包括乙醇胺，N-甲基乙醇胺，二乙醇胺，N-苯基乙醇胺，N,N-二甲基乙醇胺，N-甲基二乙醇胺，3-氨基丙基二乙醇胺，和N-(2-羟乙基)-哌嗪。
还可以使用胺例如单、二和三烷基胺和混合的芳基-烷基胺，其不包含羟基或者胺是用非羟基的基团取代的，其不对胺和环氧之间的反应产生不利影响。具体例子包括乙基胺，甲基乙基胺，三乙基胺，N-苄基二甲基胺，二椰油胺，3-二甲基氨基丙基胺和N,N-二甲基环己基胺。
上述胺的混合物也可以用于本发明中。
伯和/或仲胺与多环氧化物的反应是通过混合该胺和多环氧化物来进行的。该胺可以加入多环氧化物中，反之亦然。该反应可以纯净进行或者在合适的溶剂例如甲基异丁基酮，二甲苯或者1-甲氧基-2-丙醇存在下进行。该反应通常是放热的，并且期望进行冷却。但是，可以加热到50℃-150℃的适中温度来加速所述反应。
伯和/或仲胺和多环氧化物的反应产物是通过至少部分的用酸中和来制成阳离子和水可分散性的。合适的酸包括有机和无机酸。合适的有机酸非限定性例子包括甲酸，乙酸，甲烷磺酸和乳酸。合适的无机酸非限定性例子包括磷酸和氨基磺酸。用“氨基磺酸”表示氨基磺酸本身或者其衍生物，例如具有下式的那些：
其中R是氢或者具有1-4个碳原子的烷基。
要注意的是上述酸的混合物也可以用于本发明。
该阳离子可电沉积涂料组合物的中和程度根据所涉及的具体反应产物而变化。但是，足够的酸应当用于将该可电沉积涂料组合物分散在水中。典型地，所用酸的量提供了至少20％的全部的总中和。也可以使用超过100％总中和所需量的过量的酸。例如在一些实施方案中，用于中和该可电沉积涂料组合物的酸量≥1％，基于该可电沉积涂料组合物中的总胺。在其它实施方案中，用于中和该可电沉积涂料组合物的酸量≤100％，基于该可电沉积涂料组合物中的总胺。在某些实施方案中，用于中和该可电沉积涂料组合物的酸的总量处于前句所述值的任意组合之间，包括端点值。例如，用于中和该可电沉积涂料组合物的酸的总量可以是20％，35％，50％，60％或者80％，基于该可电沉积涂料组合物的总胺。
在叔胺与多环氧化物的反应中，叔胺可以与中和酸预反应，来形成胺盐，然后该胺盐与多环氧化物反应来形成含季盐基团的树脂。该反应是通过将胺盐与多环氧化物在水中混合来进行的。典型地，水的存在量是1.75％-20％重量，基于总反应混合物固体。
在形成含季铵盐基团的树脂中，反应温度可以从最低温度(在该温度将进行反应，通常是室温或者稍高于其)到最大温度100℃(在大气压)变化的。在较高的压力时，可以使用较高的反应温度。在一些实施方案中，该反应温度是60℃-100℃。可以使用溶剂例如空间受阻酯，醚，或者空间受阻酮，但是它们的使用不是必需的。
除了上面公开的伯、仲和叔胺之外，与多环氧化物反应的一部分的胺可以是多胺的酮亚胺，例如描述在美国专利No.4104147第6栏第23行到第7栏第23行。该酮亚胺基团通过将胺-环氧树脂反应产物分散在水中而分解。在本发明的一种实施方案中，存在于树脂(a)中的至少一部分的活性氢包含伯胺基团，其得自含酮亚胺的化合物和含环氧基团的材料例如上述那些的反应。
除了含有胺盐和季铵盐基团的树脂之外，含有三元锍基团的阳离子聚合物可以用于本发明的组合物。这些树脂和它们制备方法的例子描述在美国专利No.3793278和3959106中。
合适的含活性氢，含阳离子盐基团的树脂可以包括丙烯酸或者(甲基)丙烯酸的一种或多种烷基酯的共聚物，任选的与一种或多种其它可聚合烯属不饱和单体的共聚物。合适的丙烯酸或者(甲基)丙烯酸的烷基酯包括(甲基)丙烯酸甲基酯，(甲基)丙烯酸乙基酯，(甲基)丙烯酸丁基酯，丙烯酸乙基酯，丙烯酸丁基酯和丙烯酸2-乙基己基酯。合适的其它可共聚烯属不饱和单体包括腈例如丙烯腈和(甲基)丙烯腈，乙烯基和亚乙烯基卤化物例如氯乙烯和偏氟乙烯和乙烯基酯例如乙酸乙烯酯。可以使用酸和酸酐官能化的烯属不饱和单体例如丙烯酸，(甲基)丙烯酸或者酸酐，衣康酸，马来酸或者酸酐，或者富马酸。同样合适的是酰胺官能化单体，包括丙烯酰胺，(甲基)丙烯酰胺和N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺。可以使用乙烯基芳族的化合物例如苯乙烯和乙烯基甲苯，只要不要求该聚合物的高耐光降解水平就行。
官能团例如羟基和氨基可以通过使用官能化单体例如羟基烷基丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯或者氨基烷基丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯而引入丙烯酸类聚合物中。环氧化物官能团(用于转化成阳离子盐基团)可以通过使用官能化单体例如缩水甘油基丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸3,4-环氧环己基甲酯，(甲基)丙烯酸2-(3,4-环氧环己基)乙酯，或者烯丙基缩水甘油基醚而引入丙烯酸类聚合物中。可选择的，环氧化物官能团可以通过丙烯酸类聚合物上的羧基与表卤醇或者二卤醇例如表氯醇或者二氯醇反应而引入丙烯酸类聚合物中。
该丙烯酸类聚合物可以通过传统的自由基引发的聚合技术来制备，例如本领域已知的溶液或者乳液聚合，其使用合适的催化剂(其包括有机过氧化物和偶氮类型的化合物)和任选的链转移剂例如α-甲基苯乙烯二聚体和叔十二烷基硫醇。另外的丙烯酸类聚合物(其适于形成含活性氢的阳离子聚合物和其可以用于本发明的可电沉积涂料组合物)包括描述在美国专利No.3455806和3928157中的那些树脂。
如上所述，该主成膜聚合物也可以来源于聚氨酯。在聚氨酯中，可以使用的是聚合物多元醇，其是通过聚酯多元醇或者丙烯酸多元醇例如上述那些与多异氰酸酯反应，以使得OH/NCO当量比大于1：1，以使得产物中存在游离羟基来制备的。较小的多羟基醇例如上面公开的用于制备聚酯的那些也可以用于代替或者与聚合物多元醇组合使用。
适于形成含活性氢的阳离子聚合物的聚氨酯聚合物另外的例子包括聚氨酯，聚脲和聚(氨酯-脲)聚合物，其是通过聚醚多元醇和/或聚醚多胺与多异氰酸酯反应来制备的。这样的聚氨酯聚合物描述在美国专利No.6248225中。
环氧化物官能团可以通过本领域公知的方法引入聚氨酯中。例如环氧化物基团可以通过缩水甘油与游离异氰酸酯基团反应来引入。
含鋶基团的聚氨酯也可以通过羟基官能化硫化物化合物例如硫代二甘醇和硫代二丙醇的至少部分的反应来制造，其导致了硫引入聚合物主链中。该含硫聚合物然后与单官能化环氧化合物在酸存在下反应，来形成鋶基团。适当的单官能化环氧化合物包括环氧乙烷，环氧丙烷，缩水甘油，苯基缩水甘油基醚和CARDURAE，获自ResolutionPerformanceProduct。
除了来源于多环氧化物或聚氨酯之外，该主成膜聚合物也可以来源于聚酯。这样的聚酯可以以已知的方式，通过缩合多羟基醇和聚羧酸来制备。合适的多羟基醇包括例如乙二醇，丙二醇，丁二醇，1,6-己二醇，新戊二醇，二甘醇，甘油，三羟甲基丙烷和季戊四醇。用于制备聚酯的合适的聚羧酸的例子包括琥珀酸，己二酸，壬二酸，癸二酸，马来酸，富马酸，邻苯二甲酸，四氢邻苯二甲酸，六氢邻苯二甲酸和偏苯三酸。除了上述聚羧酸之外，可以使用酸的功能等价物例如酸酐(当它们存在时)或者酸的低级烷基酯例如甲基酯。此外，羟基酸和/或内酯例如己内酯和/或12-羟基硬脂酸也可以用作聚酯的组分。
该聚酯包含一部分游离羟基(由于在聚酯制备过程中使用过量的多羟基醇和/或高级多元醇而产生)，其可用于固化反应。
环氧化物官能团可以通过聚酯上的羧基与表卤醇或者二卤醇例如表氯醇或者二氯醇反应而引入聚酯中。可选择的，在一些实施方案中，酸官能化聚酯可以通过羧基与过量的多环氧化物反应而引入环氧聚合物中。
锍盐基团可以如下来引入：通过上述类型的含环氧基团的聚合物与硫化物在酸存在下反应，如美国专利No.3959106和4715898所述。锍基团可以使用类似反应条件引入所述聚酯主链中。
在一些实施方案中，该主成膜聚合物进一步包含阳离子胺盐基团，其来源于侧和/或端氨基。用“端和/或侧”表示伯和/或仲氨基是作为取代基存在的，其处于聚合物主链的侧位或者端位，或者可选择的，是基团的端基取代基，其处于聚合物主链的侧位和/或端位。换言之，阳离子胺盐基团来源于其的氨基不需要处于聚合物主链中。该侧和/或端氨基可以具有下面的结构(I)或者(II)：
(V)NHR
和/或
其中R表示H或者C1-C18烷基；R1，R2，R3和R4相同或不同，并且每个独立的表示H或者C1-C4烷基；和X和Y可以相同或者不同，并且每个独立的表示羟基和/或氨基。
作为与结构(V)和(VI)一起使用的，“烷基”表示烷基和芳烷基，环或者非环的，线性或者支化的单价烃基。该烷基可以是未取代的或者用一个或多个杂原子取代的，例如非碳，非氢原子例如一个或多个的氧、氮或者硫原子。
上面的结构(V)和(VI)所示的侧和/或端氨基可以来源于选自下面的化合物：氨，甲基胺，二乙醇胺，二异丙醇胺，N-羟乙基亚乙基二胺，二亚乙基三胺及其混合物。一种或多种的这些化合物与一种或多种上述聚合物例如多环氧化物聚合物反应，这里该环氧基团是经由与多胺反应来开环的，由此提供端氨基和仲羟基。
在一些实施方案中，该端氨基具有结构(VI)，其中X和Y二者包含伯氨基(例如，来源于二亚乙基三胺的氨基)。应当理解在这种情况中，在与聚合物反应之前，该伯氨基可以是封闭的，例如通过与酮例如甲基异丁基酮反应来形成二酮亚胺而封闭。这样的酮亚胺是描述在美国专利No.4104147第6栏第23行-第7栏第23行中的那些。酮亚胺基团可以通过将胺-环氧反应产物分散在水中而分解，由此提供游离的伯胺基团作为固化反应位置。
在某些实施方案中，侧和/或端氨基来源于其的胺包含伯和/或仲胺基团，以使得所述胺的活性氢将通过在固化反应过程中，与至少部分封闭的脂肪族多异氰酸酯固化剂反应来形成脲基团或者连接而消耗。
应当理解在一些实施方案中，与主成膜聚合物相连的活性氢包括任何活性氢，其与异氰酸酯在足以固化前述可电沉积涂料组合物的温度是反应性的(即处于或者低于182.2℃(360°F)的温度)。该活性氢典型地来源于反应性羟基，和伯和仲氨基，包括混合的基团例如羟基和伯氨基。在本发明的一些实施方案中，至少一部分的该活性氢来源于羟基，包含酚羟基。在一些实施方案中，该主成膜聚合物的活性氢含量≥1毫当量的活性氢/每克树脂固体。在其它实施方案中，该主成膜聚合物的活性氢含量≤4毫当量的活性氢/每克树脂固体。在某些实施方案中，该主成膜聚合物的活性氢含量处于前句所述值的任意组合之间，包括端点值。例如在一些实施方案中，该主成膜聚合物的活性氢含量是2-3毫当量的活性氢/每克树脂固体。
阳离子盐基团形成的程度应当是这样，即当树脂与含水介质和其它成分混合时，将形成该可电沉积涂料组合物的稳定分散体。用“稳定分散体”表示这样的分散体，其不沉降，或者在发生某些沉降时易于再分散。此外，该分散体应当是足够的阳离子特性的，即当在浸入含水分散体中的阳极和阴极之间建立电势时，分散的树脂粒子将电沉积在阴极上。
在某些实施方案中，本发明的可电沉积涂料组合物中的主成膜聚合物包含≥0.1毫当量的阳离子盐基团/每克树脂固体。在其它实施方案中，该主成膜聚合物包含≤3.0毫当量的阳离子盐基团/每克树脂固体。在一些实施方案中，主成膜聚合物中毫当量的阳离子盐基团/每克树脂固体处于前句所述值的任意组合之间，包括端点值。例如在一些实施方案中，该可电沉积涂料组合物包含0.1-0.7毫当量的阳离子盐基团/每克树脂固体。
此外，在一些实施方案中，该主成膜聚合物典型地是非凝胶化的，数均分子量≥2000。在其它实施方案中，该主成膜聚合物是非凝胶化的，并且数均分子量≤15000。在某些实施方案中，该主成膜聚合物的平均分子量处于前句所述值的任意组合之间，包括端点值。例如在一些实施方案中，该主成膜聚合物的平均分子量是5000-10000。本文使用的“非凝胶化”表示聚合物基本上没有交联，并且在阳离子盐基团形成之前，该树脂当溶解在合适的溶剂中时具有可测出的特性粘度。相反，凝胶化树脂(具有基本上无限的分子量)将具有过高的特性粘度而无法测量。
在某些实施方案中，该主成膜聚合物在可电沉积涂料组合物中的存在量≥40重量％，基于该可电沉积涂料组合物中存在的总树脂固体重量。在其它实施方案中，该主成膜聚合物在可电沉积涂料组合物中的存在量≤95重量％，基于该可电沉积涂料组合物的总树脂固体重量。在一些实施方案中，主成膜聚合物在该可电沉积涂料组合物中的重量百分比处于前句所述值的任意组合之间，包括端点值。例如该主成膜聚合物在可电沉积涂料组合物中的存在量是50％-75％重量，基于该可电沉积涂料组合物中存在的总树脂固体重量。
在一些实施方案中，该主成膜聚合物可以选自阳离子丙烯酸类聚合物，例如描述在美国专利No.3455806和3928157中的那些。在一些实施方案中，该主成膜聚合物可以选自描述在美国专利No.6165338和4543376的聚合物，其在此引入作为参考。在某些实施方案中，该主成膜聚合物可以选自含羟基的聚合物，其包括但不限于下面的反应产物：(i)双酚A和环氧乙烷，(ii)双酚A和环氧丙烷，(iii)双酚A和聚环氧乙烷和/或聚环氧丙烷二胺，和/或(iv)双酚A和双酚A二缩水甘油基醚。在其它实施方案中，该主成膜聚合物可以是含胺盐基团的聚合物，其包括但不限于多环氧化物和伯或者仲胺的酸增溶的反应产物，例如描述在美国专利No.3663389；3984299；3947338；3947339；和4116900中的那些。合适的伯或者仲胺包括但不限于甲基乙醇胺，二乙醇胺，二亚乙基三胺二酮亚胺，二乙基胺，二甲基胺，其它二烷基胺，氨基丙基二乙醇胺或者其组合。通常，这些含胺盐基团的聚合物是与封闭的异氰酸酯固化剂一起使用的。该异氰酸酯可以如前述美国专利No.3984299所述完全封闭，或者该异氰酸酯可以部分封闭和与聚合物主链反应，如美国专利No.3947338所述。此外，美国专利No.4134866和DE-OSNo.2707405所述的单组分组合物可以用作该成膜树脂。
除了含胺盐基团的聚合物之外，含季铵盐基团的聚合物也可以使用。这些聚合物的例子是那些，其是通过有机多环氧化物与叔胺盐反应形成的。这样的聚合物描述在美国专利No.3962165；3975346；和4001101中。其它阳离子聚合物的例子是三元含硫盐基团的聚合物和含季鏻盐基团的聚合物，例如分别描述在美国专利No.3793278和3984922中的那些。同样，可以使用这样的成膜聚合物，其经由酯交换固化，例如描述在欧洲申请No.12463中的那些。此外，可以使用由曼尼奇碱所制备的阳离子组合物，例如描述在美国专利No.4134932中。
如上所述，除了(a)主成膜聚合物之外，该树脂共混物进一步包含(b)固化剂(交联剂)，其与主成膜聚合物上的反应性官能团例如活性氢基团是反应性的。可以用于本发明的固化剂包括但不限于氨基甲酸酯，异氰酸酯，酯或者其组合。
将理解氨基甲酸酯固化剂非限定性例子包括(i)胺-碳酸酯反应和/或(ii)异氰酸酯-醇反应的产物。
可以用于形成氨基甲酸酯固化剂的合适的环碳酸酯非限定性例子包括但不限于碳酸丙烯酯，碳酸乙烯酯，碳酸丁烯酯或者其组合。可以用于形成氨基甲酸酯的合适的非环碳酸酯非限定性例子包括但不限于碳酸二甲酯，碳酸二乙酯，碳酸甲基乙基酯，碳酸二丙基酯，碳酸甲基丙基酯，碳酸二丁基酯或者其组合。在本发明的一些实施方案中，该非环碳酸酯包含碳酸二甲基酯。可以用于形成氨基甲酸酯的合适的胺非限定性例子包括但不限于二亚乙基三胺，二亚丙基三胺，双六亚甲基三胺，异佛尔酮二胺，4’-双氨基环己基胺，亚二甲苯基二胺，N-羟乙基乙二胺，六亚甲基三胺，三氨基乙基胺或者其组合。在一些实施方案中，该固化剂是多胺和环碳酸酯的反应产物。将理解在某些实施方案中，多胺的伯胺是与环碳酸酯反应的。在本发明的一些实施方案中，该多胺和环碳酸酯的反应产物然后可以与环氧官能的聚合物例如用于制备主载体和/或研磨载体的那些反应。具体的，在一些实施方案中，该反应产物的仲胺与该环氧官能的聚合物的环氧官能团反应。
可以用于形成氨基甲酸酯固化剂的合适的异氰酸酯非限定性例子包括但不限于甲苯二异氰酸酯，亚甲基二苯基4,4'-二异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯，六亚甲基二异氰酸酯，亚二甲苯基二异氰酸酯，四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯，直链脂肪族二异氰酸酯例如1,4-四亚甲基二异氰酸酯，降冰片烷二异氰酸酯，和1,6-六亚甲基二异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯和4,4'-亚甲基-双(环己基异氰酸酯)，芳族的二异氰酸酯例如对亚苯基二异氰酸酯，二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯和2,4-或者2,6-甲苯二异氰酸酯，高级多异氰酸酯例如三苯基甲烷-4,4',4”-三异氰酸酯，1,2,4-苯三异氰酸酯和多亚甲基多苯基异氰酸酯，和1,6-六亚甲基二异氰酸酯的三聚体，或者其组合。应当注意的是这些异氰酸酯的二聚体、三聚体和高级官能化材料也可以用于本发明。可以用于形成氨基甲酸酯的合适的醇非限定性例子包括但不限于甲醇，乙醇，丙醇，异丙醇，丁醇，二醇醚和其它醇。
如上所述，用于含胺盐基团的聚合物，阳离子丙烯酸类聚合物和/或含羟基的聚合物的合适的固化剂包括异氰酸酯以及封闭的异氰酸酯。应当注意的是本文使用的“异氰酸酯”还包括多异氰酸酯，反之亦然。该多异氰酸酯固化剂可以是完全封闭的多异氰酸酯，基本上没有异氰酸酯基团，或者它可以是部分封闭的，和与树脂主链反应，如美国专利3984299所述。该多异氰酸酯可以是脂肪族，芳族的多异氰酸酯或者其组合。在一些实施方案中，使用二异氰酸酯，虽然在其它实施方案中高级多异氰酸酯可以用于代替或者与二异氰酸酯一起使用。
还可以使用异氰酸酯预聚物，例如多异氰酸酯与多元醇例如新戊二醇和三羟甲基丙烷或者与聚合物多元醇例如聚己内酯二醇和三醇的反应产物(NCO/OH当量比大于1)。可以使用二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯和多亚甲基多苯基异氰酸酯的混合物。
任何合适的醇或者多元醇可以作为封闭剂，用于本发明的可电沉积涂料组合物中的多异氰酸酯，限定该试剂将在固化温度解封和限定不形成凝胶化产物。例如合适的醇包括但不限于甲醇，乙醇，丙醇，异丙基醇，丁醇，2-乙基己醇，丁氧基乙醇，己氧基乙醇，2-乙基己氧基乙醇，正丁醇，环己醇苯基甲醇，甲基苯基甲醇，乙二醇单丁醚，二甘醇单丁醚，乙二醇单甲醚，丙二醇单甲醚或者其组合。
在本发明的某些实施方案中，该封闭剂包含一种或多种的1,3-二醇和/或1,2-二醇。在本发明的一种实施方案中，该封闭剂包含一种或多种1,2-二醇，典型地一种或多种C3-C61,2-二醇。例如该封闭剂可以选自下面的至少一种：1,2-丙二醇，1,3-丁二醇，1,2-丁二醇，1,2-戊二醇，三甲基戊二醇和/或1,2-己二醇。
其它合适的封闭剂包括肟例如甲乙酮肟，丙酮肟和环己酮肟和内酰胺例如ε-己内酰胺。
如上所述，在一些实施方案中，用于本发明的固化剂是酯固化剂。应当注意的是本文使用的“酯”还包括聚酯。因此在一些实施方案中包括聚酯固化剂。合适的聚酯固化剂包括每个分子具有大于一个酯基团的材料。该酯基团的存在量足以进行交联，例如在高到250℃的温度和高到90分钟的固化时间交联。应当理解可接受的固化温度和固化时间将取决于待涂覆的基底和它们的终端应用。
通常适于作为聚酯固化剂的化合物是聚羧酸的聚酯。非限定性例子包括二羧酸的双(2-羟烷基)酯，例如双(2-羟丁基)壬二酸酯和双(2-羟乙基)对苯二甲酸酯；三(2-乙基己酰基)偏苯三酸酯；和由二羧酸酐和醇(包括多羟基醇)制备的酸性半酯的聚(2-羟烷基)酯。后者的类型适于提供最终官能度大于2的聚酯。一种合适的例子包括如下制备的聚酯：首先将当量量的二羧酸酐(例如琥珀酸酐或者邻苯二甲酸酐)与三羟基或者四羟基醇例如甘油，三羟甲基丙烷或者季戊四醇在低于150℃的温度反应，然后将该酸性聚酯与至少当量量的环氧烷烃例如1,2-环氧丁烷，环氧乙烷或者环氧丙烷反应。该聚酯固化剂(ii)可以包含酸酐。另外一种合适的聚酯包含低级2-羟基-烷基端接的聚亚烷基二醇对苯二甲酸酯。
在一些实施方案中，该聚酯每个分子包含至少一个酯基团，在其中与酯化的羟基相邻的碳原子具有游离羟基。
同样合适的是由半酯中间体制备的四官能化聚酯，该中间体是通过偏苯三酸酐和丙二醇(摩尔比2：1)反应来制备的，然后该中间体与1,2-环氧丁烷和支化的单羧酸的缩水甘油基酯反应。
在一些实施方案中，这里含活性氢的树脂包含阳离子盐基团，该聚酯固化剂基本上没有酸。在本发明中，“基本上没有酸”表示具有小于0.2meq/g的酸。对于含水体系例如对于阴极电涂的涂料组合物，合适的聚酯固化剂可以包括非酸性聚酯，其是由聚羧酸酐，一种或多种二醇，醇，二醇单醚，多元醇和/或单环氧化物反应来制备的。
合适的聚羧酸酐可以包括二羧酸酐例如琥珀酸酐，邻苯二甲酸酐，四氢邻苯二甲酸酐，偏苯三酸酐，六氢邻苯二甲酸酐，甲基六氢邻苯二甲酸酐，3,3’,4,4’-苯甲酮四羧酸酐和均苯四甲酸二酐。可以使用酸酐的混合物。
合适的醇可以包括线性，成环或者支化的醇。该醇可以是脂肪族，芳族或者芳脂族性质的。本文使用的术语二醇和单环氧化物目的是包括每个分子含有不大于2个醇基团的化合物，其可以与羧酸或者酸酐官能度在低于150℃的温度反应。
合适的单环氧化物可以包括支化的单羧酸的缩水甘油基酯。此外，可以使用环氧烷例如环氧乙烷或者环氧丙烷。合适的二醇可以包括例如乙二醇和聚乙二醇，丙二醇和聚丙二醇，和1,6-己二醇。可以使用二醇的混合物。
非酸性的聚酯可以例如通过在一个或多个步骤中，偏苯三酸酐(TMA)与支化的单羧酸的缩水甘油基酯以1：1.5-1：3的摩尔比反应来制备，如果期望，可以借助于酯化催化剂例如辛酸亚锡或者苄基二甲基胺，在50-150℃的温度进行。此外，偏苯三酸酐可以与3摩尔当量的单醇例如2-乙基己醇反应。
可选择的，偏苯三酸酐(1mol)可以首先与二醇或者二醇单烷基醚，例如乙二醇单丁醚以1：0.5-1：1的摩尔比反应，其后使得该产物与2mol的支化的单羧酸的缩水甘油基酯反应。此外，聚羧酸酐(即每个分子含有两个或者三个羧基官能度的那些)或者聚羧酸酐的混合物可以同时与二醇例如1,6-己二醇和/或二醇单醚和单环氧化物反应，其后如果期望，该产物可以与单环氧化物反应。对于含水组合物来说，这些非酸性聚酯也可以用多胺例如二亚乙基三胺改性来形成酰胺聚酯。这样的“胺改性的”聚酯可以引入上述的线性或者支化的胺加合物中，来形成自固化胺加合物酯。
上述类型的非酸性聚酯典型地可溶于有机溶剂，并且典型地可以容易的与上述主膜形成树脂混合。
适用于含水体系的聚酯或者这样的材料的混合物典型地在包含阳离子盐基团的树脂存在下分散在水中。
在一些实施方案中，该多异氰酸酯固化剂典型地与阳离子主成膜聚合物以≥5重量％的量一起使用，基于电沉积浴的树脂固体的总重量。在其它实施方案中，该多异氰酸酯固化剂典型地与阳离子主成膜聚合物以≤60重量％的量一起使用，基于电沉积浴的树脂固体的总重量。在仍然的其它实施方案中，主成膜聚合物的量可以处于前句所述值的任意组合之间，包括端点值。例如多异氰酸酯固化剂可以与阳离子主成膜聚合物以20％-50％重量的量一起使用，基于电沉积浴的树脂固体的总重量。
在一些实施方案中，可以用于电泳漆组合物中的固化剂是描述在美国专利No.5902473中的固化剂，其在此引入作为参考。
应当理解本领域技术人员能够基于主成膜聚合物的官能度来确定用于具体主成膜聚合物的适当的固化剂。
在某些实施方案中，至少一部分的固化剂化学键合到主成膜聚合物上。在其它实施方案中，该固化剂没有化学键合到主成膜聚合物上，并且作为添加剂加入到可电沉积涂料组合物中。
电沉积浴的第二组分(研磨载体)通常包含颜料组合物(颜料糊)，其可以具有一种或多种颜料，水可分散性聚合物和任选的添加剂例如表面活性剂，润湿剂，催化剂，分散助剂或者其组合。应当注意的是该研磨载体的水可分散性聚合物可以与树脂共混物中的主成膜聚合物相同或不同。用于研磨载体中的颜料组合物可以是常规类型，包含颜料例如铁氧化物，铬酸锶，炭黑，煤灰，二氧化钛，滑石，硫酸钡以及着色颜料例如镉黄，镉红，镉黄等。在一些实施方案中，该颜料组合物可以包含效应颜料，例如但不限于导电性和/或光致变色颜料。该分散体的颜料含量通常表达为颜料-树脂比。在本发明的实践中，当使用颜料时，颜料-树脂比通常是大约0.02：1-1：1。上述其它添加剂通常在分散体中的量是大约0.01％-3％重量，基于树脂固体的重量。
电沉积浴的第一和第二组分一起分散在含水介质中，该介质包含水和通常聚结溶剂来形成电沉积浴。能够用于电沉积浴的有用的聚结溶剂包括但不限于烃，醇，酯，醚和/或酮。在一种实施方案中，该聚结溶剂包括醇，多元醇和酮。具体的聚结溶剂包括异丙醇，丁醇，2-乙基己醇，异佛尔酮，2-甲氧基戊酮，乙二醇和丙二醇，和乙二醇的单乙基、单丁基和单己基醚。在某些实施方案中，用于电沉积浴的聚结溶剂的量≥0.01％重量，基于用于制造电沉积浴的含水介质的总重量。在其它实施方案中，用于电沉积浴的聚结溶剂的量≤25重量％，基于用于制造电沉积浴的含水介质的总重量。在仍然的其它实施方案中，用于电沉积浴的聚结溶剂的量可以处于所述值的任意范围之间，其是前句中所述的，包括所述值。例如在一种实施方案中，用于电沉积浴的聚结溶剂的量可以是0.05％-5％重量，基于用于制造电沉积浴的含水介质的总重量。
如上所述，在某些实施方案中，该环胍和/或未反应的酚类可以处于添加剂的形式，其加入到可电沉积涂料组合物中。在一些实施方案中，该添加剂是“纯净”加入的，即直接加入可电沉积涂料组合物中，没有事先与包含在可电沉积涂料组合物中的其它组分混合或者反应。例如在一些实施方案中，该添加剂是“纯净”加入电沉积浴中和/或用于形成电沉积浴的组分中(例如树脂共混物和/或研磨载体)。在其它实施方案中，该添加剂在含水介质加入电沉积浴之前，加入到该含水介质中的。例如该添加剂可以加入含水介质中，其在电沉积浴制备后加入电沉积浴中(即后加入)。在一些实施方案中，在树脂共混物和/或研磨载体分散在含水介质中之前，该添加剂“纯净”加入该树脂共混物和/或该研磨载体中。换言之，在形成电沉积浴之前，该添加剂可以加入该树脂共混物和/或该研磨载体中。这样的添加剂的制备将在下面的实施例部分中更详细的讨论。
在某些实施方案中，加入该可电沉积涂料组合物的添加剂包含环胍和单官能化化合物或者包含未反应的酚类和单官能化化合物的混合物的反应产物。合适的单官能化化合物包括但不限于苯基缩水甘油基或者2-乙基己基缩水甘油基醚。
在某些实施方案中，本发明的环胍是作为包含环胍和未反应的酚类的混合物的一部分而引入树脂共混物和/或研磨载体中的。将理解该环胍以及另外的组分都对于主成膜聚合物和/或树脂共混物和/或研磨载体分别的水可分散性聚合物上的官能团是反应性的。
此外，在一些实施方案中，本发明的环胍是作为包含环胍和另外的组分的混合物的一部分而引入树脂共混物和/或研磨载体中。将理解环胍以及另外的组分都对于主成膜聚合物和/或树脂共混物和/或研磨载体分别的水可分散性聚合物上的官能团是反应性的。在一些实施方案中，该另外的组分是“胺包装”，其加入到该树脂共混物和/或研磨载体中。本文使用的“胺包装”指的是胺的混合物，例如但不限于多胺，伯胺，仲胺，胺-氨基甲酸酯，叔胺或者其组合。
在其它实施方案中，该另外的组分可以包括硫化物或者胺包装与硫化物的组合。能够用于本发明的合适的硫化物包括但不限于羟基官能化硫化物例如硫代二乙醇。
在某些实施方案中，该另外的组分包含其它官能团，例如但不限于醇，叔胺，氨基甲酸酯，脲，酮亚胺，氨基甲酸酯或者其组合。
在一些实施方案中，该氨基甲酸酯官能团是多胺和碳酸酯例如环碳酸酯的反应产物。可以用于形成氨基甲酸酯的合适的多胺包括但不限于二亚乙基三胺，二亚丙基三胺，双六亚甲基三胺，异佛尔酮二胺，4’-双氨基环己基胺，亚二甲苯基二胺，N-羟乙基乙二胺，六亚甲基三胺，三氨基乙基胺或者其组合。在某些实施方案中，该多胺包含伯和/或仲胺。可以用于形成氨基甲酸酯的合适的碳酸酯包括但不限于碳酸乙烯酯，碳酸丙烯酯，碳酸丁烯酯或者其混合物。
在一些实施方案中，该另外的组分包含多胺和碳酸酯的反应产物。前段所列的多胺和碳酸酯适用于形成这样的反应产物。在某些实施方案中，该多胺包含伯胺和仲胺。在一些实施方案中，该多胺的至少一部分的伯胺与环碳酸酯反应来形成氨基甲酸酯。
在一些实施方案中，该环胍是与树脂共混物和/或研磨载体的聚合物反应的混合物的唯一组分。在某些实施方案中，将未反应的酚类加入到树脂共混物和/或研磨载体的环胍反应产物中。
如上所述，在某些实施方案中，环胍和/或未反应的酚类源可以引入可电沉积涂料组合物的聚合物中，例如该主成膜聚合物和/或研磨载体的水可分散性聚合物中。为了清楚起见，主成膜聚合物和研磨载体的水可分散性聚合物通常将称作“聚合物”。例如，该环胍可以经由环胍和聚合物上的官能团之间的反应而引入聚合物中。在一些实施方案中，该环胍通过与聚合物上的环氧官能团反应而引入环氧官能的聚合物中。引入该环胍的聚合物的制备将在下面的实施例部分中更详细的讨论。
在本发明的一些实施方案中，环胍和聚合物的聚合物反应产物可以通过多种方法来赋予其阳离子和水可分散性。例如在一些实施方案中，聚合物和环胍的反应产物是通过用酸中和至少一部分的键合到聚合物上的环胍部分而赋予其阳离子和水可分散性的，所述酸例如是乳酸，乙酸，氨基磺甲酸，磷酸，甲烷磺酸，对甲苯磺酸，二羟甲基丙酸，其它酸或者其组合。在一些实施方案中，该聚合物是通过用酸中和至少一部分的键合到聚合物上的胺而赋予其阳离子和水可分散性的(即环胍没有中和)。在仍然的其它实施方案中，该聚合物是通过用酸中和至少一部分的环胍和至少一部分的胺(其每个键合到聚合物上)而赋予其阳离子和水可分散性。
如上所述，在本发明的某些实施方案中，用于该可电沉积涂料组合物中的固化剂包含环胍和异氰酸酯的反应产物，并且在某些实施方案中进一步包含未反应的酚类源。在一些实施方案中，异氰酸酯包含脂肪族异氰酸酯，芳族异氰酸酯或者其组合。这些实施方案的一个潜在的优点是将环胍引入固化剂中产生了封闭的固化催化剂。换言之，通过施加热到该固化剂上，该环胍从固化剂中释放，并且用于催化该可电沉积涂料组合物的固化过程。
此外，在一些实施方案中，该环胍被用于封闭至少一部分的固化剂。在一些实施方案中，未反应的酚类源加入该环胍反应产物中，其被用于封闭至少一部分的固化剂。因此，将理解一旦固化剂解封(即该环胍不再封闭固化剂)，则该固化剂能够与主成膜聚合物上的官能团反应，由此固化该主成膜聚合物，同时该环胍催化了固化过程。
如上所述，在某些实施方案中，弹坑控制添加剂(其可以引入该可电沉积涂料组合物中)可以包含环胍。在某些实施方案中，将未反应的酚类源加入该环胍反应产物和弹坑控制添加剂中。合适的弹坑控制添加剂包括但不限于描述在美国专利No.4420574,4423166和4423850中的那些，其在此引入作为参考。例如在一些实施方案中，该环胍可以用于代替至少一部分的用于形成弹坑控制添加剂的胺。
如上所述，在一些实施方案中，微凝胶(其可以引入该可电沉积涂料组合物中)可以包含环胍。在一些实施方案中，将未反应的酚类源加入该环胍反应产物和微凝胶中。可以使用的合适的微凝胶描述在美国专利No.5096556中，其在此引入作为参考。例如在某些实施方案中，该环胍可以用于代替至少一部分的用于形成微凝胶的胺。
本发明的可电沉积涂料组合物可以施用到许多基底上。因此，本发明进一步涉及基底，其是至少部分的用此处所述的可电沉积涂料组合物来涂覆的。将理解该电涂涂料组合物可以作为单涂层或者多层涂层复合物中的涂层而施用到基底上。合适的基底非限定性例子可以包括金属，金属合金和/或已经金属化的基底例如镀镍塑料。例如该金属或者金属合金可以包括铝和/或钢。在一种实施方案中，该钢可以是冷轧钢，电镀锌钢和热浸镀锌钢。在一种实施方案中，金属的表面(涂料施用到其上)的至少一部分的表面是用磷酸盐例如磷酸锌预处理的。在某些实施方案中，该涂覆的基底可以包含一部分的载体例如车体(例如但不限于门，车体面板，卡车甲板盖，车顶板，引擎盖和/或车顶棚)和/或车辆骨架。本文使用的术语“车辆”或者其变体包括但不限于民用，商用和军用陆地车辆例如轿车和卡车。
此外，本发明的可电沉积涂料组合物可以施用到基底上，来赋予广泛的多种性能，例如但不限于耐腐蚀性，耐碎裂性，填充性(即遮盖下面的基底的粗糙度的能力)，耐磨性，冲击损坏，阻燃和/或隔热性，耐化学品性，耐UV光性和/或结构完整性。
取决于基底，该可电沉积涂料组合物(其包括将未反应的酚类加入到含环胍的涂料组合物中)可以使用0.5-5mA/cm2，例如1-3mA/cm2，例如1-2mA/cm2的电流密度来施用(即电沉积)到基底上。本领域技术人员将理解电沉积进行时的电压和电沉积进行的时长可以是变化的，并且可以调整来适应多种电沉积浴条件。
在一些实施方案中，与类似的，但是没有加入未反应的酚类的涂料相比，该可电沉积涂料组合物(其包括将未反应的酚类化合物加入到含环胍的涂料组合物中)可以表现出改进的泳透力。在具体一些实施方案中可以表现出当施用到没有预处理的导电基底上时，库仑用量小于100库仑/克。一些实施方案可以典型地表现出当使用涂覆条件限制到<1.5毫安/平方厘米施用到裸露的、没有预处理的导电基底上时，库仑用量小于50库仑/克，例如小于40库仑/克或者更低。本发明的一些实施方案可以表现出当施用到导电基底(其含有厚度小于1微米，例如0.5微米的预处理层)时，库仑用量小于例如100库仑/克。
在涂料已经经由电沉积施用到基底之后，在一种实施方案中，该涂层是通过将基底在90℃-260℃的高温烘烤1分钟-40分钟的时间来固化的。
如上所述，在某些实施方案中，本发明的可电沉积涂料组合物被用于电泳漆中，其是多层涂层复合物的一部分，其包含具有不同的涂层的基底。该涂层可以包括预处理层，例如磷酸盐层(例如磷酸锌层)或者第IIIB族和/或第IVB族的层(例如锆)，由本发明的可电沉积涂料组合物形成的电泳漆，和合适的顶涂层(例如底涂层，透明涂层，颜料化单涂层和彩色并透明复合组合物)。应当理解合适的顶涂层包括本领域已知的那些的任何一种，并且每个独立的可以是水性的，溶剂性的，处于固体颗粒形式(即粉末涂料组合物)，或者处于粉末浆体的形式。顶涂层典型地包括成膜聚合物，交联材料和在着色底涂层或者单涂层的情况中，包括一种或多种颜料。在一种实施方案中，底漆层位于电泳漆和底涂层之间。在某些实施方案中，一种或多种的顶涂层施用到基本上未固化的下面的层上。例如在一些实施方案中，透明涂层施用到至少一部分的基本上未固化的底涂层上(湿碰湿)，并且两种层在下游方法中同时固化。
此外，在一些实施方案中，顶涂层可以直接施用到该可电沉积的涂层上。换言之，在一些实施方案中，该基底缺乏底漆层。例如在一些实施方案中，底涂层直接施用到至少一部分的该可电沉积的涂层上。
还将理解在某些实施方案中，顶涂层可以施用到下面的层上，而不管这样的事实，即下面的层尚未完全固化。例如透明涂层可以施用到底涂层上，即使该底涂层尚未进行固化步骤。两种层然后可以在随后的固化步骤中固化，由此消除了对于分别固化底涂层和透明涂层的需要。
在某些实施方案中，另外的成分例如着色剂和填料可以存在于形成顶涂层的不同的涂料组合物中。可以使用任何合适的着色剂和填料。例如该着色剂可以以任何形式加入涂料中，例如离散粒子，分散体，溶液和/或薄片。单个着色剂或者两种或更多种着色剂的混合物可以用于本发明的涂料中。应当注意的是通常，该着色剂可以以足以赋予期望的性能、视觉和/或颜色效应的任何量存在于多层复合物的层中。
着色剂的例子包括颜料，染料和调色剂，例如用于油漆工业和/或列于DryColorManufacturersAssociation(DCMA)中的那些，以及特效组合物。着色剂可以包括例如细微分散的固体粉末，其是不溶的，但是在使用条件下可润湿。着色剂可以是有机或者无机的，并且可以是聚集的或者非聚集的。着色剂可以通过研磨或简单混合而混入涂料中。着色剂可以通过使用研磨介质例如丙烯酸研磨介质研磨到涂料中而混入，其的使用是本领域技术人员熟知的。
示例的颜料和/或颜料组合物包括但不限于咔唑二恶嗪粗颜料，偶氮，单偶氮，双偶氮，萘酚AS，盐类型(色淀)，苯并咪唑酮，缩合物，金属络合物，异吲哚啉酮，异吲哚啉和多环酞菁，喹吖酮，苝，紫环酮，二酮吡咯并吡咯，硫靛青，蒽醌，阴丹酮，蒽素嘧啶，黄烷士林，皮蒽酮，蒽嵌蒽醌，二噁嗪，三芳基碳鎓，喹啉酞酮颜料，二酮吡咯并吡咯红(“DPPredBO”)，二氧化钛，炭黑，氧化锌，氧化锑等和有机或者无机UV遮挡颜料例如氧化铁，透明的红色或者黄色氧化铁，酞菁蓝及其混合物。术语“颜料”和“着色填料”可以替换使用。
示例的染料包括但不限于是溶剂基和/或水基的那些，例如酸性染料，偶氮染料，碱性染料，直接染料，分散染料，反应性染料，溶剂染料，硫染料，媒染料，例如钒酸铋，蒽醌，苝，铝，喹吖酮，噻唑，噻嗪，偶氮，靛蓝，硝基，亚硝基，噁嗪，酞菁染料，喹啉，芪和三苯基甲烷。
示例的调色剂包括但不限于分散在水基或者水混溶载体中的颜料，例如市售自Degussa，Inc.的AQUA-CHEM896，市售自EastmanChemical，Inc.的AccurateDispersions分公司的CHARISMACOLORANTS和MAXITONERINDUSTRIALCOLORANTS。
如上所述，该着色剂可以处于分散体的形式，包括但不限于纳米粒子分散体。纳米粒子分散体可以包括一种或多种高度分散的纳米粒子着色剂和/或着色剂粒子，其产生了期望的可见颜色和/或不透明度和/或视觉效果。纳米粒子分散体可以包括着色剂例如粒度小于150nm，例如小于70nm，或者小于30nm的颜料或染料。纳米粒子可以通过用粒度小于0.5mm的研磨介质研磨储备的有机或者无机颜料来生产。示例的纳米粒子分散体以及它们的制造方法在美国专利No.6875800B2中给出，其在此引入作为参考。纳米粒子分散体也可以通过结晶，沉淀，气相冷凝和化学摩擦(即部分溶解)来生产。为了使得涂料中纳米粒子的再聚集最小化，可以使用树脂包覆的纳米粒子分散体。本文使用的“树脂包覆的纳米粒子分散体”指的是连续相，在其中分散着离散的“复合微粒”，其包含纳米粒子和该纳米粒子上的树脂涂层。示例的树脂包覆的纳米粒子分散体和它们的制造方法在2004年6月24日提交的美国申请No.10/876031(其在此引入作为参考)，2003年6月24日提交的美国临时申请No.60/482167中给出，其也在此引入作为参考。
在一些实施方案中，可以用于多层涂料复合物的一个或多个层中的特效组合物包括颜料和/或组合物，其产生了一种或多种的外观效应例如反射，珠光，金属光泽，磷光，荧光，光致变色，光敏性，热致变色，随角异色(goniochromism)和/或变色。另外的特效组合物可以提供其它可感知的性能，例如反射率，不透明度或纹理。在一种非限定性实施方案中，特效组合物可以产生颜色漂移，以使得涂层的颜色在不同角度观察该涂层时发生变化。示例的颜色效应组合物在美国专利No.6894086中给出，在此引入作为参考。另外的颜色效应组合物可以包括透明的包覆云母和/或合成云母，包覆二氧化硅，包覆氧化铝，透明的液晶颜料，液晶涂层，和/或任何组合物，其中干涉是由材料内折射率差异产生的，而不是因为材料表面和空气之间的折射率差异产生的。
在其它实施方案中，光敏组合物和/或光致变色组合物(其当曝露于一种或多种光源时可逆的改变了它的颜色)可以用于多层复合物的许多层中。光致变色和/或光敏组合物可以通过曝露于特定波长的辐射而活化。当该组合物变成激励的时，分子结构改变，并且该改变的结构表现出不同于组合物初始颜色的新颜色。当除去辐射曝露时，光致变色和/或光敏组合物可以返回到休眠态，在其中返回到组合物的初始颜色。在一种非限定性实施方案中，该光致变色和/或光敏组合物可以在非激励态时是无色的，并且在激励态时表现出颜色。全色变化会在几毫秒到几分钟，例如20秒-60秒中发生。示例的光致变色和/或光敏组合物包括光致变色染料。
在某些实施方案中，该光敏组合物和/或光致变色组合物可以连接于和/或至少部分键合于(例如通过共价键合到)可聚合组分的聚合物和/或聚合物材料上。与其中光敏组合物会从涂层中迁移出，并且结晶到基底中的某些涂层相反，根据本发明的非限定性实施方案，连接于和/或至少部分的键合到聚合物和/或可聚合组分上的该光敏组合物和/或光致变色组合物具有从涂层中最小的迁出。示例的光敏组合物和/或光致变色组合物和它们的制造方法在2004年7月16日提交的美国申请系列No.10/892919中给出，在此引入作为参考。
已经详细描述了本发明的具体实施方案，本领域技术人员将理解依靠本发明的教导，可以开发对于那些细节的不同的改变和选项。因此，所公开的具体排列表示仅仅是示例性的，并非限制本发明的范围，该范围给出为附加的权利要求的整个宽度及其任意和全部等价物。
实施例
实施例1a.氨基甲酸酯交联剂
表1a.
成分 重量份
2-丁氧基乙醇 1498.0
二月桂酸二丁基锡 4.0
甲醇 947.9
甲基异丁基酮 1538.6
二苯基亚甲基二异氰酸酯1 5628.0
1RubinateM，获自HuntsmanCorporation
将2-丁氧基乙醇，二月桂酸二丁基锡，甲醇和甲基异丁基酮装入烧瓶中，并且升温到30℃。然后在3小时内加入二苯基亚甲基二异氰酸酯，在加入过程中保持在最大温度100℃。在添加完成后，将该混合物在100℃保持1小时。IR分析显示不存在NCO峰，这表示异氰酸酯已经完全消耗。
实施例1：树脂I
表1.
成分 重量份
EPON8281 1229.4
双酚A 544.1
双酚A-环氧乙烷加合物(1/6摩尔比) 140.8
甲基异丁基酮 59.2
乙基三苯基碘化鏻 1.2
双酚A-环氧乙烷加合物(1/6摩尔比) 200.0
甲基异丁基酮 101.6
1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯2 180.2
二酮亚胺3 102.5
N-甲基乙醇胺 65.6
乙酸 26.0
氨基甲酸酯交联剂(实施例1a) 1432.6
90％甲酸 31.5
水 2050.3
水 2483.6
1双酚A的二缩水甘油基醚，环氧当量是188，市售自MomentiveSpecialtyChemicals
2溶液，由28.7％的1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯和71.3％的双酚A-环氧乙烷加合物组成
3二酮亚胺，来源于二亚乙基三胺和甲基异丁基酮(70％固体的甲基异丁基酮溶液)
将Epon828，双酚A，双酚A-环氧乙烷加合物，甲基异丁基酮和乙基三苯基碘化鏻加入反应烧瓶中，并且在氮气氛下加热到130℃。该反应混合物放热到145℃。该混合物然后在145℃保持2小时。将第二部分添加的双酚A-环氧乙烷加合物和甲基异丁基酮加入该烧瓶中，并且测定环氧当量是1314(理论值＝1289)。建立105℃的温度，并且将1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯，N-甲基乙醇胺和二酮亚胺加入该烧瓶中。该反应混合物放热到116℃。在放热完成后，建立120℃的温度，并且将该混合物保持1小时。然后将乙酸加入该烧瓶中，随后在10分钟后加入氨基甲酸酯交联剂。建立110℃的温度和将该混合物保持10分钟。然后将85重量％的该混合物分散到水和甲酸中。在搅拌30分钟后，加入另外的水添加。所分散的树脂然后真空蒸馏来除去甲基异丁基酮。
实施例2.树脂II
表2.
1双酚A的二缩水甘油基醚，环氧当量是188，市售自MomentiveSpecialtyChemicals
2溶液，由28.7％的1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯和71.3％的双酚A-环氧乙烷加合物组成
3二酮亚胺，来源于二亚乙基三胺和甲基异丁基酮(70％固体的甲基异丁基酮溶液)
将加料1，2，3，4和5加入到安装有热电偶，氮吹扫和机械搅拌器的四颈烧瓶中。在N2气氛和搅拌下，将该烧瓶加热到130℃。该反应混合物放热到157℃。该混合物然后在145℃保持2小时。然后将加料6和7加入该烧瓶，并且该环氧当量测定是1297(理论值＝1299)。建立了105℃的温度，并且将加料8，9和10加入该烧瓶。该反应混合物放热到118℃。在放热完成后，建立了122℃的温度，并且将该混合物保持1小时。然后将加料11加入该烧瓶，随后在10分钟后加入加料12和13。建立110℃的温度，并且将该混合物保持10分钟。然后将92重量％的该混合物分散到加料14和15的预分散溶液中。在搅拌30分钟后，加入另外的水加料。所分散的树脂然后真空蒸馏来除去甲基异丁基酮。所形成的含水分散体的固体含量是40.08％。
GPC分析来测定聚合物重量和Z均分别显示了9583和19729的值，并且是用DMF，使用聚苯乙烯标准物来进行的。
实施例3.树脂III
表3
加料 成分 重量份
1 EPON8281 504.0
2 双酚A 222.8
3 双酚A-环氧乙烷加合物(1/6摩尔比) 65.9
4 甲基异丁基酮 24.5
5 乙基三苯基碘化鏻 0.5
6 双酚A-环氧乙烷加合物(1/6摩尔比) 102.5
7 甲基异丁基酮 21.5
8 1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯2 68.5
9 二酮亚胺3 42.2
10 N-甲基乙醇胺 27.7
11 乙酸 10.0
12 酚加合物(参见实施例12-JCS-106) 137.4
13 氨基甲酸酯交联剂(实施例1a) 663.1
14 90％甲酸 17.2
15 H2O 1026.2
16 H2O 2110.7
1双酚A的二缩水甘油基醚，环氧当量是188，市售自MomentiveSpecialtyChemicals
2溶液，由28.7％的1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯和71.3％的双酚A-环氧乙烷加合物组成
3二酮亚胺，来源于二亚乙基三胺和甲基异丁基酮(70％固体的甲基异丁基酮溶液)
将加料1，2，3，4和5加入到安装有热电偶，氮吹扫和机械搅拌器的四颈烧瓶中。在N2气氛和搅拌下，将该烧瓶加热到130℃。该反应混合物放热到160℃。该混合物然后在145℃保持2小时。然后将加料6和7加入该烧瓶，并且该环氧当量测定是1292(理论值＝1295)。建立了105℃的温度，并且将加料8，9和10加入该烧瓶。该反应混合物放热到121℃。在放热完成后，建立了122℃的温度，并且将该混合物保持1小时。然后将加料11加入该烧瓶，随后在10分钟后加入加料12和13。建立110℃的温度，并且将该混合物保持10分钟。然后将92重量％的该混合物分散到加料14和15的预分散溶液中。在搅拌30分钟后，加入另外的水加料。所分散的树脂然后真空蒸馏来除去甲基异丁基酮。所形成的含水分散体的固体含量是40.01％。
GPC分析来测定聚合物重量和Z均分别显示了8967和18897的值，并且是用DMF，使用聚苯乙烯标准物来进行的。
实施例4.树脂IV
表4.
成分 重量份
EPON8281 614.7
双酚A 262.2
D.E.N.4252 14.0
双酚A-环氧乙烷加合物(1/6摩尔比) 72.5
甲基异丁基酮 29.8
乙基三苯基碘化鏻 0.6
双酚A-环氧乙烷加合物(1/6摩尔比) 100.0
甲基异丁基酮 65.5
1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯3 90.6
二酮亚胺4 51.5
N-甲基乙醇胺 33.0
丹宁酸 13.7
氨基甲酸酯交联剂(实施例1a) 720.5
90％甲酸 25.3
水 1029.7
水 1258.6
1双酚A的二缩水甘油基醚，环氧当量是188，市售自MomentiveSpecialtyChemicals
2环氧酚醛树脂，获自Dow
3溶液，由29.0％的1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯和71.0％的双酚A-环氧乙烷加合物组成
4二酮亚胺，来源于二亚乙基三胺和甲基异丁基酮(70％固体的甲基异丁基酮溶液)
将Epon828，双酚A，D.E.N.425，双酚A-环氧乙烷加合物，甲基异丁基酮和乙基三苯基碘化鏻加入反应烧瓶中，并且在氮气氛下加热到130℃。该反应混合物放热到145℃。该混合物然后在145℃保持2小时。将第二部分添加的双酚A-环氧乙烷加合物和甲基异丁基酮加入该烧瓶中，和建立105℃的温度。将1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯，N-甲基乙醇胺和二酮亚胺加入该烧瓶中。该反应混合物放热到116℃。在放热完成后，建立120℃的温度，并且将该混合物保持1小时。丹宁酸然后加入该烧瓶中，随后在10分钟后加入氨基甲酸酯交联剂。建立110℃的温度，并且将该混合物保持10分钟。然后将85重量％的该混合物分散到水和甲酸中。在搅拌30分钟后，加入另外的水添加。所分散的树脂然后真空蒸馏来除去甲基异丁基酮。
实施例5.树脂V
表5.
成分 重量份
Epon8281 1546.5
双酚A 658.5
乙基三苯基碘化鏻 1.5
双酚A-环氧乙烷加合物(1/6摩尔比) 245.0
Mazon16512 416.1
Epon828 26.5
Mazon1651
胺盐中间体(实施例5a)
水
1双酚A的二缩水甘油基醚，环氧当量是188，市售自MomentiveSpecialtyChemicals
2丁基卡必醇甲醛，获自BASFCorporation
将Epon828，双酚A，乙基三苯基碘化鏻，双酚A-环氧乙烷加合物和mazon1651加入装备有机械搅拌器，冷凝器和氮气入口的反应容器中。将该混合物加热到140℃和使其放热到191℃。通过完成放热，将该混合物冷却到160℃和保持1小时。然后加入Mazon1651来帮助冷却到120℃。在120℃，加入Epon828和Mazon1651，并且将该反应混合物在这个温度保持1小时。该混合物然后冷却到90℃，并且将胺盐中间体(其已经预热到70℃)在90分钟内加入。在该胺盐中间体已经加入后，加入水，并且将该混合物在80-82℃保持6小时。
实施例5A.胺盐中间体
表5A.
成分 重量份
二甲基乙醇胺 356.6
二苯基亚甲基二异氰酸酯1 528.8
Mazon16512 17.7
甲酸 204.4
水 1107.5
1PAPI2940，获自Dow
2丁基卡必醇甲醛，获自BASFCorporation
将二甲基乙醇胺加入到装备有机械搅拌器，冷凝器和氮气入口的反应容器中，并且加热到40℃。将二苯基亚甲基二异氰酸酯在90分钟内加入，同时保持在最大温度100℃。在添加完成后，将该混合物保持30分钟。IR分析显示不存在NCO峰，这表明异氰酸酯已经完全消耗。然后加入甲酸和水，并且将该混合物在70℃保持3小时。
实施例6.树脂VI
表6.
成分 重量份
EPON8281 614.7
双酚A 259.9
D.E.N.4252 17.2
双酚A-环氧乙烷加合物(1/6摩尔比) 73.2
甲基异丁基酮 29.8
乙基三苯基碘化鏻 0.6
双酚A-环氧乙烷加合物(1/6摩尔比) 100.0
甲基异丁基酮 50.5
1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯3 89.6
二酮亚胺4 51.6
N-甲基乙醇胺 33.1
乙酸 13.1
氨基甲酸酯交联剂(实施例1a) 720.9
90％甲酸 15.7
水 1032.0
水 1249.8
1双酚A的二缩水甘油基醚，环氧当量是188，市售自MomentiveSpecialtyChemicals
2环氧酚醛树脂，获自Dow
3溶液，由29.0％的1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯和71.0％的双酚A-环氧乙烷加合物组成
4二酮亚胺，来源于二亚乙基三胺和甲基异丁基酮(70％固体的甲基异丁基酮溶液)
将Epon828，双酚A，D.E.N.425，双酚A-环氧乙烷加合物，甲基异丁基酮和乙基三苯基碘化鏻加入反应烧瓶中，并且在氮气氛下加热到130℃。该反应混合物放热到145℃。该混合物然后在145℃保持2小时。将第二部分添加的双酚A-环氧乙烷加合物和甲基异丁基酮加入该烧瓶中，和建立105℃的温度。将1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯，N-甲基乙醇胺和二酮亚胺加入该烧瓶中。该反应混合物放热到116℃。在放热完成后，建立120℃的温度，并且将该混合物保持1小时。乙酸然后加入该烧瓶中，随后在10分钟后加入氨基甲酸酯交联剂。建立110℃的温度，并且将该混合物保持10分钟。然后将85重量％的该混合物分散到水和甲酸中。在搅拌30分钟后，加入另外的水添加。所分散的树脂然后真空蒸馏来除去甲基异丁基酮。
实施例7.树脂VII
表7.
成分 重量份
DER7321 3523.9
双酚A 853.6
Mazon16512 43.8
苄基二甲基胺 8.3
Mazon1651 274.2
Jeffamine D-4003 924.4
Mazon1651 43.8
Epon8284(85％固体，在Mazon1651中) 112.4
Mazon1651 17.2
1丙二醇的二缩水甘油基醚(600分子量)，获自Dow
2丁基卡必醇甲醛，获自BASFCorporation
3聚丙二醇二胺，获自HuntsmanCorporation
4双酚A的二缩水甘油基醚，环氧当量是188，市售自MomentiveSpecialtyChemicals
将DER732，双酚A和Mazon1651加入到装备有机械搅拌器，回流冷凝器和氮气入口的合适容器中，并且在适度搅拌下加热到130℃。然后加入苄基二甲基胺和Mazon1651，并且使得该反应混合物放热，直到达到135℃的温度。将该温度保持大约2小时，并且该反应混合物的环氧当量是1220，基于树脂固体。将Mazon1651和JeffamineD-400顺序加入该容器中，来将该混合物冷却到90℃。该混合物然后在这个温度保持4.5小时。该反应混合物具有J-K粘度(通过Gardner-Holtbubble粘度管测定，并且将样品稀释到在1-甲氧基-2-丙醇中50％固体)。然后加入Epon828，其在Mazon1651中稀释到85％固体，并且将该反应混合物在90℃保持1.5小时。因此制备的环氧树脂的Gardner-Holtbubble粘度是P。
实施例8.糊VIII
表8a.
1作为Mazon1651，市售自BASFCorporation
2PropasolB，获自DowChemicalCorporation
3丁基溶纤剂，获自DowChemicalCorporation
4CabotCorporation
5CR800E，获自TronoxCorp.
6ASP-200，获自BASF
7BlancFixemicro，获自SachtlebenChemieGMBH
将材料1到4在平底塑料容器中预混。加入材料5-9和在高剪切板下混合30分钟。该糊然后转移到REDHEAD介质研磨机中，其装备有水冷套，并且使用2mm氧化锆介质。该糊然后研磨，直到观察到Hegman>7。
表8b.
# 二氧化硅部分 重量份
1 阳离子树脂III 3643
2 丁基卡必醇甲醛 122
3 丙二醇正丁基醚2 244
4 丙二醇正丁基醚2 214
5 二氧化硅8 559
6 去离子水 132
将材料1到4在平底不锈钢容器中预混。加入材料5和将该混合物用3英寸直径的板叶片在3000rpm搅拌35分钟。加入材料6，并且将该混合物通过施加冷水到容器外面来冷却。
表8c.
将表8a所示的灰色糊和表8b所示的二氧化硅部分一起在适度搅拌下，使用桨叶形搅拌叶片进行混合。
实施例9.电涂浴
表9.
为了制备电涂浴，将主树脂(1)用去离子水(2)在适度搅拌下稀释。将膜构建改性剂和添加剂(第4-7号)加入弹坑控制改性剂(3)中，并且混合到均匀。将这个混合物用更多的去离子水(8)稀释，并且加入到搅拌的树脂共混物(1和2)中。将实施例VIII的颜料糊直接加入该搅拌的树脂共混物中，没有稀释。将去离子水(10)加入来完成该电涂浴。
本发明的目的是改进电泳漆在多种金属基底上的电沉积效率，其作为它们的含有环胍基团的固化催化剂化合物(这个术语可能改进)来使用。
实施例10.泳透力
此处的实施例所用的Ford测试方法汇总在FLTMB1120-02中。使用了下面的条件：
条件A：50v，1分钟，电流限制到1.1mA/cm2，1min电压升高；
条件D：100v，1分钟，电流限制到1.1mA/cm2，30秒电压升高；
条件F：220v，2.5分钟，电流限制到1.1mA/cm2，30秒电压升高；和
条件G：220v，没有电流限制，2.5分钟，30秒电压升高。
表10a.裸露钢(APR28110，获自ACTTestPanelsLLC，Hillsdale，MI)*
*用脂肪族烃，随后用丙酮擦拭溶剂
**库仑效率是作为库仑/每克干涂层来报告的，使用理论膜密度1.26g/cc来计算。
表10b.磷酸盐化的钢ChemFosC700DI(APR28630，获自ACTTestPanelsLLC，Hillsdale，MI)
用于油漆c，f和d的透射能力是在图1中图示的。这些数据和上面的表10a和10b中提供的数据证实了含环胍的电泳漆(其是用未反应的酚类改性的)在重要的泳透力性能方面具有明显的优势，并且当电压，时间和电流密度是涂覆制品内部区域的代表时，还与电效率性能有关。
实施例11.在锆预处理的钢上的泳透力。
将裸露的钢(APR28110)面板用Zircobond(一种含锆的预处理剂，市售自法国Marly的PPGIndustries，Inc.)预处理。面板然后用油漆a或者油漆b涂漆，并且使用Ngoya盒泳透力测试进行泳透力测试。数据显示在表11中。
表11.泳透力(Ngoya盒测试)
*用Zircobond预处理
**100的电压对于面D-G来说过低
这些数据证实了将BPA包括在含环胍的油漆中，与zircobond预处理层相结合甚至进一步改进了泳透力。
总之，此处所示的数据证实了当在裸露的钢上电沉积时，酚化合物对于含环胍的电泳漆的优点是显著的。所形成的所施用的膜厚度和库仑用量是非常令人期望的，并且在电条件是弹性的。

Claims (22)

1.一种可电沉积涂料组合物，其包含：
环氧官能的聚合物和环胍的反应产物；和
未反应的酚类的源，
其中该可电沉积涂料组合物当以≤1.5mA/cm2的电流密度沉积到导电基底上时的库仑用量小于100库仑/克。
2.权利要求1的可电沉积涂料组合物，其中该环胍包含结构(II)、结构(III)或者其组合：
其中每个R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7包括氢，(环)烷基，芳基，芳族的、有机金属的、聚合物的结构，或者一起可以形成环烷基、芳基或者芳族的结构，和其中R1、R2、R3、R4、R5、R6和R7可以相同或不同，并且其中n≥1。
3.权利要求1的可电沉积涂料组合物，其中该环胍包含结构(IV)、结构(V)或者其组合：
其中每个R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8或者R9包括氢，(环)烷基，芳基，芳族的、有机金属的、聚合物的结构，或者一起可以形成环烷基、芳基或者芳族的结构，和其中R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8和R9可以相同或不同，并且其中n和m都≥1，和其中n和m可以相同或不同。
4.权利要求1的可电沉积涂料组合物，其中该环胍包括1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯。
5.权利要求1的可电沉积涂料组合物，其进一步包含聚合物和固化剂。
6.权利要求1的可电沉积涂料组合物，其中该未反应的酚类的源包括双酚-A、五倍子酸、丹宁酸、环氧键合的双酚A或者其组合。
7.权利要求1的可电沉积涂料组合物，其中该未反应的酚类的源的存在量是至少0.5摩尔当量比1摩尔当量的环胍。
8.权利要求1的可电沉积涂料组合物，其中该未反应的酚类的源的存在量是至少1摩尔当量比1摩尔当量的环胍。
9.权利要求1的可电沉积涂料组合物，其中该未反应的酚类的源的存在量大于1摩尔当量比1摩尔当量的环胍。
10.一种基底，其涂覆有权利要求1的涂料组合物。
11.根据权利要求10的基底，其中在用可电沉积涂料组合物涂覆基底之前，该基底没有用磷酸盐或者第IIIB族和/或第IVB族预处理溶液进行预处理。
12.根据权利要求10的基底，其中在用可电沉积涂料组合物涂覆基底之前，该基底用磷酸盐或者第IIIB族和/或第IVB族预处理溶液进行了预处理。
13.一种涂覆金属基底的方法，其包括：
形成包含环氧官能的聚合物和环胍的反应产物；和
将未反应的酚类的源加入该反应产物中形成可电沉积涂料组合物。
14.根据权利要求13的方法，其中该环胍包含结构(II)、结构(III)或者其组合：
其中每个R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7包括氢，(环)烷基，芳基，芳族的、有机金属的、聚合物的结构，或者一起可以形成环烷基、芳基或者芳族的结构，和其中R1、R2、R3、R4、R5、R6和R7可以相同或不同，并且其中n≥1。
15.根据权利要求13的方法，其中该环胍包含结构(IV)、结构(V)或者其组合：
其中每个R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8或者R9包括氢，(环)烷基，芳基，芳族的、有机金属的、聚合物的结构，或者一起可以形成环烷基、芳基或者芳族的结构，和其中R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8和R9可以相同或不同，并且其中n和m都≥1，和其中n和m可以相同或不同。
16.根据权利要求13的方法，其中该反应产物进一步包含聚合物和固化剂。
17.根据权利要求13的方法，其中该未反应的酚类的源包括双酚-A、五倍子酸、丹宁酸、环氧键合的双酚A或者其组合。
18.根据权利要求13的方法，其中该未反应的酚类的源的加入量是至少0.5摩尔当量比1摩尔当量的环胍。
19.根据权利要求13的方法，其中该未反应的酚类的源的加入量是至少1摩尔当量比1摩尔当量的环胍。
20.根据权利要求13的方法，其中该未反应的酚类的源的加入量大于1摩尔当量比1摩尔当量的环胍。
21.根据权利要求13的方法，其进一步包含将该可电沉积涂料组合物电泳沉积到金属基底上。
22.根据权利要求13的方法，其进一步包含在用可电沉积涂料组合物涂覆基底之前，用磷酸盐或者锆预处理溶液来预处理该金属基底。
CN201480023491.XA 2013-03-15 2014-03-07 用于含有环胍的可电沉积涂料组合物的酚类混合物 Active CN105229089B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/839,648 2013-03-15
US13/839,648 US9068089B2 (en) 2013-03-15 2013-03-15 Phenolic admix for electrodepositable coating composition containing a cyclic guanidine
PCT/US2014/021831 WO2014150009A1 (en) 2013-03-15 2014-03-07 Phenolic admix for electrodepositable coating composition containing a cyclic guanidine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105229089A true CN105229089A (zh) 2016-01-06
CN105229089B CN105229089B (zh) 2017-07-11

Family

ID=50391467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480023491.XA Active CN105229089B (zh) 2013-03-15 2014-03-07 用于含有环胍的可电沉积涂料组合物的酚类混合物

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9068089B2 (zh)
EP (1) EP2970689B1 (zh)
KR (1) KR101840527B1 (zh)
CN (1) CN105229089B (zh)
AU (1) AU2014237622B2 (zh)
BR (1) BR112015023590B1 (zh)
CA (1) CA2904889C (zh)
ES (1) ES2645690T3 (zh)
HK (1) HK1213280A1 (zh)
HU (1) HUE035429T2 (zh)
MX (1) MX379315B (zh)
MY (1) MY172183A (zh)
PL (1) PL2970689T3 (zh)
RU (1) RU2628379C2 (zh)
SG (1) SG11201507324YA (zh)
UA (1) UA114556C2 (zh)
WO (1) WO2014150009A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11441051B2 (en) 2018-01-26 2022-09-13 Uwm Research Foundation, Inc. 3D hybrid composite coating

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090042060A1 (en) * 2007-08-08 2009-02-12 Zawacky Steven R Electrodepositable coating composition containing a cyclic guanidine
US20110186440A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-04 Moore Kelly L Electrodepositable coating composition comprising a non-solubilized zinc compound
US20110224328A1 (en) * 2010-03-10 2011-09-15 Mccollum Gregory J Method of making a cyclic guanidine from a guanidinium salt and a weak acid and coating compositions containing the same
CN102892751A (zh) * 2010-03-10 2013-01-23 Ppg工业俄亥俄公司 由双氰胺制备环状胍的方法和含有该环状胍的涂料组合物

Family Cites Families (109)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2473111A (en) 1949-06-14 Process for production of z-amino
US3984922A (en) 1944-10-10 1976-10-12 Leo Rosen Rotors
DE1546840C3 (de) 1965-02-27 1975-05-22 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zum Herstellen von Überzügen
US3909200A (en) 1967-05-22 1975-09-30 Petrolite Corp Use of guanidine derived compounds as corrosion inhibitors
US3975346A (en) 1968-10-31 1976-08-17 Ppg Industries, Inc. Boron-containing, quaternary ammonium salt-containing resin compositions
US4001101A (en) 1969-07-10 1977-01-04 Ppg Industries, Inc. Electrodeposition of epoxy compositions
US3663389A (en) 1970-04-17 1972-05-16 American Cyanamid Co Method of electrodepositing novel coating
US3984299A (en) 1970-06-19 1976-10-05 Ppg Industries, Inc. Process for electrodepositing cationic compositions
US3724386A (en) 1970-06-24 1973-04-03 Us Air Force Ablative nose tips and method for their manufacture
DE2118261A1 (de) 1971-04-15 1972-11-02 C.H. Boehringer Sohn, 6507 Ingelheim Neue N-haltige Bicyclen, deren Säureadditionssalze sowie Verfahren zu deren Herstellung
US3962165A (en) 1971-06-29 1976-06-08 Ppg Industries, Inc. Quaternary ammonium salt-containing resin compositions
US3947338A (en) 1971-10-28 1976-03-30 Ppg Industries, Inc. Method of electrodepositing self-crosslinking cationic compositions
US3947339A (en) 1971-12-01 1976-03-30 Ppg Industries, Inc. Method of electrodepositing primary amine group-containing cationic resins
US3793278A (en) 1972-03-10 1974-02-19 Ppg Industries Inc Method of preparing sulfonium group containing compositions
US3928157A (en) 1972-05-15 1975-12-23 Shinto Paint Co Ltd Cathodic treatment of chromium-plated surfaces
US3945961A (en) 1973-11-21 1976-03-23 American Cyanamid Company Novel cross-linking agents and their use in electrophoretic coating composition
US3959106A (en) 1974-03-27 1976-05-25 Ppg Industries, Inc. Method of electrodepositing quaternary sulfonium group-containing resins
CA1111598A (en) 1976-01-14 1981-10-27 Joseph R. Marchetti Amine acide salt-containing polymers for cationic electrodeposition
DE2707405C3 (de) 1976-07-19 1987-12-03 Vianova Kunstharz Ag, Werndorf Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln für die Elektrotauchlackierung
BE857754A (fr) 1976-08-18 1978-02-13 Celanese Polymer Special Co Composition de resine pour revetements, notamment par electrodeposition cathodique
DE2711425A1 (de) 1977-03-16 1978-09-21 Basf Ag Lackbindemittel fuer die kathodische elektrotauchlackierung
US4134866A (en) 1977-06-03 1979-01-16 Kansai Paint Company, Limited Aqueous cationic coating from amine-epoxy adduct, polyamide, and semi-blocked polyisocyanate, acid salt
ZA796485B (en) 1978-12-11 1980-11-26 Shell Res Ltd Thermosetting resinous binder compositions,their preparation,and use as coating materials
DE2914085A1 (de) 1979-04-07 1980-10-16 Basf Ag Additionsprodukt und seine verwendung
US4420574A (en) 1981-07-20 1983-12-13 Ppg Industries, Inc. Ungelled polyepoxide-polyoxyalkylenepolyamine resins, aqueous dispersions thereof, and their use in cationic electrodeposition
US4423166A (en) 1981-07-20 1983-12-27 Ppg Industries, Inc. Ungelled polyepoxide-polyoxyalkylenepolyamine resins, aqueous dispersions thereof, and their use in cationic electrodeposition
US4423850A (en) 1981-08-17 1984-01-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Fine adjusting mechanism for a level platform
US4468307A (en) 1981-09-14 1984-08-28 Ppg Industries, Inc. Method of cationic electrodeposition
DE3311518A1 (de) 1983-03-30 1984-10-04 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Hitzehaertbare ueberzugsmittel und deren verwendung
US4568719A (en) 1983-05-30 1986-02-04 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Resin composition
DE3403500A1 (de) 1984-02-02 1985-08-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von stabilisierten polyisocyanaten, stabilisierte isocyanate ratardierter reaktivitaet und ihre verwendung zur polyurethanherstellung
GB8402995D0 (en) 1984-02-04 1984-03-07 Bp Chem Int Ltd Transesterification process
GB8414767D0 (en) 1984-06-09 1984-07-11 Bp Chem Int Ltd Catalysis by supported catalysts
GB8509531D0 (en) 1985-04-13 1985-05-15 Bp Chem Int Ltd Preparation of guanidines
IT1204359B (it) 1986-05-29 1989-03-01 Enichem Sintesi Composizioni elestomeriche fluide,reticolabili all'umidita' ambientale,adatte per l'uso in sigillanti
US4715898A (en) 1986-06-30 1987-12-29 Ppg Industries, Inc. Sulfonium resins useful as pigment grinding vehicles in cationic electrodeposition
US4761337A (en) 1986-09-26 1988-08-02 Basf Corporation Cationic electrodepositable resin compositions containing polyurethane resin dispersions
IE60275B1 (en) 1987-06-19 1994-06-29 Loctite Ireland Ltd Diazabicyclo and triazabicyclo primer compositions and use thereof in bonding non-polar substrates
US4931157A (en) 1988-02-18 1990-06-05 Ppg Industries, Inc. Epoxy resin advancement using urethane polyols and method for use thereof
US4874822A (en) 1988-04-07 1989-10-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Process for the acrylamidoacylation of alcohols
IT1230705B (it) 1989-01-27 1991-10-29 Boston Spa Composizione di hot melt reticolabile
US5268473A (en) 1990-03-28 1993-12-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Azlactone Michael adducts
US5149806A (en) 1990-03-28 1992-09-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Azlactone michael adducts
US5096556A (en) 1990-06-25 1992-03-17 Ppg Industries, Inc. Cationic microgels and their use in electrodeposition
GB9201642D0 (en) 1992-01-25 1992-03-11 Ciba Geigy Corrosion inhibitors
JPH0633332A (ja) 1992-07-09 1994-02-08 Murata Mach Ltd 特殊糸の製造方法
US5506279A (en) 1993-10-13 1996-04-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Acrylamido functional disubstituted acetyl aryl ketone photoinitiators
EP0772655B1 (en) 1994-07-29 2000-03-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Acrylic syrup curable to a crosslinked viscoelastomeric material
WO1997005101A1 (en) 1995-07-28 1997-02-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Acrylamide derivatives as chromophoric photocrosslinking compound
US5659011A (en) 1994-09-23 1997-08-19 Waldmann; John J. Agents having high nitrogen content and high cationic charge based on dicyanimide dicyandiamide or guanidine and inorganic ammonium salts
US6075065A (en) 1996-12-20 2000-06-13 Takeda Chemical Industries, Ltd. Photocurable resin composition and a method for producing the same
JPH10180950A (ja) 1996-12-25 1998-07-07 Lintec Corp 防眩性ハードコートフィルム及びその製造方法
JPH10265612A (ja) 1997-03-24 1998-10-06 Toray Ind Inc 硬化性組成物
JPH1111986A (ja) 1997-04-25 1999-01-19 Takeda Chem Ind Ltd 光ファイバ被覆用樹脂組成物
US5902473A (en) 1997-06-30 1999-05-11 Basf Corporation Cathodic electrodeposition coating with carbamate-functional crosslinking agents
JPH1121352A (ja) 1997-07-03 1999-01-26 Toray Ind Inc 硬化性組成物
GB9722447D0 (en) 1997-10-23 1997-12-24 Borealis As Process
US6248225B1 (en) 1998-05-26 2001-06-19 Ppg Industries Ohio, Inc. Process for forming a two-coat electrodeposited composite coating the composite coating and chip resistant electrodeposited coating composition
US6165338A (en) 1998-12-21 2000-12-26 Basf Corporation Cathodic electrocoat having a carbamate functional resin
JP2000273280A (ja) 1999-03-26 2000-10-03 Sumitomo Bakelite Co Ltd エポキシ樹脂組成物及び半導体装置
US6465467B1 (en) 1999-05-21 2002-10-15 Biovitrum Ab Certain aryl-aliphatic and heteroaryl-aliphatic piperazinyl pyrazines and their use in the treatment of serotonin-related diseases
US6617399B2 (en) 1999-12-17 2003-09-09 Henkel Loctite Corporation Thermosetting resin compositions comprising epoxy resins, adhesion promoters, curatives based on the combination of nitrogen compounds and transition metal complexes, and polysulfide tougheners
US20050288458A1 (en) 2002-07-29 2005-12-29 Klemarczyk Philip T Reworkable thermosetting resin composition
US7012120B2 (en) 2000-03-31 2006-03-14 Henkel Corporation Reworkable compositions of oxirane(s) or thirane(s)-containing resin and curing agent
IE20000439A1 (en) 2000-05-31 2003-04-02 Loctite R & D Ltd Semi-Solid Primer Compositions
IE20000440A1 (en) 2000-05-31 2003-04-02 Loctite R & D Ltd Semi-Solid one- or two-part compositions
JP2004523893A (ja) 2000-11-14 2004-08-05 ヘンケル　ロックタイト　コーポレイション ウェーハ塗布用融剤兼アンダーフィル材、ならびにそれを用いて製造された積層電子組立体
US6875800B2 (en) 2001-06-18 2005-04-05 Ppg Industries Ohio, Inc. Use of nanoparticulate organic pigments in paints and coatings
US6635690B2 (en) 2001-06-19 2003-10-21 3M Innovative Properties Company Reactive oligomers
US6550260B1 (en) 2001-09-28 2003-04-22 Carrier Corporation Vibration detection in a transport refrigeration system through current sensing
JP2005538035A (ja) 2001-12-11 2005-12-15 ザ ボード オブ トラスティーズ オブ ザ リーランド スタンフォード ジュニア ユニバーシティ グアニジニウム輸送試薬および結合体
US6894086B2 (en) 2001-12-27 2005-05-17 Ppg Industries Ohio, Inc. Color effect compositions
US6743921B2 (en) 2002-01-24 2004-06-01 Dsm Catalytica Pharmaceuticals, Inc. Process for the preparation of nonracemic syn-1-(4-hydroxy-phenyl)-2-(4-hydroxy-4-phenyl-piperidin-1-yl)-1-propanol compounds
US7211616B2 (en) 2002-02-14 2007-05-01 The Glidden Company Moisture curable adhesive
US7569634B2 (en) 2002-02-14 2009-08-04 The Glidden Company Curable adhesive composition, adhesive kit and method of adhering substrates
FR2838048B1 (fr) 2002-04-03 2005-05-27 Prod Dentaires Pierre Rolland Produit dentaire reticulable/dereticulable
US6936641B2 (en) 2002-06-25 2005-08-30 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Macromer forming catalysts
US20040059044A1 (en) 2002-09-12 2004-03-25 3M Innovative Properties Company Oligomeric dyes and use thereof
US20040063848A1 (en) 2002-09-12 2004-04-01 3M Innovative Properties Company Oligomeric dyes and preparation thereof
US6894082B2 (en) 2002-09-16 2005-05-17 Henkel Corporation Foamable compositions
US20050288457A1 (en) 2002-10-22 2005-12-29 Puwei Liu Co-curable compositions
US7671109B2 (en) 2003-06-24 2010-03-02 Ppg Industries Ohio, Inc. Tinted, abrasion resistant coating compositions and coated articles
US7605194B2 (en) 2003-06-24 2009-10-20 Ppg Industries Ohio, Inc. Aqueous dispersions of polymer-enclosed particles, related coating compositions and coated substrates
US7635727B2 (en) 2003-06-24 2009-12-22 Ppg Industries Ohio, Inc. Composite transparencies
US7612124B2 (en) 2003-06-24 2009-11-03 Ppg Industries Ohio, Inc. Ink compositions and related methods
CN1813002B (zh) 2003-06-24 2010-06-23 Ppg工业俄亥俄公司 具有纳米颗粒相的微粒的水性分散体和含有该分散体的涂料组合物
US20080112909A1 (en) 2003-06-24 2008-05-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Compositions for providing color to animate objects and related methods
US7745514B2 (en) 2003-06-24 2010-06-29 Ppg Industries Ohio, Inc. Tinted, abrasion resistant coating compositions and coated articles
US7384984B2 (en) 2003-12-10 2008-06-10 3M Innovative Properties Company Reactive hydrophilic oligomers
AU2005270230B2 (en) 2004-07-02 2012-05-31 Allergan, Inc. Prostaglandin analogs
US8153344B2 (en) 2004-07-16 2012-04-10 Ppg Industries Ohio, Inc. Methods for producing photosensitive microparticles, aqueous compositions thereof and articles prepared therewith
CN101001920B (zh) 2004-08-11 2011-01-12 小西株式会社 反应性热熔树脂组合物和反应性热熔粘接剂
EP1784464B1 (en) 2004-09-02 2016-10-05 PPG Industries Ohio, Inc. Multi-component coatings that include polyurea coating layers
US20060068198A1 (en) 2004-09-02 2006-03-30 Bratys Dan M Composite films and process for making the same
US7387819B2 (en) 2005-01-10 2008-06-17 Ppg Industries Ohio, Inc. Method and apparatus for repairing bed-liner coatings
JP4592427B2 (ja) 2005-01-18 2010-12-01 コニシ株式会社 硬化性シリコーン系樹脂の硬化触媒、及び硬化性シリコーン系樹脂組成物
US7459504B2 (en) 2005-04-08 2008-12-02 Ppg Industries Ohio, Inc. Reaction product of polyamine and acyclic carbonate
US20070048504A1 (en) 2005-08-25 2007-03-01 Dimario Joseph Methods for applying sound dampening and/or aesthetic coatings and articles made thereby
US7658967B2 (en) 2005-08-25 2010-02-09 Pittsburgh Glass Works, Llc Methods for applying sound dampening and/or aesthetic coatings and articles made thereby
US8013080B2 (en) 2005-09-30 2011-09-06 Kaneka Corporation Curable composition
JP5099402B2 (ja) 2006-04-05 2012-12-19 Ｄｉｃ株式会社 水性エポキシ樹脂組成物
DE102006056311B4 (de) 2006-11-29 2018-03-01 Alzchem Trostberg Gmbh Verwendung von Guanidin-Derivaten als Beschleuniger bei der Härtung von Epoxidharzsystemen
WO2009027186A2 (de) 2007-08-29 2009-03-05 Basf Se Hyperverzweigte polymere mit guanidineinheiten
US8334380B2 (en) 2008-05-09 2012-12-18 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for producing bicyclic guanidines by use of a cyclic urea and a dehydrating agent
US8039618B2 (en) 2008-05-09 2011-10-18 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for producing bicyclic guanidines by use of a cyclic urea
US8492542B2 (en) 2008-05-15 2013-07-23 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for producing bicyclic guanidines by use of a cyclic thiourea
KR101005297B1 (ko) * 2008-09-30 2011-01-04 주식회사 케이씨씨 방향족 술폰산 및 우레탄 관능성 레올로지 조정제를 포함하는, 내부침투성이 우수한 양이온 전착도료용 수지 조성물
EP2515648B1 (en) 2009-12-24 2017-08-16 Novomer, Inc. Methods for the synthesis of polycyclic guanidine compounds
US8563560B2 (en) 2011-02-25 2013-10-22 Ppg Industries Ohio, Inc. Preparation of bicyclic guanidine salts in an aqueous media

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090042060A1 (en) * 2007-08-08 2009-02-12 Zawacky Steven R Electrodepositable coating composition containing a cyclic guanidine
US20110186440A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-04 Moore Kelly L Electrodepositable coating composition comprising a non-solubilized zinc compound
US20110224328A1 (en) * 2010-03-10 2011-09-15 Mccollum Gregory J Method of making a cyclic guanidine from a guanidinium salt and a weak acid and coating compositions containing the same
CN102892751A (zh) * 2010-03-10 2013-01-23 Ppg工业俄亥俄公司 由双氰胺制备环状胍的方法和含有该环状胍的涂料组合物

Also Published As

Publication number Publication date
UA114556C2 (uk) 2017-06-26
WO2014150009A1 (en) 2014-09-25
AU2014237622B2 (en) 2016-09-08
SG11201507324YA (en) 2015-10-29
RU2015144162A (ru) 2017-04-24
RU2628379C2 (ru) 2017-08-16
PL2970689T3 (pl) 2018-02-28
HUE035429T2 (en) 2018-05-02
ES2645690T3 (es) 2017-12-07
KR101840527B1 (ko) 2018-03-20
KR20150121092A (ko) 2015-10-28
CA2904889C (en) 2018-04-24
US20140262786A1 (en) 2014-09-18
EP2970689A1 (en) 2016-01-20
MY172183A (en) 2019-11-15
EP2970689B1 (en) 2017-09-20
AU2014237622A1 (en) 2015-10-15
US9068089B2 (en) 2015-06-30
HK1213280A1 (zh) 2016-06-30
BR112015023590A2 (pt) 2017-07-18
BR112015023590B1 (pt) 2021-12-21
MX2015013212A (es) 2016-10-19
CN105229089B (zh) 2017-07-11
MX379315B (es) 2025-03-11
CA2904889A1 (en) 2014-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2695541C (en) Electrodepositable coating composition containing a cyclic guanidine
US10421874B2 (en) Electrodepositable coating composition having improved crater control
US10717883B2 (en) Electrodepositable coating composition having improved crater control
US20120024703A1 (en) Compositions useful for electrocoating metal substrates and electrodeposition processes using the coatings
CN105229089B (zh) 用于含有环胍的可电沉积涂料组合物的酚类混合物
ES2893760T3 (es) Composición de recubrimiento electrodepositable con control de cráter mejorado
ES2826986T3 (es) Composición de recubrimiento electrodepositable que tiene un control de cráteres mejorado
AU2013205072B2 (en) Electrodepositable coating composition containing a cycle guanidine
AU2012200063B2 (en) Electrodepositable coating composition containing a cyclic guanidine

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1213280

Country of ref document: HK

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20160106

Assignee: Czech coatings (Wuhu) Co., Ltd.

Assignor: PPG Industries, Inc.

Contract record no.: 2017990000079

Denomination of invention: Phenolic admix for electrodepositable coating composition containing a cyclic guanidine

License type: Common License

Record date: 20170310

Application publication date: 20160106

Assignee: PPG coatings (Zhangjiagang) Co., Ltd.

Assignor: PPG Industries, Inc.

Contract record no.: 2017990000077

Denomination of invention: Phenolic admix for electrodepositable coating composition containing a cyclic guanidine

License type: Common License

Record date: 20170310

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20160106

Assignee: PPG Ind Ohio Inc.

Assignor: PPG Industries, Inc.

Contract record no.: 2017990000096

Denomination of invention: Phenolic admix for electrodepositable coating composition containing a cyclic guanidine

License type: Common License

Record date: 20170329

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1213280

Country of ref document: HK