CN105217902A

CN105217902A - 含油污泥储存化油池及其处理方法

Info

Publication number: CN105217902A
Application number: CN201410289130.1A
Authority: CN
Inventors: 侯向明; 张国臣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-06-23
Filing date: 2014-06-23
Publication date: 2016-01-06

Abstract

本发明涉及含油污泥储存化油池及其处理方法，是含油污泥进行预处理的专用设备设施，主要起到存储，分拣较大垃圾，回收部分油份，匀质化含油污泥，减少杂质含量，降低含油率等功能，使其成为能够被多种含油污泥处理设备进行处理的原料，拥有处理范围广(可处理各种类型，含垃圾、砂石或水等组成复杂的各种含油污泥)，可减少再处理的工艺工序，减少后续处理成本投入等特点。

Description

含油污泥储存化油池及其处理方法

技术领域：

本发明涉及含油污泥储存化油池及其处理方法，能够对含油污泥进行减量化与资源化的预处理，减轻后续再处理工艺的复杂性以及过多的成本投入。属于石油、石化行业环境保护和污染治理技术领域。

背景技术：

含油污泥是油田开发生产过程中，在石油开采、原油处理、储运、炼制及含油污水处理等方面产生的含油固体废物，属于《国家危险废物名录》中含油废物类，含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，如得不到及时处理，将会对生活环境和生产作业区造成不同程度的污染，随着人们环保意识的增强，以及现如今石油开采难度加大，原油产量缩减、枯竭等原因的影响下，做为宝贵的二次资源，对其进行合理化的利用和环保处理，逐渐被人们所认识。

含油污泥的组成成分和污油存在形式极其复杂，根据其来源，大体上可分为落地油泥、清罐油泥、炼厂泥、油田污水处理产生的剩余污泥等种类，依据大量的研究资料表明，含油污泥中含有石油类物质(原油、老化油、腊质、胶体、沥青质等)，垢质，固体悬浮物，盐类，水，泥土，砂石，化学药剂，有机类物质(杂草、木棍、矿泉水瓶等部分生活垃圾)、建筑垃圾等其他固体废物。

我国在油田环保方面起步较晚，含油污泥的处理也没有得到足够的重视，近些年对含油污泥处理技术的研究逐渐成上升趋势，含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈多元化趋势，如：含油污泥调质技术及超声波预处理技术；生物处理、固化处理及焚烧处理等技术；含油污泥热解、溶剂萃取处理、化学热洗处理、焦化处理及回灌调剖等技术。

众多的处理方法，其每种处理方法对含油污泥的要求也不尽相同，有些处理方法主要是针对单独一种含油污泥处理而开发的设备设施，具有单一性和特定性；有些处理方法能够处理几种含油污泥，但是被处理的含油污泥要符合其进入设备处理要求才可以，如：要求被处理含油污泥的粒度，含水率，含油率，含固量，粘度，匀质化程度，杂质含量、种类等；还有一些含油污泥，由于其粘度大、比重大、溶点高、含有的胶质和沥青质较多(如：稠油油泥和超稠油油泥)，或者杂质含量较多和成分复杂的油泥(如：含有生活垃圾、大石块、苫布、编织袋等垃圾的油泥，含水或含固量较大的油泥)，不进行前期的预先处理其很难被现有的一些处理工艺所处理。

经调研，现阶段还没有较完备、成熟的含油污泥预处理设备设施，能够把不同类型，成分复杂的含油污泥，进行预先处理，使其匀质化，现有处理方法大多还是采用人工分离分选的方式，使用了大量的劳动力，效率低且人们的健康也得不到保障，所以，开发一种能够直接处理不同类型、成分复杂的含油污泥，把含油污泥进行减量化与资源化的预处理(进行机械化初级分类分选，使其融化、匀质化，回收部分油份等处理，减少杂质含量，降低含油率)，减少后续再处理负担的设备设施是必要的。

本发明含油污泥储存化油池及其处理方法的目的是：针对近年来含油污泥的处置现状，结合国内各油田企业含油污泥处理设备设施的调研情况，从环境保护、资源利用、降本增效和持续发展以及节能等角度出发，开发了本设备及其处理方法，以解决对于不同类型、含有不同杂质的复杂含油污泥，尤其是稠油油泥，在处理技术上工艺复杂，被处理物料性质要求高(性质、规格单一等特性)，该装置系统不仅能够处理各种类型的含油污泥，而且还能够回收部分油份，创造效益，并使其融化、匀质化，，减少杂质含量，降低含油率，减轻后续处理的负担，减少再处理的成本投入，达到预处理的效果和节能、增效的目的。

发明内容：

本发明含油污泥储存化油池及其处理方法，其特征在于：含油污泥储存化油池是由储存化油池(1)，集油池(4)，清洗池(3)，配药系统(6)，温度调节系统，搅拌收油系统(5)，转运分拣系统(2)组成；

含油污泥储存化油池及其处理方法，主要处理过程为：

(1)将含油污泥(0)收集至储存化油池(1)中，首先利用转运分拣系统(2)把含油污泥(0)中的苫布、大石块类较大杂质，分拣至清洗池(3)，向清洗池(3)内通入热水，加入药剂B(8)，使得粘附在杂质表面的油份分离出来；

(2)向储存化油池(1)内通入热水，利用温度调节系统对池内溶液温进行调节，加入药剂A(7)，再利用搅拌收油系统(5)对池内油泥进行搅拌使油份融化并分离出来，以及使池内油泥形成匀质化状态；

(3)通过向储存化油池(1)和清洗池(3)内增加水量溢流至集油池(4)的形式收集油份，或者利用搅拌收油系统(5)进行收油至集油池(4)；

(4)利用转运分拣系统(2)，将匀质化的油泥抓取转移至储存化油池(1)尾端，待后续工艺处理。

根据所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其储存化油池(1)，集油池(4)，清洗池(3)内溶液温度在25℃～95℃，根据被处理油泥的性质以及加入药剂的适应温度进行调节，如：稠油油泥，就需要把温度调节至90C左右，才能融化形成流动性，便于收集油份和匀质化油泥。

根据所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其搅拌收油系统(5)是由搅拌机构(9)，局部加温机构(10)，收油系统(11)，辅助小车(12)及大车(13)组成。

根据所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其转运分拣系统(2)主要由起重机和抓斗组成，起重机可采用桥式、门式等结构，抓斗采用两瓣或六瓣等型式，电动或液压驱动，起重机和抓斗的型式，可根据项目要求拟定，主要作用为，分拣含油污泥(0)中的苫布、大石块等杂质至清洗池(3)，以及转运匀质化后的油泥至储存化油池(1)尾端，待其他后续处理工序处理。

根据所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其清洗池(3)的作用是，把分拣出来的苫布、大石块等杂质表面所粘附的污油，通过热溶液及药剂进行清洗，使其表面所粘附的污油去掉，然后在输送至其他后续处理工序。

根据所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其集油池(4)是，进行收集储存化油池(1)和清洗池(3)分离出来的油水，再输送至油水分离罐等其他后续处理工序。

根据所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其配药系统(6)是，为储存化油池(1)和清洗池(3)提供配比好的药剂溶液，药剂的作用为分离油份、降粘等。

根据所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其温度调节系统是，通过导热油、蒸汽、热水等介质，把储存化油池(1)、清洗池(3)、集油池(4)的溶液温度调节至符合其设定的温度，能够更好的起到融化油份，匀质化油泥，收集油份，快速清洗等目的。

通过含油污泥储存化油池及其处理方法对含油污泥进行处理，能够达到以下有益效果：

1、处理范围广，无论是什么类型，什么成分的含油污泥均可进行直接处理，无需分类处理。

2、能够实现分类分拣杂质，融化油份、匀质化油泥等处理目的。

3、经处理后，可回收部分油份，实现资源化回收。

4、匀质化后的油泥，均一性好，含油率低，使得再处理工艺或设备更简便，处理效果更好。

5、减少后续再处理工艺及设备设施的复杂性，降低其再处理的成本投入。

6、系统用水可为循环利用，后续处理产生的废水回用，可减少能源的投入，达到节能目的。

附图说明：

图1为本发明含油污泥储存化油池及其处理方法工艺流程简图

图2为平面布置概图

图3为搅拌收油系统简图

其中：0-含油污泥、1-储存化油池，2-转运分拣系统、3-清洗池、4-集油池、5-搅拌收油系统、6-配药系统、7-药剂A、8-药剂B、9-搅拌机构、10-局部加温机构、11-收油系统、12-辅助小车、13-大车。

具体实施方式：

1、含油污泥储存化油池及其处理方法，其主要处理过程为：

首先，将含油污泥(0)收集至储存化油池(1)中，利用转运分拣系统(2)把含油污泥(0)中的苫布、大石块类较大杂质，分拣至清洗池(3)，向清洗池(3)内通入热水，加入药剂B(8)，使得粘附在杂质表面的油份分离出来；

其次，向储存化油池(1)内通入热水，利用温度调节系统依据油泥的性质和药剂的最佳使用温度，对池内溶液温进行调节，加入药剂A(7)，利用搅拌收油系统(5)对池内油泥进行破碎、搅拌，使油份融化并分离出来，以及使池内油泥形成匀质化状态；

再次，通过向储存化油池(1)和清洗池(3)内增加水量溢流至集油池(4)的形式收集油份，或者利用搅拌收油系统(5)进行收油至集油池(4)，集油池(4)内的油水再输送至油水分离罐等其他后续处理工艺，分离的水可做为回用水循环利用；

最后，利用转运分拣系统(2)，将匀质化的油泥抓取转移至储存化油池(1)尾端，待后续工艺处理。

2、储存化油池(1)，集油池(4)，清洗池(3)内溶液温度，依据被处理油泥的性质以及加入药剂的适应温度进行调节，控制在25℃～95℃，稀油油泥由于粘度小，溶点低，温度在60℃左右就可以分离出来，而稠油油泥，粘度大、胶质沥青质多、溶点高，就需要把温度调节至90℃左右，才能融化形成流动性，以便于油份的收集和匀质化油泥。

3、在池两端铺设有轨道，搅拌收油系统(5)以及转运分拣系统(2)在其上进行行走，进行各种动作。

4、搅拌收油系统(5)是由搅拌机构(9)，局部加温机构(10)，收油系统(11)，辅助小车(12)及大车(13)组成，搅拌机构(9)兼有搅拌和破碎两种功能，能够把袋状物以及其他杂质进行破碎，在储存化油池(1)内溶液的辅助下，把油泥进行搅拌，使其匀质化，也有利于油份的分离等作用；局部加温机构(10)，主要是为处理稠油油泥或粘度较大的老化油等进行局部提温使用，当池内温度达不到使其融化的温度时使用，也便于收油系统(11)进行局部的快速收油；收油系统(11)的作用是快速在局部进行收油，主要由高压真空泵、保温系统，管路等组成；搅拌机构(9)、局部加温机构(10)、收油系统(11)均在辅助小车(12)上，大车(13)、辅助小车(12)是以桥式起重机为基础改造而成，在储存化油池(1)上行走。

5、转运分拣系统(2)主要由起重机和抓斗组成，起重机可采用桥式、门式等结构，抓斗采用两瓣或六瓣等型式，电动或液压驱动，起重机和抓斗的型式，可根据项目要求拟定，主要作用为，分拣含油污泥(0)中的苫布、大石块等杂质至清洗池(3)，以及转运匀质化后的油泥至储存化油池(1)尾端，待其他后续处理工序处理。

6、清洗池(3)的作用是，把分拣出来的苫布、大石块等杂质表面所粘附的污油，通过热溶液及药剂进行清洗，使其表面所粘附的污油去掉，再通过溢流或搅拌收油系统(5)把油份收集至集油池(4)，最后把处理后的杂质输送至其他后续处理工序。

7、集油池(4)的作用是，进行收集储存化油池(1)和清洗池(3)分离出来的油水，再输送至油水分离罐等其他后续处理工序。

8、配药系统(6)的作用是，为储存化油池(1)和清洗池(3)提供配比好的药剂溶液，药剂的作用为分离油份、降粘等。

9、温度调节系统是，通过导热油、蒸汽、热水等介质，把储存化油池(1)、清洗池(3)、集油池(4)的溶液温度调节至符合其预设定的温度，能够更好的协助搅拌收油系统(5)融化油份，匀质化油泥，收集油份，快速清洗杂质等目的。

10、本发明油泥储存化油池及其处理方法，储存化油池(2)、清洗池(3)、集油池(4)既相互独立，而又为一个整体，不仅能够按类别分别处理各种类型的含油污泥，而且还可同时对多种类型的含油污泥进行处理，适应性好，处理效果明显。

Claims

1.含油污泥储存化油池及其处理方法，其特征在于：含油污泥储存化油池是由储存化油池(1)，集油池(4)，清洗池(3)，配药系统(6)，温度调节系统，搅拌收油系统(5)，转运分拣系统(2)组成；

含油污泥储存化油池及其处理方法，主要处理过程为：

2.根据权利要求1所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其特征是：储存化油池(1)，集油池(4)，清洗池(3)内溶液温度在25℃～95℃。

3.根据权利要求1所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其特征是：搅拌收油系统(5)是由搅拌机构(9)，局部加温机构(10)，收油系统(11)，辅助小车(12)及大车(13)组成。

4.根据权利要求1所述的含油污泥储存化油池及其处理方法，其特征是：转运分拣系统(2)主要由起重机和抓斗组成，抓斗采用两瓣或六瓣型式，电动或液压驱动。