CN105182630B - 液晶显示面板 - Google Patents
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Abstract
一种液晶显示面板,包括一第一基板,一相对于所述第一基板设置的第二基板,夹设于所述第一基板及所述第二基板之间的液晶层及至少一个设置于所述第一基板及所述第二基板之间的活塞结构。所述活塞结构包括一缸体及一塞体。所述缸体及所述塞体分别设置于所述第一基板和所述第二基板上。所述缸体上还设置有一开口,所述液晶层的液晶通过所述开口进出所述缸体。本发明液晶显示面板利用所述活塞结构使得液晶显示面板中的液晶量可以自动调节到正常范围,改善了液晶显示面板的品质,提高了制造液晶显示的良率。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶显示面板。
背景技术
通常的液晶显示面板包括两个基板以及夹设于这两个基板中间的液晶层,所述液晶层是通过真空注入、滴注液晶等方式形成在两个基板之间的。然而,当在基板间没有充分注入液晶时,基板间就会出现气泡现象。当在基板间过量注入液晶时,就会出现重力垂流现象。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种可调节液晶量的液晶显示面板。
一种液晶显示面板,包括:
一第一基板;
一相对于所述第一基板设置的第二基板;
夹设于所述第一基板及所述第二基板之间的液晶层;以及
至少一个设置于所述第一基板及所述第二基板之间的活塞结构,包括一缸体及一塞体,所述缸体及所述塞体分别设置于所述第一基板和所述第二基板上,所述缸体上还设置有一开口,所述液晶层的液晶通过所述开口进出所述缸体。
上述液晶显示面板利用其上设置的活塞结构,使得液晶显示面板中的液晶量可以自动调节到正常范围,改善了液晶显示面板的品质,提高了制造液晶显示的良率。
附图说明
图1是本发明液晶显示面板的第一实施方式的示意图。
图2是图1中液晶显示面板沿I-I线的剖视图。
图3是图1中液晶显示面板的活塞结构的示意图。
图4是本发明液晶显示面板的第二实施方式的示意图。
图5是图4中液晶显示面板的活塞结构中缸体的示意图。
图6是本发明液晶显示面板的第三实施方式的示意图。
图7是本发明液晶显示面板的第四实施方式的示意图。
图8是图7中液晶显示面板的活塞结构的示意图。
主要元件符号说明
液晶显示面板 100
第一基板 10
第二基板 20
液晶层 30
框胶 40、43
活塞结构 50、59、58
显示区 A
非显示区 B
缸体 52、582
塞体 53、583
凹部 522
开口 521、5821
挡墙 60
高挡墙 61
低挡墙 62
缺口 431
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施方式对本发明作进一步详细描述:
请参考图1、图2及图3,本发明液晶显示面板100的第一实施方式包括一第一基板10、一第二基板20、一液晶层30、一框胶40及若干活塞结构50。所述第一基板10与所述第二基板20相对设置,所述液晶层30夹设于所述第一基板10及所述第二基板20之间。所述液晶显示面板100定义有显示区A及非显示区B。所述显示区A作为图像的显示区域,所述非显示区B围绕该显示区A。所述框胶40环绕所述显示区A且位于所述非显示区B内,用于粘合所述第一基板10及所述第二基板20。所述活塞结构50设置于所述显示区A与所述框胶40之间。
每一活塞结构50包括一缸体52与一塞体53。所述缸体52设置于所述第一基板10上并面向所述第二基板20,所述缸体52面向所述第二基板20的一面设置一凹部522,所述缸体52面向所述显示区A的一面还设置有一开口521连通至所述缸体52内的凹部522,使得所述液晶层30的液晶可进出所述缸体52内的凹部522。所述塞体53设置于所述第二基板20上并面向所述缸体52的凹部522,所述塞体53可完全嵌入所述缸体52的凹部522内。所述塞体53可作为抵顶体对应所述凹部522设置在第二基板20上。在本实施例中,所述缸体52的高度小于或等于所述第一基板10及所述第二基板20之间的间隔物的高度。
本实施方式中,所述缸体52、所述凹部522及所述塞体53的形状均为立方体结构。其他实施方式中,所述缸体52、所述凹部522及所述塞体53的形状可以根据需要设定。所述第一基板10为一彩色滤光层基板,所述第二基板20为薄膜晶体管基板。所述缸体52的材料与所述第一基板10及所述第二基板20之间的间隔物的材料相同。所述塞体53的材料为金属、半导体层或氮化硅中的一种或多种组成,其可与薄膜晶体管基板中由金属、半导体层及绝缘层构成的结构同步形成。另外,所述缸体52上开口521的大小可以根据需要进行设定。
组装时,将所述塞体53嵌入所述缸体52的凹部522内。当所述液晶显示面板100内的液晶滴加过多时,所述第一基板10与所述第二基板20之间的间距变大,所述活塞结构50的塞体53背向所述缸体52运动,由此形成的吸力将多余的液晶从所述开口521处吸入所述缸体52的凹部522内。如此使得所述第一基板10与所述第二基板20之间的液晶量调整至正常范围,避免了重力垂流现象产生。
当所述液晶显示面板100内的液晶滴加量过少时,所述第一基板10与所述第二基板20之间的间距变小,所述活塞结构50的塞体53面向所述缸体52运动,由此形成的压力将所述缸体52的凹部522内的液晶从所述开口521处挤出。如此使得所述第一基板10与所述第二基板20之间的液晶量调整至正常范围,避免了气泡现象产生。
请一并参考图4及图5,本发明液晶显示面板的第二实施方式与第一实施方式中的液晶显示面板100的结构类似,对于相似结构不再累述,且为便于描述,对于相同的元件延用相同的标号。第二实施方式与第一实施方式的区别在于:所述框胶40与所述显示区A之间还环绕设置有一挡墙60,所述挡墙60包括高挡墙61与低挡墙62,所述高挡墙61与所述低挡墙62间隔设置。其中,所述高挡墙61的结构为所述活塞结构50的缸体52,所述缸体52可由高挡墙61邻近所述液晶层30的表面沿所述高挡墙61的厚度方向开设凹口形成,所述凹口定义所述凹部522,且所述开口521开设在该高挡墙61朝向所述显示区A形成所述凹口的侧壁上,该开口521与所述凹部522连通。对应的,所述活塞结构50的塞体53设置于所述第二基板上对应所述高挡墙61的位置。所述挡墙60用于避免框胶40涂覆过程中造成框胶40污染液晶层30。在本实施例中,所述挡墙60连续地环设在框胶40内侧。可变更地,所述挡墙60也可断续地设置在框胶40内侧。
另外,本实施方式中,所述高挡墙61的高度小于或等于所述第一基板10及所述第二基板20之间的主间隔物的高度,所述低挡墙62的高度等于所述第一基板10及所述第二基板20之间的次间隔物的高度,从而代替所述框胶40与所述显示区A之间的主间隔物及次间隔物。
请一并参考图6,本发明液晶显示面板的第三实施方式与第一实施方式中液晶显示面板100的结构类似,对于相似结构不再累述,其区别在于:所述框胶43上设置有若干缺口431,所述活塞结构59设置于每一缺口431处。其中,所述活塞结构59的缸体的高度足以防止所述框胶43的胶体进入所述活塞结构59的缸体内。另外,所述框胶43的缺口431的数量可以为一个或多个。且优选地,所述缺口431作为液晶的滴入口。
请一并参考图7及图8,本发明液晶显示面板的第四实施方式与第一实施方式中液晶显示面板100的结构类似,对于相似结构不再累述,其区别在于:所述活塞结构58的缸体582为设置于所述液晶显示面板第一基板与第二基板之间的若干柱状支撑物围成,其中所述缸体582的开口5821为这些柱状支撑物中一个或多个高度较低的支撑物及其邻近的高度较高的支撑物组成。其他实施方式中,所述开口5821处也可以不设置支撑物。本实施方式中,所述柱状支撑物围成的图形为圆筒形,相应的,所述活塞结构58的塞体583为可完全嵌入所述缸体582的圆柱形。其他实施方式中,所述柱状支撑物也可以围成其他图形。
另外,本实施方式中,所述活塞结构58设置于所述液晶显示面板的显示区,其他实施方式中,所述活塞结构58也可以设置于所述液晶显示面板的非显示区,或者在显示区与非显示区同时设置。其中,设置于非显示区的活塞结构58的开口5821均面向显示区设置。
Claims (18)
1.一种液晶显示面板,包括:
一第一基板;
一相对于所述第一基板设置的第二基板;
夹设于所述第一基板及所述第二基板之间的液晶层;以及
至少一个设置于所述第一基板及所述第二基板之间的活塞结构,包括一缸体及一塞体,所述缸体及所述塞体分别设置于所述第一基板和所述第二基板上,所述缸体面向所述第二基板的一面设置有一凹部以使得所述塞体嵌入所述凹部内,所述缸体包括围绕所述凹部的侧壁,所述侧壁设置有连通所述凹部的开口,所述液晶层的液晶通过所述开口进出所述缸体。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于:所述液晶显示面板还包括一框胶,所述框胶环绕所述液晶显示面板的显示区且位于所述液晶显示面板非显示区内用于粘合所述第一基板及所述第二基板,所述活塞结构设置于所述显示区与所述框胶之间。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于:所述活塞结构的缸体的高度小于或等于所述第一基板及所述第二基板之间的间隔物的高度。
4.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于:所述缸体、所述凹部及所述塞体的形状为立方体结构。
5.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于:所述第一基板为一彩色滤光层基板,所述第二基板为薄膜晶体管基板。
6.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于:所述缸体的材料与所述第一基板及所述第二基板之间的间隔物的材料相同,所述塞体的材料为金属、非晶硅或氮化硅中的一种或多种组成。
7.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于:所述缸体上开口的大小根据需要进行设定。
8.如权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于:所述框胶与所述显示区之间还环绕设置有一挡墙,所述挡墙包括间隔设置的高挡墙与低挡墙,所述高挡墙的结构与所述活塞结构的缸体相同,所述活塞结构的缸体为所述高挡墙,所述活塞结构的塞体设置于对应所述高挡墙的位置。
9.如权利要求8所述的液晶显示面板,其特征在于:所述高挡墙的高度小于或等于所述第一基板及所述第二基板之间的主间隔物的高度,所述低挡墙的高度等于所述第一基板及所述第二基板之间的次间隔物的高度,所述高挡墙与低挡墙代替所述框胶与所述显示区之间的主间隔物及次间隔物。
10.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于:所述液晶显示面板还包括一框胶,所述框胶环绕所述液晶显示面板的显示区且位于所述液晶显示面板非显示区内用于粘合所述第一基板及所述第二基板,所述框胶上设置有至少一缺口,所述活塞结构设置于所述缺口处。
11.如权利要求10所述的液晶显示面板,其特征在于:所述活塞结构的缸体的高度足以防止所述框胶的胶体进入所述活塞结构的缸体内。
12.如权利要求10所述的液晶显示面板,其特征在于:所述缺口为液晶的滴入口。
13.如权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于:所述液晶显示面板第一基板与第二基板之间的若干柱状支撑物围成所述活塞结构的缸体。
14.如权利要求13所述的液晶显示面板,其特征在于:所述缸体的开口为这些柱状支撑物中一个或多个高度较低的支撑物及其邻近的高度较高的支撑物组成。
15.如权利要求13所述的液晶显示面板,其特征在于:所述缸体的开口处不设置柱状支撑物。
16.如权利要求13所述的液晶显示面板,其特征在于:所述柱状支撑物围成的图形为圆筒形,所述活塞结构的塞体为用于嵌入所述缸体的圆柱形。
17.如权利要求13所述的液晶显示面板,其特征在于:所述活塞结构设置于所述液晶显示面板的显示区。
18.如权利要求13或17所述的液晶显示面板,其特征在于:所述活塞结构设置于所述液晶显示面板的非显示区,所述缸体的开口面向所述显示区。
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