CN105176687A - 一种提取丁香油的方法 - Google Patents
一种提取丁香油的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105176687A CN105176687A CN201510420813.0A CN201510420813A CN105176687A CN 105176687 A CN105176687 A CN 105176687A CN 201510420813 A CN201510420813 A CN 201510420813A CN 105176687 A CN105176687 A CN 105176687A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- cloves
- water
- syzygium aromaticum
- aromaticum stem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提取丁香油的方法，是将丁香花蕾晒干，先经过机械活化处理，再加入纤维素酶和水浸泡4-6h,浸泡后蒸馏提取1.5-2h，蒸馏得到的混合水蒸气经过冷凝，冷凝后的油水混合物经过油水分离得到丁香粗油，丁香粗油再经过萃取分离，即可得到丁香油。该方法在蒸馏提取丁香油先经过机械活化处理和用纤维素酶浸泡，不仅提高了出油率，还缩短蒸馏时间，该方法还具有操作简单、成本低、产品纯度高等优点，很适用于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及精油提取领域，尤其是一种提取丁香油的方法。
背景技术
丁香（EugeniacaryophllataThunb.）为桃金娘科蒲桃属乔木丁香。丁香油是从丁香花蕾中提炼出来的精油，可治疗牙痛、支气管炎，神经痛、胃酸，抗呼吸系统及泌尿系统感染，减轻痢疾所造成之不适与疼痛，改善衰弱体质与贫血，催情（性无能、冷感），驱虫。促进血液循环，治疗皮肤溃疡及伤口发炎，治疗疥癣，改善粗糙肌肤。目前已经广泛应用于医药卫生、日用化工等领域。
丁香油的提取方法主要为水蒸气蒸馏法、有机溶剂法，现有的水蒸气存在提取率低、耗时长、产品纯度低等问题，溶剂法不仅需要去除浸取溶剂，还会使产品中有大量残留溶剂，从而影响了丁香油的气味和纯度。近年来，也有报导使用超临界二氧化碳法、超声波法提取丁香油，但这两种方法存在设备成本高，难以实现工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于针对现有丁香油提取存在的问题，提供一种能提取丁香油的方法。该方法不仅提取率高、产品纯度高，还具有成本低、耗能低、提取时间短等优点。
为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提取丁香油的方法，包括以下步骤：
（1）机械活化：将丁香花蕾晒干，加入搅拌球磨机中，在转速为300-500r/min下机械活化3-5min,得到丁香粉末；
（2）浸泡：将上述丁香粉末加入蒸馏罐，再加入纤维素酶和水，所述纤维素酶的重量为丁香粉末重量0.5-0.8%，用石板加压使得水刚好泡过丁香粉末，在常温下浸泡3-6h，得到提取液；
（3）蒸馏：从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热，提取液沸腾后提取1.5-2h，得到混合蒸汽；
（4）冷凝：上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
（5）油水分离：冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离，得到丁香粗油和水；
（6）萃取：得到的丁香粗油再经过萃取罐进行萃取，分层后，分出下层即为丁香油。
以上所述一种提取丁香油的方法，步骤（1）所述将丁香晒干是将丁香花蕾晒干使其含水量为5-8%。
以上所述一种提取丁香油的方法，所述的搅拌球磨机为立式搅拌球磨机。
以上所述一种提取丁香油的方法，所述丁香油的出油率为20-24%。
以上所述一种提取丁香油的方法，所述丁香油纯度达到98%以上。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：
（1）本发明在蒸馏提取丁香油之前，将丁香原料先经过机械活化处理，机械活化将丁香在摩擦、碰撞、冲击、剪切等机械力作用下破坏了植物的细胞壁，并使颗粒细化，使得精油更加容易从丁香花蕾提取出来，从而提高了出油率。
（2）本发明在蒸馏提取丁香油之前，先用纤维素酶和水浸泡丁香原料，纤维素酶能将组成细胞壁的纤维素骨架逐级降解成葡萄糖,进而破坏细胞壁骨架结构,使得丁香油更容易提取，不仅提高了出油率，还缩短了蒸馏提取时间。
（3）本发明丁香油的出油率为11-13%，而传统的水蒸气法出油率只为15-18%。
（4）本发明油水分离后的丁香粗油先经过萃取分离，提高了产品的纯度，得到的丁香油纯度达到98%以上，而现有提取方法纯度一般仅达到90%。
（5）本发明方法还具有操作简单、提取时间短、成本低等优点，适用于工业化生产。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范围。
实施例1
一种提取丁香油的方法，包括以下步骤：
（1）机械活化：将丁香花蕾晒干使其含水量为5%，取1000g晒干的丁香花蕾加入立式搅拌球磨机中，在转速为500r/min下机械活化3min,得到丁香粉末；
（2）浸泡：将上述丁香粉末加入蒸馏罐，再加入0.5kg的纤维素酶和加入水，用石板加压使得水刚好泡过丁香粉末，在常温下浸泡5h，得到提取液；
（3）蒸馏：从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热，提取液沸腾后提取2h，得到混合蒸汽；
（4）冷凝：上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
（5）油水分离：冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离，得到丁香粗油和水；
（6）萃取：得到的丁香粗油再经过萃取罐进行萃取，分层后，分出下层即为丁香油。
本实施例得到218g丁香油，得到的丁香油纯度达到98.66%。
实施例2
一种提取丁香油的方法，包括以下步骤：
（1）机械活化：将丁香花蕾晒干使其含水量为5%，取1000g晒干的丁香花蕾加入立式搅拌球磨机中，在转速为500r/min下机械活化3min,得到丁香粉末；
（2）浸泡：将上述丁香粉末加入蒸馏罐，再加入0.8kg的纤维素酶和加入水，用石板加压使得水刚好泡过丁香粉末，在常温下浸泡4h，得到提取液；
（3）蒸馏：从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热，提取液沸腾后提取2h，得到混合蒸汽；
（4）冷凝：上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
（5）油水分离：冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离，得到丁香粗油和水；
（6）萃取：得到的丁香粗油再经过萃取罐进行萃取，分层后，分出下层即为丁香油。
本实施例得到218g丁香油，得到的丁香油纯度达到98.57%。
实施例3
一种提取丁香油的方法，包括以下步骤：
（1）机械活化：将丁香花蕾晒干使其含水量为5%，取1000g晒干的丁香花蕾加入立式搅拌球磨机中，在转速为300r/min下机械活化5min,得到丁香粉末；
（2）浸泡：将上述丁香粉末加入蒸馏罐，再加入0.7kg的纤维素酶和加入水，用石板加压使得水刚好泡过丁香粉末，在常温下浸泡4h，得到提取液；
（3）蒸馏：从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热，提取液沸腾后提取2h，得到混合蒸汽；
（4）冷凝：上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
（5）油水分离：冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离，得到丁香粗油和水；
（6）萃取：得到的丁香粗油再经过萃取罐进行萃取，分层后，分出下层即为丁香油。
本实施例得到226.7g丁香油，得到的丁香油纯度达到98.42%。
实施例4
一种提取丁香油的方法，包括以下步骤：
（1）机械活化：将丁香花蕾晒干使其含水量为8%，取1000g晒干的丁香花蕾加入立式搅拌球磨机中，在转速为500r/min下机械活化5min,得到丁香粉末；
（2）浸泡：将上述丁香粉末加入蒸馏罐，再加入0.8kg的纤维素酶和加入水，用石板加压使得水刚好泡过丁香粉末，在常温下浸泡6h，得到提取液；
（3）蒸馏：从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热，提取液沸腾后提取1.5h，得到混合蒸汽；
（4）冷凝：上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
（5）油水分离：冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离，得到丁香粗油和水；
（6）萃取：得到的丁香粗油再经过萃取罐进行萃取，分层后，分出下层即为丁香油。
本实施例得到238.3g丁香油，得到的丁香油纯度达到99.04%。
实施例5
一种提取丁香油的方法，包括以下步骤：
（1）机械活化：将丁香花蕾晒干使其含水量为8%，取1000g晒干的丁香花蕾加入立式搅拌球磨机中，在转速为500r/min下机械活化3min,得到丁香粉末；
（2）浸泡：将上述丁香粉末加入蒸馏罐，再加入0.6kg的纤维素酶和加入水，用石板加压使得水刚好泡过丁香粉末，在常温下浸泡4h，得到提取液；
（3）蒸馏：从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热，提取液沸腾后提取1.5h，得到混合蒸汽；
（4）冷凝：上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
（5）油水分离：冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离，得到丁香粗油和水；
（6）萃取：得到的丁香粗油再经过萃取罐进行萃取，分层后，分出下层即为丁香油。
本实施例得到227.9g丁香油，得到的丁香油纯度达到98.13%。
Claims (5)
1.一种提取丁香油的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）机械活化：将丁香花蕾晒干，加入搅拌球磨机中，在转速为300-500r/min下机械活化3-5min,得到丁香粉末；
（2）浸泡：将上述丁香粉末加入蒸馏罐，再加入纤维素酶和水，所述纤维素酶的重量为丁香粉末重量0.5-0.8%，用石板加压使得水刚好泡过丁香粉末，在常温下浸泡3-6h，得到提取液；
（3）蒸馏：从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热，提取液沸腾后提取1.5-2h，得到混合蒸汽；
（4）冷凝：上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
（5）油水分离：冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离，得到丁香粗油和水；
（6）萃取：得到的丁香粗油再经过萃取罐进行萃取，分层后，分出下层即为丁香油。
2.根据权利要求1所述一种提取丁香油的方法，其特征在于：步骤（1）所述将丁香晒干是将丁香花蕾晒干使其含水量为5-8%。
3.根据权利要求1所述一种提取丁香油的方法，其特征在于：所述的搅拌球磨机为立式搅拌球磨机。
4.根据权利要求1所述一种提取丁香油的方法，其特征在于：所述丁香油的出油率为20-24%。
5.根据权利要求4所述一种提取丁香油的方法，其特征在于：所述丁香油纯度达到98%以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510420813.0A CN105176687A (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种提取丁香油的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510420813.0A CN105176687A (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种提取丁香油的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105176687A true CN105176687A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54899124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510420813.0A Pending CN105176687A (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种提取丁香油的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105176687A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536286A (zh) * | 2018-05-16 | 2019-03-29 | 江南大学 | 一种基于复合酶酶解处理提取缬草精油的方法 |
| CN109749851A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-14 | 江西省林业科学院 | 一种提取樟树精油的新方法 |
| CN110029015A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-19 | 福州帅宝生物科技有限公司 | 一种薏苡仁油的提取方法 |
| CN116179263A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-30 | 云南腾昶生物科技有限责任公司 | 一种香葵油提取制备方法 |
| CN116445219A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-07-18 | 深圳市精华生物科技有限公司 | 一种植物香精发酵萃取方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1086667A (zh) * | 1993-06-29 | 1994-05-18 | 济南医学高等专科学校科技开发服务部 | 一种丁香调料油及其生产方法 |
| CN101157880A (zh) * | 2007-10-11 | 2008-04-09 | 上海交通大学 | 芳香植物精油生态化加工方法 |
| CN102851121A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-02 | 云南悦馨香料科技有限公司 | 一种玫瑰油的制备方法 |
-
2015
- 2015-07-17 CN CN201510420813.0A patent/CN105176687A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1086667A (zh) * | 1993-06-29 | 1994-05-18 | 济南医学高等专科学校科技开发服务部 | 一种丁香调料油及其生产方法 |
| CN101157880A (zh) * | 2007-10-11 | 2008-04-09 | 上海交通大学 | 芳香植物精油生态化加工方法 |
| CN102851121A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-02 | 云南悦馨香料科技有限公司 | 一种玫瑰油的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 《西北林学院学报》 * |
| 《香料香精化妆品》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536286A (zh) * | 2018-05-16 | 2019-03-29 | 江南大学 | 一种基于复合酶酶解处理提取缬草精油的方法 |
| CN109749851A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-14 | 江西省林业科学院 | 一种提取樟树精油的新方法 |
| CN110029015A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-19 | 福州帅宝生物科技有限公司 | 一种薏苡仁油的提取方法 |
| CN116179263A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-30 | 云南腾昶生物科技有限责任公司 | 一种香葵油提取制备方法 |
| CN116445219A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-07-18 | 深圳市精华生物科技有限公司 | 一种植物香精发酵萃取方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105087166A (zh) | 一种提取茉莉花精油的方法 | |
| CN105176687A (zh) | 一种提取丁香油的方法 | |
| CN105062686A (zh) | 一种提取薰衣草精油的方法 | |
| CN103463123B (zh) | 一种从玛咖中提取有效成分的方法 | |
| CN105176688A (zh) | 一种提取桉叶油的方法 | |
| CN102504957A (zh) | 一种制备植物精油的方法 | |
| CN105176689A (zh) | 一种提高洋甘菊精油提取率的方法 | |
| CN103627528A (zh) | 薰衣草精油的提取方法 | |
| CN104073350A (zh) | 一种从小荆芥中提取挥发油的方法 | |
| EP1852397A2 (en) | Method for the industrialised production of olive oil mill by-products and product thus obtained | |
| CN104651056A (zh) | 一种茶树花精油的制备方法 | |
| CN102617655A (zh) | 一种亚临界水提取橄榄多酚的方法 | |
| CN105779129A (zh) | 从青蒿废料母液中制备青蒿挥发油及副产物的方法及所得副产物 | |
| CN104974853A (zh) | 一种提取薄荷精油的方法 | |
| CN104673486B (zh) | 一种从水飞蓟饼中同时提取水飞蓟油和水飞蓟素的方法 | |
| CN105001993A (zh) | 一种提高檀香精油提取率的方法 | |
| CN102388987A (zh) | 一种超声波辅助提取茶油的方法 | |
| CN102031116A (zh) | 一种迷迭香天然抗氧化剂的制备新方法 | |
| CN103642594A (zh) | 一种大蒜油的提取方法 | |
| CN101362782B (zh) | 一种苦杏仁苷的提取方法 | |
| CN103333741A (zh) | 亚临界水萃取茴香精油的制备方法 | |
| CN104893816A (zh) | 一种香茅草提炼精油的方法 | |
| CN115010572B (zh) | 一种提取角鲨烯和维生素e的方法 | |
| CN109988673A (zh) | 一种提高龙脑精油收率的方法 | |
| CN106316816A (zh) | 天然柠檬醛的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151223 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |