CN105172368A - 一种防止纸张折叠的入纸装置 - Google Patents
一种防止纸张折叠的入纸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105172368A CN105172368A CN201510470523.7A CN201510470523A CN105172368A CN 105172368 A CN105172368 A CN 105172368A CN 201510470523 A CN201510470523 A CN 201510470523A CN 105172368 A CN105172368 A CN 105172368A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- negative
- driving wheel
- negative pressure
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防止纸张折叠的入纸装置,包括纸张传动装置、驱动装置、负压装置、纸张测厚仪、处理器和控制电路,纸张传动装置包括传送带、第一驱动轮和第二驱动轮,第一驱动轮和第二驱动轮带动传送带转动,驱动装置的输出轴与第一驱动轮联动;负压装置包括负压风机、负压管道和负压端口,负压风机的抽风口与负压管道的一端连通,负压管道的另一端与负压端口连通,负压端口固定置于传送带内侧,传送带上设置有多个透气孔,纸张测厚仪固定置于传送带的前侧,纸张测厚仪与处理器通过线路连接,处理器与控制电路通过线路连接,控制电路与驱动装置通过线路连接。本发明自动检测纸张厚度,能防止纸张折叠,避免影响生产,保证印刷质量。
Description
技术领域
本发明涉及印制机械技术领域,特别涉及一种防止纸张折叠的入纸装置。
背景技术
现常用的印刷机入纸装置中,纸张需要单张经过传动装置送到入纸口,在传送过程中,纸张下到传送带上以后要求平铺在传送带上,但是由于纸的弹性、平整度原因,或者环境影响,可能会出现纸张不服帖现象,比如纸的端头上翘、中部凸起等情况。由于在皮带端头的入纸口,有高度限制,如果纸张有翘起、凸起、折叠的情况,就可能导致纸张送进障碍,所以有必要对这一问题进行解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动检测纸张厚度,能防止纸张折叠,避免影响生产,保证印刷质量的入纸装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种防止纸张折叠的入纸装置,包括纸张传动装置、驱动装置、负压装置、纸张测厚仪、处理器和控制电路,所述纸张传动装置包括传送带、第一驱动轮和第二驱动轮,所述传送带环绕所述第一驱动轮和第二驱动轮,所述第一驱动轮和第二驱动轮带动所述传送带转动,所述驱动装置置于所述第一驱动轮的一侧,所述驱动装置的输出轴与所述第一驱动轮联动;所述负压装置包括负压风机、负压管道和负压端口,所述负压风机的抽风口与所述负压管道的一端连通,所述负压管道的另一端与所述负压端口连通,所述负压端口固定置于所述传送带内侧,且所述负压端口开口朝上,所述传送带上设置有多个透气孔,所述纸张测厚仪固定置于所述传送带上端的前侧,所述纸张测厚仪与所述处理器通过线路连接,所述处理器与所述控制电路通过线路连接,所述控制电路与所述驱动装置通过线路连接;
所述纸张测厚仪,用于检测纸张的厚度,生成厚度信号,将厚度信号发送给处理器;
所述处理器,用于处理厚度信号,生成控制信号,将控制信号发送给控制电路;
所述控制电路,用于根据控制信号控制输出停止向驱动装置输送电流;
所述驱动装置,用于在无电流输入时,停止运行,纸张传动装置停止运行。
本发明的有益效果是:纸张测厚仪能检测纸张的厚度,通过处理器和控制电路控制驱动装置运行,当纸张测厚仪检测到纸张厚度超标时,通过处理器和控制电路控制驱动装置停止运行,纸张传动装置停止运转,可以将超标的纸张取出,防止纸张在折叠状态下进入本装置,影响后续生产流程;通过自动检测纸张厚度,能防止纸张折叠,避免影响生产,保证印刷质量。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述多个所述透气孔均匀排列在所述传送带上。
采用上述进一步方案的有益效果是:提升对纸张的吸附效果。
进一步,所述驱动装置为伺服电机。
采用上述进一步方案的有益效果是:伺服电机便于精准控制速度和方向。
附图说明
图1为本发明一种防止纸张折叠的入纸装置的结构示意图;
图2为传送带的结构示意图;
图3为本发明一种防止纸张折叠的入纸装置的模块框图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、纸张传动装置,11、传送带,12、第一驱动轮,13、第二驱动轮,14、透气孔;
2、驱动装置;
3、负压装置,31、负压风机,32、负压管道,33、负压端口;
4、纸张测厚仪,5、处理器,6、控制电路。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1至图3所示,一种防止纸张折叠的入纸装置,包括纸张传动装置1、驱动装置2、负压装置3、纸张测厚仪4、处理器5和控制电路6,所述纸张传动装置1包括传送带11、第一驱动轮12和第二驱动轮13,所述传送带11环绕所述第一驱动轮12和第二驱动轮13,所述第一驱动轮12和第二驱动轮13带动所述传送带11转动,所述驱动装置2置于所述第一驱动轮12的一侧,所述驱动装置2的输出轴与所述第一驱动轮12联动;所述负压装置3包括负压风机31、负压管道32和负压端口33,所述负压风机31的抽风口与所述负压管道32的一端连通,所述负压管道32的另一端与所述负压端口33连通,所述负压端口33固定置于所述传送带11内侧,且所述负压端口33开口朝上,所述传送带11上设置有多个透气孔14,所述纸张测厚仪4固定置于所述传送带11上端的前侧,所述纸张测厚仪4与所述处理器5通过线路连接,所述处理器5与所述控制电路6通过线路连接,所述控制电路6与所述驱动装置2通过线路连接;
所述纸张测厚仪4,用于检测纸张的厚度,生成厚度信号,将厚度信号发送给处理器5;
所述处理器5,用于处理厚度信号,生成控制信号,将控制信号发送给控制电路6;
所述控制电路6,用于根据控制信号控制输出停止向驱动装置2输送电流;
所述驱动装置2,用于在无电流输入时,停止运行,纸张传动装置1停止运行。
优选的,所述多个所述透气孔14均匀排列在所述传送带11上。
优选的,所述驱动装置2为伺服电机。
本装置的运作原理:纸张测厚仪4能检测纸张的厚度,通过处理器5和控制电路6控制驱动装置2运行,当纸张测厚仪4检测到纸张厚度超标时,通过处理器5和控制电路6控制驱动装置2停止运行,纸张传动装置1停止运转,可以将超标的纸张取出,防止纸张在折叠状态下进入本装置,影响后续生产流程;通过自动检测纸张厚度,能防止纸张折叠,避免影响生产,保证印刷质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防止纸张折叠的入纸装置,其特征在于:包括纸张传动装置(1)、驱动装置(2)、负压装置(3)、纸张测厚仪(4)、处理器(5)和控制电路(6),所述纸张传动装置(1)包括传送带(11)、第一驱动轮(12)和第二驱动轮(13),所述传送带(11)环绕所述第一驱动轮(12)和第二驱动轮(13),所述第一驱动轮(12)和第二驱动轮(13)带动所述传送带(11)转动,所述驱动装置(2)置于所述第一驱动轮(12)的一侧,所述驱动装置(2)的输出轴与所述第一驱动轮(12)联动;所述负压装置(3)包括负压风机(31)、负压管道(32)和负压端口(33),所述负压风机(31)的抽风口与所述负压管道(32)的一端连通,所述负压管道(32)的另一端与所述负压端口(33)连通,所述负压端口(33)固定置于所述传送带(11)内侧,且所述负压端口(33)开口朝上,所述传送带(11)上设置有多个透气孔(14),所述纸张测厚仪(4)固定置于所述传送带(11)上端的前侧,所述纸张测厚仪(4)与所述处理器(5)通过线路连接,所述处理器(5)与所述控制电路(6)通过线路连接,所述控制电路(6)与所述驱动装置(2)通过线路连接;
所述纸张测厚仪(4),用于检测纸张的厚度,生成厚度信号,将厚度信号发送给处理器(5);
所述处理器(5),用于处理厚度信号,生成控制信号,将控制信号发送给控制电路(6);
所述控制电路(6),用于根据控制信号控制输出停止向驱动装置(2)输送电流;
所述驱动装置(2),用于在无电流输入时,停止运行,纸张传动装置(1)停止运行。
2.根据权利要求1所述一种防止纸张折叠的入纸装置,其特征在于:所述多个所述透气孔(14)均匀排列在所述传送带(11)上。
3.根据权利要求1所述一种防止纸张折叠的入纸装置,其特征在于:所述驱动装置(2)为伺服电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510470523.7A CN105172368A (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种防止纸张折叠的入纸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510470523.7A CN105172368A (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种防止纸张折叠的入纸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105172368A true CN105172368A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54895009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510470523.7A Pending CN105172368A (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种防止纸张折叠的入纸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105172368A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1202642A (zh) * | 1997-04-18 | 1998-12-23 | 理想科学工业株式会社 | 输纸系统 |
US20070048060A1 (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-01 | Oki Data Corporation | Medium conveying apparatus, medium feed control method, and image forming apparatus using the control method |
CN201086448Y (zh) * | 2007-10-26 | 2008-07-16 | 西安环球印务股份有限公司 | 一种印刷纸盒质量检测机 |
CN202011214U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-10-19 | 马鞍山山鹰纸箱纸品有限公司 | 印刷机开槽真空吸附送纸装置 |
CN103010786A (zh) * | 2011-09-20 | 2013-04-03 | 株式会社Pfu | 介质输送装置以及介质的输送方法 |
CN203976002U (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-03 | 广州东港安全印刷有限公司 | 防伪印刷配页检测报警装置 |
-
2015
- 2015-08-04 CN CN201510470523.7A patent/CN105172368A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1202642A (zh) * | 1997-04-18 | 1998-12-23 | 理想科学工业株式会社 | 输纸系统 |
US20070048060A1 (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-01 | Oki Data Corporation | Medium conveying apparatus, medium feed control method, and image forming apparatus using the control method |
CN201086448Y (zh) * | 2007-10-26 | 2008-07-16 | 西安环球印务股份有限公司 | 一种印刷纸盒质量检测机 |
CN202011214U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-10-19 | 马鞍山山鹰纸箱纸品有限公司 | 印刷机开槽真空吸附送纸装置 |
CN103010786A (zh) * | 2011-09-20 | 2013-04-03 | 株式会社Pfu | 介质输送装置以及介质的输送方法 |
CN203976002U (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-03 | 广州东港安全印刷有限公司 | 防伪印刷配页检测报警装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204989046U (zh) | 一种小张印刷品检品机 | |
CN105059988A (zh) | 一种双向整平纸张的入纸装置 | |
CN105059986A (zh) | 一种印刷机械的入纸装置 | |
CN108100712B (zh) | 印刷机的页张输送元件 | |
CN212711831U (zh) | 小张印刷品检品机 | |
WO2017001394A3 (de) | Auslageeinrichtung mit zwei abgabestationen und verfahren zum einstellen | |
CN204588263U (zh) | 贴合裁切系统 | |
CN105417072A (zh) | 电路板印刷机传送控制设备及其控制方法 | |
JP6251819B2 (ja) | デジタル印刷機 | |
CN105172368A (zh) | 一种防止纸张折叠的入纸装置 | |
JP5554861B1 (ja) | 回転式打抜機 | |
CN102485620A (zh) | 平板移载微调装置的微调方法 | |
JP2014156310A (ja) | 給紙装置、および画像形成装置 | |
JP6335321B2 (ja) | デジタル印刷機 | |
CN209258530U (zh) | 一种载带的输送及检测装置 | |
CN104875930A (zh) | 包装袋纠偏剔除装置 | |
CN205575153U (zh) | 一种瓦楞纸板印刷机组送纸歪斜检测装置 | |
CN205397598U (zh) | 一种纸箱印刷机的入纸装置 | |
CN205522951U (zh) | 一种用于丝网印刷生产线的卡片检测装置 | |
CN210159997U (zh) | 一种用于片状物料的吸取式次品剔除装置 | |
CN113968496A (zh) | 一种纸张翻面机构、多通道纸张翻面装置及喷印设备 | |
CN102491112A (zh) | 纸张输送机构 | |
CN113844919B (zh) | 全自动可调节双面胶定位贴合装置 | |
CN105128514A (zh) | 纸板印刷装置 | |
CN204936472U (zh) | 印刷用入纸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151223 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |