CN105152774A - 一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：泥炭、1mol/L焦磷酸钠溶液、6mol/LKOH溶液、氧化锌、硫酸铵、多效唑、生根粉、EDTA、草木灰、凹凸棒土、抗坏血酸、树脂添加剂和适量的水；本发明的分蘖肥料经过两次螯合，主要用于水稻的分蘖使用，第一次为EDTA的螯合过程，第二次其实是改性泥炭的吸附，针对市场上传统的返青肥，本发明对水稻返青、分蘖、防倒伏都能起作用。

Description

一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料及其制备方法

技术领域

本发明属于肥料的工艺技术领域，具体涉及到一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料及其制备方法。

背景技术

腐殖酸是动植物残体通过复杂的生物、化学作用形成的,占土壤和水圈生态体系中总有机质的50%～80%,它富含多种活性基团,能与许多有机、无机物发生相互作用,其给植物提供养分的同时,可以控制农药在土壤环境中的行为。腐殖酸的用途广泛,其应用已经渗透到工业、农业、医学、环境保护等各个方面。天然的腐殖酸广泛存在于土壤、河泥、海洋沉积物、褐煤和风化煤等中,泥炭就是其一个重要的来源,如何提高腐殖酸的提取率成为现今腐殖酸研究的一个重要的方向。

腐殖酸大分子的基本结构是芳香环和脂环，环上有羧基、羟基、羰基、醌基、甲氧基等官能团。他能与水中的金属离子离合，有利于营养元素向作物传送，并能改良特让结构，有利于农作物的生长。

农业、种植业如今已成为一个国家生产力的重要指标，为了提高生产效益，大规模的农业、种植业加速生产，往往造成种植地营养平乏，不可避免的滥用化学肥料来提高生产，肥料的大量使用，确实能提高产量，但是肥料并不能在种植的时间内，有效地全部利用，有数据说明：30％以上的肥料成分因雨水冲刷进入土壤、河流，造成严重的污染。导致藻类“猖獗”，鱼类因缺氧大量死亡，造成生态的严重失衡，每年花费在河道治理，土壤整治的费用已不容小觑。

发明内容

本发明为了提高肥料在种植区域预留的时间，提高肥料利用率，避免因雨水冲刷进入自然环境造成严重污染，提出将泥炭进行改性用于肥料中缓解上述问题，具体方法如下：

一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：泥炭22~27、1mol/L焦磷酸钠溶液5~8、6mol/LKOH溶液8~12、氧化锌20~24、硫酸铵45~60、50％多效唑7~10、生根粉3~5、EDTA10~14、草木灰10~15、凹凸棒土18~22、抗坏血酸3~6、树脂添加剂4~6和适量的水；

所述的树脂添加剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇12~16、15％甲醛溶液3~5、松节油4~6、硬脂酸1.5~3、40％过氧化钠溶液8~10、环糊精3~6和适量的水；制备方法是：以异丙醇为溶剂加入到反应釜中，兑入5~6倍其重量份的水稀释，然后加入聚乙烯醇和15％甲醛溶液，升温至70~80℃，搅拌至完全溶解，然后降温至35~40℃，维持1~1.5h进行聚合，完成后兑入松节油、硬脂酸，搅拌溶解后兑入其它剩余成分，最后搅拌成油性液体，保温备用。

一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

（1）将泥炭进行球磨30~40min，过60目筛，然后放在烘箱中105~115℃条件下烘3~4h，成为颗粒状的粉剂；

（2）将（1）所述的粉剂置于反应容器中，加入2~3倍其重量份的水，然后同时加入1mol/L焦磷酸钠溶液和6mol/LKOH溶液，置于超声清洗器中，功率0.75kw，保温80℃作用60~80min，调节pH至偏中性；

（3）将树脂添加剂加入到（2）所述的总料中，搅拌均匀，最后控干水分，再次进行粉碎成60目筛的颗粒状；

（4）将氧化锌加入到反应釜中，加入3~4倍其重量份的水，加热至80~90℃，搅拌溶剂后加入EDTA，保温条件下缓慢搅拌3~4h进行螯合，完成后加入硫酸铵及（3）所述的颗粒状改性泥炭，继续螯合20~30min；

（5）混合草木灰及其它剩余成分加入到（4）的总料中，混匀后通过圆盘造粒，筛选，烘干即可。

本发明的出发点是利用腐殖酸的吸附效应，采用泥炭为原料制备一种腐殖酸肥料，但是泥炭中不仅含有大量的腐殖酸成分，还具有一定的杂质，一些自由基及官能团阻碍腐殖酸释放本体自由基，严重影响泥炭中腐殖酸的吸附效果，对泥炭进行腐殖酸的提取能提高改性泥炭的效率。

通过对提取前泥炭的预处理，可以提高泥炭中腐殖酸的提取率，发明通过实验对比了不同预处理方法,空气氧化预处理和超声波预处理对提取率有益,但是提升效果不明显。采用硝酸对试验样品进行预处理后获得的提取率最佳。

无论采哪种预处理方法,以Na₄P₂O₇+KOH作碱提取液时提取效果最佳。碱溶分析表明,投加0.1mol/LNa₄P₂O₇与碱液相混合,腐殖酸的提取率得到显著的提升,且碱溶效果随着碱浓度的增大而增加。

泥炭是中经过千年所形成的天然沼泽地产物，在富含腐殖酸以外，还含有有机质及石粉颗粒，腐殖酸和植物腐烂的纤维杂质以一种胶质的形态包裹在石粉的表面，所以形成了泥炭，如果采用相信的提取方法，会破坏原有的泥炭结构，腐殖酸虽然得到一定量的解放，但是很容易脱离原来本体，有利至水中，虽然还是可以吸附矿质肥料元素，但是很难发挥沉降的效果，依然无法改善肥料流失的问题，所以在此基础上，发明对腐殖酸进行相应的提取之后，与聚乙烯醇、甲醛作用制备出改性泥炭-树脂颗粒，使泥炭本体间具备一定的粘性特征，是提取的腐殖酸成分在一定程度上与泥炭石粉颗粒间彼此粘连，同时兼具对化学肥料的吸附特性。

本发明的有益效果：本发明的分蘖肥料经过两次螯合，主要用于水稻的分蘖使用，第一次为EDTA的螯合过程，第二次其实是改性泥炭的吸附，针对市场上传统的返青肥，本发明对水稻返青、分蘖、防倒伏都能起作用。

具体实施方式

实施例1：

一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料，其特征在于，由以下重量份（Kg）的原料制成：泥炭26、1mol/L焦磷酸钠溶液7、6mol/LKOH溶液10、氧化锌22、硫酸铵45、50％多效唑10、生根粉5、EDTA14、草木灰15、凹凸棒土22、抗坏血酸3、树脂添加剂4和适量的水；

所述的树脂添加剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇16、15％甲醛溶液5、松节油4、硬脂酸1.5、40％过氧化钠溶液8、环糊精5和适量的水；制备方法是：以异丙醇为溶剂加入到反应釜中，兑入5~6倍其重量份的水稀释，然后加入聚乙烯醇和15％甲醛溶液，升温至70~80℃，搅拌至完全溶解，然后降温至35~40℃，维持1~1.5h进行聚合，完成后兑入松节油、硬脂酸，搅拌溶解后兑入其它剩余成分，最后搅拌成油性液体，保温备用。

一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

（1）将泥炭进行球磨30~40min，过60目筛，然后放在烘箱中105~115℃条件下烘3~4h，成为颗粒状的粉剂；

（2）将（1）所述的粉剂置于反应容器中，加入2~3倍其重量份的水，然后同时加入1mol/L焦磷酸钠溶液和6mol/LKOH溶液，置于超声清洗器中，功率0.75kw，保温80℃作用60~80min，调节pH至偏中性；

（3）将树脂添加剂加入到（2）所述的总料中，搅拌均匀，最后控干水分，再次进行粉碎成60目筛的颗粒状；

（4）将氧化锌加入到反应釜中，加入3~4倍其重量份的水，加热至80~90℃，搅拌溶剂后加入EDTA，保温条件下缓慢搅拌3~4h进行螯合，完成后加入硫酸铵及（3）所述的颗粒状改性泥炭，继续螯合20~30min；

（5）混合草木灰及其它剩余成分加入到（4）的总料中，混匀后通过圆盘造粒，筛选，烘干即可。

将本发明的一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料用于分蘖期水稻的专用肥料，选择5亩水稻田作为实验组，使用本发明的肥料为分蘖期水稻主要用肥，对照组的5亩水稻按常规的种植方法使用常规肥料，其他养护条件及病虫害的防治均相同，结果表明实验组的水稻，分蘖更加均匀，饱满，极少具有倒伏现象，抗虫害的能力明显加强，同时减少肥料使用量，保护环境，对经济做出的贡献无法估量。

Claims (2)

1.一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：泥炭22~27、1mol/L焦磷酸钠溶液5~8、6mol/LKOH溶液8~12、氧化锌20~24、硫酸铵45~60、50％多效唑7~10、生根粉3~5、EDTA10~14、草木灰10~15、凹凸棒土18~22、抗坏血酸3~6、树脂添加剂4~6和适量的水；

所述的树脂添加剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯醇12~16、15％甲醛溶液3~5、松节油4~6、硬脂酸1.5~3、40％过氧化钠溶液8~10、环糊精3~6和适量的水；制备方法是：以异丙醇为溶剂加入到反应釜中，兑入5~6倍其重量份的水稀释，然后加入聚乙烯醇和15％甲醛溶液，升温至70~80℃，搅拌至完全溶解，然后降温至35~40℃，维持1~1.5h进行聚合，完成后兑入松节油、硬脂酸，搅拌溶解后兑入其它剩余成分，最后搅拌成油性液体，保温备用。

2.根据权利要求1所述一种水稻新型返青分蘖颗粒肥料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

（1）将泥炭进行球磨30~40min，过60目筛，然后放在烘箱中105~115℃条件下烘3~4h，成为颗粒状的粉剂；

（2）将（1）所述的粉剂置于反应容器中，加入2~3倍其重量份的水，然后同时加入1mol/L焦磷酸钠溶液和6mol/LKOH溶液，置于超声清洗器中，功率0.75kw，保温80℃作用60~80min，调节pH至偏中性；

（3）将树脂添加剂加入到（2）所述的总料中，搅拌均匀，最后控干水分，再次进行粉碎成60目筛的颗粒状；

（4）将氧化锌加入到反应釜中，加入3~4倍其重量份的水，加热至80~90℃，搅拌溶剂后加入EDTA，保温条件下缓慢搅拌3~4h进行螯合，完成后加入硫酸铵及（3）所述的颗粒状改性泥炭，继续螯合20~30min；

（5）混合草木灰及其它剩余成分加入到（4）的总料中，混匀后通过圆盘造粒，筛选，烘干即可。