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CN105149357B - 无缝钢管定径机轧辊滑板及其制备方法 - Google Patents

无缝钢管定径机轧辊滑板及其制备方法 Download PDF

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CN105149357B
CN105149357B CN201510474461.7A CN201510474461A CN105149357B CN 105149357 B CN105149357 B CN 105149357B CN 201510474461 A CN201510474461 A CN 201510474461A CN 105149357 B CN105149357 B CN 105149357B
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Abstract

本发明涉及一种机轧辊滑板，具体涉及一种无缝钢管定径机轧辊滑板及其制备方法。所述滑板由如下重量百分数的原料制成：聚四氟乙烯40‑55％；铜粉35‑50％；石墨10‑15％。本发明所述滑板采用聚四氟乙烯添加铜粉和石墨制成，具有较高的耐温性，优良的自润滑性，较高的压缩强度、硬度等机械物理性能；采用了大量的聚四氟乙烯作填充材质，在不用润滑剂的情况下也大大改善了断裂和脱落的现象，从而延长了滑板的使用寿命；所述制备方法工艺简单、易于实现工业化生产。

Description

无缝钢管定径机轧辊滑板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种机轧辊滑板，具体涉及一种无缝钢管定径机轧辊滑板及其制备方法。
背景技术
现有技术中，前轧辊滑板采用纯铜板制作，由于铜板韧性较差，在使用时需要添加一定量的黄油进行润滑，即便如此，纯铜板制作的前轧辊滑板在使用中还是很容易出现断裂、脱落等现象，严重影响其正常使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种无缝钢管定径机轧辊滑板，具有较高的耐温性，优良的自润滑性，较高的压缩强度和硬度；本发明同时提供其制备方法，工艺简单、易于实现工业化生产。
本发明所述的无缝钢管定径机轧辊滑板，由如下重量百分数的原料制成：
聚四氟乙烯 40-55％；
铜粉 35-50％；
石墨 10-15％。
所述的原料组成优选为：
聚四氟乙烯 45％；
铜粉 40％；
石墨 15％。
所述的无缝钢管定径机轧辊滑板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将聚四氟乙烯、铜粉、石墨球磨至800-1000目，加入高速混料机中混合均匀；
(2)将混匀的原料于20-25℃下加入到压模机中加压成型；
(3)烧结：将步骤(2)得到的成型后原料进行烧结，6-10小时升温至375-385℃，保温10-15小时，再降温至320-330℃，保温2-4小时，自然降温，得所述机轧辊滑板。综上所述，本发明的有益效果如下：
(1)本发明所述滑板采用聚四氟乙烯添加铜粉和石墨制成，具有较高的耐温性，优良的自润滑性，较高的压缩强度、硬度等机械物理性能。
(2)原料中采用了大量的聚四氟乙烯作填充材质，借由聚四氟乙烯材质的柔韧性和填充料的硬度，在不用润滑剂的情况下也大大改善了断裂和脱落的现象，从而延长了滑板的使用寿命。
(3)所述的制备方法，工艺简单、易于实现工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例中用到的所有原料除特殊说明外，均为市购。
实施例1
原料配比：聚四氟乙烯45kg，铜粉40kg，石墨15kg。
制备方法：
(1)将聚四氟乙烯、铜粉、石墨球磨至800目，加入高速混料机中混合均匀；
(2)将混匀的原料于20℃下加入到压模机中加压成型；
(3)烧结：将步骤(2)得到的成型后原料进行烧结，8小时升温至380℃，保温12小时，再降温至327℃，保温3小时，自然降温，得所述机轧辊滑板。
实施例2
原料配比：聚四氟乙烯50kg，铜粉40kg，石墨10kg。
制备方法：
(1)将聚四氟乙烯、铜粉、石墨球磨至900目，加入高速混料机中混合均匀；
(2)将混匀的原料于22℃下加入到压模机中加压成型；
(3)烧结：将步骤(2)得到的成型后原料进行烧结，6小时升温至375℃，保温15小时，再降温至330℃，保温2小时，自然降温，得所述机轧辊滑板。
实施例3
原料配比：聚四氟乙烯45kg，铜粉45kg，石墨10kg。
制备方法：
(1)将聚四氟乙烯、铜粉、石墨球磨至1000目，加入高速混料机中混合均匀；
(2)将混匀的原料于25℃下加入到压模机中加压成型；
(3)烧结：将步骤(2)得到的成型后原料进行烧结，10小时升温至385℃，保温10小时，再降温至320℃，保温4小时，自然降温，得所述机轧辊滑板。
分别对实施例1-3制备得到的滑板进行性能测试，性能测试结果见表1。
表1 实施例1-3制备得到的滑板的性能测试结果

Claims (1)

1.一种无缝钢管定径机轧辊滑板，其特征在于：由如下重量百分数的原料制成：
聚四氟乙烯 45%；
铜粉 40%；
石墨 15%；
所述的无缝钢管定径机轧辊滑板的制备方法，包括如下步骤：
（1）将聚四氟乙烯、铜粉、石墨球磨至800-1000目，加入高速混料机中混合均匀；
（2）将混匀的原料于20-25℃下加入到压模机中加压成型；
（3）烧结：将步骤（2）得到的成型后原料进行烧结，6-10小时升温至375-385℃，保温10-15小时，再降温至320-330℃，保温2-4小时，自然降温，得所述轧辊滑板。
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Tangshan Huantai County town of 256400 Shandong city of Zibo province Shou Ji No. 19969

Applicant after: Shandong Rongxin new material Limited by Share Ltd

Address before: Tangshan Huantai County town of 256400 Shandong city of Zibo province Shou Ji No. 19969

Applicant before: Shandong Senrong Plastic Industry Technology Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Roll slide plate of sizing mill for seamless steel pipe and its preparation method

Effective date of registration: 20210512

Granted publication date: 20170630

Pledgee: Huantai County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG SENRONG NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003484