CN105136515A - 用于电镀线上镀液槽的取液管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电镀线上镀液槽的取液管，它包括两端贯通的管体(1)，其特征在于：管体(1)下端的进液口(1.1)上设有初始状态外凸，当管体(1)下端的进液口伸入至设定深度时弹性头套(2)变形内凹的弹性头套(2)，弹性头套(2)与管体(1)下端固定且覆盖进液口(1.1)，所述的弹性头套(2)上设有随弹性头套(2)外凸时闭合，随弹性头套(2)内凹时贯通的通孔(2.1)，所述管体(1)内还设有用于阻隔管体(1)内溶液从进液口(1.1)倒流的活塞(3)。本发明提供一种便于操作人员单手使用且操作简单的专用于电镀线上镀液槽取样的取液管。

Description

用于电镀线上镀液槽的取液管

技术领域

本发明涉及检测仪器的辅助器材的技术领域，具体地是一种用于电镀线上镀液槽的取液管。

背景技术

电镀线的生产过程中，镀液槽内电镀液的含量变化是对于产品最终电镀效果影响较为重要的因素之一。因此，现有技术中，往往需要安排检测人员，定期对于镀液槽各个特定位置进行取样检测，上述的取样过程是，先由检测人员选取一根两端开口的移液管，再用手指按压并密闭移液管的上端，同时将移液管的下端浸入镀液槽内，此时移液管管内形成高压空气阻隔镀液槽表面的液体浸入移液管内，然后当移液管的下端伸入到一定深度的待检测区域后，松脱手指，从而释放管内气压使镀液流入移液管内，然后再用手指密闭移液管上端，并提升移液管，完成取样过程，在此过程中，利用大气压使移液管内的液体留置于管内。

但是通过手指按压的方式只能适用于小口径的移液管，对于取液量较大而选用较大管径的移液管而言则无法通过手指按压密闭的方式完成取样，同时对于女性而言，其手指往往较小，因此现有技术中选用通用的移液管用于电镀线取样，存在适用范围较小的缺点。

另外，由于镀液槽的取样位置有着严格的检测要求，因此对于一些位置较远的检测位置，需要检测人员单手伸展至极限位置才能将移液管置于检测位置上方，显然对于此类情况，检测人员需单手抓握移液管并同时完成手指按压密闭、松脱释放气压、再按压密闭人、然后抽取移液管这一系列动作，其操作难度是较大的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种便于操作人员单手使用且操作简单的专用于电镀线上镀液槽取样的取液管。

本发明所采取的技术方案是：提供一种用于电镀线上镀液槽的取液管，它包括两端贯通的管体，其特征在于：管体下端的进液口上设有初始状态外凸，当管体下端的进液口伸入至设定深度时弹性头套变形内凹的弹性头套，弹性头套与管体下端固定且覆盖进液口，所述的弹性头套上设有随弹性头套收缩至临界值时闭合，随弹性头套延展至临界值时贯通的通孔，所述管体内还设有用于阻隔管体内溶液从进液口倒流的活塞。

采用以上结构后，本发明的用于电镀线上镀液槽的取液管与现有技术相比具有以下优点：首先，管体的下端伸入液面以下时，液体的高压驱使外凸状态的弹性头套收缩，由此使弹性头套上的通孔逐渐缩小至闭合状态，而随着水压升高通孔的密闭效果更好，而当达到设定深度时，弹性头套被压缩成水平状态的极限位置，并且瞬间翻转成内凹形状，此时弹性头套上的通孔打开，并且在较高的水压作用下通孔的孔径大于外凸状态通孔的孔径，由此完成对于镀液槽内的设定深度区域的取样，在此过程中无需检测人员闭合管体上端的管口，因此操作更加简便，其次，当管体内流入足量的取样液体时，提取管体，在重力和管体内液体的压力下活塞封堵进液口，完成取液，无需操作人员用手指堵塞管体上端开口的步骤，因此，取样过程更加简便可靠。

所述管体近进液口的位置为管径上大下小的锥形结构，所述活塞为与管体的锥形部分相配合的圆台结构，活塞下端面的直径大于进液口的直径，活塞上端面的直径小于管体的最大管内径。

所述活塞包括铁质的芯块和覆盖于芯块外表面上的防护层。通过铁质件的铁芯，可以在本发明的取液管置于实验室后需放液时，通过磁块吸附活塞，驱使活塞上行完成放液，从而避免了从管体上端开口倾倒液体带来的人手油脂对于检测结果的影响。

进一步地，所述的防护层为弹性橡胶层。

当所述弹性头套内凹时，弹性头套沿竖直方向的上端与活塞的下端面相抵靠，且驱使活塞上行。在管体内进入液体之前，活塞在自身重力作用下始终是呈下坠状态，并与锥形的管内壁贴合，此时在弹性头套受到外部水压而翻转呈内凹状态时，由于活塞的堵塞，使活塞与弹性头套之间的管内腔呈一定的高压状态，阻隔了外界液体进入管内。而通过弹性头套内凹时与活塞抵靠并驱使活塞上行一段距离时，所述活塞的锥形侧壁与管内壁脱离贴合状态，由此使活塞上下端面所对应的空腔连通，消除高压状态，从而有利于液体顺利从通孔内进入管体内。

附图说明

图1是本发明的用于电镀线上镀液槽的取液管的结构示意图。

图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。

图3为图2的第二工作状态示意图。

图4为图2的第三工作状态示意图。

图5为图2的第四工作状态示意图。

图6是本发明的活塞的结构示意图。

其中，1、管体，1.1、进液口，2、弹性头套，2.1、通孔，3、活塞，3.1、芯块，3.2、防护层；

d₁、d₂、d₃、d₄均指各个位置的直径。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明提供一种用于电镀线上镀液槽的取液管，它包括两端贯通的管体1，管体1下端的进液口1.1上设有初始状态外凸，当管体1下端的进液口伸入至设定深度时弹性头套2变形内凹的弹性头套2，弹性头套2与管体1下端固定且覆盖进液口1.1，所述的弹性头套2上设有随弹性头套2外凸时闭合，随弹性头套2内凹时贯通的通孔2.1，所述管体1内还设有用于阻隔管体1内溶液从进液口1.1倒流的活塞3。

上述的设定深度是指，由于管体1下端浸入到镀液中，因此管体内外形成压差，而弹性头套2上受到的压强值的大小计算公式为P＝ρgh，其中P为压强值，ρ为镀液密度，g为重力加速度，h为浸入深度，而弹性头套2从外凸状态形变至内凹状态是可以通过弹性头套2的结构以及材质的弹性系数进行设计，从而得到一个弹性头套2形变的设定压强值，而这一设定压强值可以决定了弹性头套2的浸入镀液的深度，最终使本发明的弹性头套可以在待检测镀液深度完成形变内凹，实现自动镀液取样。当然理论上，通过改变弹性头套2的弹性系数以及弧面半径结构，可以设计出在任意液面深度的取样。

上述的通孔2.1随弹性头套2外凸时闭合是指，在管体1伸入到液体之前的初始状态时，位于外凸的弹性头套2上的通孔2.1可以是呈闭合的或者贯通的，若通孔2.1在初始状态为闭合的，即弹性头套2自身弹力的作用下驱使通孔2.1闭合，那随着弹性头套2的进一步收缩，通孔2.1进一步紧闭，若通孔2.1在初始状态为贯通的，那随着弹性头套2的收缩，通孔的孔径逐步缩小至闭合状态。当然，即使初始状态通孔2.1是贯通的，在液体表面张力的作用下，较小孔径的通孔2.1也不会使镀液槽表面的镀液进入到管体1内，而随着深度增加，外界水压增加，通孔2.1的孔径是成比例缩小的，因此也不存在由于高压而导致液体从初始状态的贯通的通孔2.1内流入的问题。所述通孔2.1在弹性头套2外凸且不受外力情况下的孔径为0.01mm～1mm。因此，上述的通孔2.1随弹性头套2外凸时闭合并非指外凸的弹性头套2在收缩的瞬间即完成通孔2.1的闭合，其有一个收缩逐步紧闭的过程。同样，当弹性头套2收缩至极限位置而发生翻转内凹时，其从压缩的极限状态，到延展至内凹的极限位置时，也是一个运动的过程，上述的通孔2.1随弹性头套2内凹时贯通也并非指，弹性头套2脱离压缩的极限位置而发生翻转内凹的瞬间即完成通孔2.1的贯通，通孔2.1的扩张贯通是随着弹性头套2延展而逐步扩大的。换句话说，本发明中，通孔2.1的孔径是随着弹性头套2的收缩和延展而呈正比变化的，当弹性头套2收缩至临界值时通孔2.1闭合，弹性头套2延展至临界值时通孔2.1贯通。上述的临界值依据实际生产中通孔初始孔径的设定，弹性头套的形变系数，以及弹性头套的弧面半径决定，而这些在基于本发明的原理的基础上均可以通过简单的计算和试验得到，在此就不一一进行赘述。

值得一提地是，本发明的取液管使用的环境是镀液槽的取样，因此其管体的直径并非无限制的大，一般在直径5mm-30mm之间，因此，置于管体进液口上的弹性头套2上的通孔孔径也是受到限制的，即所述的通孔孔径为1mm-2mm，上述的通孔孔径是指弹性头套2外凸至静置状态时的孔径。而这一孔径的通孔在镀液槽的表面镀液中，由于镀液的表面张力而不会发生镀液渗入管体内的情况。

所述管体1近进液口1.1的位置为管径上大下小的锥形结构，所述活塞3为与管体1的锥形部分相配合的圆台结构，活塞3下端面的直径d₁大于进液口的直径d₂，活塞3上端面的直径d₃小于管体1的最大管内径d₄。

所述活塞3包括铁质的芯块3.1和覆盖于芯块3.1外表面上的防护层3.2。

所述的防护层3.2为弹性橡胶层。

当所述弹性头套2内凹时，弹性头套2沿竖直方向的上端与活塞3的下端面相抵靠，且驱使活塞3上行。

其工作原理是，如图2至5的工作示意图可见，弹性头套2在受到镀液槽内水压时，随着内外压差的逐渐增大而逐步收缩至弹性头套2呈水平状态的极限位置，最终使外凸的弹性头套2翻转呈内凹状，镀液槽内的液体通过通孔进入管体内腔，当进入足够的液体后，检测人员提拉管体，在管内液体的重力作用下驱使活塞3的锥形侧壁贴紧管内壁，防止管内液体倒流泄漏，由此完成取液过程。

另外，所述的弹性头套2与管体可拆式连接，通过不同弹性头套的形变系数的调整，可以使同一管体满足不同液面深度位置的取液。并且也可以在弹性头套2损坏的情况下进行更换。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于电镀线上镀液槽的取液管，它包括两端贯通的管体(1)，其特征在于：管体(1)下端的进液口(1.1)上设有初始状态外凸，当管体(1)下端的进液口伸入至设定深度时弹性头套(2)变形内凹的弹性头套(2)，弹性头套(2)与管体(1)下端固定且覆盖进液口(1.1)，所述的弹性头套(2)上设有随弹性头套(2)外凸时闭合，随弹性头套(2)内凹时贯通的通孔(2.1)，所述管体(1)内还设有用于阻隔管体(1)内溶液从进液口(1.1)倒流的活塞(3)。

2.根据权利要求1所述的用于电镀线上镀液槽的取液管，其特征在于：所述管体(1)近进液口(1.1)的位置为管径上大下小的锥形结构，所述活塞(3)为与管体(1)的锥形部分相配合的圆台结构，活塞(3)下端面的直径d₁大于进液口的直径d₂，活塞(3)上端面的直径d₃小于管体(1)的最大管内径d₄。

3.根据权利要求2所述的用于电镀线上镀液槽的取液管，其特征在于：所述活塞(3)包括铁质的芯块(3.1)和覆盖于芯块(3.1)外表面上的防护层(3.2)。

4.根据权利要求3所述的用于电镀线上镀液槽的取液管，其特征在于：所述的防护层(3.2)为弹性橡胶层。

5.根据权利要求1所述的用于电镀线上镀液槽的取液管，其特征在于：当所述弹性头套(2)内凹时，弹性头套(2)沿竖直方向的上端与活塞(3)的下端面相抵靠，且驱使活塞(3)上行。