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CN105063819B - 纺纱绕线器 - Google Patents

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CN105063819B
CN105063819B CN201510546840.2A CN201510546840A CN105063819B CN 105063819 B CN105063819 B CN 105063819B CN 201510546840 A CN201510546840 A CN 201510546840A CN 105063819 B CN105063819 B CN 105063819B
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CN
China
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disk
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CN201510546840.2A
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王彧韬
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Wujiang City Huayun Textile Co ltd
Original Assignee
Suzhou Kangjian Textile Co Ltd
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Abstract

本发明涉及纺织机械的技术领域,特别是涉及一种新型纺纱绕线器,本发明的新型纺纱绕线器有效的保障了成品合格率,并且可同时进行纺纱存放,提高工作效率;包括主体,主体的内部设置有放置腔,主体的前侧设置开口,主体前侧开口处设置有挡门;还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘,并且左下限位盘的下方设置有弹簧,弹簧的底端与主体顶端左侧固定,左下限位盘位于左上限位盘的下方;还包括电机、右支柱、上纺纱管和下纺纱管,电机安装在主体顶端右侧,右支柱安装在电机顶部输出端,上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧,并且电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转。

Description

纺纱绕线器
技术领域
本发明涉及纺织机械的技术领域,特别是涉及一种纺纱绕线器。
背景技术
众所周知,纺纱绕线器是一种将纺纱缠绕至纺纱管上的辅助机械装置,广泛应用于纺织制造的技术领域;现有的纺纱绕线器在使用中发现,其只能进行纺纱辅助,功能过于单一;并且其使用中只能进行一组纺纱管的配合工作,工作效率较低;并且在使用中经常出现断线的问题,从而导致整体使用的成品率无法得到保障。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种有效的保障了成品合格率,并且可同时进行纺纱存放,提高工作效率的纺纱绕线器。
本发明的纺纱绕线器,包括主体,所述主体的内部设置有放置腔,所述主体的前侧设置开口,并且放置腔与开口相通,所述主体前侧开口处设置有挡门;还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘,所述左支柱安装在主体顶端左侧,所述左下限位盘套装在左支柱的外侧,所述左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端,并且所述左下限位盘的下方设置有弹簧,所述弹簧的底端与主体顶端左侧固定,所述左下限位盘位于左上限位盘的下方;还包括电机、右支柱、上纺纱管和下纺纱管,所述电机安装在主体顶端右侧,所述右支柱安装在电机顶部输出端,所述上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧,并且所述电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转;还包括上支架、下支架和套管,所述下支架的底端与主体的顶端固定,所述上支架的顶端设置有通孔,所述上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构,所述套管的内部设置有内螺纹结构,所述上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在所述套管的内部。
本发明的纺纱绕线器,还包括右上限位盘、右中限位盘和右下限位盘,所述右中限位盘和右下限位盘套装在右支柱的外侧,所述右上限位盘可拆卸安装在右支柱的顶端,所述右下限位盘安装在电机顶部输出端,所述上纺纱管安装在右上限位盘和右中限位盘之间,所述下纺纱管安装在右中限位盘和右下限位盘之间。
本发明的纺纱绕线器,所述上纺纱管的底端设置有第一卡块,所述右中限位盘的顶端设置有第一卡槽,所述第一卡块卡装在第一卡槽内;所述中纺纱管的底端设置有第二卡块,所述右下限位盘的顶端设置有第二卡槽,所述第二卡块卡装在第二卡槽内。
本发明的纺纱绕线器,所述左上限位盘的底端设置有螺纹槽,所述左支柱的顶端设置有外螺纹结构,所述左支柱的顶端插入并螺装至所述左上限位盘的螺纹槽内。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,可以通过放置腔进行物品放置,通过弹簧可以达到防止短线的效果,通过上纺纱管和下纺纱管可以同时进行纺纱绕线工作,提高生产效果;通过上支架、下支架和套管的作用可以旋转套管达到上支架高度的调节,而且上支架的通孔可以辅助矫正纱线的位置,简单实用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,本发明的纺纱绕线器,包括主体1,主体的内部设置有放置腔,主体的前侧设置开口,并且放置腔与开口相通,主体前侧开口处设置有挡门2;还包括左支柱3、左上限位盘4和左下限位盘5,左支柱安装在主体顶端左侧,左下限位盘套装在左支柱的外侧,左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端,并且左下限位盘的下方设置有弹簧6,弹簧的底端与主体顶端左侧固定,左下限位盘位于左上限位盘的下方;还包括电机7、右支柱8、上纺纱管9和下纺纱管10,电机安装在主体顶端右侧,右支柱安装在电机顶部输出端,上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧,并且电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转;还包括上支架16、下支架17和套管18,下支架的底端与主体的顶端固定,上支架的顶端设置有通孔19,上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构,套管的内部设置有内螺纹结构,上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在套管的内部;通过上述设置,可以通过放置腔进行物品放置,通过弹簧可以达到防止短线的效果,通过上纺纱管和下纺纱管可以同时进行纺纱绕线工作,提高生产效果;通过上支架、下支架和套管的作用可以旋转套管达到上支架高度的调节,而且上支架的通孔可以辅助矫正纱线的位置,简单实用。
本发明的纺纱绕线器,还包括右上限位盘11、右中限位盘12和右下限位盘13,右中限位盘和右下限位盘套装在右支柱的外侧,右上限位盘可拆卸安装在右支柱的顶端,右下限位盘安装在电机顶部输出端,上纺纱管安装在右上限位盘和右中限位盘之间,下纺纱管安装在右中限位盘和右下限位盘之间。
本发明的纺纱绕线器,上纺纱管的底端设置有第一卡块14,右中限位盘的顶端设置有第一卡槽,第一卡块卡装在第一卡槽内;中纺纱管的底端设置有第二卡块15,右下限位盘的顶端设置有第二卡槽,第二卡块卡装在第二卡槽内。
本发明的纺纱绕线器,左上限位盘的底端设置有螺纹槽,左支柱的顶端设置有外螺纹结构,左支柱的顶端插入并螺装至左上限位盘的螺纹槽内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种纺纱绕线器,其特征在于,包括主体,所述主体的内部设置有放置腔,所述主体的前侧设置开口,并且放置腔与开口相通,所述主体前侧开口处设置有挡门;还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘,所述左支柱安装在主体顶端左侧,所述左下限位盘套装在左支柱的外侧,所述左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端,并且所述左下限位盘的下方设置有弹簧,所述弹簧的底端与主体顶端左侧固定,所述左下限位盘位于左上限位盘的下方;还包括电机、右支柱、上纺纱管和下纺纱管,所述电机安装在主体顶端右侧,所述右支柱安装在电机顶部输出端,所述上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧,并且所述电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转;还包括上支架、下支架和套管,所述下支架的底端与主体的顶端固定,所述上支架的顶端设置有通孔,所述上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构,所述套管的内部设置有内螺纹结构,所述上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在所述套管的内部。
2.如权利要求1所述的纺纱绕线器,其特征在于,还包括右上限位盘、右中限位盘和右下限位盘,所述右中限位盘和右下限位盘套装在右支柱的外侧,所述右上限位盘可拆卸安装在右支柱的顶端,所述右下限位盘安装在电机顶部输出端,所述上纺纱管安装在右上限位盘和右中限位盘之间,所述下纺纱管安装在右中限位盘和右下限位盘之间。
3.如权利要求2所述的纺纱绕线器,其特征在于,所述上纺纱管的底端设置有第一卡块,所述右中限位盘的顶端设置有第一卡槽,所述第一卡块卡装在第一卡槽内;所述中纺纱管的底端设置有第二卡块,所述右下限位盘的顶端设置有第二卡槽,所述第二卡块卡装在第二卡槽内。
4.如权利要求3所述的纺纱绕线器,其特征在于,所述左上限位盘的底端设置有螺纹槽,所述左支柱的顶端设置有外螺纹结构,所述左支柱的顶端插入并螺装至所述左上限位盘的螺纹槽内。
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