CN105057269B - 一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，包括空气泵、导气管、分流支管及排气装置，其中空气泵与导气管连通，导气管另一端通过分流管与分流支管连通，分流支管另一端与排气装置连接，排气装置包括引流管、排气端头、排气搅拌拨盘，其中引流管两端分别与分流支管及排气端头连接，排气端头与排气搅拌拨盘连接，排气搅拌拨盘上表面设中线位置处设连接扣，排气搅拌拨盘下表面设至少一个排气口，排气搅拌拨盘侧表面设至少一条环形连接滑槽，连接滑槽内设驱动机构及滑块，滑块外表面另设搅拌拨片。本发明一方面可有效增强清洁剂的运动速度及清洗作用力，另一方面可有效的打乱清洁剂的运行动方向，有助于提高清洁作业的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，确切地说是一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置。
背景技术
目前在一些产品零部件零用清洗槽进行的过程中，主要是依靠清洗槽内清洁剂与产品零部件表面的污染物发生溶解或化学反应，从而达到表面清洁的目的，但在实际工作中发现，由于清洁剂往往处于静止状态，因此极易导致清洁剂在对产品表面清理过程中出线浓度分布不均现象，从而严重影响清洗效果，针对这一问题，目前也有在清洗槽内增设搅拌波轮的做法，通过搅拌波轮驱动清洁剂运动，从而达到调节清洁剂浓度均衡，提高清洁剂清洗作用力的目的，这种做法虽然较传统的静止的清洁槽可有效的提高清洗作业的工作效率和质量，但由于搅拌波轮的运动方向较为固定，因此导致清洁剂的清洁驱动作用力方向单一，从而也造成了对产品表面清洁作用效果不足的弊端，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的搅拌装置，以满足实际生产使用的需要。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，该发明结构简单、体积紧凑、布局合理且运行能耗低，一方面可有效增强清洁剂的运动速度及清洗作用力，另一方面可有效的打乱清洁剂的运行动方向，增强清洁剂运动过程中的清洗作用力的交变特性及不规则冲击作用力，从而有效的清洁剂的清洗作用力，有助于提高清洁作业的工作效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，包括空气泵、导气管、分流支管及排气装置，其中空气泵与导气管连通，导气管另一端通过分流管与分流支管连通，分流支管另一端与排气装置连接，排气装置包括引流管、排气端头、排气搅拌拨盘，其中引流管两端分别与分流支管及排气端头连接，排气端头另通过连接轴承与排气搅拌拨盘连接，排气搅拌拨盘呈圆形结构，且其内部设导气腔，排气搅拌拨盘上表面设中线位置处设连接扣，并通过连接扣安装在排气端头上并将排气端头与导气腔连通，排气搅拌拨盘下表面设至少一个排气口，排气搅拌拨盘侧表面设至少一条环形连接滑槽，连接滑槽内设驱动机构及滑块，所述的驱动机构与滑块连接，所述的滑块与连接滑槽滑动连接，滑块至少三个并环绕排气搅拌拨盘中线分布，滑块外表面另设搅拌拨片，且搅拌拨片与滑块铰接。
进一步的，所述的分流支管通过连接装置与分流管铰接。
进一步的，所述的分流支管上另设控制阀。
进一步的，所述的排气端头侧表面另设溢水口及应急排气口。
进一步的，所述的排气口为两个或两个以上时，则各排气口均环绕排气搅拌拨盘轴线分布，且排气口有效直径总和不大于导气腔直径的4/5，
进一步的，所述的搅拌拨片均为曲面结构，并与水平面呈0°—90°夹角。
本发明结构简单、体积紧凑、布局合理且运行能耗低，一方面可有效增强清洁剂的运动速度及清洗作用力，另一方面可有效的打乱清洁剂的运行动方向，增强清洁剂运动过程中的清洗作用力的交变特性及不规则冲击作用力，从而有效的清洁剂的清洗作用力，有助于提高清洁作业的工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，包括空气泵1、导气管2、分流支管3及排气装置，其中空气泵1与导气管2连通，导气管2另一端通过分流管4与分流支管3连通，分流支管3另一端与排气装置连接，排气装置包括引流管5、排气端头6、排气搅拌拨盘7，其中引流管5两端分别与分流支管3及排气端头6连接，排气端头6另通过连接轴承与排气搅拌拨盘7连接，排气搅拌拨盘7呈圆形结构，且其内部设导气腔8，排气搅拌拨盘7上表面设中线位置处设连接扣9，并通过连接扣9安装在排气端头6上并将排气端头6与导气腔8连通，排气搅拌拨盘7下表面设至少一个排气口10，排气搅拌拨盘7侧表面设至少一条环形连接滑槽11，连接滑槽11内设驱动机构12及滑块13，驱动机构12与滑块13，滑块13与连接滑槽11滑动连接，滑块12至少三个并环绕排气搅拌拨盘7中线分布，滑块13外表面另设搅拌拨片14，且搅拌拨片14与滑块13铰接。
本实施例中，所述的分流支管3通过连接装置与分流管4铰接。
本实施例中，所述的分流支管3上另设控制阀15。
本实施例中，所述的排气端头6侧表面另设溢水口16及应急排气口17。
本实施例中，所述的排气口10为两个或两个以上时，则各排气口10均环绕排气搅拌拨盘7轴线分布，且排气口10有效直径总和不大于导气腔8直径的4/5，
本实施例中，所述的搅拌拨片14均为曲面结构，并与水平面呈0°—90°夹角。
本发明结构简单、体积紧凑、布局合理且运行能耗低，一方面可有效增强清洁剂的运动速度及清洗作用力，另一方面可有效的打乱清洁剂的运行动方向，增强清洁剂运动过程中的清洗作用力的交变特性及不规则冲击作用力，从而有效的清洁剂的清洗作用力，有助于提高清洁作业的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，其特征在于：所述的清洗生产线用清洗剂搅拌装置包括空气泵、导气管、分流支管及排气装置，其中空气泵与导气管连通，所述的导气管另一端通过分流管与分流支管连通，所述的分流支管另一端与排气装置连接，所述的排气装置包括引流管、排气端头、排气搅拌拨盘，其中所述的引流管两端分别与分流支管及排气端头连接，所述的排气端头另一端通过连接轴承与排气搅拌拨盘连接，所述的排气搅拌拨盘呈圆形结构，且其内部设导气腔，所述的排气搅拌拨盘上表面中线位置处设连接扣，所述排气搅拌拔盘通过连接扣安装在排气端头上，使得排气端头与导气腔连通，所述的排气搅拌拨盘下表面设至少一个排气口，所述的排气搅拌拨盘侧表面设至少一条环形连接滑槽，所述的连接滑槽内设驱动机构及滑块，所述的驱动机构与滑块连接，所述的滑块与连接滑槽滑动连接，所述的滑块至少三个并环绕排气搅拌拨盘中线分布，所述的滑块外表面另设搅拌拨片，且所述的搅拌拨片与滑块铰接。
2.根据权利要求1所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，其特征在于，所述的分流支管通过连接装置与分流管铰接。
3.根据权利要求1所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，其特征在于，所述的分流支管上另设控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，其特征在于，所述的排气端头侧表面另设溢水口及应急排气口。
5.根据权利要求1所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，其特征在于，所述的排气口为两个以上时，则各排气口均环绕排气搅拌拨盘轴线分布，且排气口有效直径总和不大于导气腔直径的4/5。
6.根据权利要求1所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌拨片均为曲面结构，并与水平面呈0°～90°夹角。
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