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CN105436170B - 一种适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置 - Google Patents

一种适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其包括进样瓶装夹机构、驱动机构、旋转机构、刷洗机构、喷洗机构和废液槽;所述进样瓶装夹机构用于将进样瓶进行固定驱动机构上;所述驱动机构用于将进样瓶运输至旋转机构处,并位于废液槽的上方;所述旋转机构用于驱动进样瓶装夹机构旋转,以使固定在装夹机构上的进样瓶的瓶口朝下,正对所述废液槽;所述喷洗机构用于对进样瓶内部进行喷洗。与现有技术相比,本发明实现了快速、准确地对1.5ml小容量进样瓶自动清洗的操作,无需人工操作,缩短了气液相色谱—质谱法的后期完工阶段清洗过程的时间。

Description

一种适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,特别是一种适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置。
背景技术
气液相色谱—质谱法自问世以来,在应用方面有了很大的发展,在安捷伦、岛津等仪器厂商的标准质谱图库里有20多万种有机化合物。其中,包含有农药残留物标准检测图谱。因此,气液相色谱—质谱法被广泛应用于食品化工检测领域,大批量、同类型检测项目的产品可以在气液相色谱仪—质谱仪可用同一个检测方法检测。其中进样装置中1.5ml小容量进样瓶是整个检测过程中的重要工具,清洗用过的1.5ml小容量进样瓶是检测后处理中的一个重要步骤。当大批量进样瓶需要清洗时,因为数量多,手工清洁慢,会增加检测后处理的工作时间,从而拖延了下批样品检测开始的时间。如果能够提高样品瓶清洗步骤的效率,就可以很好地衔接上批次和下批次之间的工作间隙,提升检测工作的整体效率。
气液相色谱—质谱法的1.5ml小容量进样瓶是整个检测过程中的重要工具。其存在以下问题:①清洗时,需要工作人员用手把1.5ml小容量瓶中的溶液甩出来,如果操作大批量样品时,重复性工作占用大量的工作时间,造成整个清洗过程的效率低下;②由于1.5ml小容量进样瓶体积较小,把溶液甩出过程中容易污染小容量进样瓶外表面,造成二次污染,增加清洗工作量。③在转移过程中,因为是人工操作,手指等人体器官会接触到样品溶液,或者挥发性有机气体通过呼吸器官进入人体,而样品溶液中的溶剂大部分都是甲苯、正己烷等有毒有害的有机溶剂,对人体健康造成极大的危害,不符合以人为本的工作要求。
发明内容
本发明在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置。
本发明的技术方案为:一种适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其包括进样瓶装夹机构、驱动机构、旋转机构、刷洗机构和废液槽;
所述进样瓶装夹机构用于将进样瓶进行固定在驱动机构上;
所述驱动机构用于将进样瓶运输至旋转机构处,并位于废液槽的上方;
所述旋转机构用于驱动进样瓶装夹机构旋转,以使固定在装夹机构上的进样瓶的瓶口朝下,正对所述废液槽;
所述刷洗机构用于对进样瓶内部进行刷洗。
作为本发明的进一步改进,所述进样瓶装夹机构包括连接支架和旋转轴;所述连接支架固定在旋转轴上,并用于固定进样瓶;所述旋转轴设置在驱动机构上。
作为本发明的进一步改进,所述驱动机构包括电驱动滑轮车和导轨;所述电驱动滑轮车位于导轨上,所述旋转轴设置在电驱动滑轮车上。
作为本发明的进一步改进,所述旋转机构包括旋转轴控制部件,该旋转轴控制部件上设有一个咬合齿轮;所述装夹机构的旋转轴上设有一个凸旋钮,所述旋转机构控制旋转轴转动时,该凸旋钮与咬合齿轮配合连接,通过旋转轴控制部件控制该咬合齿轮转动,以控制该旋转轴的转动。
作为本发明的进一步改进,所述刷洗机构包括毛刷、毛刷夹具、水平旋转部和垂直驱动部;所述毛刷夹具将毛刷固定在其上面;所述水平旋转部用于控制毛刷夹具的水平旋转,所述垂直驱动部用于控制毛刷夹具的上下移动。
作为本发明的进一步改进,所述水平旋转部包括第一电机和履带;所述履带与毛刷夹具连接,通过所述第一电机驱动该履带转动,以控制毛刷夹具的水平旋转;所述垂直驱动部包括第二电机和导轨,所述导轨与水平旋转部连接,通过所述第二电机驱动该导轨转动,以控制毛刷夹具的上下移动。
作为本发明的进一步改进,还包括一喷洗机构,所述的喷洗机构包括液泵、进液管、喷液管、清洗液槽和纯净水槽;所述液泵通过进液管从清洗液槽或纯净水槽中吸取液体,并通过所述喷液管将液体喷入进样瓶。
作为本发明的进一步改进,所述喷液管出口还设有一个注射头,该注射头与喷液管出口螺纹连接。
作为本发明的进一步改进,所述喷洗机构还包括一进液管控制器,用于控制进液管的上下移动。
作为本发明的进一步改进,所述喷洗机构还包括滑轮车和滑轮车轨;所述滑轮车设置在该滑轮车轨上,所述清洗液槽和纯净水槽安放在该滑轮车上。
与现有技术相比,本发明实现了快速、准确地对1.5ml小容量进样瓶自动清洗的操作,无需人工操作,缩短了气液相色谱—质谱法的后期完工阶段清洗过程的时间;当大批量进样瓶需要清洗时,应用本发明,可大大提高清洗效率,提前了下批次样品的开始检测时间;避免了检测人员接触有毒有害的固、液、气体,安全性能更好,具有良好的市场应用前景。同时,对于大批量进样瓶的清洗工作,因为采用自动装置操作,可减少操作人员的工作量且节约时间约五分之四,若每天的原生产成本是100元,则现生产成本约为20元,可节省约80元。由此可见,如能推广应用,本发明是可获得有较大价值并转化为生产力的发明专利。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置的刷洗结构示意图。
图2是本发明的适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置的俯视图。
图3是本发明的适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置的喷洗结构示意图。
图4是本发明的进样瓶装置机构、驱动机构和旋转机构的结构示意图。
图5-7分别是本发明的旋转机构旋转0度、90度和180度的示意图。
图8是本发明的喷洗机构的结构示意图。
图9是本发明的刷洗机构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-3,其分别为本发明的适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置的刷洗正面图、俯视图和喷洗结构示意图。
本发明提供了一种适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其包括进样瓶装夹机构1、驱动机构2、旋转机构3、喷洗机构4、刷洗机构5和废液槽6。
所述进样瓶装夹机构1用于将进样瓶7进行固定在驱动机构上。所述驱动机构2用于将进样瓶运输至旋转机构3处,并位于废液槽6的上方。所述旋转机构3用于驱动进样瓶装夹机构1旋转,以使固定在装夹机构1上的进样瓶7的瓶口朝下,正对所述废液槽6。所述喷洗机构4用于对进样瓶7内部进行喷洗,所述刷洗机构5对该进样瓶7内部进行刷洗。
请参阅图4,其为本发明的进样瓶装置机构、驱动机构和旋转机构的结构示意图。
进一步,所述进样瓶装夹机构1包括连接支架11、旋转轴12和凸旋钮13。所述连接支架11固定在旋转轴12上,并用于固定进样瓶7;所述旋转轴12设置在驱动机构2上。所述凸旋钮13设置在旋转轴12上。
所述驱动机构2包括电驱动滑轮车21和导轨22。所述电驱动滑轮车21位于导轨22上,所述旋转轴12设置在电驱动滑轮车21上。
所述旋转机构3包括旋转轴控制部件31,该旋转轴控制部件31上设有一个咬合齿轮32。请同时参阅图5-7,其为本发明的旋转机构旋转0度、90度和180度的示意图。
所述旋转机构3控制旋转轴12转动时,所述凸旋钮13与咬合齿32轮配合连接,通过旋转轴控制部件31控制该咬合齿轮32转动,以控制该旋转轴12的转动,从而将进样瓶7的瓶口朝下,面向废液槽6,将进样瓶7中的废液倒入废液槽6中。
请参阅图8,其为本发明的喷洗机构的结构示意图。
进一步,所述的喷洗机构4包括液泵41、进液管42、喷液管43、清洗液槽44、纯净水槽45、进液管控制器46、滑轮车47和滑轮车轨48。
所述液泵41通过进液管42从清洗液槽44或纯净水槽45中吸取液体,并通过所述喷液管43将液体喷入进样瓶7。所述喷液管43出口还设有一个注射头431,该注射头431与喷液管43出口螺纹连接。
所述进液管控制器46,用于控制进液管42的上下移动。所述滑轮车46设置在该滑轮车轨47上,所述清洗液槽44和纯净水槽45安放在该滑轮车上。
请参阅图9,其为本发明的刷洗机构的结构示意图。
进一步,所述刷洗机构5包括毛刷51、毛刷夹具52、水平旋转部53和垂直驱动部54。所述毛刷夹具52将毛刷51固定在其上面;所述水平旋转部53用于控制毛刷夹具52的水平旋转,所述垂直驱动部54用于控制毛刷夹具52的上下移动。
进一步,所述水平旋转部53包括第一电机和履带;所述履带与毛刷夹具52连接,通过所述第一电机驱动该履带转动,以控制毛刷夹具的水平旋转。所述垂直驱动部54包括第二电机和导轨,所述导轨与水平旋转部53连接,通过所述第二电机驱动该导轨转动,以控制毛刷夹具52的上下移动。
以下对本发明的工作过程进行说明:
1、首先将装有液体的1.5ml小容量进样瓶7安装在连接支架11上,使得1.5ml小容量进样瓶7保持竖立方向。
2、驱动机构2通过电驱动控制滑轮车21带动进样瓶7至旋转机构3处。所述旋转轴12内部的凸旋钮13楔入旋转轴控制部件31下部的咬合齿轮32,咬合齿轮32顺时针旋转180度,带动凸旋钮13及连接支架11和1.5ml小容量进样瓶7旋转180度,使得1.5ml小容量进样瓶从竖立方向更改为倒立方向,促使里面的液体排出瓶外。此时,喷洗机构4的注射头44恰好插入1.5ml小容量进样瓶15瓶口里约5mm。
3、再由进液管控制器46可控制进液管插入清洗液槽44底部,液泵41启动,使用进液管道42从清洗液槽44中吸取清洗液(洗洁精+水混合液),通过喷管43和注射头44射入1.5ml小容量进样瓶15里,促使瓶子里的液体排出瓶外,流入废液槽6中。
4、所述液泵41有微电脑处理器,可控制清洗时间和注射液流速,能够把瓶子里的溶液冲刷干净。当完成清洗后,进液管道控制器46可控制进液管抽离出清洗液槽44外部,滑轮车47可带动清洗液槽44和纯净水槽45沿着滑轮车导轨48水平移动。使得纯净水槽45到达进液管道控制器46下部。
5、进液管道控制器46可控制进液管插入清洗液槽44底部,液泵41启动,使用进液管道42从清洗液槽44中吸取清洗液,通过喷管43和注射头431射入1.5ml小容量进样瓶7里,促使瓶子里的液体排出瓶外,流入废液槽6中。
6、通过刷洗机构对进样瓶7进行刷洗。首先,垂直驱动部54通过第二电机转动,使得毛刷51、毛刷固定夹具52、水平旋转部53整体向上垂直移动,带动毛刷插入1.5ml小容量进样瓶15内部合适的位置。
接着,水平旋转部53通过电机转动,带动导轨运动,进而带动车轮状的毛刷固定夹具52转动,使得其上固定的毛刷51旋转,摩擦清洗1.5ml小容量进样瓶15内壁。
最后,垂直驱动部54通过第二电机转动,使得毛刷51、毛刷夹具52、水平旋转部54整体向下垂直移动,使得毛刷与1.5ml小容量进样瓶15分离。
7、再重复步骤5,使用纯净水槽45的纯净水对进样瓶进行冲洗。
与现有技术相比,本发明实现了快速、准确地对1.5ml小容量进样瓶自动清洗的操作,无需人工操作,缩短了气液相色谱—质谱法的后期完工阶段清洗过程的时间;当大批量进样瓶需要清洗时,应用本发明,可大大提高清洗效率,提前了下批次样品的开始检测时间;避免了检测人员接触有毒有害的固、液、气体,安全性能更好,具有良好的市场应用前景。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (7)

1.一种适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其特征在于:包括进样瓶装夹机构、驱动机构、旋转机构、刷洗机构和废液槽;
所述进样瓶装夹机构用于将进样瓶进行固定在驱动机构上;
所述驱动机构用于将进样瓶运输至旋转机构处,并位于废液槽的上方;
所述旋转机构用于驱动进样瓶装夹机构旋转,以使固定在装夹机构上的进样瓶的瓶口朝下,正对所述废液槽;
所述刷洗机构用于对进样瓶内部进行刷洗;
所述进样瓶装夹机构包括连接支架和旋转轴;所述连接支架固定在旋转轴上,并用于固定进样瓶;所述旋转轴设置在驱动机构上;
所述驱动机构包括电驱动滑轮车和导轨;所述电驱动滑轮车位于导轨上,所述旋转轴设置在电驱动滑轮车上;
所述旋转机构包括旋转轴控制部件,该旋转轴控制部件上设有一个咬合齿轮;所述装夹机构的旋转轴上设有一个凸旋钮,所述旋转机构控制旋转轴转动时,该凸旋钮与咬合齿轮配合连接,通过旋转轴控制部件控制该咬合齿轮转动,以控制该旋转轴的转动。
2.根据权利要求1所述适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其特征在于:所述刷洗机构包括毛刷、毛刷夹具、水平旋转部和垂直驱动部;所述毛刷夹具将毛刷固定在其上面;所述水平旋转部用于控制毛刷夹具的水平旋转,所述垂直驱动部用于控制毛刷夹具的上下移动。
3.根据权利要求2所述适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其特征在于:所述水平旋转部包括第一电机和履带;所述履带与毛刷夹具连接,通过所述第一电机驱动该履带转动,以控制毛刷夹具的水平旋转;所述垂直驱动部包括第二电机和导轨,所述导轨与水平旋转部连接,通过所述第二电机驱动该导轨转动,以控制毛刷夹具的上下移动。
4.根据权利要求3所述适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其特征在于:还包括一喷洗机构,所述的喷洗机构包括液泵、进液管、喷液管、清洗液槽和纯净水槽;所述液泵通过进液管从清洗液槽或纯净水槽中吸取液体,并通过所述喷液管将液体喷入进样瓶。
5.根据权利要求4所述适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其特征在于:所述喷液管出口还设有一个注射头,该注射头与喷液管出口螺纹连接。
6.根据权利要求5所述适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其特征在于:所述喷洗机构还包括一进液管控制器,用于控制进液管的上下移动。
7.根据权利要求6所述适用于气液相色谱—质谱法的进样瓶自动旋转清洗装置,其特征在于:所述喷洗机构还包括滑轮车和滑轮车轨;所述滑轮车设置在该滑轮车轨上,所述清洗液槽和纯净水槽安放在该滑轮车上。
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