CN105050917B - 用于气溶胶塑料容器的安装杯‑颈圈组件 - Google Patents
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Abstract
一种用于分配气溶胶产品的容器。容器(1)包括由塑料材料诸如PET形成的主体(2)并包括安装杯‑颈圈组件(53)。主体(2)包括限定开口(50)的颈部(10),开口(50)分别具有内壁和外壁(51和52)。安装杯‑颈圈组件(53)由可锻材料形成,并且形状被确定成跨接开口(50)的内壁和外壁(51和52),并且被压接至颈部(10)的外壁(52)。安装杯‑颈圈组件(53)优选地具有单件式结构,并且在其内表面包括内衬(60),以有助于在多个部件之间提供密封。
Description
技术领域
本发明涉及一种气溶胶容器,特别是用于分配加压产品的由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或类似的塑料材料形成的容器。特别地,本发明还涉及一种用于这种容器的安装杯-颈圈组件以及制造容器和用于该容器的安装杯-颈圈组件的方法。
背景技术
在本说明书中提到的任何现有技术不是并且不应当被认为是承认或任何形式的暗示这些现有技术构成公知常识的一部分。
申请人以前已经发明和开发了多种用PET和类似的塑料材料制造的气溶胶容器,该容器克服了当时的现有技术的大量缺点并提供了重要的改进。这包括申请人的早期国际专利申请PCT/AU2005/001474和PCT/AU2006/00614,这些申请已经发展成多个国家/地区专利,包括美国专利US 8025189。
这些早期发明涉及一种容器,该容器包括由塑料材料制成的主体,颈圈附装至主体以支承分配阀。颈圈被部分地设置成跨接容器的内壁和外壁,从而为容器的颈部提供结构完整性并因此有助于将分配阀部件固定至颈部。同时,该配置提供了重要的改进,这有助于使用塑料PET类型容器而不是传统的金属容器来供应其中的加压/气溶胶产品,这种容器主要寻求符合当时存在的当时传统的制造、装配和填充操作,同时使得能够过渡到使用更加环境友好的PET塑料材料来供应气溶胶产品。塑料容器比金属容器需要细心的考虑,以提供能够抵抗这种容器内提供的相当高的压力而不破裂、泄漏等的安全容器。
在如上述专利申请中描述的申请人的早期产品中,主体典型地由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或类似的塑料材料拉伸吹塑成型,并且具有围绕开口的呈某种形状的颈部。颈圈也被注射模制成型,并且形状被确定成卡扣或旋拧至主体的围绕开口的呈某种形状的颈部。
虽然申请人的早期专利申请提供了优于现有技术的重要的优点,但申请人现在已经确定了PET气溶胶容器的可替代的变型,这类容器与申请人的早期产品和工艺存在不同,并且提供了比其增强的益处。
申请人已经针对在制造过程期间将颈圈维持附装至容器进行了重要的改进,并且已经完成了设计,该设计具有可以比得上现有技术的金属和铝容器的特征,同时具有使用PET类型塑料的优点。
发明内容
本发明致力于提供一种用于分配气溶胶产品的容器,特别是用于该容器的安装杯-颈圈组件,其克服了现有技术的至少一些缺点。
本发明还致力于提供一种容器和用于该容器的安装杯-颈圈组件,该组件具有优于已有方法的制造和/或装配线优点。
以一种宽泛的形式,本发明提供了一种用于分配气溶胶产品的容器,包括:
由塑料材料诸如PET形成的主体,该主体包括限定开口的颈部,开口具有内壁和外壁;和
由可锻材料形成的安装杯-颈圈组件,其形状被确定成跨接所述开口的内壁和外壁,并且固定至所述颈部的所述外壁。
优选地,所述安装杯-颈圈组件包括从其垂下的裙部,裙部适合于固定至所述颈部的外壁。
同样优选地,所述安装杯-颈圈组件具有单件式结构。
优选地,所述安装杯-颈圈组件通过被压接/卷曲至外壁来固定至所述颈部的所述外壁。
同样优选地,所述组件由锡、铝或其它金属形成,并且包括由塑料、PE、PP或类似材料制成的内衬。
优选地,所述外壁包括用于将所述组件固定至其上的至少一个凹槽或切口。
同样优选地,所述组件被压接成或形状被确定成形为用于与所述颈部的所述外壁中的对应形状的凹槽或缺口接合的至少一个凹陷环形部。
优选地,所述颈部的所述外壁还包括至少一个挤压肋,所述挤压肋适合于在所述组件和所述主体之间提供密封。
以更进一步宽泛的形式,本发明提供了一种由可锻材料形成的安装杯-颈圈组件,该组件适合于固定至用于分配气溶胶产品的容器,容器由塑料材料诸如PET形成,并且包括限定了开口的呈某种形状的颈部,开口具有内壁和外壁,组件的形状被确定成跨接开口的内壁和外壁,并且固定至所述容器的所述颈部的外壁。
优选地,组件还包括从其垂下的裙部,该裙部适合于固定至所述颈部的外壁。
同样优选地,所述组件具有单件式结构。
优选地,所述组件通过被压接至容器来固定至所述容器。
同样优选地,所述组件由锡、铝或其它金属形成,并且在其内表面上包括有塑料PE、PP或类似材料制成的内衬。
优选地,所述组件适合于固定至设在所述容器中的至少一个凹槽或切口。
同样优选地,所述组件被压接成或以其它方式成形为用于与所述颈部的所述外壁中的对应形状的表面接合的至少一个凹陷环形部。
优选地,所述组件被压接成或以其它方式成形为接合所述颈部的所述外壁中的对应形状的切口。
同样优选地,所述组件适合于与设在所述颈部的外壁上的至少一个挤压肋密封地接合。
以另外宽泛的形式,本发明提供了一种形成用于分配气溶胶产品的容器的方法,包括以下步骤:
形成包括限定开口的颈部的容器主体或预成型件;
将安装杯-颈圈组件插入所述颈部,使其跨接所述开口的内壁和外壁;和
将所述组件固定至所述颈部的外壁。
优选地,所述固定步骤包括将所述组件压接至所述颈部的外壁。
同样优选地,所述安装杯-颈圈组件具有单件式结构。
优选地,所述安装杯-颈圈组件包括塑料PE、PP或类似材料制成的内衬。
同样优选地,在所述固定步骤中,所述组件上的至少一个凹陷环形部接合设在所述容器的所述外壁中的对应形状的凹槽或缺口。
优选地,在所述固定步骤中,所述组件的端部与设在所述颈部的所述外壁中的对应形状的切口压接或以其它方式接合在一起。
同样优选地,在所述固定步骤中,所述组件适合于接合在所述外壁上形成的至少一个挤压肋。
同样优选地,当在所述形成步骤中使用所述预成型件时,所述方法还包括拉伸吹塑所述预成型件以形成所述容器的步骤。
附图说明
从下文结合附图对本发明的优选但是非限制性实施例的详细描述中,将更加充分地理解本发明,其中:
图1示出了根据本发明的优选实施例的容器的部分切除的分解透视图,容器具有安装到其上的颈圈、安装杯和分配阀;
图2示出颈圈在被压接至颈部之前的放大截面图;
图3示出图1的容器的颈部部分的放大截面图;
图4示出安装杯的放大截面图;
图5示出容器的分配阀、安装杯、颈圈和颈部部分的分解截面图;
图6示出装配至容器的颈部的颈圈的截面图;
图7示出分解图,其示出安装杯和阀如何被附装至安装到容器的颈部部分上的颈圈;
图8示出安装和压接至图1中所示的容器的部件的剖视图;
图9根据本发明的可替代的优选实施例示出容器和单件式安装杯-颈圈组件的分解透视图;
图10示出图9中的实施例的分解透视图,但是安装杯-颈圈组件被部分地切除;
图11示出单件式安装杯-颈圈组件部件(在被确定形状之后)的截面图;
图12示出分解透视图,其示出图11的组件如何被附装至容器的颈部;
图13示出安装在容器的颈部上的单件式安装颈圈组件;
图14示出安装在和压接至容器的图11和12的单件式安装杯-颈圈组件和分配阀;和
图15为图14中的一部分的放大图,示出安装杯-颈圈组件与容器的颈部的外壁之间的相互作用。
具体实施方式
在全部附图中,除非另外明确指出,将使用同样的附图标记来标示相似的部件。
本发明涉及一种用于分配加压或气溶胶产品的容器,其中,容器(1)包括主体部分(2)、颈圈(4)、安装杯(5)和分配阀(6)。主体部分(2)包括在其第一端部处的基部(3)和在其第二端部处的颈部部分(10)。颈部部分(10)还优选地包括一个或多个肋(12)。
出于说明的目的,颈圈(4)可以被分成第一、第二、第三和第四部段,分别用14、16、18和20标示,如图2中所示。
如图2中所图示,颈圈(4)的内表面(22)优选地设有塑料、橡胶、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或类似的涂层,以在装配时有助于在颈圈(4)和容器(1)的颈部部分(10)之间产生密封。
如图3中所示,同样为了有助于说明,容器(1)的颈部部分(10)可以分成第一、第二、第三、第四、第五和第六部段,分别用24、26、28、30、32和34标示。当颈圈(4)例如通过压接被附装到颈部部分(10)上时,设在颈圈(4)的内表面上的内衬(22)密封紧靠颈部(10)。
如图4中所示,安装杯(5)也可以在其内表面上设有塑料涂层(36),以在装配时与容器(1)的其它部件密封。该涂层可以是PP、PE或其它适当的材料。
本发明的该实施例的压接过程可以相对于颈圈和容器的颈部部分在外部和在内部进行。外部压接过程将使颈圈的相应部段压接至颈部部分的相应部段。内部压接过程将使分配阀安装杯压接靠着颈圈的部段,并且也使其压接靠着颈部部分的相应部段。
如图1中所示,容器(1)优选地由诸如PET的塑料材料形成。主体(2),包括其基部(3)和颈部部分(10)优选地通过拉伸吹塑诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的塑料材料由预成型件整体形成,如在申请人之前的上述专利说明书中所描述的。颈部部分(10)可包括一个或多个肋(12)。
根据本发明的该实施例的改进主要与颈圈(4)和颈部部分(10)有关。根据本发明的颈圈(4)由诸如锡或铝或类似材料的金属制成。
本发明的颈圈(4)的该实施例具有与在申请人的上述专利中所图示的颈圈不同的形状。将颈圈(4)和随后将分配阀(6)装配至容器或许在图5至8中被最好地图示出,但是参考图2至4。
颈圈(4)的第一部段(14)的形状确定成使得附装有分配阀(6)的安装杯(5)可以被压接至第一部段(14),以在此后当使用容器时,保证各部件不彼此分离。颈圈(4)的第二部段(16)的形状被确定成和配置成适配分配阀安装杯(5)。颈圈(4)的第三部段(18)是从第二部段(16)朝向第四部段(20)延伸的部段,如图2中所示。
颈圈(4)的第四部段(20)基本上是一细长部段,该细长部段实际上延伸超过第一部段(14)的长度。再次参考图2,其中,内表面22示出设有塑料涂层。根据本发明,所述塑料涂层(22)优选地被设计成在尺寸(厚度)上介于约200至300微米之间。这种塑料涂层(22)可以使用已知的方法在制造颈圈(4)时施加。塑料涂层(22)设置成在颈圈(4)和颈部部分(10)之间产生密封。所述塑料涂层(22)的另一目的是确保颈部部分(10)的顶部和外部部分在压接过程期间不被损坏。
应当意识到,所述颈圈(4)优选地由能够抵抗高压、但是同时足够软以弯曲成任何期望的形状的材料形成。诸如锡、铝或钢的可锻金属材料是合适的材料的示例。
参考图3,其中示出根据本发明的颈部部分(10)。与颈圈(4)类似,颈部部分(10)可以被分成多个部段。颈部部分(10)的第一部段(24)包括直的部分,该直的部分被设计成在将分配阀安装杯(5)压接至颈圈(4)的压接过程期间承受力,其中,通过这样做,颈圈(4)的内部部分上的塑料涂层(22)挤靠颈部部分(10)的该第一部段(24),以不透流体的方式有效地密封所述部件。应当注意到,颈部部分(10)的该第一部段(24)被设计和配置成为颈部部分(10)上的最厚的部段,从而其可以抵抗在压接过程期间施加的力和压力。颈部部分(10)还包括第二部段(26),其中,该部段设置成在颈圈(4)被附装至容器颈部部分时用作颈圈(4)和容器之间的第一密封,其中该过程期间,颈圈(4)被压接工具机械地压下。
颈部部分(10)还包括第三部段(28),其中,该第三部段是有肋的部段,包括一个或多个“挤压肋”,与对颈部部分(10)的第二部段(26)的描述类似,以在压接/卷边过程期间在颈圈(4)和容器之间提供第二进一步的密封。颈部部分(10)还包括第四部段(30),第四部段(30)被设计和配置成在压接过程期间将颈圈(4)保持和固定至容器。这是为了进一步保证颈圈(4)在高压下不与容器分离。颈部部分(10)的第五部段(32)被设计和配置成提供与第四部段(30)类似的作用。该部段被提供成进一步加强不允许颈圈(4)在高压下与容器分离的能力。最后,颈部部分(10)的第六部段(34)设置成出于制造的目的和将盖子(未示出)接合至容器(1),第六部段(34)在容器制造工艺中是标准部件。
应当认识到当颈圈(4)被附装到颈部部分(10)上时,设在颈圈(4)的这些部段(14、16、18、20)的内部部分上的塑料涂层(22)将被压接到颈部部分(10)的多个部段(24、26、28、30、32)上,从而产生密封和确保颈圈(4)在高压下不与容器分离。
同样将认识到,分配阀安装杯(5)在其内表面上也设有塑料涂层(36)。可以参考图4,其中示出了设有塑料涂层(36)的位置。安装杯(5)的内表面上设有塑料涂层(36),以在安装杯(5)和颈圈(4)之间提供密封。
再次参考图5至8,示出各种部件可以如何被装配。特别地,图5以分解截面的形式示出多个部件,包括容器(1)的颈部(10)、颈圈(4)、安装杯(5)和分配阀(6)。
将理解到,在该实施例中,压接在外部和在内部进行。这种行为将导致如上所述的颈圈(4)的部段被压接到如上所述的颈部部分(10)的多个部段上。外部压接过程将使颈圈(4)的部段(20)压接至颈部部分(10)的部段(30和32)。内部压接过程将使分配阀安装杯(5)靠着颈圈(4)的部段(14)压接,并且进一步使其靠着颈部部分(10)的部段(24)压接。
一旦分配阀安装杯(5)被固定地压接至颈圈(4),并且颈圈(4)被固定地压接至颈部部分(10),则容器此时被装配好。
将认识到,虽然上文已经描述了特殊实施例,但是可以对颈圈(4)和颈部部分(10)的形状和构型进行多种变化和改变,同时仍然取得本发明的优点。所有这些变化和改变应当被认为是在如上所述的本发明的范围内。
将认识到,容器的方法和制造与在申请人的上述申请中描述的方法和制造类似,除了颈圈(4)被不同地形成以取得上述优点。
如上所述,颈圈(4)和分配阀安装杯(5)都由金属制成,因此为了在两种金属物品之间保证良好密封,在其中设有塑料涂层(36)。类似地,颈圈(4)和容器的颈部部分(10)之间也设有作为密封的塑料涂层(22)。作为替代,也可以设有其它密封装置,以提供与塑料涂层(22、36)相同的作用。这可以从天然或合成材料中选择。
如图1至8中所描述的本发明的实施例可以总结如下:
用于分配增压产品的容器包括主体部分(2)、颈圈(4)、安装杯(5)和分配阀(6),其中,主体部分(2)包括在其第一端部处的基部(3)和在其第二端部处的颈部部分(10),并且其中,颈部部分(10)还包括一个或多个肋(12),其特征在于,其中,颈圈(4)被分成第一、第二、第三和第四部段(14、16、18和20),其中:
(i)颈圈(4)的第一部段(14)被特别地设计成适合将分配阀安装杯(5)压接至颈圈(4)的过程,并在此后当使用容器时,保证分配阀安装杯(5)不与颈圈(4)分离;
(ii)颈圈(4)的第二部段(16)被设计和配置成特别地适配分配阀安装杯(5);
(iii)颈圈(4)的第三部段(18)是从第二部段(16)朝向第四部段(20)延伸的部段;和
(iv)颈圈(4)的第四部段(20)是延伸超过第一部段(14)的长度的细长部段。
并且其中,颈圈(4)的内部部分设有塑料涂层(22),以在颈圈(4)和颈部部分(10)之间产生密封。
在该容器中,颈部部分(10)被分成第一、第二、第三、第四、第五和第六部段(24、26、28、30、32和34),其中:
(i)颈部部分(10)的第一部段(24)包括直的部分,该直的部分被设计成在将分配阀安装杯(5)压接至颈圈(4)的压接过程期间承受力,其中,颈圈(4)的内部部分上的塑料涂层(22)被挤到颈部部分(10)的第一部段(24)上以产生密封;
(ii)第二部段(26)设置成在颈圈(4)被附装至容器时作为颈圈(4)和容器之间的第一密封;
(iii)第三部段(28)是有肋的部段,该部段被设计和配置成在压接过程期间在颈圈(4)和容器之间提供第二和第三密封;
(iv)第四部段(30)被设计和配置成在压接过程期间将颈圈(4)保持和固定至容器;
(v)颈部部分(10)的第五部段(32)被设计和配置成提供与第四部段(30)类似的作用,以进一步加强不允许颈圈(4)在高压下与容器分离的能力;和
(vi)颈部部分(10)的第六部段(34)设置成出于制造的目的和接合盖子。
在该容器中,颈圈(4)被附装至颈部部分(10),设在颈圈(4)的部段(14、16、18、20)的内部部分上的塑料涂层(22)将被压接至颈部部分(10)的部段(24、26、28、30、32)上,从而产生理想的密封并保证颈圈(4)在高压下不与容器分离。
在该容器中,分配阀安装杯(5)在分配阀安装杯(5)的内部部分处也设有塑料涂层(36),从而在安装杯(5)和颈圈(4)之间提供密封。
在该容器中,压接过程在外部和在内部在颈圈(4)和颈部部分(10)上完成。
在该容器中,外部压接过程将使颈圈(4)的部段(20)压接至颈部部分(10)的部段(30和32)。
在该容器中,内部压接过程将使分配阀安装杯(5)靠着颈圈(4)的部段(14)压接,并且进一步使其靠着颈部部分(10)的部段(24)压接。
在该容器中,可以使用天然或合成材料来提供与塑料涂层(22、36)相同的作用。
在容器的另一实施例中,颈圈(4)、安装杯(5)和分配阀(6)可以作为一体件提供,其中,颈圈(4)的部段(16)被紧紧地适配或楔入颈部部分(10)的部段(26)中,从而不在颈圈(4)的部段(16)和颈部部分(10)的部段(26)之间提供间隙。
在该实施例中,所述颈圈(4)包括足够硬以抵抗压力、但是同时足够软以弯曲成任何期望的形状的材料。
图9至15中图示出本发明的该可替代的但是同样优选的实施例。在本发明的该可选择的实施例中,使用单件式安装杯-颈圈组件来代替之前实施例中示出的分离的安装杯-颈圈组件。
如图9至15中所示,根据本发明的该实施例的容器与图1至8的实施例的容器相似,但是使用单件式安装杯-颈圈组件(53),如图11中详细示出的。根据这个实施例形成的容器(1)包括由诸如PET的塑料材料形成的主体(2)。主体包括限定了容器(1)的开口(50)的颈部(10)。开口包括内壁(51)和外壁(52)。图11中以放大的形式示出单件式安装杯-颈圈组件(53)的轮廓,安装杯-颈圈组件(53)跨接开口(50)的内壁和外壁(51和52)。安装杯-颈圈组件(53)包括中心孔(54),阀杆(62)等(用于分配设在容器中的加压/气溶胶产品)可以结合和固定到中心孔(54)中。
诸如在图11中所图示的安装杯-颈圈组件(53)优选地由诸如锡、铝或其它金属材料的可锻材料形成。如将被本领域技术人员承认的,安装杯-颈圈组件(53)优选地由不与容器的内容物等发生反应、同时能够被压接以附装至容器的材料制成。其可以优选地包括塑料、PE、PP等材料的内衬,该内衬可以有助于最小化与内容物的反应,并且也有助于密封容器的多个部件,也就是说,如下文将进一步说明的,在组件和阀之间以及在组件和容器之间提供密封。
安装杯-颈圈组件(53)的形状优选地被确定成使得可以容易地通过容器(1)的颈部(10)将其插入并随后固定至颈部(10),如图12和13中所示。图14和15则示出安装杯-颈圈组件(53)如何可以被压接至容器(1)的颈部(10)的外壁(52)。为此,如图15中以放大的形式所示,外壁(52)优选地包括至少一个用于将组件(53)与其压接在一起的凹槽(55)或切口(56)。
图14和15示出在容器(1)的颈部(10)中形成的凹槽(55)。区域(57)围绕安装杯-颈圈组件(53)的外周凹陷,以将安装杯-颈圈组件(53)固定至容器(1)的颈部(10)的外壁(52)。安装杯-颈圈组件(53)的端部(58)同样优选地如图所示向内压接或变形,以接合容器(1)的颈部(10)的外壁(52)中对应的切口(56)。这有助于将组件(53)保留在颈部(10)上,并且还起到隐藏组件(53)的端部(58)的作用,端部(58)通常可能是尖锐的并且易于引起伤害。
如图14和15中所最好地图示的,颈部(10)的外壁(52)优选地在其上还包括至少一个挤压肋(59),这通过压紧塑料、PE或PP内衬(60)来提供与组件(53)的改进的密封接合。
因此,本领域技术人员应当理解,本发明因此提供了一种独特的安装杯-颈圈组件(53),该组件(53)在形式和功能上区别于现有技术,特别是因为其以一体件的形式被生产。单件式组件(53)优选地结合了金属(61)和衬垫(60)双层结构,这有助于密封容器的多个部件。
本领域技术人员将意识到,通过使用该单件式安装杯-颈圈组件(53),大大简化了整个容器(1)的制造。在根据本发明的容器的制造中,将意识到,容器主体(1)或其预成型件可以首先被构造成具有限定开口(50)的颈部(10)。然后可以通过容器或预成型件的颈部(10)附装安装杯-颈圈组件(53),使其跨接容器的内壁和外壁。然后可以通过将安装杯-颈圈组件压接至颈部的外壁来将其固定至组件。这与现有技术不同,现有技术将现有的安装杯压接至容器是传统地压接至容器的内壁。
本领域技术人员将意识到,根据本发明的容器的制造因此避免了对于任何胶水或密封剂的需要,这具有明显的制造优点,不仅由于省去了胶水等,这本身将节约成本,而且有效地省去了涂敷胶水或粘合剂或密封剂所涉及的附加的制造步骤。
在描述本发明的上下文中(特别是在下文权利要求的上下文中)使用术语“一”和“一个”和“该”和类似的用语将被理解为涵盖单数和复数,除非在本文中被另外指明或与上下文明显地相矛盾。术语“包含”、“具有”、“包括”和“含有”将被解释成开放式术语(即,意味着“包括,但不限于”),除非另外表明。术语“连接”将被理解为部分或完全包含在其中、附装至或联接在一起,即使存在介入中间的某物。在本文中,列出的数值范围仅意在用作单独涉及落入范围中的各单独的数值的简写方法,除非在本文中另外指明,并且各单独的数值被结合在说明书中,就像其在本文中被单独地列举的那样。在本文中描述的所有方法可以按照任何适当的顺序进行,除非在本文中被另外指明或与上下文明显相矛盾。使用在本文中提供的任何和所有示例或示例性语言(例如“诸如”)仅意在更好地说明本发明的实施例,并且不对本发明的范围构成限制,除非另外提出要求。说明书中的语言都不应当被释放成将任何未提出要求的元件指定为实现本发明的必需品。
本文中描述了本发明的优选实施例,包括发明人已知的用于实施本发明的最佳模式。一旦阅读上文的描述,那些优选实施例的变型对于该技术的普通技术人员将变得显而易见。本发明期望技术人员酌情使用这种变型,发明人希望在本文中所特别描述之外的其它方面实现本发明。因此,如适用的法律所允许的,本发明包括随附权利要求中详述的主题的全部改变和等同方案。另外,本发明包含上述元件在其全部可能的变型中的任何结合,除非在本文中被另外指明或与上下文明显相矛盾。
在本文中引用的全部引用文献,包括出版物、专利申请和专利,在此通过引用结合至同一上下文,正如单独地且特别地表明各引用文献全文通过引用在本文中被结合并且列出。
Claims (26)
1.一种用于分配气溶胶产品的容器,包括:
由塑料材料形成的主体,该主体包括限定开口的颈部,其具有内壁和外壁,所述外壁包括环绕该外壁的至少一个凹槽或缺口;和
由可锻材料形成的安装杯-颈圈组件,该安装杯-颈圈组件的形状确定成跨接所述开口的内壁和外壁,并被固定至所述颈部的所述外壁,其中所述组件适于被压接以形成至少一个凹陷环形部,从而与环绕所述颈部的所述外壁的凹槽或缺口相接合。
2.根据权利要求1所述的容器,其中,所述主体由PET形成。
3.根据权利要求1或2所述的容器,其中,所述安装杯-颈圈组件包括从其垂下的裙部,所述裙部适于被固定至所述颈部的外壁。
4.根据权利要求1或2所述的容器,其中,所述安装杯-颈圈组件具有单件式结构。
5.根据权利要求1或2所述的容器,其中,所述组件由金属形成,并且包括由塑料材料制成的内衬。
6.根据权利要求5所述的容器,其中,所述金属为锡或铝。
7.根据权利要求1或2所述的容器,其中,所述组件的端部被成形为接合所述颈部的外壁中的对应形状的切口。
8.根据权利要求7所述的容器,其中,所述组件的端部被压接成接合所述颈部的外壁中的对应形状的切口。
9.根据权利要求1或2所述的容器,其中,所述颈部的外壁还包括至少一个挤压肋,所述挤压肋适于在所述组件和所述主体之间提供密封。
10.根据权利要求5所述的容器,其中,所述内衬由PE或PP材料制成。
11.一种由可锻材料形成的安装杯-颈圈组件,其适于固定至用于分配气溶胶产品的容器,该容器由塑料材料形成,并且包括限定开口的成形的颈部,其具有内壁和外壁,所述外壁包括环绕该外壁的至少一个凹槽或缺口,该组件的形状被确定成跨接所述开口的内壁和外壁,并且通过压接形成至少一个凹陷环形部,用于与所述颈部的所述外壁中的对应形状的凹槽或缺口相接合来固定至所述容器的所述颈部的外壁。
12.根据权利要求11所述的安装杯-颈圈组件,其中,所述容器由PET材料形成。
13.根据权利要求11或12所述的安装杯-颈圈组件,还包括从该安装杯-颈圈组件垂下的裙部,该裙部适合于固定至所述颈部的外壁。
14.根据权利要求11或12所述的安装杯-颈圈组件,其中,所述组件具有单件式结构。
15.根据权利要求11或12所述的安装杯-颈圈组件,其中,所述组件由金属形成,并且在其内表面上包括由塑料材料制成的内衬。
16.根据权利要求15所述的安装杯-颈圈组件,其中所述组件由锡或铝形成。
17.根据权利要求11或12所述的安装杯-颈圈组件,其中,所述组件适合于与设在所述颈部的外壁上的至少一个挤压肋密封地接合。
18.根据权利要求15所述的安装杯-颈圈组件,其中,所述内衬由PE或PP材料制成。
19.一种形成用于分配气溶胶产品的容器的方法,包括以下步骤:
形成包括限定了开口的颈部的容器主体或预成型件,该主体或预成型件包括限定开口的颈部,该颈部具有内壁和外壁,所述外壁包括环绕该外壁的至少一个凹槽或缺口;
将安装杯-颈圈组件插到所述颈部上,使其跨接所述开口的内壁和外壁;和
将所述组件固定至所述颈部的外壁,从而所述组件上的至少一个凹陷环形部被压接到设在所述容器的外壁中的对应形状的凹槽或缺口周围。
20.根据权利要求19所述的形成容器的方法,其中,所述安装杯-颈圈组件具有单件式结构。
21.根据权利要求19或20所述的形成容器的方法,其中,所述安装杯-颈圈组件包括由塑料材料制成的内衬。
22.根据权利要求19或20所述的形成容器的方法,其中,在将所述组件固定至所述颈部的外壁的固定步骤中,所述组件的端部与设在所述颈部的所述外壁中的对应形状的切口接合在一起。
23.根据权利要求22所述的形成容器的方法,其中,所述组件的端部通过压接成形。
24.根据权利要求19或20所述的形成容器的方法,其中,在将所述组件固定至所述颈部的外壁的固定步骤中,所述组件适合于接合所述外壁上形成的至少一个挤压肋。
25.根据权利要19或20所述的形成容器的方法,其中,当在形成容器主体或预成型件的形成步骤中使用所述预成型件时,所述方法还包括拉伸吹塑所述预成型件以形成所述容器的步骤。
26.根据权利要求21所述的形成容器的方法,其中,所述内衬由PE或PP材料制成。
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