CN105034265A - 注射机以及喷嘴拧入方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种注射机，不使用大型特殊的夹具便能够容易在喷嘴适配器上装卸喷嘴。在喷嘴(30)上嵌入平行键(52、52)。接着，将螺母形夹具(54)覆盖平行键(52、52)。在设置于螺母形夹具(54)的外周的第2扳手挂接部(55)挂接第2扳手(58)，通过由该第2扳手(58)将第2外螺纹(31)拧入第2内螺纹(22)，从而将喷嘴(30)拧入喷嘴适配器(20)。第2扳手(58)能够使用通用的扳手。螺母形夹具(54)通过将市场出售的螺母进行加工来获取。通过使用通用的扳手、小型的螺母形夹具、以及平行键，能够容易地在喷嘴适配器上装卸喷嘴。

Description

注射机以及喷嘴拧入方法

技术领域

本发明涉及一种注射机的喷嘴的安装构造。

背景技术

在加热缸的前端装卸自如地安装喷嘴。使喷嘴与模具接触，并从注射机向模具的型腔注射熔融材料。对应于模具需要改变喷嘴的外径和长度以及材质。因此，预先准备好多种类的喷嘴，适当地拧入加热缸。

已知除了将喷嘴直接拧入加热缸以外，还有将喷嘴拧入喷嘴适配器，将该喷嘴适配器拧入加热缸的构造(例如，参照专利文献1(第1图)。)

基于下图说明专利文献1。

图7是说明现有的技术的基本构成的图，预先将喷嘴101拧入到喷嘴适配器102。喷嘴适配器102在前面具备一对销孔103、103。另外，预先准备好螺杆部件104。螺杆部件104具备：圆筒状基部105、从该圆筒状基部105沿轴向延伸的一对销106、106、以及从圆筒状基部105沿放射方向延伸的臂107、107。

通过在销孔103、103内嵌入销106、106，使螺杆部件104旋转，能够将喷嘴适配器102拧入加热缸108。

螺杆部件104是大型特殊的夹具，保管较麻烦。另外，喷嘴101拧入喷嘴适配器102，因此并不是不能够装卸，但在专利文献1中未说明这一点。因此，考虑不在进行射出作业的作业现场进行装卸，而在夹具、工具齐全的组装场地在喷嘴适配器102上装卸喷嘴101。

近年来，在进行少量多种生产中，被要求从加热缸卸下喷嘴适配器，并且在作业现场从喷嘴适配器卸下喷嘴，来安装其他的喷嘴。在喷嘴适配器上装卸喷嘴的情况下，希望通过小型简便的夹具进行作业。

另外，作为装卸自如地安装其他的喷嘴的方法，考虑在喷嘴上设置扳手挂接部。在通过加热器包围喷嘴的情况下，不能够在扳手挂接部配置加热器。即相对于喷嘴加热器的区域被限制，良好地控制喷嘴的温度很困难。

专利文献1：日本特公平5－29535号公报

发明内容

本发明的课题在于提供一种注射机，不使用大型特殊的夹具便能够容易在喷嘴适配器上装卸喷嘴，且加热器的区域不被限制。

技术方案1所涉及的发明为一种注射机，具备：加热缸；喷嘴适配器，拧入具备第1扳手挂接部的上述加热缸的前端；喷嘴，拧入该喷嘴适配器；加热器，对该喷嘴进行加热；其特征在于，上述喷嘴在外周具备沿轴向延伸的轴侧键槽。

技术方案2所涉及的发明，其特征在于，在轴侧键槽的底部设置有插入测量喷嘴的温度的热电偶的前端的插入孔，在喷嘴的外周设置有从比轴侧键槽浅的该轴侧键槽的一端沿轴向延伸的收纳热电偶的纵向槽。

技术方案3所涉及的发明，其特征在于，加热器是具有相当于喷嘴的外径的内径的筒形加热器，作为轴侧键槽以及收纳于纵向槽的热电偶的脱落阻止而发挥作用。

技术方案4所涉及的发明，其特征在于，热电偶在前端具备嵌入轴侧键槽的矩形板。

技术方案5所涉及的发明为一种喷嘴拧入方法，将在外周具备沿轴向延伸的轴侧键槽的喷嘴拧入喷嘴适配器，

其特征在于，由如下工序构成：准备工序，准备螺母形夹具和嵌入上述轴侧键槽的键，上述螺母形夹具在外周具有第2扳手挂接部，具有嵌入上述喷嘴的外径的内径，在内周具有与上述轴侧键槽所对应的孔侧键槽；键嵌入工序，在上述喷嘴的轴侧键槽嵌入上述键；夹具嵌入工序，以在上述键上嵌入上述孔侧键槽的方式将上述螺母形夹具嵌入上述喷嘴；以及拧入工序，通过扳手旋转上述螺母形夹具，将上述喷嘴拧入上述喷嘴适配器。

发明效果

在技术方案1所涉及的发明中，喷嘴具备轴侧键槽，利用该轴侧键槽能够旋转喷嘴。该旋转能够使用扳手等通用工具。因此，不使用大型特殊的夹具便能够容易地在喷嘴适配器上装卸喷嘴。而且，在喷嘴上没有设置扳手挂接部，因此，在喷嘴上安装加热器的情况下，加热器的区域不被限制。

在技术方案2所涉及的发明中，在轴侧键槽的底部设置有插入测量喷嘴的温度的热电偶前端的插入孔，在喷嘴的外周设置有从比轴侧键槽浅的该轴侧键槽的一端沿轴向延伸的收纳热电偶的纵向槽。喷嘴的装卸所使用的轴侧键槽也能够利用于热电偶的安装。

在技术方案3所涉及的发明中，加热器是筒形加热器，作为热电偶的脱落阻止而发挥作用。能够使加热器有效的利用于加热手段和热电偶的固定手段的两方。

在技术方案4所涉及的发明中，热电偶在前端具备嵌入轴侧键槽的矩形板。通过将矩形板嵌入轴侧键槽，以使热电偶稳定。

在技术方案5所涉及的发明中，具有如下工序：准备工序，准备螺母形夹具和嵌入上述轴侧键槽的键，上述螺母形夹具在外周具有第2扳手挂接部，具有嵌入喷嘴的外径的内径，在内周具有与轴侧键槽所对应的孔侧键槽；键嵌入工序，在喷嘴的轴侧键槽嵌入键；夹具嵌入工序，以在键上嵌入孔侧键槽的方式将螺母形夹具嵌入喷嘴；以及拧入工序，通过扳手旋转螺母形夹具，从而将喷嘴拧入喷嘴适配器。

通过螺母形夹具将喷嘴拧入喷嘴适配器。螺母形夹具能够通过通用的扳手进行旋转，并且是小型不产生保管的问题。

因此，根据本发明，不使用大型特殊的夹具便能够容易地在喷嘴适配器上装卸喷嘴。

附图说明

图1是本发明所涉及的注射机的主要部分剖视图。

图2是注射机的主要部分的分解图。

图3是第1扳手的作用图。

图4是螺母形夹具以及平行键的立体图。

图5是说明键嵌入工序与嵌入螺母形夹具的工序的图。

图6是第2扳手的作用图。

图7是说明现有技术的基本构成的图。

符号说明

10、注射机

11、加热缸

12、螺杆

13、第1内螺纹

20、喷嘴适配器

21、第1外螺纹

22、第2内螺纹

23、第1扳手挂接部

30、喷嘴

31、第2外螺纹

33、轴侧键槽

34、插入孔

35、纵向槽

40、筒形加热器

45、热电偶

46、矩形板

52、键(平行键)

54、螺母形夹具

55、第2扳手挂接部

57、孔侧键槽

58、扳手(第2扳手)

具体实施方式

以下基于附图对本发明的实施方式进行说明。并且，附图在符号的朝向上进行观察。

(实施例)

如图1所示那样，注射机10具备：加热缸11；螺杆12，前进后退以及旋转自如地收纳于该加热缸11；喷嘴适配器20，具有拧入设置在加热缸11的前端的第1内螺纹13的第1外螺纹21；喷嘴30，具有拧入设置在该喷嘴适配器20的前端的第2内螺纹22的第2外螺纹31；筒形加热器40，包围该喷嘴30；以及热电偶45，测量喷嘴30的温度。

筒形加热器40由内径与喷嘴30的外径贴紧的可安装的盘管式加热元件41和包围该盘管式加热元件41的金属制的加热器壳体42构成。

如图2所示那样，喷嘴适配器20在外周具备第1外螺纹21，在比该第1外螺纹21还靠前方位置上，在外周具备第1扳手挂接部23，在中心的前部具有第2内螺纹22，在后部具有收纳螺杆(图1的符号12)的前端锥部(图1的符号14)的锥孔24，在该锥孔24与第2内螺纹22之间具有流路25。第1扳手挂接部23可以是六角形、八角形、正方形或者双面(研磨成与圆柱平行的两个面)中的任一个，总之只要能够挂接扳手等紧固工具即可。

喷嘴30通过将圆钢进行机械加工来获取，在后部具有第2外螺纹31，在中心具有流路32，在外周具有轴侧键槽33、33，在这些轴侧键槽33、33的底部具有插入热电偶45的前端的插入孔34、34，以及具有以从轴侧键槽33、33沿后方延伸的方式设置在外周的纵向槽35、35。未在喷嘴30上设置扳手挂接部。

热电偶45为，外观是钢丝状的铠型热电偶，在前端具备椭圆形的矩形板46。即，通过在矩形板46上打开小孔47，在该孔14内以仅突出前端规定尺寸L的方式进行插入，并进行熔接(或者铜焊)，从而矩形板46固定于热电偶45。规定尺寸L与插入孔34的深度对应。热电偶45为1根，但轴侧键槽33、33以及纵向槽35、35设置了多个。在将热电偶45引出于上方的情况下，拧入的结果，在位于更靠上方一方的轴侧键槽33以及纵向槽35上安装热电偶45。矩形板46如果是椭圆板则更好。

如图3所示那样，在第1扳手挂接部23挂接第1扳手51，通过由该第1扳手51将第1外螺纹21拧入第1内螺纹13，能够将喷嘴适配器20固定于加热缸11。第1扳手51只要是单头扳手、双头扳手、螺钉活扳手、双头梅花扳手、以及与它们类似的紧固工具即可，种类为任意。即，安装、拆卸不需要专用的工具，通用工具能够适用。只要是通用工具则没有保管场所的问题。

接着，对喷嘴30的安装进行说明。

如图4所示那样，准备平行键52、52和螺母形夹具54(准备工序)。该螺母形夹具54在外周具有第2扳手挂接部55，具有与喷嘴(图2的符号30)的外径所对应的内径的孔56，在该孔56内具有孔侧键槽57、57。

第2扳手挂接部55也与第1扳手挂接部23相同，只要是六角形、八角形、正方形或者双面中的任一个即可，总之只要能够挂接扳手等紧固工具即可。

螺母形夹具54除了从圆钢切削加工以外，能够利用市场出售的六角螺母。即，将市场出售的六角螺母的内螺纹进行疏浚来形成孔56，通过进一步研磨孔侧键槽57、57来获取螺母形夹具54。由于利用市场出售的六角螺母，因此不需要外周的加工，能够降低筹措成本。

如图5所示那样，轴侧键槽33、33分别嵌入平行键52、52(键嵌入工序)。并且，以在平行键52、52上嵌入孔侧键槽57、57的方式，将螺母形夹具54嵌入喷嘴30(夹具嵌入工序)。

如图6所示那样，在第2扳手挂接部55挂接第2扳手58，通过由该第2扳手58将第2外螺纹31拧入第2内螺纹22，从而将喷嘴30拧入喷嘴适配器20(拧入工序)。这时，预先在第1扳手挂接部23挂接好第1扳手51，能够防止一起旋转现象。

之后，将图2所示的热电偶45的前端插入到插入孔34，并且在轴侧键槽33内收纳矩形板46，将热电偶45收纳于纵向槽35。

接着，将图1所示的筒形加热器40覆盖喷嘴30。于是，热电偶45通过盘管式加热元件41被控制，因此，不用担心热电偶45从轴侧键槽33和纵向槽35脱落。

并且，在不需要热电偶45的情况下，也不需要纵向槽35。

另外，优选设第1扳手挂接部23与第2扳手挂接部55为相同尺寸。因为第1扳手51与第2扳手58能够兼用。

另外，键除了平行键以外，也可以是半圆键或者锥形键。但是，更加优选取得容易的平行键。平行键也可以是两端为圆形的键、仅一端为圆形的键、以及两端为角形的键，键的形态为任意。

另外，筒形加热器40除了盘管式加热元件以外，也可以是带式加热器，加热器的形态为任意。

工业实用性

本发明适合于喷嘴的更换频度较大的注射机。

Claims (5)

1.一种注射机，具备：加热缸；喷嘴适配器，拧入具备第1扳手挂接部的上述加热缸的前端；喷嘴，拧入该喷嘴适配器；加热器，对该喷嘴进行加热；

该注射机的特征在于，

上述喷嘴在外周具备沿轴向延伸的轴侧键槽。

2.根据权利要求1所述的注射机，其特征在于，

在上述轴侧键槽的底部设置有插入测量上述喷嘴的温度的热电偶的前端的插入孔，在上述喷嘴的外周设置有从比上述轴侧键槽浅的该轴侧键槽的一端沿轴向延伸的收纳上述热电偶的纵向槽。

3.根据权利要求2所述的注射机，其特征在于，

上述加热器是具有相当于上述喷嘴的外径的内径的筒形加热器，作为上述轴侧键槽以及收纳于上述纵向槽的上述热电偶的脱落阻止而发挥作用。

4.根据权利要求3所述的注射机，其特征在于，

上述热电偶在前端具备嵌入上述轴侧键槽的矩形板。

5.一种喷嘴拧入方法，将在外周具备沿轴向延伸的轴侧键槽的喷嘴拧入喷嘴适配器，

该喷嘴拧入方法的特征在于，

由如下工序构成：

准备工序，准备螺母形夹具和嵌入上述轴侧键槽的键，上述螺母形夹具在外周具有第2扳手挂接部，具有嵌入上述喷嘴的外径的内径，在内周具有与上述轴侧键槽所对应的孔侧键槽的；

键嵌入工序，在上述喷嘴的轴侧键槽嵌入上述键；

夹具嵌入工序，以在上述键上嵌入上述孔侧键槽的方式将上述螺母形夹具嵌入上述喷嘴；以及

拧入工序，通过扳手旋转上述螺母形夹具，将上述喷嘴拧入上述喷嘴适配器。