CN104973877A - 一种具有良好烧结性能的浇注料 - Google Patents
一种具有良好烧结性能的浇注料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104973877A CN104973877A CN201510417284.9A CN201510417284A CN104973877A CN 104973877 A CN104973877 A CN 104973877A CN 201510417284 A CN201510417284 A CN 201510417284A CN 104973877 A CN104973877 A CN 104973877A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- magnesia
- mould material
- corundum
- mullite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有良好烧结性能的浇注料，包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：20～45份，矾土均化料：15～35份，硅线石：15～25份，红柱石：10～25份，莫来石：5～15份，蓝晶石：3～10份，生黏土：6～12份，柠檬酸钠：1～5份，酒石酸钠：2～5份，密胺：1～3份，三乙醇胺：2～7份，三聚磷酸钠：4～9份，硼砂：2～9份，木质磺酸盐：1～5份，镁砂：25～35份，尖晶石：15～25份，刚玉：15～25份，铝酸钙水泥：5～10份，二氧化硅微粉：2～8份，石墨：1～5份。本发明具有良好的烧结性能，有良好的抗水化性能。
Description
【技术领域】
本发明涉及浇注料的技术领域。
【背景技术】
浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种具有良好烧结性能的浇注料，具有良好的烧结性能，有良好的抗水化性能。
为实现上述目的，本发明提出了一种具有良好烧结性能的浇注料，包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：20～45份，矾土均化料：15～35份，硅线石：15～25份，红柱石：10～25份，莫来石：5～15份，锆莫来石：7～15份，碳化硅：5～10份，电熔镁砂：2～9份，α-AL2O3：2～9份，蓝晶石：3～10份，生黏土：6～12份，柠檬酸钠：1～5份，酒石酸钠：2～5份，密胺：1～3份，三乙醇胺：2～7份，三聚磷酸钠：4～9份，硼砂：2～9份，木质磺酸盐：1～5份，镁砂：25～35份，尖晶石：15～25份，刚玉：15～25份，铝酸钙水泥：5～10份，二氧化硅微粉：2～8份，石墨：1～5份，六偏磷酸钠：3～10份，硼酸：4～9份，草酸：2～6份，氧化钙：3～9份，氧化硼：5～10份，氧化镍：2～8份，有机纤维：15～25份，金属铝粉：0.1～3份，有机硅烷：3～10份，纳米碳酸镁：5～15份。
作为优选，所述黏土熟料采用三水铝石、珍珠陶土、高岭石、迪开石、水铝英石中任意一种或者几种的混合物。
作为优选，所述木质磺酸盐为木质磺酸钠、木质磺酸钙中的任意一种或者两种的混合物。
作为优选，所述镁砂的粒径为3～10mm，刚玉的粒径为2～5mm，所述刚玉采用板状刚玉。
作为优选，所述镁砂为从海水中提取生产的烧结镁砂，镁砂中含MgO在95～99.5％，镁砂体积密度为3.30～3.45g/cm3。
作为优选，所述有机纤维为聚对苯撑苯并双噁唑纤维、聚对苯并咪唑纤维、聚苯撑吡啶并二咪唑纤维中的任意一种。
作为优选，所述包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：20份，矾土均化料：15份，硅线石：15份，红柱石：10份，莫来石：5份，锆莫来石：7份，碳化硅：5份，电熔镁砂：2份，α-AL2O3：2份，蓝晶石：3份，生黏土：6份，柠檬酸钠：1份，酒石酸钠：2份，密胺：1份，三乙醇胺：2份，三聚磷酸钠：4份，硼砂：2份，木质磺酸盐：1份，镁砂：25份，尖晶石：15份，刚玉：15份，铝酸钙水泥：5份，二氧化硅微粉：2份，石墨：1份，六偏磷酸钠：3份，硼酸：4份，草酸：2份，氧化钙：3份，氧化硼：5份，氧化镍：2份，有机纤维：15份，金属铝粉：0.1份，有机硅烷：3份，纳米碳酸镁：5份。
作为优选，所述包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：35份，矾土均化料：25份，硅线石：18份，红柱石：18份，莫来石：8份，锆莫来石：9份，碳化硅：8份，电熔镁砂：7份，α-AL2O3：6份，蓝晶石：6份，生黏土：8份，柠檬酸钠：3份，酒石酸钠：4份，密胺：2份，三乙醇胺：4份，三聚磷酸钠：6份，硼砂：6份，木质磺酸盐：3份，镁砂：28份，尖晶石：18份，刚玉：18份，铝酸钙水泥：7份，二氧化硅微粉：6份，石墨：3份，六偏磷酸钠：6份，硼酸：6份，草酸：4份，氧化钙：6份，氧化硼：7份，氧化镍：5份，有机纤维：18份，金属铝粉：2份，有机硅烷：6份，纳米碳酸镁：10份。
作为优选，所述包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：45份，矾土均化料：35份，硅线石：25份，红柱石：25份，莫来石：15份，锆莫来石：15份，碳化硅：10份，电熔镁砂：9份，α-AL2O3：9份，蓝晶石：10份，生黏土：12份，柠檬酸钠：5份，酒石酸钠：5份，密胺：3份，三乙醇胺：7份，三聚磷酸钠：9份，硼砂：9份，木质磺酸盐：5份，镁砂：35份，尖晶石：25份，刚玉：25份，铝酸钙水泥：10份，二氧化硅微粉：8份，石墨：5份，六偏磷酸钠：10份，硼酸：9份，草酸：6份，氧化钙：9份，氧化硼：10份，氧化镍：8份，有机纤维：25份，金属铝粉：3份，有机硅烷：10份，纳米碳酸镁：15份。
本发明的有益效果：本发明将均化矾土以颗粒的形式做原料，加入以更多孤立相存在的Si3N4、SiC等非氧化物耐火材料中，可以减少玻璃相对体系高温性能的影响，组分中添加的三聚磷酸钠、硼砂、木质磺酸盐使得浇注料具有良好的缓凝和减水性能，提高了浇注料的烧结性能，加入α-AL2O3以改善浇注料高温性能，采用海水镁砂，镁砂的纯度高、密度高、高温性能好，主要用于生产优质镁质耐火制品，同时在组分中添加氧化钙、氧化硼、氧化镍，上述组分能够与氧化镁形成固熔体，组分中的常温下SiO2超微粉遇水后，其表面形成羟基，即Si-OH键，经自然养护和干燥后，脱水架桥形成了硅氧烷网络结构。同时，由于其表面有大量未键合的O2-，而O2-很容易被吸附于MgO颗粒表面的Mg2+离子上而形成镁氧硅链，从而减少了与Mg2+结合的OH-基团，与形成H-O-Mg-O-H及氢氧硅链相比，水分子减少了。每形成一个镁氧硅链即可减少一个水分子。由于排出的水量减小，降低了镁质产品烘烤过程中开裂的可能性。同时由于MgO颗粒被镁氧硅链互相连接起来，从而提高了产品的强度；添加的有机硅烷能够对氧化镁产生包裹作用，能够进一步提高镁质浇注料的抗水化性能；此外部分氧化镁采用纳米碳酸镁分解制得，浇注料内部材质分布更加均匀，能够有效改善浇注料的抗剥落性和抗渣侵蚀性。
【具体实施方式】
实施例一：
一种具有良好烧结性能的浇注料，包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：20份，矾土均化料：15份，硅线石：15份，红柱石：10份，莫来石：5份，锆莫来石：7份，碳化硅：5份，电熔镁砂：2份，α-AL2O3：2份，蓝晶石：3份，生黏土：6份，柠檬酸钠：1份，酒石酸钠：2份，密胺：1份，三乙醇胺：2份，三聚磷酸钠：4份，硼砂：2份，木质磺酸盐：1份，镁砂：25份，尖晶石：15份，刚玉：15份，铝酸钙水泥：5份，二氧化硅微粉：2份，石墨：1份，六偏磷酸钠：3份，硼酸：4份，草酸：2份，氧化钙：3份，氧化硼：5份，氧化镍：2份，有机纤维：15份，金属铝粉：0.1份，有机硅烷：3份，纳米碳酸镁：5份，其中黏土熟料采用三水铝石、珍珠陶土，所述木质磺酸盐为木质磺酸钠，所述镁砂的粒径为3mm，刚玉的粒径为2mm，所述刚玉采用板状刚玉，所述镁砂为从海水中提取生产的烧结镁砂，镁砂中含MgO在95～99.5％，镁砂体积密度为3.30～3.45g/cm3，有机纤维为聚对苯撑苯并双噁唑纤维。
实施例二：
一种具有良好烧结性能的浇注料，包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：35份，矾土均化料：25份，硅线石：18份，红柱石：18份，莫来石：8份，锆莫来石：9份，碳化硅：8份，电熔镁砂：7份，α-AL2O3：6份，蓝晶石：6份，生黏土：8份，柠檬酸钠：3份，酒石酸钠：4份，密胺：2份，三乙醇胺：4份，三聚磷酸钠：6份，硼砂：6份，木质磺酸盐：3份，镁砂：28份，尖晶石：18份，刚玉：18份，铝酸钙水泥：7份，二氧化硅微粉：6份，石墨：3份，六偏磷酸钠：6份，硼酸：6份，草酸：4份，氧化钙：6份，氧化硼：7份，氧化镍：5份，有机纤维：18份，金属铝粉：2份，有机硅烷：6份，纳米碳酸镁：10份，其中黏土熟料采用高岭石、迪开石、水铝英石，所述木质磺酸盐为木质磺酸钙，所述镁砂的粒径为6mm，刚玉的粒径为3mm，所述刚玉采用板状刚玉，所述镁砂为从海水中提取生产的烧结镁砂，镁砂中含MgO在95～99.5％，镁砂体积密度为3.30～3.45g/cm3，有机纤维为聚对苯并咪唑纤维。
实施例三：
一种具有良好烧结性能的浇注料，包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：45份，矾土均化料：35份，硅线石：25份，红柱石：25份，莫来石：15份，锆莫来石：15份，碳化硅：10份，电熔镁砂：9份，α-AL2O3：9份，蓝晶石：10份，生黏土：12份，柠檬酸钠：5份，酒石酸钠：5份，密胺：3份，三乙醇胺：7份，三聚磷酸钠：9份，硼砂：9份，木质磺酸盐：5份，镁砂：35份，尖晶石：25份，刚玉：25份，铝酸钙水泥：10份，二氧化硅微粉：8份，石墨：5份，六偏磷酸钠：10份，硼酸：9份，草酸：6份，氧化钙：9份，氧化硼：10份，氧化镍：8份，有机纤维：25份，金属铝粉：3份，有机硅烷：10份，纳米碳酸镁：15份，其中黏土熟料采用三水铝石、珍珠陶土、高岭石、迪开石、水铝英石，木质磺酸盐为木质磺酸钠、木质磺酸钙中的混合物，所述镁砂的粒径为10mm，刚玉的粒径为5mm，刚玉采用板状刚玉，镁砂为从海水中提取生产的烧结镁砂，镁砂中含MgO在95～99.5％，镁砂体积密度为3.30～3.45g/cm3，有机纤维为聚苯撑吡啶并二咪唑纤维。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有良好烧结性能的浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：20～45份，矾土均化料：15～35份，硅线石：15～25份，红柱石：10～25份，莫来石：5～15份，锆莫来石：7～15份，碳化硅：5～10份，电熔镁砂：2～9份，α-AL2O3：2～9份，蓝晶石：3～10份，生黏土：6～12份，柠檬酸钠：1～5份，酒石酸钠：2～5份，密胺：1～3份，三乙醇胺：2～7份，三聚磷酸钠：4～9份，硼砂：2～9份，木质磺酸盐：1～5份，镁砂：25～35份，尖晶石：15～25份，刚玉：15～25份，铝酸钙水泥：5～10份，二氧化硅微粉：2～8份，石墨：1～5份，六偏磷酸钠：3～10份，硼酸：4～9份，草酸：2～6份，氧化钙：3～9份，氧化硼：5～10份，氧化镍：2～8份，有机纤维：15～25份，金属铝粉：0.1～3份，有机硅烷：3～10份，纳米碳酸镁：5～15份。
2.如权利要求1所述的一种具有良好烧结性能的浇注料，其特征在于：所述黏土熟料采用三水铝石、珍珠陶土、高岭石、迪开石、水铝英石中任意一种或者几种的混合物。
3.如权利要求1所述的一种具有良好烧结性能的浇注料，其特征在于：所述木质磺酸盐为木质磺酸钠、木质磺酸钙中的任意一种或者两种的混合物。
4.如权利要求1所述的一种具有良好烧结性能的浇注料，其特征在于：所述镁砂的粒径为3～10mm，刚玉的粒径为2～5mm，所述刚玉采用板状刚玉。
5.如权利要求1所述的一种具有良好烧结性能的浇注料，其特征在于：所述镁砂为从海水中提取生产的烧结镁砂，镁砂中含MgO在95～99.5％，镁砂体积密度为3.30～3.45g/cm3。
6.如权利要求1所述的一种具有良好烧结性能的浇注料，其特征在于：所述有机纤维为聚对苯撑苯并双噁唑纤维、聚对苯并咪唑纤维、聚苯撑吡啶并二咪唑纤维中的任意一种。
7.如权利要求1所述的一种具有良好烧结性能的浇注料，其特征在于：所述包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：20份，矾土均化料：15份，硅线石：15份，红柱石：10份，莫来石：5份，锆莫来石：7份，碳化硅：5份，电熔镁砂：2份，α-AL2O3：2份，蓝晶石：3份，生黏土：6份，柠檬酸钠：1份，酒石酸钠：2份，密胺：1份，三乙醇胺：2份，三聚磷酸钠：4份，硼砂：2份，木质磺酸盐：1份，镁砂：25份，尖晶石：15份，刚玉：15份，铝酸钙水泥：5份，二氧化硅微粉：2份，石墨：1份，六偏磷酸钠：3份，硼酸：4份，草酸：2份，氧化钙：3份，氧化硼：5份，氧化镍：2份，有机纤维：15份，金属铝粉：0.1份，有机硅烷：3份，纳米碳酸镁：5份。
8.如权利要求1所述的一种具有良好烧结性能的浇注料，其特征在于：所述包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：35份，矾土均化料：25份，硅线石：18份，红柱石：18份，莫来石：8份，锆莫来石：9份，碳化硅：8份，电熔镁砂：7份，α-AL2O3：6份，蓝晶石：6份，生黏土：8份，柠檬酸钠：3份，酒石酸钠：4份，密胺：2份，三乙醇胺：4份，三聚磷酸钠：6份，硼砂：6份，木质磺酸盐：3份，镁砂：28份，尖晶石：18份，刚玉：18份，铝酸钙水泥：7份，二氧化硅微粉：6份，石墨：3份，六偏磷酸钠：6份，硼酸：6份，草酸：4份，氧化钙：6份，氧化硼：7份，氧化镍：5份，有机纤维：18份，金属铝粉：2份，有机硅烷：6份，纳米碳酸镁：10份。
9.如权利要求1所述的一种具有良好烧结性能的浇注料，其特征在于：所述包括以下组分且各组分的比例为：粘土熟料：45份，矾土均化料：35份，硅线石：25份，红柱石：25份，莫来石：15份，锆莫来石：15份，碳化硅：10份，电熔镁砂：9份，α-AL2O3：9份，蓝晶石：10份，生黏土：12份，柠檬酸钠：5份，酒石酸钠：5份，密胺：3份，三乙醇胺：7份，三聚磷酸钠：9份，硼砂：9份，木质磺酸盐：5份，镁砂：35份，尖晶石：25份，刚玉：25份，铝酸钙水泥：10份，二氧化硅微粉：8份，石墨：5份，六偏磷酸钠：10份，硼酸：9份，草酸：6份，氧化钙：9份，氧化硼：10份，氧化镍：8份，有机纤维：25份，金属铝粉：3份，有机硅烷：10份，纳米碳酸镁：15份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510417284.9A CN104973877A (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种具有良好烧结性能的浇注料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510417284.9A CN104973877A (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种具有良好烧结性能的浇注料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104973877A true CN104973877A (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54270902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510417284.9A Pending CN104973877A (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种具有良好烧结性能的浇注料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104973877A (zh) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105481397A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-13 | 宜兴市集创新材料科技有限公司 | 抗腐蚀浇注料 |
| CN107021766A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-08 | 嘉兴新耐建材有限公司 | 一种炼铁用耐火浇注料 |
| CN107021767A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-08 | 嘉兴新耐建材有限公司 | 一种脱硫搅拌枪用浇注料 |
| CN107032812A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-11 | 嘉兴新耐建材有限公司 | 一种脱硫枪用耐火浇注料 |
| CN107098711A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-29 | 嘉兴新耐建材有限公司 | 一种钢铁冶金用耐火材料 |
| CN107117979A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-09-01 | 万燕杰 | 一种窑口用耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107117980A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-09-01 | 万燕杰 | 一种耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107200594A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-09-26 | 万燕杰 | 一种垃圾炉用耐磨浇注料 |
| CN107226705A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-10-03 | 万燕杰 | 一种石灰窑用耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107266091A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-10-20 | 万燕杰 | 一种水泥窑用耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107266092A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-10-20 | 万燕杰 | 一种镁溶胶复合耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107266093A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-10-20 | 万燕杰 | 一种垃圾处理窑用耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN109851260A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-06-07 | 武汉科技大学 | 一种含碳铝酸钙水泥及其制备方法 |
| CN112341222A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-09 | 湖南湘钢瑞泰科技有限公司 | 一种铁水罐浇注料及其制作方法 |
| CN114671691A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-28 | 李玉平 | 一种包衬可塑料 |
| CN115073188A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-20 | 宜兴市锅炉密封工程有限公司 | 一种低水泥高铝浇注料及其生产设备 |
| CN116161974A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-26 | 宜兴市金其节能科技有限公司 | 一种等离子熔融炉用改性致密耐火砖及制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042281A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-06 | 黒崎窯業株式会社 | 流し込み可能な耐火組成物 |
| CN102838360A (zh) * | 2012-09-12 | 2012-12-26 | 首钢总公司 | 一种复合耐火材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-07-16 CN CN201510417284.9A patent/CN104973877A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042281A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-06 | 黒崎窯業株式会社 | 流し込み可能な耐火組成物 |
| CN102838360A (zh) * | 2012-09-12 | 2012-12-26 | 首钢总公司 | 一种复合耐火材料及其制备方法 |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105481397A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-13 | 宜兴市集创新材料科技有限公司 | 抗腐蚀浇注料 |
| CN107021766A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-08 | 嘉兴新耐建材有限公司 | 一种炼铁用耐火浇注料 |
| CN107021767A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-08 | 嘉兴新耐建材有限公司 | 一种脱硫搅拌枪用浇注料 |
| CN107032812A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-11 | 嘉兴新耐建材有限公司 | 一种脱硫枪用耐火浇注料 |
| CN107098711A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-29 | 嘉兴新耐建材有限公司 | 一种钢铁冶金用耐火材料 |
| CN107117979A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-09-01 | 万燕杰 | 一种窑口用耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107117980A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-09-01 | 万燕杰 | 一种耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107200594A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-09-26 | 万燕杰 | 一种垃圾炉用耐磨浇注料 |
| CN107226705A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-10-03 | 万燕杰 | 一种石灰窑用耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107266091A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-10-20 | 万燕杰 | 一种水泥窑用耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107266092A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-10-20 | 万燕杰 | 一种镁溶胶复合耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN107266093A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-10-20 | 万燕杰 | 一种垃圾处理窑用耐磨浇注料及其制备方法 |
| CN109851260A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-06-07 | 武汉科技大学 | 一种含碳铝酸钙水泥及其制备方法 |
| CN112341222A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-09 | 湖南湘钢瑞泰科技有限公司 | 一种铁水罐浇注料及其制作方法 |
| CN114671691A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-28 | 李玉平 | 一种包衬可塑料 |
| CN115073188A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-20 | 宜兴市锅炉密封工程有限公司 | 一种低水泥高铝浇注料及其生产设备 |
| CN116161974A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-26 | 宜兴市金其节能科技有限公司 | 一种等离子熔融炉用改性致密耐火砖及制备方法 |
| CN116161974B (zh) * | 2023-02-22 | 2024-02-27 | 宜兴市金其节能科技有限公司 | 一种等离子熔融炉用改性致密耐火砖及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104973877A (zh) | 一种具有良好烧结性能的浇注料 | |
| CN102491769B (zh) | 一种复合结合低温施工耐火浇注料 | |
| CN102701764B (zh) | 一种烧结铝硅质耐火材料及其制备方法 | |
| CN101805198B (zh) | 莫来石钢纤维浇注料 | |
| CN104193354B (zh) | 一种中间包永久层浇注料及其制备方法 | |
| CN102701763A (zh) | 一种低铝烧结铝硅质耐火材料及其制备方法 | |
| CN103992126B (zh) | 一种用于无碳钢包工作衬的板状刚玉砖的制备方法 | |
| CN105036768A (zh) | 一种高性能浇注料 | |
| CN103382116A (zh) | 含锆高强耐磨浇注料 | |
| CN103121850B (zh) | 无水泥结合的刚玉质预制件及其生产方法 | |
| CN103819203A (zh) | 莫来石高强耐火浇注料 | |
| CN103553683A (zh) | 一种1350m3高炉主铁沟浇注料 | |
| CN103787681B (zh) | 中间包弥散式透气砖及其制备方法 | |
| CN106396707A (zh) | 一种超高温抗结皮浇注料 | |
| CN104326755A (zh) | 一种低导热莫来石锡槽组合顶盖砖 | |
| CN104628396A (zh) | 碳化硅抗结皮耐火浇注料 | |
| CN104987093A (zh) | 一种高性能浇注料的制备方法 | |
| CN103819210B (zh) | 原位分解反应制备镁钙质功能材料的方法 | |
| CN105237018B (zh) | 一种水泥窑三次风管耐磨抗侵蚀浇注料 | |
| CN105130473A (zh) | 含合成镁橄榄石的永久层浇注料 | |
| CN104926340A (zh) | 一种自流耐火浇注料的制备方法 | |
| CN105130461A (zh) | 一种抗水化镁质浇注料 | |
| CN103449832A (zh) | 一种高强度铁沟摆动溜嘴浇注料及其制备方法 | |
| CN102850061A (zh) | 一种不烧刚玉质汤道砖 | |
| CN104973876A (zh) | 一种超高铝水泥浇注料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151014 |