CN104973557B - 一种可自动计数的流体提升装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动计数的流体提升装置，涉及流体提升工具技术领域，包括提升管路，提升管路的始端连通充压罐，提升管路上设有间歇式动力提升机构和提升计数机构，提升管路从下到上依次为竖直一段、水平一段、竖直二段、水平二段、竖直三段，各段管体依次首尾连接，充压罐的下端开口通过法兰与竖直一段连接，在竖直一段与水平一段的交汇处设有第一单向阀，在竖直二段与水平二段的交汇处设有第二单向阀，充压罐的上端设有流体进口，间歇式动力提升机构位于竖直二段处，提升计数机构设于水平二段处。该该装置提升效率高，安全性好，不易发生故障，并且还带有流体提升量的计数问题。
Description
技术领域
本发明涉及流体提升工具技术领域。
背景技术
水或者其他能够流动性的液体，比如油、料液等在某些情况下都要进行从低处到高处的提升，现有的提升设备是利用泵进行提升，用泵进行提升是最常规的一种做法，但是在长期使用过程中，泵体内部会出现大量的废渣废料，流体中的块状杂物会残留在泵体中，因为流体在提升的过程中势必要经过泵体的叶轮叶片，而且在某些情况下由于泵体密封不严会有少量的流体进入到泵体的内部，造成泵体内部结构的损坏，一旦泵体不能够正常工作就会耽误后续工作的进行，所以现在需要一种新型的装置，既能够有效的完成流体的提升工作，且在工作过程中不会像泵体一样频繁的出现问题，能够避免因泵体的特殊结构而所带来的一系列问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可自动计数的流体提升装置，该该装置提升效率高，安全性好，不易发生故障，保证工作进度，并且还带有流体提升量的计数问题。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案是：一种可自动计数的流体提升装置，该装置包括提升管路，所述提升管路的始端连通充压罐，所述提升管路上设有间歇式动力提升机构和提升计数机构，所述提升管路从下到上依次为竖直一段、水平一段、竖直二段、水平二段、竖直三段，所述的各段管体依次首尾连接，所述充压罐的下端开口通过法兰与竖直一段连接，在竖直一段与水平一段的交汇处设有第一单向阀，在竖直二段与水平二段的交汇处设有第二单向阀，所述充压罐的上端设有流体进口，所述间歇式动力提升机构位于竖直二段处，所述提升计数机构设于水平二段处。
优选的，所述间歇式动力提升机构为可在水平方向做往复运动的推顶机构，所述推顶机构的一端连接偏心轮，所述偏心轮借助于电机转动，所述推顶机构另一侧的推顶端连接水平设置的推顶杆，所述推顶杆的端部连接橡胶盘，所述橡胶盘竖直设置，所述橡胶盘的推顶面的上下端各设有一个拨液触头，所述橡胶盘位于竖直二段的管体内部，所述推顶杆与竖直二段的管壁之间滑动密封。
优选的，所示推顶机构包括相互连接的第一连杆和第二连杆，所述第二连杆通过梭形的推顶块与推顶杆连接，在推顶块的外部设有使推顶块保持水平运动的排板，所述第一连杆与在水平方向运动的活塞连接，所述活塞通过传动杆与偏心轮连接。
优选的，所述第一单向阀包括与提升管路的管径相等的圆形橡胶塞，所述橡胶塞水平设置，所述橡胶塞可沿着竖直一段的管体做上下运动，所述橡胶塞顶部通过弹簧与提升管路的管壁连接，所述橡胶塞的底部连接有三角叉，所述三角叉其中一个叉杆与橡胶塞底部固定连接，在提升管路的内壁上设有用于阻止三角叉向下运动的凸檐，另外两个叉杆与提升管路的内壁上的凸檐卡接，所述第二单向阀的结构与第一单向阀的结构相同。
优选的，所述充压罐为竖直设置的透明罐体，所述透明罐体呈圆柱状，所述充压罐的顶端连接流体进口并设有阀门，所述透明罐体内腔的顶端高度高于第二单向阀的橡胶塞的高度。
优选的，所述提升计数机构包括球形罩、光源和光敏计数器，所述球形罩为中空结构，在球形罩内设有海绵橡胶，所述海绵橡胶位于球形罩上部，所述球形罩的下部连通水平二段的管体内部，在海绵橡胶内插有可随海绵橡胶的收缩而在竖直方向做往复运动的挡杆，所述挡杆的顶端穿透球形罩的顶端并伸出于球形罩之外，所述挡杆的顶端位于光源和光敏计数器之间。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该提升装置操作简单方便，只需开启电机使偏心轮转动即可完成动力提升工作，偏心轮所在的动力系统并没有和流体直接的进行接触，不同于普通的泵体在进行工作时需不断的经过泵体的内部结构，从而保证了该装置在长期使用过程中而不遭受流体的侵蚀和损坏，实现了长期连续操作，降低了检修频率和事故率。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图2 为图1的局部结构示意图。
其中，1、充压罐，2、竖直一段，3、水平一段，4、竖直二段，5、水平二段，6、竖直三段，7、第一单向阀，8、第二单向阀，9、流体进口，10、偏心轮，11、推顶杆，12、橡胶盘，13、拨液触头，14、第一连杆，15、第二连杆，16、推顶块，17、排板，18、活塞，19、传动杆，20、橡胶塞，21、弹簧，22、三角叉，23、凸檐，24、球形罩，25、光源，26、光敏计数器，27、海绵橡胶，28、挡杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：如图1和图2所示，一种可自动计数的流体提升装置，该装置包括提升管路，所述提升管路的始端连通充压罐1，所述提升管路上设有间歇式动力提升机构和提升计数机构，所述提升管路从下到上依次为竖直一段2、水平一段3、竖直二段4、水平二段5、竖直三段6，所述的各段管体依次首尾连接，所述充压罐1的下端开口通过法兰与竖直一段2连接，在竖直一段2与水平一段3的交汇处设有第一单向阀7，在竖直二段4与水平二段5的交汇处设有第二单向阀8，所述充压罐1的上端设有流体进口9，所述间歇式动力提升机构位于竖直二段4处，所述提升计数机构设于水平二段5处。
间歇式动力提升机构为可在水平方向做往复运动的推顶机构，所述推顶机构的一端连接偏心轮10，所述偏心轮10借助于电机转动，所述推顶机构另一侧的推顶端连接水平设置的推顶杆11，所述推顶杆11的端部连接橡胶盘12，所述橡胶盘12竖直设置，所述橡胶盘12的推顶面的上下端各设有一个拨液触头13，所述橡胶盘12位于竖直二段4的管体内部，所述推顶杆11与竖直二段4的管壁之间滑动密封。
推顶机构包括相互连接的第一连杆14和第二连杆15，所述第二连杆15通过梭形的推顶块16与推顶杆11连接，在推顶块16的外部设有使推顶块16保持水平运动的排板17，所述第一连杆14与在水平方向运动的活塞18连接，所述活塞18通过传动杆19与偏心轮10连接。
第一单向阀7包括与提升管路的管径相等的圆形橡胶塞20，所述橡胶塞20水平设置，所述橡胶塞20可沿着竖直一段2的管体做上下运动，所述橡胶塞20顶部通过弹簧21与提升管路的管壁连接，所述橡胶塞20的底部连接有三角叉22，所述三角叉22其中一个叉杆与橡胶塞20底部固定连接，在提升管路的内壁上设有用于阻止三角叉22向下运动的凸檐23，另外两个叉杆与提升管路的内壁上的凸檐23卡接，所述第二单向阀8的结构与第一单向阀7的结构相同。充压罐1为竖直设置的透明罐体，所述透明罐体呈圆柱状，所述充压罐1的顶端连接流体进口9并设有阀门，所述透明罐体内腔的顶端高度高于第二单向阀8的橡胶塞20的高度。
提升计数机构包括球形罩24、光源25和光敏计数器26，所述球形罩24为中空结构，在球形罩24内设有海绵橡胶27，所述海绵橡胶27位于球形罩24上部，所述球形罩24的下部连通水平二段5的管体内部，在海绵橡胶27内插有可随海绵橡胶27的收缩而在竖直方向做往复运动的挡杆28，所述挡杆28的顶端穿透球形罩24的顶端并伸出于球形罩24之外，所述挡杆28的顶端位于光源25和光敏计数器26之间。
该装置的具体使用过程为，如图1所示，首先通过充压罐1顶端的流体进口9向充压罐1内注入流体，流体会经过充压罐1的下部进入到提升管路中，流体经过竖直一段2并推顶第一单向阀7的橡胶塞20进入水平一段3，再进入竖直二段4，再推顶第二单向阀8的橡胶塞20进入到水平二段5，充压罐1的内腔高度高于第二单向阀8的橡胶塞20，所以流体在高度差的作用下能够达到此位置，此时开启电机使偏心轮10开始转动，从而经过传动作用使带有拨液触头13的橡胶盘12在水平方向上进行推顶，也就是将竖直二段4内的流体进行推顶，待橡胶盘12与竖直二段4的管壁接触后再往回运动，流体再次填充竖直二段4的空间，然后橡胶盘12再次推顶，这样流体便逐渐的被压至上方管路，从而不断的进行上升。
这里具体说明一下此操作过程，当橡胶盘12推顶的时候，下方的第一单向阀7的橡胶塞20向下运动，将竖直一段2封堵，上方的第二单向阀8的橡胶塞20向上运动，将竖直二段4开启，流体在压力作用下向上推进，当橡胶盘12收回的时候，第二单向阀8的橡胶塞20在上方流体的压力下向下运动，将竖直二段4封闭，由于充压罐1内的液位高度高于第二单向阀8的橡胶塞20的高度，所以第一单向阀7下方的流体在压力作用下将第一单向阀7的橡胶塞20向上推顶，将竖直一段2开启，这样流体重新填充了竖直二段4内由于橡胶盘12的收缩而留出的空间，然后橡胶盘12再次进行上述操作，如此反复，则流体则逐渐的不断的向上进行推顶和提升。
在提升的过程中，流体进口不断的注入更多的流体，保证液面高度不会低于第二单向阀8的橡胶塞20的高度，使流体有足够的压力完成对竖直二段4空间的填充。另外，在进行推顶的过程中，由于球形罩24与水平二段5相连通，所以在推顶时其内部的海绵橡胶27也会随之不断的进行收缩运动，从而带动挡杆28不断的上下运动，原本对准光敏计数器26的光源25能够照到光敏计数器26上，现在挡杆28不断的上升下降，将光源25阻挡又闪开，则完成了光敏计数器26的计数工作，由于橡胶盘12每次推顶的流体的量是一定的，所以可以根据光敏计数器26所计算的次数乘以单位量，则可以得出在一定时间内总的提升流体的量。
第一单向阀7和第二单向阀8的橡胶塞20会随着下面的流体压力而向上运动或者随着上面流体的压力和弹簧21的弹力而向下运动，但当向下运动时不能一直向下运动，因为三角叉22会卡住凸檐23而停止，只要完成对管路的封堵即可，不必一直向下运动。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该提升装置操作简单方便，只需开启电机使偏心轮转动即可完成动力提升工作，偏心轮所在的动力系统并没有和流体直接的进行接触，不同于普通的泵体在进行工作时需不断的经过泵体的内部结构，从而保证了该装置在长期使用过程中而不遭受流体的侵蚀和损坏，实现了长期连续操作，降低了检修频率和事故率。
Claims (1)
1.一种可自动计数的流体提升装置，其特征是：该装置包括提升管路，所述提升管路的始端连通充压罐（1），所述提升管路上设有间歇式动力提升机构和提升计数机构，所述提升管路从下到上依次为竖直一段（2）、水平一段（3）、竖直二段（4）、水平二段（5）、竖直三段（6），所述的各段管体依次首尾连接，所述充压罐（1）的下端开口通过法兰与竖直一段（2）连接，在竖直一段（2）与水平一段（3）的交汇处设有第一单向阀（7），在竖直二段（4）与水平二段（5）的交汇处设有第二单向阀（8），所述充压罐（1）的上端设有流体进口（9），所述间歇式动力提升机构位于竖直二段（4）处，所述提升计数机构设于水平二段（5）处；
所述间歇式动力提升机构为可在水平方向做往复运动的推顶机构，所述推顶机构的一端连接偏心轮（10），所述偏心轮（10）借助于电机转动，所述推顶机构另一侧的推顶端连接水平设置的推顶杆（11），所述推顶杆（11）的端部连接橡胶盘（12），所述橡胶盘（12）竖直设置，所述橡胶盘（12）的推顶面的上下端各设有一个拨液触头（13），所述橡胶盘（12）位于竖直二段（4）的管体内部，所述推顶杆（11）与竖直二段(4)的管壁之间滑动密封；
所示推顶机构包括相互连接的第一连杆（14）和第二连杆（15），所述第二连杆（15）通过梭形的推顶块（16）与推顶杆（11）连接，在推顶块（16）的外部设有使推顶块（16）保持水平运动的排板（17），所述第一连杆（14）与在水平方向运动的活塞（18）连接，所述活塞（18）通过传动杆（19）与偏心轮（10）连接；
所述第一单向阀（7）包括与提升管路的管径相等的圆形橡胶塞（20），所述橡胶塞（20）水平设置，所述橡胶塞（20）可沿着竖直一段（2）的管体做上下运动，所述橡胶塞（20）顶部通过弹簧（21）与提升管路的管壁连接，所述橡胶塞（20）的底部连接有三角叉（22），所述三角叉（22）其中一个叉杆与橡胶塞（20）底部固定连接，在提升管路的内壁上设有用于阻止三角叉（22）向下运动的凸檐（23），另外两个叉杆与提升管路的内壁上的凸檐（23）卡接，所述第二单向阀（8）的结构与第一单向阀（7）的结构相同；
所述充压罐（1）为竖直设置的透明罐体，所述透明罐体呈圆柱状，所述充压罐（1）的顶端连接流体进口（9）并设有阀门，所述透明罐体内腔的顶端高度高于第二单向阀（8）的橡胶塞（20）的高度；
所述提升计数机构包括球形罩（24）、光源（25）和光敏计数器（26），所述球形罩（24）为中空结构，在球形罩（24）内设有海绵橡胶（27），所述海绵橡胶（27）位于球形罩（24）上部，所述球形罩（24）的下部连通水平二段（5）的管体内部，在海绵橡胶（27）内插有可随海绵橡胶（27）的收缩而在竖直方向做往复运动的挡杆（28），所述挡杆（28）的顶端穿透球形罩（24）的顶端并伸出于球形罩（24）之外，所述挡杆（28）的顶端位于光源（25）和光敏计数器（26）之间。
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